技改擴(kuò)建一臺(tái)75噸的循環(huán)流化床項(xiàng)目建議書(shū)_第1頁(yè)
技改擴(kuò)建一臺(tái)75噸的循環(huán)流化床項(xiàng)目建議書(shū)_第2頁(yè)
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1、技改擴(kuò)建一臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐及配套一臺(tái)6MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組項(xiàng)目建議書(shū)熱電分廠科技部二一年六月 一 公司現(xiàn)狀公司熱電分廠擔(dān)負(fù)全公司轉(zhuǎn)供電和蒸汽供應(yīng)任務(wù),同時(shí)自備機(jī)組通過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)部分動(dòng)力電自給,采取“以熱定電”方式運(yùn)行?,F(xiàn)有3臺(tái)35t/h正轉(zhuǎn)鏈條爐,2臺(tái)35t/h循環(huán)流化床鍋爐,1臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐;3臺(tái)3MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組,1臺(tái)6MW背壓式汽輪機(jī)組,1臺(tái)6MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組用于調(diào)峰和安全自保。每年轉(zhuǎn)供電3億多度,年自發(fā)電7600萬(wàn)度,占公司動(dòng)力電總額的80%以上,供應(yīng)蒸汽100萬(wàn)噸,是公司的動(dòng)力心臟,隨著公司3擴(kuò)6項(xiàng)目生產(chǎn)力的逐步實(shí)現(xiàn),平均每小時(shí)熱負(fù)荷140-15

2、0噸,正常運(yùn)行時(shí)采用“1大3小”運(yùn)行方式,即三臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐與1臺(tái)鏈條爐并列運(yùn)行。二、工程概述目前,熱電站的生產(chǎn)規(guī)模和裝機(jī)容量如下表:型號(hào)數(shù)量建成時(shí)間鍋爐順轉(zhuǎn)鏈條爐WGC35/39-233臺(tái)1987年(1-3#)循環(huán)流化床DG35/3.82-172臺(tái)2001年(4#)2005年(5#)循環(huán)流化床DG75/3.82-171臺(tái)2008年(6#)汽輪機(jī)背壓式機(jī)組B3-35/5-12臺(tái)1987年(1-2#)抽凝式機(jī)組C6-3.43/0.5891臺(tái)2003年(3#)背壓式機(jī)組1臺(tái)2008年(4#)根據(jù)公司“十二.五”發(fā)展規(guī)劃,公司將新增蒸汽負(fù)荷約20-30噸/小時(shí)。另外,公司熱電廠現(xiàn)有三臺(tái)1987年建

3、成的鏈條爐,存在設(shè)備老化、熱效率低下、經(jīng)濟(jì)性能差、只能燃用北方高價(jià)煙煤、已接近使用壽命、檢修費(fèi)用高、生產(chǎn)供汽穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。在公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí),對(duì)供汽品質(zhì)和生產(chǎn)安全穩(wěn)定性的要求也不斷提高,因此,擬實(shí)施擴(kuò)建一臺(tái)75噸循環(huán)流化床鍋爐、一臺(tái)6MW背壓式機(jī)組替代現(xiàn)有35噸鏈條爐機(jī)組而成為生產(chǎn)主力爐,確保公司生產(chǎn)需要。三、建設(shè)理由和生產(chǎn)方案1、建設(shè)必要性福建紡織化纖集團(tuán)有限公司目前正在實(shí)施的技改擴(kuò)建高強(qiáng)高模纖維項(xiàng)目以及公司“十二五”規(guī)劃的要求,預(yù)計(jì)其新增用汽量約為30-40噸/時(shí),而原有3臺(tái)鏈條鍋爐是1987年投入使用的,鍋爐使用已有21年,應(yīng)予以淘汰。同時(shí)為了保證PVA纖維的質(zhì)量及PVA的均

