消火栓系統(tǒng)設計及驗收規(guī)范

1、. 管道設計及選用8.2.1 消防給水系統(tǒng)供水管道所采用的消防設施、管材和管件的工作壓力不應小于消防給水系統(tǒng)的工作壓力。8.2.2 消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)的工作壓力應符合下列規(guī)定：1當水滅火系統(tǒng)直接由市政給水系統(tǒng)供水時，應根據(jù)市政給水管網(wǎng)的工作壓力確定水滅火系統(tǒng)的工作壓力，但當小于0.60MPa時，工作壓力按0.60MPa計；2高位消防水池供水的常高壓消防給水系統(tǒng)其工作壓力為高位消防水池的供水壓力；市政給水系統(tǒng)供水的常高壓消防給水系統(tǒng)其工作壓力為市政給水管網(wǎng)的供水壓力；3屋頂消防水箱穩(wěn)壓的臨時高壓消防給水系統(tǒng)其工作壓力為消防水泵的攪動壓力+水泵吸水口凈壓；穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)其工作壓力為消

2、防水泵的攪動壓力+水泵吸水口凈壓+0.07MPa。8.2.3 消防給水系統(tǒng)埋地時應采用球墨鑄鐵管、鋼絲網(wǎng)PE塑料管和加強防腐的鋼管等管材；室內(nèi)架空管道應采用熱浸鍍鋅鋼管，有特殊美觀和腐蝕性要求時可采用銅管、不銹鋼管等。8.2.4消防給水系統(tǒng)工作壓力不大于0.8MPa管道可采用球墨鑄鐵或鋼絲網(wǎng)PE塑料管給水管道，但當系統(tǒng)工作壓力大于0.8MPa，須采用鍍鋅鋼管。公稱直徑DN250mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力不應大于2.5MPa，公稱直徑DN300mm的溝槽式管接頭的最大工作壓力不應大于1.6MPa。8.2.5 消防給水系統(tǒng)埋地管道的埋深應符合下列規(guī)定。1管道的埋深應考慮地面、埋深荷載和冰凍線

3、對消防給水管道的影響；2管道最小埋深不應小于0.8m；3在機動車道下時最小埋深不應小于0.9m；4在寒冷地區(qū)管道的埋深最小應在冰凍線以下0.3m；5寒冷地區(qū)室外閥門井應設置防凍措施。8.2.6 鋼絲網(wǎng)PE塑料管作為埋地消防給水管道時，應符合下列規(guī)定：1消防給水管道用鋼絲網(wǎng)PE聚乙烯管道的PE原材料應是不低于PE80；2鋼絲網(wǎng)PE塑料管道的最小強度不應低于8MPa；3連接管件與管材生產(chǎn)廠家應配套，連接方式可靠；4鋼絲網(wǎng)PE塑料管不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎；7鋼絲網(wǎng)PE塑料管道管頂最小覆土深度，在人行道下不宜小于0.80，在輕型車行道下不應小于1.0；在重型汽車道路或鐵路、高速公路下應設置保護套管

4、，套管與鋼絲網(wǎng)PE塑料管的凈距不應小于100mm；8鋼絲網(wǎng)PE塑料管道與熱力管道間的距離，應在保證聚乙烯管道表面溫度不超過40的條件下計算確定，但最小凈距不得小于1.5；9管道的合攏時間應選擇在溫度合適的時間，一般宜經(jīng)過1個夜晚后的第二天早上10點以前；10鋼絲網(wǎng)PE塑料管道的結(jié)構(gòu)計算和水錘復核計算應滿足標準CJJ101的有關(guān)規(guī)定。8.2.7 室內(nèi)架空管道當系統(tǒng)工作壓力小于等于1.2MPa時，可采用熱浸鋅鍍鋅焊接普通鋼管；當系統(tǒng)工作壓力大于1.2MPa時，應采用熱浸鍍鋅焊接加厚鋼管或無縫鋼管。8.2.8 室內(nèi)架空管道的連接宜采用溝槽連接件（卡箍）、螺紋、法蘭和焊接等方式。當管徑DN80mm時，

