粉噴樁施工工藝

1、粉噴樁施工工藝一、技術(shù)要求本標(biāo)段粉噴樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 6 13m，樁徑50cm,樁間距、正三角 形布置。噴粉量55Kg/m。樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，單位復(fù)合地基 承載力不小于130KPa二、設(shè)備、材料施工所用材料須符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可 使用，水泥采用硅酸鹽水泥，使用前必須檢測(cè)水泥的各項(xiàng)性能，嚴(yán)禁 使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。主要施工機(jī)械設(shè)備（一個(gè)工作面）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量性能備注1鉆機(jī)及配套設(shè)備SXJB-25臺(tái)1良好2發(fā)電機(jī)200KWV臺(tái)1良好3空壓機(jī)30m3臺(tái)1良好4大粉罐臺(tái)1良好5小粉罐臺(tái)1良好三、施工準(zhǔn)備1. 施工放樣在粉噴樁施工前，根據(jù)路基寬度和設(shè)

2、計(jì)參數(shù)在施工平面畫布樁圖。依布樁圖放出施工區(qū)域大樣，在每區(qū)域按設(shè)計(jì)樁距進(jìn)行樁位放樣。2. 查明障礙物地下有無大塊石、樹根、地下管線等，空中有無高壓線。障礙物 均應(yīng)事先消除3. 施工場(chǎng)地地面土質(zhì)較差、承載力較低時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)砂礫石墊層，以滿足施工 機(jī)械場(chǎng)地的行走要求。4. 材料要求水泥出廠具有質(zhì)量保證單， 并確保在有效期內(nèi)使用。 在水泥使用 前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、安定性等材質(zhì)試驗(yàn) ,必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行 使用。嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊變性的劣質(zhì)水泥。5. 施工機(jī)械試樁采用具有自動(dòng)記錄及打印功能的粉噴樁樁機(jī)進(jìn)行施工。四、施工工藝1. 鉆機(jī)對(duì)位根據(jù)設(shè)計(jì)， 確定加固機(jī)體的位置， 鉆機(jī)井架上必須設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)而又

3、顯著的深度標(biāo)志尺。 鉆機(jī)就位時(shí)必須調(diào)平， 用水平尺來測(cè)量粉噴機(jī)械 的水平，用垂球測(cè)定鉆機(jī)井架的垂直，使攪拌軸保持垂直，以確定成 樁的垂直度。2.下鉆鉆機(jī)就位后， 先啟動(dòng)內(nèi)鉆桿鉆頭 （反向），后啟動(dòng)外鉆桿鉆頭 （正 向），然后啟動(dòng)加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時(shí)對(duì)內(nèi)外鉆桿加壓， 使內(nèi)外鉆桿沿導(dǎo)向架向下，內(nèi)鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪 拌。3. 噴灰、攪拌開啟噴粉裝置，在內(nèi)鉆頭（反向）入土后噴灰，其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后, 其二層旋轉(zhuǎn)葉片作用為攪拌、壓灰；直到設(shè)計(jì)深度，停止噴灰。4. 提升、攪拌在達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，先將外鉆桿鉆頭換向（反向），后對(duì)

4、內(nèi)鉆桿 鉆頭換向（正向），同時(shí)對(duì)加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁 頂標(biāo)高，完成雙向攪拌粉噴樁施工。粉噴樁工藝流程圖五、水泥的管理1施工人員認(rèn)真做好施工記錄，每根樁施工前都要記錄儲(chǔ)灰罐的 重量，粉噴樁施工完成后要記錄儲(chǔ)灰罐剩余的重量， 計(jì)算出單根樁的 水泥用量，然后與電腦打印小票的重量對(duì)比，看是否符合，如果不符 合要查清原因處理完成后再施工。2水泥庫中水泥堆放要整齊，每10袋（或20袋）一排，不同批次分開堆放3.每日慶典當(dāng)日水泥庫存量，當(dāng)天施工結(jié)束后余量，以及施工過 程中水泥的損耗數(shù)量。4.保存好每日的粉噴樁電腦打印單，統(tǒng)計(jì)當(dāng)日粉噴樁施工進(jìn)展， 計(jì)算出全日所用水泥量，并合計(jì)出電腦打印數(shù)量?？?/p>

