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文檔簡介
1、目錄一、 實(shí)習(xí)的意義和目的2二、 實(shí)習(xí)要求3三、 實(shí)習(xí)人及指導(dǎo)教師3四、 實(shí)習(xí)日程安排4五、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)51、 漢江機(jī)床有限公司52、 漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司103、 陜西航空宏峰精密機(jī)械有限公司194、 中航長空精密機(jī)械制造公司22六、 本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的收獲與體會(huì)28一、實(shí)習(xí)的意義和目的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃主要部分,它是培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐等解決實(shí)際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識(shí)培養(yǎng)的搖籃,也是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識(shí)與認(rèn)知。實(shí)習(xí)中應(yīng)該深入實(shí)際,認(rèn)真觀察,獲取直接經(jīng)驗(yàn)知識(shí),鞏固所學(xué)基本理論,保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng),培養(yǎng)我們的實(shí)踐
2、能力和創(chuàng)新能力,開拓我們的視野,培養(yǎng)生產(chǎn)實(shí)際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課,通過認(rèn)知實(shí)習(xí),我們要對(duì)材料科學(xué)與工程專業(yè)建立感性認(rèn)識(shí),并進(jìn)一步了解本專業(yè)的學(xué)習(xí)實(shí)踐環(huán)節(jié)。通過接觸實(shí)際生產(chǎn)過程,一方面,達(dá)到對(duì)所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識(shí),為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件,在實(shí)踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識(shí),讓自己的理論知識(shí)更加扎實(shí),專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實(shí)際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。 具體,我們應(yīng)該通過實(shí)習(xí)達(dá)到以下目的:重點(diǎn)參
3、觀實(shí)習(xí)漢江機(jī)床有限公司、漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司、陜西航空宏峰精密機(jī)械有限公司、中航工業(yè)長空精密機(jī)械制造公司,了解這些工廠進(jìn)行生產(chǎn)加工,實(shí)際生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、工模具、產(chǎn)品缺陷等技術(shù)問題,為以后的學(xué)習(xí)和科研積累感性認(rèn)識(shí)。二、實(shí)習(xí)要求1、實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意自己的著裝,不能穿背心、短褲和拖鞋,以免實(shí)習(xí)過程中機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高速高溫物體對(duì)人身造成傷害;2、實(shí)習(xí)期間一定要聽從帶隊(duì)老師的指揮,不要擅自離隊(duì),更不要隨意觸碰機(jī)器的按鈕或開關(guān)。禁止觸摸生產(chǎn)線上的物品以免燙傷;3、不得遲到、早退、曠實(shí)習(xí)等,如因特殊原因不能按時(shí)到達(dá)或不能去實(shí)習(xí)應(yīng)向班長或帶隊(duì)老師請(qǐng)假;4、實(shí)習(xí)期間仔細(xì)觀察,認(rèn)真聽老師或師傅的講解,遇到不懂
4、得地方可以提出來,隨時(shí)做筆記;5、實(shí)習(xí)期間要嚴(yán)肅認(rèn)真,禁止喧嘩打鬧。三、實(shí)習(xí)人及指導(dǎo)教師1、實(shí)習(xí)人 院系:班級(jí):姓名: 學(xué)號(hào):二、指導(dǎo)教師 四、實(shí)習(xí)日程安排2012年04月09日(星期一)參觀漢江機(jī)床有限公司2012年04月10日(星期二)參觀漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司2012年04月11日(星期三) 由于某些原因,實(shí)習(xí)延后一天 2012年04月12日(星期四) 參觀陜西航空宏峰精密機(jī)械有限公司2012年04月13日(星期五)參觀中航長空精密機(jī)械制造公司2012年04月14日04月15日(星期六星期天)休息、收集相關(guān)資料、寫實(shí)習(xí)報(bào)告 五、實(shí)習(xí)地點(diǎn)(1)漢江機(jī)床有限公司一、公司簡介漢江機(jī)床有限公司是1