5、應采用螺紋和溝槽連接件連接，當管徑DN80mm時，應采用卡箍連接、法蘭連接。當安裝空間較少時應采用溝槽連接件連接。12.3.13 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件以及管道附件的連接應符合下列規(guī)定：1 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件以及管道附件應采用同一品牌的產(chǎn)品；管道連接宜采用同種牌號級別，壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經(jīng)過試驗，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可連接；2 連接應電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接）；3 鋼絲網(wǎng)PE給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接，與直徑小

6、于等于DN50的鍍鋅管道（或內(nèi)襯塑鍍鋅管）的連接，宜采用鎖緊型承插式連接；管道各種連接應采用相應的專用連接工具；5 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，其過渡管件的壓力等級不得低于管材公稱壓力；6 在寒冷氣候（以下）或大風環(huán)境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調(diào)整連接機具的工藝參數(shù)；7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應將聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場放置一段時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。8 管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線；9 管道合龍連

7、接的時間宜為常年平均溫度，一般在第二天上午的810點鐘之間為宜。10 管道連接后，應及時檢查接頭外觀質(zhì)量。不合格者必須返工。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于10件。檢驗方法：觀察檢查。12.3.14 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件電熔連接應符合下列規(guī)定：1 電熔連接機具輸出電流、電壓應穩(wěn)定，符合電熔連接工藝要求；2 電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定；3 電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力；4 電熔承插連接還應符合下列規(guī)定：測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度標記，用專用工具刮除插入段表皮；用潔凈

8、棉布擦凈管材、管件連接面上的污物；將管材插入管件承口內(nèi)，直至長度標記位置；通電前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。5 電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定：電熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度；干管連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并用專用工具刮除干管連接部位表皮；通電前，應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位；檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于10件。檢驗方法：觀察檢查。12.3.15 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件法蘭連接應符合下列規(guī)定：1 聚乙烯管端法蘭盤（背壓松套法蘭）連接，應先將法蘭盤（背壓松套法蘭）套入待連接的

9、聚乙烯法蘭連接件（跟形管端）的端部，再將法蘭連接件（跟形管端）平口端與管道按本規(guī)程規(guī)定的電熔連接的要求進行連接；2 兩法蘭盤上螺孔應對中，法蘭面相互平行，螺孔與螺栓直徑應配套，螺栓長短應一致，螺帽應在同一側(cè)；緊固法蘭盤上螺栓時應按對稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽絲扣；3 法蘭墊片材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼制管法蘭、法蘭蓋及墊片GB91129113的規(guī)定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理；法蘭盤應采用鋼質(zhì)法蘭盤且應經(jīng)過防腐處理。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于10件。檢驗方法：觀察檢查。12.3.16 鋼絲網(wǎng)PE管道鋼塑過渡接頭連接應符合下列規(guī)定：1 鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管

10、道連接應符合本規(guī)程相應的熱熔連接或電熔連接的規(guī)定；2 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定；3 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊按時，應采取降溫措施，嚴格防止焊接端溫度對鋼塑過渡接頭的聚乙烯端產(chǎn)生影響；4 公稱外徑大于或等于dn110的鋼絲網(wǎng)PE管與管徑大于或等于DN100的金屬管連接時，可采用人字形柔性接口配件，配件兩端的密封膠圈應分別與聚乙烯管和金屬管相配套；5 鋼絲網(wǎng)PE管聚乙烯管和金屬管、閥門相連接時，規(guī)格尺寸應相互配套。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不得少于10件。檢驗方法：觀察檢查。12.3.17 室外埋地管采用球墨鑄鐵時，其施工應符合給水排水管道

11、工程施工及驗收規(guī)范GB50268的有關(guān)規(guī)定。12.3.18 室外埋地管采用鋼絲網(wǎng)PE管施工安裝時除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應應符合埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101的有關(guān)規(guī)定，室內(nèi)架空管道不得安裝使用鋼絲網(wǎng)PE管道。13.2 系統(tǒng)驗收13.2.1 系統(tǒng)竣工后，必須進行工程驗收，驗收不合格不得投入使用。13.2.2 消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)工程驗收應按本規(guī)范附錄E的要求填寫。13.2.3 系統(tǒng)驗收時，施工單位應提供下列資料：1 竣工驗收申請報告、設計變更通知書、竣工圖；2 工程質(zhì)量事故處理報告；3 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；4 消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)施工過程質(zhì)量管理檢查記錄；5 消防