4、衡穩(wěn)定生產(chǎn),對(duì)熱電的穩(wěn)定供汽也將提出更高的要求。另一方面,正在實(shí)施的技改擴(kuò)建高強(qiáng)高模纖維項(xiàng)目以及公司“十二五”規(guī)劃的要求,需新增大量用電量,同時(shí)由于我公司電石爐屬于國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能和高耗能設(shè)備,其優(yōu)惠電政策將被取消,將導(dǎo)致公司用電成本大幅增加,極電地影響企業(yè)效益,勢(shì)必進(jìn)一步制約公司的發(fā)展,因而,利用先進(jìn)的潔凈燃燒等技術(shù),新建熱電站,對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展是非常必要的。2、有利條件循環(huán)硫化床鍋爐屬潔凈燃燒技術(shù),是行業(yè)發(fā)展方向。且國(guó)家能源短缺對(duì)于企業(yè)發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)提供了有利契機(jī)。實(shí)施的技改擴(kuò)建高強(qiáng)高模纖維項(xiàng)目以及公司“十二五”規(guī)劃的要求,預(yù)計(jì)其新增用汽量約為30-40噸/時(shí),目前供汽系統(tǒng)無(wú)法滿足其要求,

5、必須開(kāi)發(fā)新的蒸汽源與其配套。公司擁有著一支多年從事熱電聯(lián)產(chǎn)和電站建設(shè)的專業(yè)隊(duì)伍和重大技改項(xiàng)目施工管理的豐富經(jīng)驗(yàn)。新機(jī)組熱效率和發(fā)電效率更高,符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。此外,新電站建成后,年可消耗本省無(wú)煙煤 萬(wàn)噸,有利推動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展。而且本省無(wú)煙煤運(yùn)輸距短,供應(yīng)有保證。保證企業(yè)穩(wěn)定滿負(fù)荷生產(chǎn)。3、建成后的生產(chǎn)方案按公司十二五發(fā)展規(guī)劃,預(yù)計(jì)其新增用汽量約為30-40噸/時(shí),屆時(shí),現(xiàn)有供汽能力不能滿足要求,同時(shí),公司面對(duì)的用電壓力的增加和國(guó)家用電價(jià)格的提高。必需對(duì)現(xiàn)有熱電站進(jìn)行擴(kuò)建替代目前正在運(yùn)行的舊機(jī)組。機(jī)組建成后,形成循環(huán)流化床鍋爐4臺(tái)(2臺(tái)75t/h、2臺(tái)35t/h),背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組 臺(tái)(3臺(tái)6

6、MW、臺(tái)3MW)的規(guī)模。生產(chǎn)效率高、經(jīng)濟(jì)效益好的流化床鍋爐和負(fù)荷調(diào)配靈活的抽凝式機(jī)組及發(fā)電效率更高的背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組取代設(shè)備老化、檢修費(fèi)用高、已到使用年限的老機(jī)組。機(jī)組建成后,供熱方案如下:運(yùn)行方式為:四、 建設(shè)的內(nèi)容、廠址綜合考慮未來(lái)用汽需求和現(xiàn)有鍋爐配套情況,本工程新上一臺(tái)6MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組與一臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐參數(shù)選用與現(xiàn)有熱電廠機(jī)組參數(shù)一致,以便于今后的運(yùn)行、管理及維修。并且充分發(fā)揮2000年以后新建設(shè)施的效能,避免投資重疊。采用“以熱定電,熱電聯(lián)產(chǎn)”方式運(yùn)行,擴(kuò)建2萬(wàn)噸儲(chǔ)量的新煤場(chǎng)一座,配套脫硫系統(tǒng)一套。1、廠址選擇:1.1鍋爐、汽機(jī)及脫硫設(shè)施的廠址:選擇在目前舊工業(yè)

