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文檔簡介
1、特殊危險作業(yè)管理知識講座,工程建設(shè)公司公司2021年1月9日,主講:鐘 鋒,一、 特殊危險作業(yè)的定義,特殊危險作業(yè):是指涉及人員、設(shè)備、環(huán)境等危險因素復雜、風險程度高的作業(yè)項目。作業(yè)特點具有流動性、交叉性、非常規(guī)性以及使用特殊裝備或工藝。 通常石油建安企業(yè)特殊危險作業(yè)分為兩大類 通用類:包括工業(yè)動火、臨時用電、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、動土作業(yè)、化學清洗、流動起重等八項; 專項類:包括抽油機拆、裝作業(yè)、收發(fā)球筒作業(yè)、非動火帶壓封堵作業(yè)、深基坑作業(yè)、打樁機拆、裝作業(yè)、X探傷作業(yè)等三十九項,公司常見特種危險作業(yè) 1)原油(成品油、天然氣) 站(庫)工藝安裝工程; 2)各類工業(yè)動火作業(yè); 3)各類有限
2、作業(yè)空 間包括作業(yè),各類有限作業(yè)空 間(包括管道、儲 罐、壓力容器、隧道、深基坑等); 4)各類流動性吊裝作業(yè)(主要指汽車吊作業(yè)、二臺以上汽車吊聯(lián)合作 業(yè)、吊裝交叉作業(yè)等); 5)高處作業(yè),包括所有距基準地面2米以上作業(yè),包括橋梁、各類民建、 電纜塔基等。 6)通球、打壓、干燥作業(yè),包括管道干線通球、打壓、干燥作業(yè);站內(nèi) 工藝管線試壓作業(yè);閥門、法蘭等材料打壓試驗等; 7)電力作業(yè);主要指電力線路切改作業(yè),電力線路維修作業(yè)等; 8)各類打樁機拆、裝作業(yè); 9) 管道穿越工程,主要指頂管穿越作業(yè)、管道定向穿越等; 10)原油(成品油、天然氣) 站(庫)內(nèi)動土作業(yè),一、 特殊危險作業(yè)的定義,二、特
3、殊危險作業(yè)管理,特殊危險作業(yè)安全許可管理辦法 發(fā)行版本:F 文件編碼:GY17/F7.9.7 1 范圍 為了規(guī)范公司特殊危險作業(yè)安全許可管理,加強特殊危險作業(yè)項目風險控制,有效防止生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,制定本法。 本辦法規(guī)定了特殊危險作業(yè)管理職責、分級、風險識別、安全措施制定、作業(yè)票申報、審批、實施、監(jiān)督、網(wǎng)上辦公等內(nèi)容。 本辦法適用于公司所屬各單位和外部承包商。生產(chǎn)應急情況下發(fā)生的作業(yè)項目不納入本管理辦法,二、特殊危險作業(yè)管理,2 術(shù)語和簡略語 2.1 本辦法采用GB/T190012008、GB/T 240012004、GB/T 280012001和Q/SY1002.12007 標準規(guī)定的術(shù)語
4、。 2.2 特殊危險作業(yè):指涉及人員、設(shè)備、環(huán)境等危險因素復雜、風險程度高的作業(yè)項目。作業(yè)特點具有流動性、交叉性、非常規(guī)性以及使用特殊裝備或工藝。 2.3 作業(yè)現(xiàn)場負責人:由施工作業(yè)單位派出的,負責特殊危險作業(yè)施工現(xiàn)場全過程組織、指揮的人員。 2.4 作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人:由施工作業(yè)單位派出的,負責對施工過程中作業(yè)人員人身受到威脅時發(fā)出警告、叫停及采取保護措施的人員。 2.5 作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督人:由建設(shè)單位和施工單位安全監(jiān)督管理部門或基層單位派出的、負責對項目施工作業(yè)過程進行HSE監(jiān)督的專(兼)職人員。 2.6 項目建設(shè)單位:特殊危險作業(yè)項目所在的油田公司其他單位,二、特殊危險作業(yè)管理,3 職責 3