12、給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制檢查資料。13.2.4 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應符合下列要求：1 應檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并應檢查消防水箱和消防水池容量，均應符合設計要求；2 當采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應符合設計要求，并應檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照設計資料觀察檢查。13.2.5 消防水泵房的驗收應符合下列要求：1 消防水泵房的建筑防火要求應符合相應的建筑設計防火規(guī)范的規(guī)定。2 消防水泵房設置的應急照明、安全出口應符合設計要求。3 備用電源、自動切換裝置的設置應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：對照圖

13、紙觀察檢查。13.2.6 消防水泵驗收應符合下列要求：1 工作泵、備用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄壓閥、水錘消除設施、止回閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量，應符合設計要求；吸水管、出水管上的控制閥應鎖定在常開位置，并有明顯標記；2 消防水泵應采用自灌式引水可靠，并保證全部水被有效利用。3 分別開啟系統(tǒng)中的每一個末端試水裝置和試水閥，水流指示器、壓力開關(guān)、低壓壓力開關(guān)、屋頂消防水箱消防水位等信號的功能均符合設計要求。4 打開消防水泵出水管上試水閥，當采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應能正常切換。5 消防水泵停泵時，水錘消除設施后的壓力不應超過水泵出口額定壓力

14、的1.45倍。6 對消防氣壓給水設備，當系統(tǒng)氣壓下降到設計最低壓力時，通過壓力變化信號應啟動穩(wěn)壓泵。7 消防水泵啟動控制應置于自動啟動擋。8 采用固定和移動流量計和壓力表測試消防水泵的性能，水泵性能滿足設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和采用儀表檢測。13.2.7 穩(wěn)壓泵驗收應符合下列要求：13.2.8 報警閥組的驗收應符合下列要求：1 報警閥組的各組件應符合產(chǎn)品標準要求。2 打開系統(tǒng)流量壓力檢測裝置放水閥，測試的流量、壓力應符合設計要求。3 水力警鈴的設置位置應正確。測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不應小于0.05MPa,且距水力警鈴3m遠處警鈴聲聲強不應小于70dB。4 打開手動試

15、水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應可靠。5 控制閥均應鎖定在常開位置；6 與空氣壓縮機或火災自動報警系統(tǒng)的聯(lián)動控制，應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.2.9 管網(wǎng)驗收應符合下列要求：1 管道的材質(zhì)、管徑、接頭、連接方式及采取的防腐、防凍措施，應符合設計規(guī)范及設計要求。2 管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設施，應符合設計要求。3 系統(tǒng)中的末端試水裝置、試水閥、排氣閥應符合設計要求。4 管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥組、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等，均應符合設計要求。5 干式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)容積不大于2900L時，系

16、統(tǒng)允許的最大充水時間不應大于3min；6 報警閥后的管道上不應安裝其他用途的支管或水龍頭。7 配水支管、配水管、配水干管設置的支架、吊架和防晃支架，應符合本規(guī)范第5.1.8條的規(guī)定。檢查數(shù)量：本條7款抽查20%，且不得少于5處。其他全數(shù)抽查。檢查方法：觀察和尺量檢查。13.2.10 消火栓驗收應符合下列要求：1 消火栓的設置場所、規(guī)格、型號應符合設計要求。2 消火栓的安裝高度符合設計要求。3 消火栓的減壓裝置和活動部件應靈活可靠。檢查數(shù)量：抽查設計噴頭數(shù)量10，總數(shù)不少于40個, 合格率應為100%。檢查方法：對照圖紙尺量檢查。13.2.11 水泵接合器數(shù)量及進水管位置應符合設計要求，消防水泵接合器應進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：使用流量計、壓力表和觀察檢查。13.2.12 系統(tǒng)流量、壓力的驗收，應通過系統(tǒng)流量壓力檢測裝置進行放水試驗，系統(tǒng)流量、壓力應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。13.2.13 系統(tǒng)應進行系統(tǒng)模擬滅火功能試驗，且應符合下列要求：1 報警閥動作，水力警鈴應鳴響。2 水流指示器動作，應有