鄭橋花市停車場地下室施工方案

1、鄭橋花市停車場地下室 施 工 方 案 湖北天宇建設(shè)有限公司 2011 年 7 月 16 日 目 錄 第一章 基坑特點.- 1 - 第二章 基坑土方開挖施工.- 1 - 第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備.- 1 - 第二節(jié) 基坑開挖順序.- 2 - 第三節(jié) 車輛行車及機(jī)械配備.- 2 - 第四節(jié) 施工降水與排水措施.- 3 - 第三章 組織與協(xié)調(diào)管理及工期.- 3 - 第四章 基坑支護(hù)措施.- 4 - 第一節(jié) 基坑圍護(hù)設(shè)計方案與分析.- 4 - 第二節(jié) 圍護(hù)設(shè)計.- 4 - 第三節(jié) 圍護(hù)施工.- 4 - 第五章 應(yīng)急措施及注意事項.- 5 - 第一節(jié) 預(yù)防措施.- 5 - 第二節(jié) 應(yīng)急措施.- 5 - 第三節(jié)

2、 注意事項.- 5 - 第六章 地下室施工.- 5 - 第一節(jié) 模板工程.- 5 - 第二節(jié) 鋼筋工程.- 5 - 第三節(jié) 混凝土工程.- 5 - 第四節(jié) 地下室開挖圖.- 5 - 第七章 基坑四周的安全圍護(hù).- 5 - 第八章 土方回填.- 6 - 第九章 安全文明施工.- 7 - 第一節(jié) 安全施工措施.- 7 - 第二節(jié) 文明施工措施.- 7 - 第一章 基坑特點 本工程為鄭橋花市項目，位于武漢市關(guān)山大道大學(xué)園路 2#，地下停車場北 面是一棟居民住宅樓，南面是鄭橋花市主樓部分，西面是麒麟社施工現(xiàn)場，東 面是副樓部分及中心水池。本地下停車場占地面積約 3000 平方米；結(jié)構(gòu)形式為 框架結(jié)構(gòu)；

3、基礎(chǔ)為工程樁承臺梁、整板基礎(chǔ)；土方開挖量約為 15000m3，為防止 隱患發(fā)生，減少施工上的困難，特制定訂如下方案。 第二章 基坑土方開挖施工 第一節(jié) 施工前準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙及有關(guān)資料核對現(xiàn)場平面尺寸和坑底標(biāo)高，掌握設(shè)計內(nèi)容及 各項技術(shù)要求，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、 基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，明確各專業(yè)工序之間的關(guān)系和施工工期 要求。為了便于土方開挖施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前做好定位放 線工作，及時配合基坑圍護(hù)單位做好邊坡及井點降水設(shè)備的布設(shè)，各級井點先 預(yù)抽水 45 天，待坑內(nèi)水位下降至作業(yè)面標(biāo)高下 1 米后開始挖土。 2.1.1 對施工現(xiàn)場

4、場地上的障礙物進(jìn)行全面清查，包括施工場地地形、地 貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運輸?shù)缆?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜 坑基、防空洞、墳?zāi)?、土洞、垃圾、樹根、地面下施工范圍?nèi)的障礙物和堆積 物，供水、供電、通訊線路，防洪排水系統(tǒng)等；制定排障計劃和處理方案幷采 取有效地防護(hù)加固措施，綜合考慮工程的現(xiàn)場情況、進(jìn)度要求和土方施工方法 以及分期分批施工工程的土方堆放和調(diào)運問題，劃分并確定土方的最優(yōu)調(diào)配區(qū)， 減少重復(fù)倒運。 2.1.2 構(gòu)筑物的定位樁需經(jīng)檢驗核準(zhǔn)后方可施工。 2.1.3 做好軸線定位的控制和校核，進(jìn)行測量定位放線，設(shè)置龍門板、放 出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線與水準(zhǔn)標(biāo)志，龍門板應(yīng)離開