5、969 年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠,機(jī)械工業(yè)大型骨干企業(yè).主要生產(chǎn)精密螺紋磨床系列、加工中心系列、精密測(cè)量儀器、CNC 精密機(jī)床和滾動(dòng)功能部件等系列產(chǎn)品。 公司占地面積54.5萬平方米,工業(yè)建筑面積9.7萬平方米,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺(tái),其中金屬切削機(jī)床 638臺(tái),精、大、稀設(shè)備90多臺(tái),公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85以上,數(shù)控機(jī)床占本公司機(jī)床產(chǎn)品的80以上,滾珠絲杠副和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率近40,是中國數(shù)控機(jī)床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商,該行業(yè)市場(chǎng)覆蓋面達(dá)80. 漢江機(jī)床有限公司現(xiàn)有員工2300多人,其中中級(jí)、高
6、級(jí)科技人員近300人,公司設(shè)有國家級(jí)螺紋磨床研究所、陜西省滾動(dòng)功能部件研究所,已取得省級(jí)以上科研成果70余項(xiàng),多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)了國家空白。研制開發(fā)了 SK7450 數(shù)控絲杠磨床、SK773215數(shù)控蝸桿磨床、SK743220數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機(jī)、牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。最新研制開發(fā)的五座標(biāo)五聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜床達(dá)到國際先進(jìn)水平。其它主要產(chǎn)品有立、臥式加工中心,曲軸磨床系列,內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場(chǎng)掃描
7、架系列、線切割機(jī)床、精密測(cè)量儀等。公司還生產(chǎn)滾動(dòng)導(dǎo)軌塊、兩座標(biāo) 精密工作臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、 高速直線導(dǎo)軌等滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品。 漢江機(jī)床有限公司是為國家數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)改造重點(diǎn)配套的主要廠家,是中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)滾動(dòng)功能部件分會(huì)理事長單位。滾珠絲杠副和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證,2003年1月,又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001:2000的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號(hào)。在2002年 ,我公司被中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)選為“精心創(chuàng)品牌活動(dòng)” 全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同,守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被
8、陜西省政府授予陜西省“誠信先進(jìn)單位”、被日本三菱重工(株)產(chǎn)業(yè)機(jī)器部授予“ 優(yōu)良協(xié)力工場(chǎng)”。 2001年,有五種機(jī)床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品”,五個(gè)產(chǎn)品獲省級(jí)以上科技成果獎(jiǎng).漢江機(jī)床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠,同時(shí),在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司 ,在全國各地設(shè)立了代理機(jī)構(gòu),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、亞、非三 十多個(gè)國家和地區(qū)。漢江機(jī)床有限公司位于風(fēng)景秀麗的陜西省南部漢中市,地理、氣候、環(huán)境宜人,物產(chǎn)豐富,工業(yè)發(fā) 達(dá),公路、鐵路、航空等交通便利。公司內(nèi)部運(yùn)營機(jī)制靈活 ,對(duì)外廣開門路,熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來公司洽談業(yè)務(wù)、合資合作。二、 主要產(chǎn)品1、漢江機(jī)床(1)
9、 SK7632 數(shù)控內(nèi)螺紋磨床 規(guī)格:320X150mm該機(jī)床主要適用于汽車制造廠以及其它機(jī)器制造廠,用來成批磨削雙圓弧滾珠轉(zhuǎn)向器螺母和三角螺紋螺母。n 本機(jī)為CNC控制,可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng),采用電子齒輪箱擴(kuò)大了導(dǎo)程范圍并易于編程。n 本機(jī)床具有自動(dòng)循環(huán)磨削、單行程或雙行程磨削,自動(dòng)循環(huán)磨削中可以自動(dòng)修整砂輪及磨削量自動(dòng)進(jìn)給。n 砂輪主軸為電主軸,可無級(jí)變速,機(jī)床全部用大罩殼封閉并有吸霧裝置。n 工件主軸由伺服電機(jī)通過蝸輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),可無級(jí)調(diào)速(2) M8612 精密花鍵軸磨床該機(jī)床系用來磨削以小徑定心,截面為矩形或三角形的花鍵軸和拉刀精密型花鍵軸磨床,適用于機(jī)床工具,汽車拖拉機(jī)等機(jī)械制造行業(yè)