5、.1 質(zhì)量安全環(huán)保部是公司特殊危險作業(yè)的歸口管理部門。質(zhì)量安全環(huán)保部(作業(yè)項目所在單位)負責組織有關(guān)人員對計劃實施的特殊危險作業(yè)存在的危險有害因素進行現(xiàn)場識別與評價,并制定全面、有效的風險削減和控制措施;負責對基層單位申報的作業(yè)票進行審核。 3.2技術(shù)發(fā)展部負責組織特殊危險作業(yè)有關(guān)施工工藝技術(shù)的危險有害因素識別與評價,并組織制定風險削減控制措施;負責組織制定并審核專項施工方案。3.3 設(shè)備管理部負責組織特殊危險作業(yè)有關(guān)施工設(shè)備設(shè)施的危險有害因素識別與評價,并組織制定風險削減控制措施。 3.4質(zhì)量安全監(jiān)督站負責二級及以上特殊危險作業(yè)的備案管理和過程監(jiān)督;負責專項施工方案、風險削減和控制措施在施工
6、作業(yè)現(xiàn)場落實情況的監(jiān)督;負責三級特殊危險作業(yè)項目的監(jiān)督抽查。 3.5 基層單位負責申報二級及以上特殊危險作業(yè)項目安全作業(yè)票;負責三級特殊危險作業(yè)項目的審批;負責制訂特殊危險作業(yè)項目專項施工方案以及各項風險削減和控制措施,并負責在作業(yè)現(xiàn)場的全面落實;負責落實現(xiàn)場監(jiān)護人員及三級特殊危險作業(yè)項目的監(jiān)督,二、特殊危險作業(yè)管理,3.6 一級管理的作業(yè)票由油田公司負責審批,并負責派出現(xiàn)場安全監(jiān)督人員,對特殊危險作業(yè)施工全過程進行安全監(jiān)督。 3.7 所有參加特殊危險作業(yè)審批、監(jiān)督、監(jiān)護、崗位操作等人員,對本崗位工作的完整性、有效性負責。 3.8各級作業(yè)票申報、審核及審批人應對作業(yè)風險分析和安全對策措施的有效
7、性負責,對不清楚、判斷不準的風險和削減措施,應親自到現(xiàn)場進行勘察,經(jīng)核實確認后,方可進行審批。 3.9 作業(yè)現(xiàn)場負責人對現(xiàn)場施工組織、人員分工、安全設(shè)施使用、風險削減措施的實施有效性及作業(yè)現(xiàn)場應急處置負責。 3.10 作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督員對作業(yè)票審批、實施等全過程負督察責任。對出現(xiàn)的與管理級別、審批結(jié)果、安全措施等不符的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不良的作業(yè)環(huán)境等提出警告,并下令進行糾正。 3.11 作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人對現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品、應急器材使用的有效性以及人身安全受到威脅時,采取的保護行為負責。 3.12 所有施工作業(yè)人員應嚴格遵守風險削減措施,嚴格執(zhí)行設(shè)備、工藝操作規(guī)程,對本崗位
8、安全操作負責,二、特殊危險作業(yè)管理,4 管理內(nèi)容 4.1 特殊危險作業(yè)項目分級。 4.1.1公司根據(jù)生產(chǎn)實際,組織各基層單位識別并確定公司范圍內(nèi)的特殊危險作業(yè)項目,并建立“特殊危險作業(yè)項目名錄表”(附錄A)。 4.1.2 按照作業(yè)項目風險程度、管理內(nèi)容和審批權(quán)限,公司特殊危險作業(yè)項目共分三個管理級別,并實行三級審批。 a) 第一級管理項目:是指作業(yè)危險性屬于高度和極其危險,作業(yè)票最終需要建設(shè)單位(業(yè)主)項目主管領(lǐng)導負責審批管理的項目。 b) 第二級管理項目:是指作業(yè)危險性屬于顯著危險,作業(yè)票最終需要公司主管領(lǐng)導負責審批管理的項目。 c) 第三級管理項目:是指作業(yè)條件危險性屬于稍有或可能有危險的