5、開挖坑邊緣 3.0m5.0m，經(jīng)常查看校核加以保存，根據(jù)圖紙復(fù)核軸線、標(biāo)高、灰線等數(shù)據(jù) 無誤后方可開挖。 2.1.4 為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定，土方開挖前先做好定位放線 工作，及時配合基坑圍護(hù)單位做好邊坡及降水方案 2.1.5 按基坑圍護(hù)圖紙要求，沿基坑開挖面放好開挖邊線，臨基坑圍護(hù)線 放坡，放坡系數(shù)具體各斷面詳見基坑圍護(hù)圖，基坑邊工作面放 800 寬，沿工作 面周邊做 300300 排水溝，四角分別各做一個 100010001000mm 集水井。 第二節(jié) 基坑開挖順序 2.2.1 根據(jù)道路方面決定，為了方便施工，不引起施工阻塞，本次開挖 采取由北面向南退行開挖施工。防止超挖，并按圍護(hù)

6、結(jié)構(gòu)要求及時修整邊坡及 放坡，防止土方坍塌。防護(hù)樁體周圍 300 土方采用人工清理，然后用挖機(jī)帶走。 2.2.2 基坑開挖程序：測量放線切線分層開挖排、降水修坡整平 留足預(yù)留土層等，相鄰基坑開挖時，遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工工序。 2.2.3 在開挖土方時, 安排二人用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線、中心點和樁 的標(biāo)高測量, 確保位置正確和開挖土方時不得超挖。 2.2.4 雨期施工時，基坑應(yīng)分段進(jìn)行開挖，并在基坑兩側(cè)圍以土堤或挖排 水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，防止坑壁 受雨水浸泡造成塌方。 2.2.5 基坑開挖施工至基礎(chǔ)底板標(biāo)高時，在 24 小時內(nèi)必須完成素砼墊層，

7、墊層延伸至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊。 第三節(jié) 車輛行車及機(jī)械配備 車輛行車主要經(jīng)過地段區(qū)域內(nèi)場地，鋪設(shè)臨時道路。行車時，車輛應(yīng)遠(yuǎn)離 圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊行走。配置 1 臺挖掘機(jī)及 10 輛自卸車，視天氣及交通與深度進(jìn)展情 況增減機(jī)械設(shè)備。 第四節(jié) 施工降水與排水措施 地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、單獨或組合使用。本項目基 坑采用了集水明排降低地下水位，在開挖區(qū)設(shè)立 4 個集水井，各井之間采用明 溝相連，明溝尺寸為 450*450*450。 第三章 組織與協(xié)調(diào)管理及工期 3.1 開挖由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，控制好人員、機(jī)械，確保開挖工序的穩(wěn)步 進(jìn)行，施工員做好測量放線，控制好邊坡的穩(wěn)定，由專職安全員組織人員及時

8、檢查安全情況，邊坡穩(wěn)定情況由專業(yè)檢測單位全天候檢測，并及時上報檢測數(shù) 據(jù)。 3.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，主要協(xié)調(diào)土方開挖和井點降水及邊坡圍 護(hù)樁的施工。 3.3 工期：土方開挖計劃 11 天。 第四章 基坑支護(hù)措施 第一節(jié) 基坑圍護(hù)設(shè)計方案與分析 4.1.1 為了盡可能滿足規(guī)劃設(shè)計和業(yè)主的要求，使本基坑邊坡穩(wěn)定、基坑 周圍管道、道路及地下設(shè)施安全，在基坑支護(hù)設(shè)計與施工中做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng) 濟(jì)合理、特制定本規(guī)程。 4.1.2 根據(jù)地質(zhì)條件對構(gòu)筑物的基坑工程勘察、支護(hù)設(shè)計、施工、檢測及 基坑開挖與監(jiān)控。結(jié)合當(dāng)?shù)毓こ淌┕そ?jīng)驗。 4.1.3 基坑施工時綜合工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件，視開挖深度進(jìn)行降排