10、。n工作臺(tái)縱向運(yùn)行采用液壓無級(jí)變速,可在每分鐘 112米 間選用。n工作分度用電機(jī)驅(qū)動(dòng),分度速度快,動(dòng)作平穩(wěn)可靠。n采用分度板定位,定位面無相對(duì)移動(dòng),無撞擊,使用壽命 長,定位精度高。n砂輪主軸采用前端四只后端二只徑向止推球軸承,裝拆式 電機(jī)轉(zhuǎn)子直接裝在砂輪主軸上,并以交流變頻方法變速, 故主軸精度高,剛性好,變速方便。n砂輪對(duì)被磨工件有快速接近和分離機(jī)構(gòu)。n修整器分機(jī)動(dòng)和手動(dòng)兩種,配制有角度對(duì)刀架和圓弧對(duì)刀架, 可分別或同時(shí)修整砂輪的兩側(cè)面和圓弧面,且保證修正精度。2、漢江絲杠(2)滾珠絲杠滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠
11、組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。3、漢江齒輪(1)齒輪 齒條 分度圖(3) 渦輪 蝸桿(2) 漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司一、 公司簡介 漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司是漢川機(jī)床有限責(zé)任公司與萬向公司結(jié)盟組建的多元化股份制企業(yè)。它始建于1965年,位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市,是我國機(jī)床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的重點(diǎn)大型骨干企業(yè),是國家精密數(shù)控機(jī)床的重要生產(chǎn)基地。 公司主要產(chǎn)品有:臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)
12、控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺(tái)式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)床等120多種,其技術(shù)含量和性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)一流水平。 公司堅(jiān)持奉行:質(zhì)量第一,誠信為本,依靠科技,創(chuàng)造精品,關(guān)注顧客,持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針。于1994年通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,2002年通過ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司始終秉承:“滿足用戶需求,為用戶創(chuàng)造價(jià)值”的經(jīng)營理念,以及“讓我們的服務(wù)更完美”的服務(wù)宗旨。為了給廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)快捷的售前售后服務(wù),在北京、上海、西安、廣州、天津、重慶、杭州、蘇州、寧波、深圳
13、、成都、蘭州、石家莊、沈陽、長春、大連、武漢、長沙等國內(nèi)四十多個(gè)主要大中城市設(shè)立了辦事處,最大限度滿足有戶需求。 多年來,“漢川”品牌產(chǎn)品,暢銷全國各地,遠(yuǎn)銷美國、德國、意大利、日本、澳大利亞、阿根廷、加拿大、巴西等世界發(fā)達(dá)國家,以“技術(shù)高、質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好”深得好評(píng),倍受青睞。曾多次榮獲國家及部省級(jí)各種獎(jiǎng)項(xiàng)八十多二、 主要產(chǎn)品1. 立式加工中心數(shù)控銑介紹:1.HCZK1340 A 為縱床身,橫工作臺(tái),十字滑鞍型的立式數(shù)控鉆銑床,機(jī)床底座鑄件采用箱體式結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固,不易變形。由于采用了我公司的成熟技術(shù),并經(jīng)過不斷改進(jìn),因此機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小,精度保持性大大提高。它可以
14、進(jìn)行橫向(X)、縱向(Y)、垂直(Z)三個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)直線和圓弧插補(bǔ)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。 2.X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸均采用交流伺服電機(jī),經(jīng)聯(lián)軸器與精密滾珠絲桿副直接聯(lián)接,滾珠絲桿副采用專用軸承支撐及固定,動(dòng)態(tài)剛性好。 3.X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸的導(dǎo)軌均采用精密直線導(dǎo)軌副。導(dǎo)軌副之間摩擦方式為滾動(dòng)摩擦,摩擦系數(shù)小,運(yùn)動(dòng)靈敏度高,低速運(yùn)動(dòng)時(shí)無爬行,從而使機(jī)床的定位精度、重復(fù)定位精度大大提高。 4.控制系統(tǒng)采用HC-數(shù)控系統(tǒng),具有高可靠性及較高的性價(jià)比,它可以實(shí)現(xiàn)任意三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制, 工件在一次裝夾后可完成小規(guī)格刀具的鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工。該機(jī)床適用于中小型精密復(fù)雜的板件,盤件、箱體件
