大朗車站鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、.1 目的 為在混凝土結(jié)構(gòu)中使用鋼筋機(jī)械連接，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，確保質(zhì)量，特編制鋼筋機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書。2 編制依據(jù)鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)【2010】41號(hào)） 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002） 鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）與本作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)的施工圖紙。3 適用范圍 鋼筋機(jī)械連接方法及適用范圍見下表 鋼筋機(jī)械連接方法分類及適用范圍 表1機(jī)械連接方法適 用 范 圍鋼筋級(jí)別鋼筋直徑（mm）鋼筋錐螺紋套筒連接HRB335、HRB4001640RRB40016404 直螺紋套筒連接優(yōu)點(diǎn) a、端頭絲在加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，速度

2、快、成本低； b、連接鋼筋利用力矩板手，不受氣候影響，可全天施工； c、可連接水平筋和豎筋，不受化學(xué)成份和含碳量限制； d、鋼筋接頭自鎖性能好，能傳遞拉力和壓力。5 施工準(zhǔn)備5.1 參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。5.2技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，編制作業(yè)指導(dǎo)書。5.3技術(shù)人員在施工前向具體作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。5.4鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，應(yīng)用砂輪切割機(jī)下料。5.5 機(jī)械準(zhǔn)備 5.5.1鋼筋套絲機(jī) 鋼筋套絲機(jī)是加工錐形螺紋的一種專用設(shè)備，螺紋絲頭加

3、工時(shí)，應(yīng)采用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。 5.5.2扭力板手 扭力板手是把鋼筋與連接套筒擰緊的工具，其型號(hào)為PW360（管鉗型）性能100360NM，HL02型，性能70350NM。5.5.3量規(guī)量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐螺紋塞規(guī)（塞通規(guī)、塞止規(guī)）。6 鋼筋直螺紋套筒連接接一般要求6.1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）且不小于500mm以內(nèi)確定。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡(jiǎn)稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)

4、無法避開時(shí)，接頭率不應(yīng)大于50%。（2）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。（3）受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%。（4）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制，但亦盡量錯(cuò)開。6.2 鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。7 鋼筋滾扎直螺紋連接的技術(shù)條件7.1連接套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)連接套筒進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)連接套筒的實(shí)物和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查：（1）質(zhì)量證明文件檢查項(xiàng)目：產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)（為45號(hào)結(jié)構(gòu)鋼）、型號(hào)、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊

5、要求時(shí)應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。（2）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。在設(shè)計(jì)圖紙沒有規(guī)定的情況下套筒尺寸應(yīng)滿足表2的要求。 連接套外形尺寸單位：mm 表2規(guī)格（d）螺距（p）長(zhǎng)度（mm）外徑（mm）螺紋小徑（mm）f162.545f25f14.8f182.550f29f16.7f202.554f31f18.1f222.560f33f20.4f25364f39f23.0f28370f44f26.1f32382f49f29.8f36390f54f33.7f40395f59f37.67.2 套筒的實(shí)物質(zhì)量檢查內(nèi)容：套筒進(jìn)入工地倉(cāng)庫后，必須按照有關(guān)規(guī)定要求，同一種類、統(tǒng)一規(guī)格、同一種材料和同一生產(chǎn)工

6、藝，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋滾扎直螺紋連接套筒，每500個(gè)套筒為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批按10%的隨機(jī)抽檢，不足500個(gè)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。（1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)志。（2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋通環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其通環(huán)規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過3P（3）連接套筒

7、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。（4）鋼筋連接端頭質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法必須符合表3的規(guī)定。 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求 （標(biāo)準(zhǔn)單位：mm） 表3項(xiàng)目量具名稱要 求外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)。套筒機(jī)械性能試樣材料硬度檢測(cè)每一檢驗(yàn)批套筒靜載試驗(yàn)同一廠家、同一品種、同一規(guī)格做一組絲頭長(zhǎng)度卡尺鋼筋絲頭螺紋的效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡板檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1p，見圖2.螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī) 止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見圖3。（4）按照相關(guān)規(guī)定對(duì)套筒進(jìn)行硬度和套筒靜載試驗(yàn)。其

8、檢驗(yàn)試驗(yàn)成果是工程竣工文件的一個(gè)重要組成部分。（5）套筒實(shí)物檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表。表4 連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)：（套筒外觀檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)所有套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，對(duì)其外觀進(jìn)行整體的描述，對(duì)有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗(yàn)序號(hào)套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)8 鋼筋滾扎直螺紋連接的施工技術(shù)8.1 鋼筋及連接絲頭加工（1）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷鋼筋。當(dāng)鋼筋用鋼筋切斷機(jī)下料的工藝時(shí)必須對(duì)鋼

9、筋端面進(jìn)行打磨加工，以確保鋼筋端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。建議施工單位采用砂輪機(jī)進(jìn)行切割下料。（2）鋼筋絲頭的螺紋長(zhǎng)度、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。螺紋長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）（3）絲頭加工完畢后必須由專職人員對(duì)絲頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下要求。 檢驗(yàn)項(xiàng)目。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見下表。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求 表5序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測(cè)、卡尺牙形飽滿、完整，無斷牙、禿牙缺陷，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過一個(gè)螺紋周長(zhǎng)，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度

10、卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P 加工工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。 自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用；對(duì)不合格的應(yīng)切去絲頭，重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。（4）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表。表

11、6現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期： 注：1.本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測(cè)頻率分別進(jìn)行檢查填寫。 2.每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。（5）經(jīng)檢查確認(rèn)絲頭合格后，施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行“絲頭尺寸標(biāo)識(shí)”。絲頭尺寸標(biāo)識(shí)使用非油性顏料；標(biāo)識(shí)線設(shè)兩處，第一道位置在距鋼筋斷面二分之一套筒長(zhǎng)度處，第二道位置在在距鋼筋斷面二分之一套筒長(zhǎng)度再加20mm處。標(biāo)識(shí)線寬度不應(yīng)大于2mm。（6）絲頭加工完畢

12、經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸、搬運(yùn)或者砼施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比螺紋長(zhǎng)1020mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。8.2 鋼筋滾扎直螺紋連接接頭施工（1）必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。（2） 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。同時(shí)要保證兩鋼筋絲頭的第一道“絲頭尺寸標(biāo)識(shí)”線的一半寬度出露在套筒端面外。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即

13、糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄。 接頭擰緊力矩值表 表7鋼筋直徑（mm）1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩（Nm）100200260320360（3）質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。9 鋼筋直螺紋套筒連接接頭質(zhì)量驗(yàn)收9.1 鋼筋滾扎直螺紋連接接頭質(zhì)量檢查（1）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，（2）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。要求如下：a.隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，兩鋼筋絲頭的第一道“絲頭尺寸標(biāo)識(shí)”線的一半寬度出露在套筒端面外，或測(cè)量第二道標(biāo)識(shí)線距連接套筒端面距離。b.用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。c.檢驗(yàn)完成應(yīng)填寫下表。表8 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值外露有效螺紋檢驗(yàn)備注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期： 9.2 鋼筋滾扎直螺紋連接接頭質(zhì)量驗(yàn)收（1）套筒生產(chǎn)廠家應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