9、水， 考慮周邊環(huán)境對基坑側(cè)壁位移的要求、基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使 用期限等因素，做到因地制宜，精心施工、嚴(yán)格監(jiān)控。 第二節(jié) 圍護(hù)設(shè)計 4.2.1 基坑圍護(hù)選用一道水平支撐，為了有利于土方的開挖，選擇支撐的 主受力桿件沿基坑周邊呈 45 度斜向布置，主受力支撐間有腹桿連接，形成平面 桁架結(jié)構(gòu)。 4.2.2 。地下停車場周邊放坡面采用掛鋼筋網(wǎng)片（鋼筋直徑 12MM 間距 200MM） ，噴 C20 砼止水、擋土。 第三節(jié) 圍護(hù)施工 第一次先挖至第一道支撐底標(biāo)高，第二次挖土至池基底標(biāo)高，人工清理基 底汽車吊清運，澆筑墊層砼，由于基坑圍護(hù)支撐設(shè)計合理，挖土階段嚴(yán)格按施 工組織要求控制挖土范圍

10、、流向等?；A(chǔ)挖土需要 11 天完成。 第五章 應(yīng)急措施及注意事項 第一節(jié) 預(yù)防措施 綜合考慮工程與水文地質(zhì)及邊坡支護(hù)條件、開挖深度、進(jìn)行降排水，視周 邊環(huán)境對邊坡位移的要求、邊坡坡頂荷載、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限等因 素，因地制宜，因時制宜，合理設(shè)計，精心施工，嚴(yán)格監(jiān)控。 第二節(jié) 應(yīng)急措施 5.1.1 在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時上報有關(guān)施 工 負(fù)責(zé)人員，便于及時處理。 5.1.2 在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，通知圍護(hù)單 位 做好加固或加錨桿處理，進(jìn)行邊坡噴砼，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。 5.1.3 如施工過程中發(fā)現(xiàn)水量過大，及時增設(shè)井點處理。 第三節(jié) 注意

11、事項 5.2.1 坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車。 基坑邊外部荷載不得大于 15kpa。 5.2.2 坑邊不得常有流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。 第六章 地下室施工 第一節(jié) 模板工程 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)特點，本方案模板選擇如下： a）模板制作、安裝： 制作木模板采用或等松木、杉木，且應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)。 木模貼混凝土面必須平整，接頭應(yīng)整齊，并相互錯開，較窄的木模應(yīng)拼在 中間，且接縫嚴(yán)密，不漏漿。 模板必須按規(guī)范要求保證幾何尺寸，垂度于軸線、標(biāo)高等，并保證其穩(wěn)固 性。 b）模板支撐體系：支撐系統(tǒng)鋼模采用鋼管支撐和木立桿支撐

12、。 柱模支撐應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，各柱之間必須整體固定，獨立基礎(chǔ)和柱頂分 別用水平桿接通固牢，且按規(guī)定加設(shè)剪刀撐和斜撐。 排架支撐要滿足剛度要求。 支承架的立桿、橫丁、剪刀撐及對拉螺栓，抱箍等間距應(yīng)嚴(yán)格按本方案中 有關(guān)圖例執(zhí)行，施工中不得任意加大間距。 支承架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不得因受施工作業(yè)振動而產(chǎn)生 位移、變形。 c）預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋保護(hù)層施工 預(yù)埋件、預(yù)留洞、預(yù)留筋及保護(hù)層必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確埋設(shè)，安裝必須牢 固，不得遺漏、錯埋。 預(yù)埋件必須保持與混凝土面平整一致，不易固牢的埋件可點焊在鋼筋上或 加筋點焊牢固。 未盡事宜詳見武漢市建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程第三分冊“模

13、板工程篇”第四章第五節(jié)相關(guān)條款內(nèi)容執(zhí)行。 d）支模拆模注意事項 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止利用 拉桿、支撐攀登上下。 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。 側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證情況下，構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損時方 可拆模。 拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉(zhuǎn)使用。 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。操作時應(yīng)按施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、 硬砸或大面積撬落和拉倒。工完后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板 應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。 e）模板工程質(zhì)量控制按第六章質(zhì)量控制措施中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)

14、行。 第二節(jié) 鋼筋工程 1、鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊和提升架運送至使用部位。 2、板鋼筋采用電弧焊搭接和綁扎搭接，搭接部位的上下鋼筋在距離支座 1/3 范圍內(nèi)，搭接部位的上下相互錯開，底板上層鋼筋網(wǎng)綁扎時采用 16 左右 的鋼筋支架，每 600600mm 一個，呈梅花狀布置。 3、柱鋼筋：柱插筋與底板筋交接處增放定位筋并與底板鋼筋尖焊牢固，防 止根部移位，柱主筋每邊不小于四根者，可在一個斷面接頭，但必須錯開接頭， 水平施工縫處，均增設(shè)定位連接件鋼筋與柱主筋焊牢固，以保證墻鋼筋位置正 確。 4、節(jié)點部位鋼筋：基礎(chǔ)、排架節(jié)點處，柱節(jié)點處鋼筋密集，交錯在綁扎前 放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)