15、,殼體件、特殊曲線及模具加工。 5.主軸采用BT40刀柄、蝶形彈簧夾緊刀具,氣缸松刀,勞動(dòng)強(qiáng)度低、換刀效率高。主軸驅(qū)動(dòng)由最高轉(zhuǎn)速為8000rpm的交流伺服調(diào)速電機(jī),經(jīng)同步圓弧齒形帶2:1傳遞到最高轉(zhuǎn)速為4000rpm的皮帶主軸,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,低轉(zhuǎn)速的扭矩大,可進(jìn)行強(qiáng)力鉆削和剛性攻絲。 6.機(jī)床設(shè)計(jì)采用了機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)。操作臺(tái)采用吊掛形式位于機(jī)床右前方,控制電柜、氣路控制柜分別固定在機(jī)床立柱左、右兩側(cè),使整體結(jié)構(gòu)緊湊,減少了占地面積。 7.機(jī)床通過數(shù)控系統(tǒng)直接控制的容積式潤滑系統(tǒng),隨時(shí)監(jiān)測(cè)潤滑油箱的液面高度、和潤滑系統(tǒng)的壓力,定時(shí)、定量對(duì)絲桿、線軌運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑,大大提高了運(yùn)動(dòng)部件的使
16、用壽命。 8.可選配第四軸(立、臥數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)),進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。2、臥式加工中心介紹: 本機(jī)床總體布局為“龍門式”框型整體結(jié)構(gòu),由工作臺(tái)完成縱向、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),由主軸箱完成垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為第四軸完成旋轉(zhuǎn)定位運(yùn)動(dòng)。 床身和立柱導(dǎo)軌采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,承載能力大,工作精度高。立柱為框型整體結(jié)構(gòu)緊固在床身后端,立柱上的交流伺服電機(jī)帶有制動(dòng)器,使機(jī)床的使用更加安全、可靠。 本機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,低轉(zhuǎn)速扭矩大,可進(jìn)行強(qiáng)力切削。 主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)精度高、噪聲低、震動(dòng)小、熱變形小。主軸軸承采用國外進(jìn)口的高精度、高轉(zhuǎn)速、 高剛度軸承。軸承采用油脂潤滑,外循環(huán)強(qiáng)制式冷卻。 機(jī)床
17、主要由基礎(chǔ)部件(床身、上下滑座、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立柱)、主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻箱等組成。全部基礎(chǔ)件選用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹脂砂鑄造。 工作臺(tái)采用任意分度定位精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),由交流伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制,分度精度和重復(fù)定位精度高。工作臺(tái)的剎緊為氣壓剎緊。 工作臺(tái)由三部分組成,即數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),連接座和下滑座。 主軸箱采用帶有制動(dòng)器的大功率電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),機(jī)床快速移動(dòng)定位更準(zhǔn),響應(yīng)更快。進(jìn)給伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳給滾珠絲杠,滾珠絲杠兩端由雙聯(lián)的絲杠專用軸承和向心球軸承支承,出廠時(shí)對(duì)軸承和絲杠有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊。 冷卻液箱放置在床身前面,全封閉護(hù)罩下部,它主要為切削刀具提供冷卻液,根據(jù)加工工件材料的要求,在
18、冷卻液箱中加入礦物油或乳化液,冷卻液箱容積約為110升。 機(jī)床的電柜緊固于立柱的右側(cè),從而有效地減少了機(jī)床的占地面積,便于運(yùn)輸、安裝,機(jī)床加工程序的編制及大部分操作集中于電柜中的操作面板上。 本機(jī)床中采用壓縮空氣給主軸吹氣,保持主軸錐孔清潔氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,氣缸、三位五通閥,常閉二位二通換向閥等部件。 主軸前端有冷卻噴頭,可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對(duì)工件進(jìn)行水冷或氣冷,大護(hù)罩上掛有吹塵槍。 冷卻油箱位于機(jī)床立柱后端,當(dāng)機(jī)床接通電源后,冷卻泵啟動(dòng),油路開始循環(huán),機(jī)床主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)使循環(huán)管中的油溫略有升高,當(dāng)循環(huán)油流回冷卻油箱后通過冷卻使油溫降低再通過濾油路循環(huán)。 本機(jī)床采用稀油潤滑