5、清點(diǎn)數(shù)量、計(jì)算 數(shù)量、打印數(shù)量三者是否吻合，如有誤差找出原因，記錄與水泥日?qǐng)?bào) 中以備查。每月底進(jìn)行一次統(tǒng)計(jì)，核對(duì)當(dāng)月水泥總盡量、總進(jìn)尺消耗 量及損失量。5. 使用后水泥空袋每五十個(gè)一捆，堆放整齊，分部每日安排車輛 回收空水泥袋， 并安排專人與機(jī)組人員共同簽認(rèn)。 確保當(dāng)日水泥袋按 當(dāng)日清走，一邊下一個(gè)工作如清點(diǎn)。同時(shí)，空水泥袋數(shù)與當(dāng)日水泥用 量對(duì)比，除正常損耗外，應(yīng)基本吻合。6. 水泥倉庫應(yīng)采取防雨、防潮措施，失效結(jié)塊變硬的水泥袋平放 在底部， 失效水泥清理出庫應(yīng)記錄在相應(yīng)臺(tái)賬上， 整個(gè)分部粉噴樁施 工結(jié)束，要有一份分部的匯總統(tǒng)計(jì)資料。7. 采用散裝水泥時(shí)，散裝水泥宜采用 2 個(gè)水泥罐交替使用，

6、或者 委派專人駐廠提前進(jìn)行抽檢， 合格后直接運(yùn)往工地使用。 散裝水泥進(jìn) 場(chǎng)后必須進(jìn)行過磅， 每個(gè)水泥罐注滿后也應(yīng)進(jìn)行過磅， 以確定具體的 水泥數(shù)量。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)1.做好材料堆放場(chǎng)地的地面排水工作，保持材料的干燥，向灰罐 中投入的水泥必須過篩，以防止結(jié)塊的水泥進(jìn)入樁體。2. 鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)軟硬變換檔位，時(shí)時(shí)注意電流的變化，及時(shí) 換檔。當(dāng)電流過大時(shí)，應(yīng)查清原因，避免損壞鉆盤、變速箱或鉆桿。3. 提升噴粉攪拌時(shí)嚴(yán)禁使用快檔，必須按照試樁確定的提升速度 操作，保證攪拌均勻。4噴粉攪拌時(shí)，司機(jī)與送灰操作工應(yīng)注意力集中，相互配合，確 保摻入比準(zhǔn)確無誤。5司機(jī)除保證設(shè)計(jì)成樁深度外，還要注意地層的變化，

7、根據(jù)電流 大小，確認(rèn)進(jìn)入持力層的深度，確保進(jìn)入硬層 50100cm。6. 施工過程中如因故中斷，必須在 24小時(shí)內(nèi)復(fù)噴，第二次噴粉 接樁時(shí)，其重疊長(zhǎng)度應(yīng)大于1m,如果超過24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)樁，兩樁 樁徑重疊長(zhǎng)度不小于1/3。攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm) 100鋼尺抽查2%2樁徑(mm)不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查2%3樁長(zhǎng)(m)不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度()垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值在成樁28天鉆探取芯檢查，抽查1%7單樁和復(fù)合地基承載力不少于設(shè)計(jì)值在成樁28天或者90天后進(jìn)行，抽 查，并不少于3處七、安全及環(huán)保要求1安全要求(1) 鉆進(jìn)操作人員必須有操作證。(2) 施工場(chǎng)地必須平整，而且地基穩(wěn)定，防止出現(xiàn)鉆機(jī)下沉、傾斜的現(xiàn)場(chǎng)（3）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)場(chǎng)。（4）各種施工機(jī)械必須確保一人一機(jī)看管。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須確?！耙粰C(jī)、一閘、一箱、