15、量。 5、其它要求 a）原材料要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，進(jìn)場時應(yīng)對其標(biāo)志，外觀進(jìn)行檢查， 并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方能使用。結(jié)構(gòu)用 縱向受力筋尚應(yīng)保證其抗拉強度實測值，屈服強度實測值的比應(yīng)大于 1.25 倍。 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋，當(dāng)必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強度尚 應(yīng)滿足上條要求，并將代換方法記錄存檔備查。 鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn) 象，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。 每盤（捆）鋼筋均應(yīng)保留標(biāo)牌，按其級別，品種分規(guī)格堆放，避免銹蝕和 污染。 b）鋼筋制作 熟悉圖紙，按設(shè)計及規(guī)范要求料單制作下料牌，方

16、可下料。 本工程按七度地震烈度設(shè)防，其抗震構(gòu)造措施應(yīng)符合國標(biāo)建筑抗震設(shè)計 規(guī)范 （GBJ89）的要求。其箍筋末端應(yīng)做成 135 度彎鉤，彎鉤平直部分不少 于箍筋直徑的 10 倍。 結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜部位應(yīng)放出節(jié)點大樣，再行配料，配料單交施工總技術(shù)負(fù) 責(zé)人核準(zhǔn)無誤試配成功后再進(jìn)行加工。 c）鋼筋焊接 柱的主筋直徑大于 20mm 時，用雙面綁條焊，柱宜電渣壓力焊，焊條為 E42、E50 型，鋼筋焊前必須按規(guī)范試焊，所有焊接技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計，施工規(guī) 范后，方可施焊。 焊接或綁扎接頭均不應(yīng)于構(gòu)件最大彎矩處，且應(yīng)避開柱端的箍筋加密區(qū)。 電氣防雷接地引下線遵照設(shè)計要求，利用柱主筋，要求作為引下線的主筋 必須可

17、靠焊接，形成通路?；A(chǔ)底板鋼筋在做好防雷接地處理，并做好隱蔽驗 收記錄，與電氣安裝部門密切配合，確保防雷效果。 d）鋼筋綁扎與安裝 扎前認(rèn)真核對圖紙，明確施工圖對鋼筋綁扎安裝的具體要求，對班組人員 進(jìn)行技術(shù)交底，不錯扎、漏扎。 鋼筋焊接與綁扎接頭位置應(yīng)按設(shè)計留設(shè)，并相互錯開同一截面鋼筋接頭數(shù) 及綁扎接頭的搭接長度須滿足設(shè)計與規(guī)范要求，但懸臂上部鋼筋不能設(shè)接頭。 綁扎安裝工程將與架子，模板工程交叉進(jìn)行，即按先扎柱筋后關(guān)側(cè)模校正 驗收，澆灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、驗收，最后關(guān)側(cè)模的順序進(jìn)行。 柱伸出的預(yù)留筋經(jīng)復(fù)核其根數(shù)、直徑、位置后，方能與上柱筋連接。 當(dāng)柱的截面或鋼筋直徑發(fā)生變化時，伸入

18、上柱或錨入下柱錨筋的搭接長度 須按設(shè)計要求預(yù)留。 板面及挑面層筋應(yīng)放置在鋼筋鐵馬凳上，其間距為 1000mm，以此保證板 面筋的有效高度和正確位置。如因各種原因發(fā)生面層筋凹陷，及時修整扶正。 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致；人工上下傳送不得在同一垂 直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 在基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 板預(yù)留洞 300mm 內(nèi)時，孔洞周邊均按設(shè)計采用加強措施，板預(yù)留洞 300mm，鋼筋可繞過，不得切斷。 為確保鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度，必須規(guī)定安放墊塊，間距一般為 500 至 1000mm，交錯放置，豎向應(yīng)用帶鉛絲的墊塊與鋼筋綁扎牢固。 第三節(jié)