19、,其潤滑油牌號(hào)為L-HG32液壓導(dǎo)軌油,通過AMR-II-150/1.8II PM電動(dòng)間歇式稀油潤滑泵, 保持三坐標(biāo)導(dǎo)軌及絲杠的自動(dòng)潤滑。 為方便機(jī)床調(diào)試刀庫,在刀庫右下方的全封閉護(hù)罩上有一組按扭開關(guān)用來對(duì)刀庫進(jìn)行手動(dòng)控制。 冷卻液箱為機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置。3、數(shù)控臥式鏜銑床介紹:該機(jī)床采用單立柱、橫床身、側(cè)掛箱的布局形式,X軸為工作臺(tái)沿著上滑座縱向運(yùn)動(dòng),Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng)。機(jī)床選用SINUMERIK 802D sl系統(tǒng),三軸使用SIEMENS交流伺服電機(jī) (X、Y、Z:27N.m),主軸采用SIEMENS交流伺服主軸電機(jī)(17/20.5kw),鏜軸伸縮電機(jī)使用
20、松下電機(jī)(18.8N.m)。 1、床身部 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。 Z軸為下滑座沿著床身橫向運(yùn)動(dòng),采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。兩側(cè)配有整體式的鑲鋼輔助導(dǎo)軌支撐。 2、工作臺(tái)部 工作臺(tái)由回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、滑座組成?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)支承在上滑座上的兩整圈滾珠上。 工作臺(tái)采用手動(dòng)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),在0、90、180、270四個(gè)位置用銷釘定位,定位精確,精度高。工作臺(tái)鎖緊采用手動(dòng)夾緊,手動(dòng)松開結(jié)構(gòu)。 制動(dòng)用一個(gè)可以伸縮的專用手柄,通過一付扇形齒輪塊使一圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),在
21、圓環(huán)上裝有四個(gè)凸塊,通過滾子及杠桿組,可使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊在上滑座上。 回轉(zhuǎn)中心軸裝有圓錐滾子軸承、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)又支承在滾珠上,可以輕便地將回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。 工作臺(tái)的T型槽及中心孔有嚴(yán)格要求,可以作為定位基準(zhǔn)。 X軸為工作臺(tái)沿著上滑座縱向運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌副采用二條矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,配以摩擦系數(shù)極小的聚四氟已烯導(dǎo)軌貼面,經(jīng)過嚴(yán)格的刮研,耐磨、耐壓,穩(wěn)定性好。 3、立柱部 基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,樹脂砂工藝鑄造,根據(jù)動(dòng)力學(xué)分析,進(jìn)行合理的布筋,從而保證其良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時(shí)具有良好的精度穩(wěn)定性。 Y軸為主軸箱沿著立柱上下運(yùn)動(dòng),立柱導(dǎo)軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置,主軸箱與平衡錘的重量
22、比為11,主軸箱上下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。 4、主軸箱部 不同的鏜軸和平旋盤轉(zhuǎn)速變換是分別由交流伺服電機(jī),通過油缸推移齒輪來實(shí)現(xiàn)的。 空心主軸支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,空心主軸內(nèi)孔裝有三個(gè)襯套。襯套的內(nèi)孔是經(jīng)過精密加工并與鏜軸有一定的配合間隙,鏜軸可在空心主軸孔內(nèi)作軸向移動(dòng)并可與空心主軸一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上,其軸承又被緊固在主軸箱上的固定套所支承,并且平旋盤上的滑枕可作徑向移動(dòng),來加工較大的平面和孔系的鏜削。 為了便于刀具裝夾,平旋滑塊還加工有T型槽。 鏜軸內(nèi)裝有刀具夾緊機(jī)構(gòu)。碟形彈簧通過拉桿將夾頭拉緊,從而拉緊裝在鏜軸上的刀具,松刀時(shí)壓力油推動(dòng)裝在尾筒內(nèi)的油缸
23、中的活塞使其向前運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)拉桿帶動(dòng)夾頭一起向前運(yùn)動(dòng),使夾頭張開、放松刀具。 5、操作部 吊掛是由支承座緊固在立柱頂部的,吊掛下端裝有懸掛按鈕站,機(jī)床主要是通過按鈕站操作的。吊掛可以在水平方向旋轉(zhuǎn)。 按鈕站上掛有一配有螺旋電纜的電子手輪,可以方便地將其取下,拿在手中操作。 油箱放置在尾筒下方,與床身平齊,動(dòng)力油通過軟管與油缸相連,來提供主軸旋轉(zhuǎn)高低換檔及主軸松刀的動(dòng)力。 主軸旋轉(zhuǎn)的高低換檔,通過油箱上電磁閥的接通來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)一方向的電磁閥接通時(shí),高壓油推動(dòng)活塞桿,由活塞桿帶動(dòng)滑移齒輪移動(dòng),當(dāng)出現(xiàn)齒頂齒現(xiàn)象時(shí),由電氣控制齒輪軸擺動(dòng),直到油缸到位接近開關(guān)發(fā)出信號(hào),說明換檔完成。 6、潤滑部 機(jī)床主
