雙壁波紋PE排水管施工

1、.雙壁波紋PE排水管施工（一）、管道基礎(chǔ) 1.1管道應(yīng)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的沙礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上層中粗砂，厚度不小于50mm?；A(chǔ)密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)面影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后，在鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 1.2在管道設(shè)計(jì)砂礫墊層基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或沙礫

2、土回填密實(shí)。回填范圍不得小于支承角2加30，回填密實(shí)度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。 1.3管道基礎(chǔ)中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密度。 1.4對(duì)由于管道荷載、地質(zhì)土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。 1.5聚乙烯排水管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。 （二）、管道安裝及連接 2.1管材下管前，必須按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁敷設(shè)。2.2應(yīng)根據(jù)管徑大

3、小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)支承吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊。 2.3、承插式密封圈連接、套筒（帶或套）連接、法蘭連接等采用的密封件、套筒件、法蘭式連接用的法蘭、緊固件等配用件，必須有管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。當(dāng)連接時(shí)需要采用潤(rùn)滑劑等輔助材料時(shí)，這類材料亦應(yīng)可由管材生產(chǎn)廠提供。 2.4、管材連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套管等配件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。機(jī)械連接用的鋼制套筒、法蘭、螺栓等金屬制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐措施。 2.5、承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不的插

4、到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應(yīng)在插口端處壁做出插入深度標(biāo)記。插入完畢后，插入長(zhǎng)度和承插口圓周間空縫應(yīng)均勻，并保持連接管道軸線平直。 2.6、管道敷設(shè)后，因意外造成的管壁局部損壞，當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。 2.7、雨期施工時(shí)應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆蓋土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高程的復(fù)測(cè)和外觀檢測(cè)，如發(fā)生位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理。 （三）、管道修補(bǔ) 3.1、管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局

5、部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。對(duì)于PE管道的損壞可采用PE焊槍和熱收縮帶進(jìn)行修補(bǔ)。發(fā)生超出限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。 （四）、管道與檢查井連接 4.1、管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接。 4.2、當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管段?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。 4.3、當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入端與洞口之間隙縫。水泥砂漿的配合比

6、不得低于1：2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑磚拱圈。 4.4對(duì)現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。 4.5、在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)泥沙漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)采用承插口管時(shí)，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專門管件與檢查井連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供。 4.6、管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。 4.7、當(dāng)管道敷設(shè)在

7、軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長(zhǎng)600800mm。過度管總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000mm。柔性接頭可采用承插式、套筒式（平口管）等橡膠密封圈接頭。過度段與檢查井宜采用剛性連接。（注：過渡段也適用于管道與構(gòu)筑物進(jìn)出水管道的連接。） 4.8、檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在雙壁波紋管連接完成后必須立即用沙石回填。 （五）、回填 5.1一般規(guī)定 5.1.1管道敷設(shè)后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部分可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5米；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其他

8、部位。 5.1.2溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，并確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填。 5.1.3管頂0.7m以上部位的回填，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。 5.1.4回填前排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。 5.1.5回填時(shí)應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行，每層回填高度不大于0.2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。 5.2回填材料及回填要求 5.2.1從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可用碎石屑、粒徑小于40mm的沙礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實(shí)的良質(zhì)土。 5.2