19、混凝土工程 一、承臺、地梁、地下室底板混凝土澆筑 1、基礎(chǔ)的混凝土運輸擬采用商品混凝土，用泵車進(jìn)行輸送，承臺、地梁、 地下室底板的混凝土施工一次澆筑成型。 2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意混凝土墻、柱子插筋、勁性柱預(yù)埋件位置的 正確，防止造成位移和傾斜。 3、混凝土澆筑使用插入式振動棒振搗密實，插入點間距不大于 30cm?；?凝土澆筑速度要保持連續(xù)均勻，加強振搗，提高混凝土密實度。混凝土接近初 凝時宜用平板振動器振搗。 4、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)用濕潤麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)， 特別是對于體積較大的部位，必須按有關(guān)要求做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)日期不得少 于 14 天。 二、柱混凝土澆筑 1、柱

20、的混凝土澆筑要到地下室底板面模板安裝完成后，以地下室底板面 模板作操作平臺，澆筑柱混凝土。 2、混凝土澆筑前質(zhì)安員對模板垂直度、幾何尺寸進(jìn)行混凝土澆筑前復(fù)核， 經(jīng)質(zhì)安員檢查合格后才允許進(jìn)行混凝土澆筑。 3、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土均勻密實不發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高 處的自由高度不應(yīng)超過 2m。 4、由于本工程有勁性柱，為保證混凝土澆筑到位，澆筑時需做到以下幾 點： 1）用小振動棒（30mm）振搗，必要時采用鋼釬引流； 2）泵車布料桿軟管盡量伸進(jìn)柱中； 3）坍落度控制在 1620cm 間； 5、柱混凝土澆筑時必須分層澆筑、分層振搗，使用插入式振搗器振搗。 用振動器振搗時，應(yīng)符合下列要求：a）使

21、用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超 過振動器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振 動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。b）對每一振 動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉， 不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 6、混凝土澆筑后，立即重新校核柱的垂直度。 三、地下室頂板混凝土澆筑 1、混凝土澆筑前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外， 還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等 應(yīng)與工程師辦好隱蔽驗收手續(xù)。 2、混凝土施工配合比須經(jīng)試驗確定，配合料拌和均勻，顏色一致，稱量 準(zhǔn)確。

22、 3、梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水 線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距 1500 毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在柱鋼筋油上紅 漆，作為樓板厚和平水的標(biāo)尺。 4、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁 分層澆筑成梯形，當(dāng)達(dá)到板位置時，再同板的混凝土一起澆筑。 5、為避免產(chǎn)生施工的冷縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注。混凝土采用插入式和平 板震搗器搗實，大面積澆筑混凝土加用水平刮平托架體系工藝，以減少裂縫的 產(chǎn)生。混凝土澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，為保證混凝土的密實，梁澆筑 采用振捧振搗時，間距應(yīng)控制在 500 毫米左右，插入時間控制在 10 秒，以表面 翻漿冒出氣泡

23、為宜。 6、澆筑地下室頂板混凝土?xí)r，嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋。專門派工人把高 出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿” ，消除蜂窩。 7、地下室頂板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，并用平板振動器垂 直澆筑方向來回振搗，施工過程需控制好混凝土板厚度，澆筑完畢后用刮尺或 拖板抹平表面。 8、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層控制，特別要注 意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負(fù)責(zé)及時校正。 第四節(jié) 地下室簡易圖型 第七章 基坑四周的安全圍護(hù) 采用 48 鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深 600 以上，基腳用素砼澆實， KA -3.900M -7.800M 北 面 南 面 A -3.900M 7 軸 -7.800M K 間距 2000，高 1200，上下用涂有黃、黑色漆的鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。 第八章 土方回填 7.1 填方前，應(yīng)清除基底垃圾、樹根、模板、雜草等有機(jī)雜物，抽出坑穴 積水、淤泥及驗收基底標(biāo)高，檢查地下管道、通信器材、地下電纜等是否安裝 完畢、管道支承是否有無支墩、牢固可靠。 7.2 對填方基底和已完成隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，幷作好記錄，在 基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強度后方