9、危險程度,作業(yè)票最終需要基層單位主管領(lǐng)導負責審批管理的項目。 作業(yè)危險性評價執(zhí)行作業(yè)條件危險性等級劃分辦法(推薦)(附錄B,二、特殊危險作業(yè)管理,4.2 作業(yè)票審批管理 4.2.1所有特殊危險作業(yè)項目必須制定有針對性的技術(shù)(安全)方案,一、二級特殊危險作業(yè)項目的技術(shù)(安全)方案由公司技術(shù)發(fā)展部負責審批;三級特殊危險作業(yè)項目的技術(shù)(安全)方案,由分公司主管技術(shù)經(jīng)理負責審批;屬于國家規(guī)定的專項施工方案的審批執(zhí)行國家的有關(guān)規(guī)定。 4.2.2一級特殊危險作業(yè)項目(以下簡稱項目),由質(zhì)量安全環(huán)保部組織公司相關(guān)部門、項目施工單位等有關(guān)人員參加建設(shè)單位組織的危險有害因素識別與評價,制定風險削減和控制措施;二
10、級特殊危險作業(yè)項目,由作業(yè)項目所在單位負責組織有關(guān)人員對計劃實施的特殊危險作業(yè)存在的危險有害因素進行現(xiàn)場識別與評價,并制定全面、有效的風險削減和控制措施;必要時由質(zhì)量安全環(huán)保部組織公司相關(guān)部門、項目施工單位等有關(guān)人員到現(xiàn)場分析作業(yè)過程存在的危險有害因素識別與評價,制定風險削減和控制措施;三級特殊危險作業(yè)項目由項目所在單位組織安全、技術(shù)、設(shè)備、作業(yè)項目機組(作業(yè)隊)等有關(guān)人員共同到現(xiàn)場分析作業(yè)過程存在的危險有害因素,制定風險削減和控制措施,二、特殊危險作業(yè)管理,4.2.3 根據(jù)現(xiàn)場風險識別和制定的措施,由施工作業(yè)基層單位負責填寫作業(yè)票。其中,動火、臨時用電、高處作業(yè)、流動起重作業(yè)、受限(有限)空
11、間作業(yè)、動土作業(yè)使用公司對應管理作業(yè)文件規(guī)定的作業(yè)票格式,詳見動火管理辦法、臨時用電管理辦法、高處作業(yè)安全管理辦法、流動起重作業(yè)安全管理辦法、受限空間作業(yè)安全管理辦法和生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理辦法。油區(qū)內(nèi)施工項目利用“油田公司特殊危險作業(yè)網(wǎng)上審批管理系統(tǒng)”,履行審批流程,二、特殊危險作業(yè)管理,4.2.3 作業(yè)票審批流程 a) 原則:按照“誰作業(yè),誰申報;誰主管,誰審批”的原則,制定與落實作業(yè)票申報、審批流程。 b) 申報:施工作業(yè)基層單位負責作業(yè)票申報。 c) 審批:一、二級,施工單位首先進行內(nèi)部審批,按照項目管理級別分別由基層單位、質(zhì)量安全環(huán)保部進行審核,并逐級由主管領(lǐng)導審批。施工單位內(nèi)
12、部審批后,然后由施工單位向建設(shè)單位申報,按照項目管理級別,分別由項目所在基層單位、項目主管部門進行審核,并逐級由主管領(lǐng)導審批。三級,施工單位進行內(nèi)部審批,分別由基層單位主管部門、主管領(lǐng)導進行審核,并由基層單位主要領(lǐng)導進行審批。 d) 流程的操作執(zhí)行油田公司特殊危險作業(yè)網(wǎng)上審批系統(tǒng)規(guī)定。 4.2.4 施工作業(yè)前,經(jīng)審批的作業(yè)票必須攜帶到現(xiàn)場,施工前,作業(yè)現(xiàn)場負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員,應對風險削減和控制措施進行重新確認,必要時完善安全措施,二、特殊危險作業(yè)管理,4.2.5 施工作業(yè)前,現(xiàn)場負責人負責組織所有施工作業(yè)人員進行安全交底,所有人員應在作業(yè)票上簽字,并按作業(yè)票及相關(guān)規(guī)定進行施工