24、軸采用恒溫油箱冷卻裝置,保證主軸長時(shí)間、高速運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性。 主軸軸承采用專用高速軸承潤滑油脂進(jìn)行潤滑。 各軸導(dǎo)軌及絲杠幅采用浠油潤滑,通過集中潤滑站進(jìn)行定時(shí)、定量潤滑。 機(jī)床電氣控制柜采用防塵裝置及空調(diào)機(jī)進(jìn)行除濕,保證電柜長期工作的穩(wěn)定性。 7、機(jī)床防護(hù) 機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù):采用專用不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩,既保護(hù)了導(dǎo)軌,又改善了美觀。4、定梁龍門式加工中心介紹:1、床身及工作臺(tái)部u 機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。u 工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸,X軸采用瑞士進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌(每條寬度53毫米),剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。u 采用進(jìn)口滾珠絲杠(10
25、0毫米)傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高,兩者組合成高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。u 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)伺服減速器減速,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。 2、橫梁部u 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)(段差120mm),橫梁截面大,導(dǎo)軌跨距大,主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為最短,翻轉(zhuǎn)力矩小,結(jié)構(gòu)剛性好。u 主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸,Y軸采用進(jìn)口重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌(導(dǎo)軌寬度63毫米),進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng)(63毫米),剛性強(qiáng),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),精度高。u 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接,
26、通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。 3、主軸箱部u 滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為:交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副,絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接,通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。u Z軸采用瑞士進(jìn)口重載直線滾柱導(dǎo)軌(導(dǎo)軌寬度63毫米),剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng)(50毫米),兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。雙缸液壓平衡,實(shí)現(xiàn)Z軸高精度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 4、主軸部u 主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術(shù)。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器,主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬,低轉(zhuǎn)速扭矩大。主軸電機(jī)經(jīng)進(jìn)口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián),減速器與主軸直聯(lián),減少主軸傳動(dòng)連接鏈,增
27、強(qiáng)主軸電機(jī)的輸出剛性,提高了零件加工的表面質(zhì)量。u 主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承,油脂潤滑。主軸采用兩點(diǎn)支撐,前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式,軸承內(nèi)徑為90mm,使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn),能承受大的功率和大扭矩切削,具有較高的精度和較長的使用壽命。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng),防止熱變形,滿足高精度加工要求。u 刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn),拉釘采用MAS403 P50T-。u 刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊,液壓松刀機(jī)構(gòu)。 5、檢測(cè)系統(tǒng)u X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進(jìn)口光柵尺全閉環(huán)控制,保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行,具有長期的精度保持性。u 機(jī)床