7、鍋爐房廠址處,與5#機(jī)6#爐并排布置,擴(kuò)建部分廠房,共用現(xiàn)有公用設(shè)施和場(chǎng)地,以期節(jié)約投資。1.2新煤場(chǎng)選用舊機(jī)磚廠廠址,靠近鐵路北側(cè)。擬建項(xiàng)目設(shè)備全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備,在符合先進(jìn)、節(jié)能、環(huán)保的原則基礎(chǔ)上節(jié)省項(xiàng)目投資。2、建設(shè)的主要內(nèi)容:2.1新建一臺(tái)75噸中壓的循環(huán)流化床鍋爐,一臺(tái)6MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組;2.2新建機(jī)爐集中控制室;2.3配套新建一條鐵路專用線和一套汽車煤卸車設(shè)施。通過(guò)皮帶棧橋輸送或氣力輸送跨過(guò)鐵路與原燃運(yùn)系統(tǒng)對(duì)接;2.4根據(jù)國(guó)家環(huán)保政策的需要,上馬一套爐內(nèi)脫硫系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放;2.5其它配套公用工程設(shè)施改造。五、 燃料供應(yīng)與運(yùn)輸新建一臺(tái)75噸循環(huán)流化床鍋爐和6MW汽輪機(jī)后,將替

8、代所有鏈條爐,一年消耗無(wú)煙煤量約 萬(wàn)噸,可由永安市境內(nèi)或其它附近煤礦供應(yīng),鐵路、公路運(yùn)輸距離近,交通方便,且儲(chǔ)量豐富。因此,無(wú)煙煤的供應(yīng)可保障。由于循環(huán)流化床鍋爐是2000年以后陸續(xù)新興建,效率較高,且燃用福建省無(wú)煙煤?,F(xiàn)有煤場(chǎng)存儲(chǔ)量約15000噸,只能滿足目前15-20天的用煤需求。無(wú)法滿足正常生產(chǎn),需在公司舊機(jī)磚廠配套新建一條鐵路專用線和一套汽車煤卸車設(shè)施。通過(guò)皮帶棧橋輸送或氣力輸送跨過(guò)鐵路與原燃運(yùn)系統(tǒng)對(duì)接。六、 環(huán)境保護(hù)本工程新建一臺(tái)75噸中壓的循環(huán)流化床鍋爐,一方面是新增產(chǎn)能的需要;另一方面,本工程有部分富余的供汽能力,有逐步取代原電站部分鏈條爐的報(bào)廢更新性質(zhì)。煙塵及灰、渣固廢排放方面

9、,本工程擬選用高效靜電除塵器一臺(tái),除塵效率達(dá)99.2%以上,煙塵可達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)流化床鍋爐屬于潔凈燃燒方式,效率高,可達(dá)87%,廢渣含碳量較低,可外售。煙氣排放方面,擬采用成熟的爐內(nèi)脫硫技術(shù)做到達(dá)標(biāo)排放。七、勞動(dòng)衛(wèi)生與消防安全本項(xiàng)目原廠區(qū)內(nèi)有完整的消防系統(tǒng),本期只在新增建筑物室內(nèi)、外增加相應(yīng)的消防栓和滅火器材。本期工程并不增加危險(xiǎn)、危害因素種類。因此勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)在充分調(diào)查、分析現(xiàn)有熱電站各種安全和衛(wèi)生因素以及各項(xiàng)勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生措施基礎(chǔ)上,進(jìn)一步完善和優(yōu)化。貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。本工程在設(shè)計(jì)中,按小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50049-94、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-

10、87,2001版)、火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范、中華人民共和因爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程、電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定等有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。本項(xiàng)目可充分發(fā)揮企業(yè)潛力,僅增加部分運(yùn)行人員 人,其余不必另外增加機(jī)構(gòu)和人員??商岣邉趧?dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。八、 投資估算1、費(fèi)用估算總估算表 表一 單位:萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱投資估算其他費(fèi)用合計(jì)一主輔生產(chǎn)工程04750(一)熱力系統(tǒng)4000175t/h流化床鍋爐2600400300026MW汽輪發(fā)電機(jī)組8002001000(二)燃料供應(yīng)系統(tǒng)200200(三)除灰系統(tǒng)200