13、作業(yè)。 4.2.6 一級作業(yè)應有公司助理級以上領(lǐng)導進行現(xiàn)場監(jiān)督管理;二級作業(yè)應有基層單位科級領(lǐng)導進行現(xiàn)場監(jiān)督管理。 4.2.7 質(zhì)量安全監(jiān)督站根據(jù)作業(yè)票備案信息和內(nèi)容需求,向第一、第二級管理的特殊危險作業(yè)現(xiàn)場派出現(xiàn)場安全監(jiān)督員,全程監(jiān)督檢查。對第三級作業(yè)項目進行監(jiān)督抽查。 4.2.8 作業(yè)票一處一次一辦。如遇人員、工藝、設(shè)備、環(huán)境發(fā)生較大變化,應由作業(yè)現(xiàn)場負責人下令停止施工,并上報項目主管部門或基層單位,重新組織識別風險、完善控制措施,并重新審批,二、特殊危險作業(yè)管理,4.3 其它要求 4.3.1 涉及動火、臨時用電、高處作業(yè)、流動起重作業(yè)、受限(有限)空間作業(yè)、動土作業(yè)等特殊危險作業(yè)項目,具
14、體要求同時執(zhí)行油田公司相關(guān)辦法。 4.3.2 施工作業(yè)過程中的險情應急處置執(zhí)行有關(guān)應急預案。 4.3.3 外部項目施工遇到二級及以上的特殊危險作業(yè)項目時由質(zhì)量安全監(jiān)督站派駐的 HSE監(jiān)督人員審核,項目第一責任人要親自落實各項削減和控制措施、應急要求等,并親自監(jiān)督。 4.3.4 外部項目特殊危險作業(yè),參照執(zhí)行內(nèi)部審批流程。 4.3.5 各單位可根據(jù)實際需要,擴大特殊危險作業(yè)項目管理范圍,二、特殊危險作業(yè)管理,5 相關(guān)文件、實施證據(jù)和表單 5.1 相關(guān)程序和管理作業(yè)文件 GY17/F7.9 安全生產(chǎn)與職業(yè)健康管理程序 GY17/F7.15 應急管理程序 GY17/F7.9.6 臨時用電管理辦法 G
15、Y01/F7.31.3動火管理辦法 GY01/F 7.28.22高處作業(yè)安全管理辦法 GY01/F7.28.23 流動起重作業(yè)安全管理辦法 GY01/F7.28.24 受限空間作業(yè)安全管理辦法 GY01/F7.28.26 生產(chǎn)作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理辦法 5.2 相關(guān)法律、法規(guī)和標準 5.3 相關(guān)技術(shù)文件 5.4 實施證據(jù)與表單 GY17JL7.9.701 專項類特殊危險作業(yè)項目安全作業(yè)票,二、特殊危險作業(yè)管理,附錄二: 作業(yè)條件危險性等級劃分辦法(推薦) 作業(yè)條件的危險程度; 事故或危險事件發(fā)生的可能性 人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度; 發(fā)生事故或危險事件的可能后果,二、特殊危險作業(yè)管理,作
16、業(yè)條件的危險程度(D,二、特殊危險作業(yè)管理,事故或危險事件發(fā)生的可能性(L,二、特殊危險作業(yè)管理,人體暴露在潛在危險環(huán)境中的頻繁程度(E,二、特殊危險作業(yè)管理,發(fā)生事故或危險事件的可能后果(C,二、特殊危險作業(yè)管理,大港油田工程建設(shè)公司專項類特殊危險作業(yè)項目安全作業(yè)票(一,三、特殊危險作業(yè)案例分析,案例一、 “8.7”觸電事故,馬西注水干線更換工程施工現(xiàn)場,一、事故概述,2007年8月7日上午10:30左右,XX分公司第3機組在馬西注水干線更換工程布管施工作業(yè)時,因租賃使用天津大港油田運輸公司(以下簡稱運輸公司)16噸吊車司機違章作業(yè),不聽從其中指揮人員指揮,吊車吊臂擺動過程中,觸碰到2212