28、可選配刀具檢測(cè)和工件檢測(cè)系統(tǒng)。 6、液壓系統(tǒng)u 液壓系統(tǒng)包括主軸平衡,主軸自動(dòng)松卡刀等功能,液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。u 液壓站采用自動(dòng)保壓裝置,確保液壓平穩(wěn)可靠。 7、潤滑系統(tǒng)u 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng),對(duì)各潤滑點(diǎn)周期性供油,確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。u 主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂,長久潤滑,運(yùn)動(dòng)可靠。 8、冷卻系統(tǒng)u 主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式,防止熱變形,提高加工精度。刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式,可任意轉(zhuǎn)換,滿足不同工件的加工要求。 機(jī)床配制有一把清潔氣槍,用來清潔機(jī)床。 9、排屑系統(tǒng)u 工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套排屑器,機(jī)床的端部有一套排屑
29、器,加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。 10、氣壓系統(tǒng)u 氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn),包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。u 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥,常閉二通電磁閥,三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。 11、防護(hù)系統(tǒng)u 機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩,防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部,使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。u 機(jī)床立柱上安裝有爬梯、橫梁頂部安裝有防護(hù)欄,保護(hù)機(jī)床檢修、維護(hù)保養(yǎng)人員的安全。 12、刀庫部u 刀庫為32把機(jī)械手刀庫,隨機(jī)位置裝刀,由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。 13、電器系統(tǒng)u 機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件,專業(yè)的布線技
30、術(shù),性能可靠。電柜可靠密封,工業(yè)空調(diào)防塵除濕,確保機(jī)床安全運(yùn)行。u 數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D系統(tǒng),交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),精度高性能先進(jìn)。主軸電機(jī) 22/30kw 主軸轉(zhuǎn)速 5000rpm 輸出扭矩為 770-1050N.m 交流伺服電機(jī) X:70N.m,Y、Z:48N.m(3)陜西航空宏峰精密機(jī)械有限公司一、公司簡介陜西航空宏峰精密機(jī)械工具公司,隸屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司,是我國軍工行業(yè)唯一集科研、制造、檢測(cè)、試驗(yàn)為一體的具有國內(nèi)先進(jìn)水平的螺紋工量具專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),國家中二型企業(yè)。建立了完善的質(zhì)量管理體系,通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。取得了美國石油學(xué)會(huì)(API)的 API
31、5B-0029、API 7-0629會(huì)標(biāo)證書。公司創(chuàng)建于1971年,主要產(chǎn)品有螺紋工量具、精密不銹鋼量具和滾珠絲杠副三大類產(chǎn)品。被廣泛用于內(nèi)、外精密螺紋加工及檢測(cè)、長度測(cè)量和機(jī)械傳動(dòng),適用于航空、航天、船舶、汽車、機(jī)床、石油等軍民品行業(yè)。主要產(chǎn)品有:全磨制直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺紋銑刀、螺紋梳刀、滾絲輪、板牙等螺紋刃具類產(chǎn)品和普通螺紋量規(guī)、過盈螺紋量規(guī)、梯形螺紋量規(guī)、鋸齒型螺紋量規(guī)、鋼絲螺套螺紋量規(guī)、管螺紋量規(guī)、可調(diào)螺紋環(huán)規(guī)、石油行業(yè)專用螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)及光面環(huán)規(guī)、塞規(guī)等螺紋量具類產(chǎn)品。履蓋的螺紋標(biāo)準(zhǔn)有:國標(biāo)、航標(biāo)、國軍標(biāo)、美標(biāo)、美軍標(biāo)、英標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)、API標(biāo)準(zhǔn);重