11、200(四)供水系統(tǒng)5050(五)電氣系統(tǒng)200200(六)熱工控制系統(tǒng)100100二與廠址有關(guān)的單項(xiàng)工程013001煤場(chǎng)擴(kuò)建5005002脫硫設(shè)施800800三其他按10%5001其他費(fèi)用500四工程靜態(tài)投資65502、資金籌措:銀行貸款 萬(wàn)元,企業(yè)自籌 萬(wàn)元。九、 經(jīng)濟(jì)效益分析新建75t/h鍋爐和6MW汽輪機(jī)后,將替代所有鏈條爐,年節(jié)約煙煤消耗約2萬(wàn)多噸,部分替代35t/h循環(huán)流化床鍋爐,熱效率更高,部分替代1988年投產(chǎn)的1#、2#、3#汽輪發(fā)電機(jī)組,發(fā)電效率更高。項(xiàng)目投產(chǎn)后,在未新增用汽量的情況下,正常保持兩臺(tái)75t/h鍋爐帶兩臺(tái)6MW汽輪機(jī)組運(yùn)行,單臺(tái)設(shè)備檢修或故障時(shí),開(kāi)啟兩臺(tái)35t

12、/h循環(huán)流化床鍋爐或兩臺(tái)3MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組。1節(jié)約用煤 A煙煤。如上所述項(xiàng)目建成后,鏈條爐不再做為備臺(tái)使用,按照2009年75t/h鍋爐的運(yùn)行時(shí)間計(jì)算,三臺(tái)鏈條爐并行運(yùn)行時(shí)間為365天-312天=53天;若采用35t/h循環(huán)流化床鍋爐做為備臺(tái),由于統(tǒng)計(jì)兩種爐型鍋爐平均煤耗相差不超過(guò)10kg/噸汽,故取350噸/天做為平均送煤量,則年節(jié)約煙煤量為35053=18550噸;煙煤白煤差價(jià)按目前的320元/噸計(jì)算,則年創(chuàng)效益為 18550320=594萬(wàn)元。B按照電廠運(yùn)行計(jì)算口徑,鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間取7200小時(shí),則兩臺(tái)75t/h鍋爐停爐檢修時(shí)間為15602=3120小時(shí),與目前4#、5#鍋爐運(yùn)行時(shí)間

13、7200小時(shí)相比,則項(xiàng)目建成后4#5#爐全年運(yùn)行時(shí)間減少7200-3120=4080小時(shí),取每小時(shí)產(chǎn)汽量70噸,75t/h鍋爐效率高于35t/h鍋爐,噸汽煤耗差取15kg/噸汽計(jì)算,4080700.015=4284噸。每年節(jié)約白煤4284噸,按白煤價(jià)500元計(jì)算,年創(chuàng)效益214萬(wàn)元。2增加發(fā)電部分替代舊汽輪發(fā)電機(jī)組,按照效率對(duì)比,新6MW機(jī)組發(fā)電效率高于原3MW機(jī)組,每噸汽可新增發(fā)電量10kwh,新機(jī)組按照7200小時(shí)運(yùn)行計(jì)算,72007010=504萬(wàn)度。由于成本已在原運(yùn)行方式中計(jì)算,多發(fā)的405萬(wàn)度電,按照0.5元/度計(jì)算,年創(chuàng)效益252萬(wàn)元。3、生產(chǎn)成本: 新增人員: 人,每人按2萬(wàn)元/年計(jì)算則新增成本為24、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行等費(fèi)用增加:由于環(huán)保設(shè)施的投入運(yùn)行將增加運(yùn)行成本估算為 萬(wàn)元。5、總效益綜上所述,每年經(jīng)濟(jì)效益估算為594+214+252- - =

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