17、線路12-13號電桿間6kv高壓線,導致正在穩(wěn)管就位作業(yè)的孫宗杰觸電(男,20歲,山東費縣勞務合作中心派遣人員)觸電倒地,經(jīng)搶救無效死亡。此事故雖然是由于吊車司機嚴重違章造成的,但也折射出該機組在施工現(xiàn)場管理方面存在的風險控制、安全意識、人員培訓教育等問題,三、特殊危險作業(yè)案例分析,二、事故經(jīng)過,三、特殊危險作業(yè)案例分析,2007年8月7日上午10:30左右,X分公司第3機組在馬西1599注水干線更換工程布管作業(yè)中,租賃使用天津大港油田運輸公司(以下簡稱運輸公司)16噸吊車配合進行吊管作業(yè),現(xiàn)場機組長焦XX負責生產(chǎn)組織,安全員李XX負責現(xiàn)場安全監(jiān)督,死者孫宗杰(男,20歲,山東費縣勞務合作中心
18、派遣人員)負責起重指揮,管工李XX、孫X、黃X配合布管,運輸公司吊車司機黃XX操作吊車進行起重作業(yè)。當?shù)跣兜谒母摴軙r,鋼管下放至距地面約1米左右時,吊車吊臂突然擺動,觸碰到2212線路12-13號電桿間6kv高壓線,將正在手扶管線就位的孫宗杰擊倒,經(jīng)現(xiàn)場人員緊急送往港南醫(yī)院后轉(zhuǎn)送油田總醫(yī)院,經(jīng)搶救無效于12:20左右宣告死亡,三、特殊危險作業(yè)案例分析,事故現(xiàn)場圖片,人員受傷點,三、特殊危險作業(yè)案例分析,肇事吊車,三、特殊危險作業(yè)案例分析,三、原因分析,一)直接原因 經(jīng)大港區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局現(xiàn)場勘察和調(diào)查分析認定,運輸公司吊車司機黃XX違章操作,在沒有指揮信號情況下擅自移動吊臂,操作技術(shù)不熟
19、練,吊臂擺幅過大,造成鋼絲繩與高壓線安全距離過小產(chǎn)生放電,導致穩(wěn)管作業(yè)人員孫某觸電傷亡,三、特殊危險作業(yè)案例分析,二)間接原因,危險作業(yè)監(jiān)控不到位。此次作業(yè)時,現(xiàn)場負責人機組長、安全員、起重指揮人員均在現(xiàn)場,但對起重司機的多次違章操作未引起高度警惕,未采取有效防范措施,致使司機的違章行為沒有得到有效控制,最終導致起重司機嚴重違章發(fā)生死亡事故,三、特殊危險作業(yè)案例分析,三)管理原因,1)風險管理不到位,生產(chǎn)組織有缺陷。此次起重作業(yè)時天氣比較陰 沉,且起重地點靠近高壓線,該分公司在組織安排生產(chǎn)任務時沒有充分 考慮陰雨,且空氣濕度較大起重作業(yè)的安全風險,現(xiàn)場班前安全講話不 具體,現(xiàn)場崗位人員對作業(yè)風
20、險認識不清、識別不全。 (2)相關(guān)方管理不到位。此次作業(yè)的起重車輛、起重司機都是運輸公 司派遣,該公司在起重作業(yè)中多次發(fā)生違章事故,但現(xiàn)場負責人、安全 員均未對設(shè)備性能、人員操作技術(shù)等進行檢查,也未對起重司機進行相 關(guān)方安全教育,致使現(xiàn)場起重作業(yè)中多次發(fā)生操作技術(shù)不熟練等違章現(xiàn) 象未能得到及時糾正,最終導致事故發(fā)生。 (3)安全檢查不細致,安全監(jiān)督不到位。此次作業(yè)前機組長雖然進行 了班前安全講話,現(xiàn)場安全員也對現(xiàn)場準備工作進行了檢查,但檢查內(nèi) 容不細致,忽視了環(huán)境因素和人的不安全行為的控制,導致事故發(fā)生,三、特殊危險作業(yè)案例分析,四、事故應汲取的教訓,1、從事起重吊裝等特殊作業(yè),必須由經(jīng)過嚴格
21、專業(yè)知識培訓,據(jù)調(diào)查司機黃某為返崗人員,多年未從事吊裝作業(yè),剛培訓完畢,起重作業(yè)操作知識不熟練,且對現(xiàn)行安全風險管理知識缺乏,安全意識極差,導致操作違章。 2、在特殊天氣、特殊作業(yè)環(huán)境從事特殊危險作業(yè)時,必須要加強作業(yè)風險識別與控制,施工前,分公司主管領(lǐng)導、項目經(jīng)理、機組長以及安全人員必須對施工現(xiàn)場進行認真勘察,研究制定最佳施工方案,識別作業(yè)風險,制定安全防范措施,并嚴格加以落實。本案例中,分公司主管領(lǐng)導、項目經(jīng)理均未很好地履行崗位職責,風險控制意識較為淡薄,各施工和安全技術(shù)方案、“二書一表”、特殊作業(yè)許可等文件審批不嚴肅,導致施工方案不合理、作業(yè)風險不全面、安全措施不具體,致使作業(yè)風險得不到