32、型卡尺、重型高度尺;精密滾珠絲杠副等。產(chǎn)品暢銷國內(nèi),遠(yuǎn)銷歐、美等國,在國內(nèi)外享有盛譽(yù)。并擁有數(shù)項(xiàng)專利。公司科研力量雄厚,三十多年來,始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”的宗旨,致力于螺紋工量具等產(chǎn)品的研發(fā)工作,掌握了獨(dú)到的螺紋工量具的設(shè)計(jì)和工藝技術(shù),在產(chǎn)品研發(fā)方面具有強(qiáng)大的實(shí)力。公司憑借尖端的航空工業(yè)技術(shù)以及擁有多臺(tái)行業(yè)領(lǐng)先、國際一流的歐、美進(jìn)口的專業(yè)化的螺紋加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備,可以承接多種國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的螺紋工量具產(chǎn)品的制作,并可以提供螺紋技術(shù)的整套解決方案,以滿足不同客戶的要求。二、 主要產(chǎn)品1、 滾珠絲杠副產(chǎn)品詳細(xì)說明:FNB 內(nèi)循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FN 內(nèi)循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)
33、緊螺母。FYND 內(nèi)循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFND 內(nèi)循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。FC 外循環(huán)法蘭增大鋼球預(yù)緊螺母。FCB 外循環(huán)法蘭變位導(dǎo)程式預(yù)緊螺母。FYCD 外循環(huán)法蘭、圓柱墊片預(yù)緊螺母。FFCD 外循環(huán)雙法蘭墊片預(yù)緊螺母。注:C包括C1、C2C1:外凸式插管。C2:內(nèi)包式插管。2、 數(shù)顯深度尺產(chǎn)品詳細(xì)說明:采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,主尺、尺框整體熱處理、測(cè)量面淬硬、研磨可按客戶特殊要求供貨。3、 擋油桿螺紋環(huán)規(guī)4、 石油油管、套管螺紋量規(guī)(4)中航長空精密機(jī)械制造公司一、公司簡介長空精密機(jī)械制造公司長空精密機(jī)械制造公司創(chuàng)建于1969年,為齒輪專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè),隸屬于中國航空工業(yè)集團(tuán)公司。公司
34、位于陜西南部的漢江之濱,北倚秦嶺、南屏巴山、素有“西北小江南”之稱的漢中盆地,占地面積10萬平方米,固定資產(chǎn)1.8億元,現(xiàn)有職工700余人,其中具有中高級(jí)技術(shù)職稱人員114人,中高級(jí)技術(shù)工人337人。公司具備很強(qiáng)的生產(chǎn)、檢測(cè)能力,擁有各類設(shè)備1000余臺(tái)套。主要生產(chǎn)各類中、小模數(shù)齒輪、齒輪減速器、齒輪泵等產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、兵器、核工業(yè)、船舶、汽車、電動(dòng)車、紡織、印刷機(jī)械及其它機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域。具有年產(chǎn)8000萬件小模數(shù)齒輪、800萬件中模數(shù)齒輪的生產(chǎn)能力,其民用產(chǎn)品有50%-60%遠(yuǎn)銷于歐美、日本、韓國、香港及臺(tái)灣等國家和地區(qū)。公司質(zhì)保體系完善,產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)深受國內(nèi)外用戶的好
35、評(píng)。公司堅(jiān)持以發(fā)展為主題,以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,以中模數(shù)齒輪制造為核心技術(shù),充分發(fā)揮小模數(shù)齒輪制造優(yōu)勢(shì),追求卓越,創(chuàng)新發(fā)展,打造“長空齒輪”品牌,不斷實(shí)現(xiàn)新的跨越。公司注重企業(yè)文化建設(shè),堅(jiān)持“精密、和諧”的企業(yè)精神和“誠信、卓越”的企業(yè)理念,堅(jiān)持以人為本,誠信奠基,學(xué)習(xí)改善,求真務(wù)實(shí),以文化力增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。漢中歷史悠久,山清水秀,人杰地靈,是旅游觀光的好地方,有堪稱世界奇跡的褒斜古棧道;有被譽(yù)為“國之瑰寶”石門漢魏十三品;還有武侯墓、武侯祠、古漢臺(tái)、拜將臺(tái)、張良廟、飲馬池、張騫墓、蔡倫墓等遺址,是世界珍稀動(dòng)物大熊貓、朱鹮的棲息地。2006年度榮獲CCTV“中國最佳歷史文化魅力城市”稱號(hào)。公司交通便利,距漢中火車站5公里,距高速公路出口3公里,與漢中機(jī)場(chǎng)隔江相望。二、 主要成就1、小模數(shù)齒輪小模數(shù)齒輪模數(shù)范圍:0.151.02、錐齒輪3、 航空產(chǎn)品三、 制造設(shè)備高品質(zhì)的產(chǎn)品出自一流的設(shè)備,公司引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)的加工設(shè)備,主要生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制。公司擁有各類精密金屬切削設(shè)備650余臺(tái)(套),其中進(jìn)口設(shè)備110臺(tái);高精度齒形加工設(shè)備200臺(tái),其中精密磨齒機(jī)15臺(tái);銑床及數(shù)控加工中心56臺(tái);
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