22、控制;施工作業(yè)時,分公司各級領(lǐng)導未到場進行安全檢查與督促各項制度和措施的落實,作業(yè)安全管理失控,三、特殊危險作業(yè)案例分析,3、對違章行為姑息遷就終釀禍。據(jù)調(diào)查上午作業(yè)時,曾發(fā)生過幾次因吊車操作不穩(wěn),出現(xiàn)吊臂和鋼絲繩險碰高壓線的險情,但未引起作業(yè)人員高度重視,未采取有效措施,消除安全隱患,制止違章行為,而是繼續(xù)違章作業(yè)。是典型的“三違”行為的集中表現(xiàn)。 4、死者孫某安全意識和自我保護意識較差,在極端特殊情況下作業(yè),任何不安全行為都是致命的,在通常情況下,吊管在一米以下可以人工穩(wěn)管,但在高壓線下、天氣潮濕情況下,必須意識到高壓放電和操作失誤可能造成觸電等風險,寧可作業(yè)速度慢一點,也應使用牽引繩作業(yè)
23、,三、特殊危險作業(yè)案例分析,案例二、東三站消防水罐閃爆未遂事件,東三站現(xiàn)場,三、特殊危險作業(yè)案例分析,1、基本情況 6月23日,X分公司承建的東三站700方消防水罐進入試水沉降階段,在預制上水管線流程作業(yè)時,發(fā)生一起罐內(nèi)可燃混合氣體閃爆事件,幸未造成后果,基本情況如下: 6月21日,采油一廠基建辦、生產(chǎn)科、安全環(huán)??萍拔宸止菊鸶垌椖坎康认嚓P(guān)人員就東三站內(nèi)新建700方消防水罐安裝上水試沉流程管道工程進行現(xiàn)場實際勘察,雙方就安裝工藝和方案形成口頭交底,震港項目部于6月23日開始進行上水試沉流程管道安裝作業(yè),臨近11點時,上水試沉流程管道焊接作業(yè)臨近結(jié)束,現(xiàn)場負責人便安排作業(yè)人員封閉罐體人孔和安裝
24、管頂呼吸閥(阻火器),11:50分,上水試沉流程管道正在焊接最后一道半口時,罐體突然出現(xiàn)瞬間不規(guī)則向上隆起200MM,隨即緩慢落下復原。此時,管頂和其他作業(yè)人員迅速撤離,停止一切作業(yè)。此事件未造成任何人員和財物損失,三、特殊危險作業(yè)案例分析,原因分析 事件發(fā)生后,采油一廠相關(guān)部門隨即進行現(xiàn)場調(diào)查,并于當日下午14:44分左右檢驗大罐內(nèi)可燃混合氣體為11%(僅為采油一廠口述,實測時我方人員不在現(xiàn)場),通過東三站站內(nèi)監(jiān)控錄像資料看,11:50分30秒,罐體突然出現(xiàn)瞬間不規(guī)則向上隆起約200MM,似有強大作用力瞬間釋放,現(xiàn)場人員沒有聽到聲響。采油一廠和公司分別于6月28日和7月8日召開事件分析會,初
25、步認為系可燃氣體閃爆,具體產(chǎn)生原因分析如下,三、特殊危險作業(yè)案例分析,1)經(jīng)核查,大罐為新建,所有與站內(nèi)流程均未聯(lián)通,但大罐溢 流管與站內(nèi)污油池已于6月18日聯(lián)通(為了預制安裝連接需要) ,污油池可燃揮發(fā)氣體通過溢流管進入罐體內(nèi),并在罐內(nèi)聚集,溢流管,上水工藝管線,三、特殊危險作業(yè)案例分析,2)在連續(xù)半天的焊接施工作業(yè)時,罐體人孔為敞開的,具有一定的通風,罐內(nèi)可燃氣體聚集度未達到閃爆條件(可燃氣體閃爆臨界點為4%),沒有產(chǎn)生閃爆現(xiàn)象。當焊接作業(yè)臨近結(jié)束時,為做好上水準備,施工作業(yè)人員提前將罐體人孔封死,呼吸閥(阻火器)安裝完畢,加之污油池內(nèi)可燃氣體在天氣作用下(當天地表溫度在44C以上)加速揮發(fā),并通過溢流管進入罐內(nèi),直接導致罐體內(nèi)可燃氣體短時間內(nèi)達到閃爆臨界值,三、特殊危險作業(yè)案例分析,3)由于焊接是連續(xù)作業(yè),當罐內(nèi)可燃氣體濃度達到臨界點(4%)時,電火花引發(fā)閃爆,由于罐內(nèi)可燃氣體濃度只是臨界值,少量可燃氣體閃爆所產(chǎn)生的威力
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