集控主值05-3A答卷精品

1、發(fā)電運(yùn)行部集控主值崗位 A答卷工號(hào)裝內(nèi)注意事項(xiàng)請(qǐng)按要求在密封線內(nèi)填寫姓名、工號(hào)。線 請(qǐng)用藍(lán)色或黑色鋼筆、水筆答題，不得亂涂亂寫或做明顯標(biāo)志。 止 請(qǐng)按各題目要求在規(guī)定位置填寫答案。本試卷總分100分，考試時(shí)間為180分鐘。題目-一一-二二四總分應(yīng)得分10107010100考核分評(píng)分人、填空題（每題1分，共10分，將所選正確答案填在題中的下劃線上）1. 發(fā)電機(jī)定子線棒層間溫度的報(bào)警為90 C ;轉(zhuǎn)子線圈的溫度應(yīng)不大于70C。2. 發(fā)電機(jī)絕緣過熱監(jiān)測(cè)儀讀數(shù)正常值約為100110%，當(dāng)小于75%時(shí)發(fā)出報(bào)警。3. 熱力學(xué)第一定律的實(shí)質(zhì)是能量守恒與轉(zhuǎn)換定律在熱力學(xué)上應(yīng)用的一種特定形式。4. 水壓試驗(yàn)是檢

2、查鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的一種方法。5. 降低鍋爐排煙熱損失的方法是盡量減少排煙量、降低排煙溫度 。6. 鍋爐停止運(yùn)行，一般分為正常停爐和故障停爐兩種情況。7. 頂軸油泵的溢流閥調(diào)整值為14.0 16.0MPa,出口壓力開關(guān)的調(diào)整值為42MPa8. 向發(fā)電機(jī)氫冷卻器通水后應(yīng)及時(shí)投用氫溫自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)進(jìn)氫溫度須大于30C。防止氫溫波動(dòng)引起氫壓變化過大。9. 不論機(jī)組是否處于盤車狀態(tài)，如切斷潤(rùn)滑油，軸頸溫度嚴(yán)禁超過148CO10. 當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差0.35Mpa、凝結(jié)水水溫 50 C時(shí)，要停運(yùn)精處理混床。二、是非題（每題1分，共10分，正確的請(qǐng)?jiān)陬}后括號(hào)內(nèi)畫 “”，錯(cuò)誤的在題后括號(hào)內(nèi)畫“X”）1

3、. 發(fā)電機(jī)的逆變火磁是利用可控硅的控制角處于0 180 范圍時(shí)來實(shí)現(xiàn)的。（X）2. 距離保護(hù)的測(cè)量阻抗值不隨運(yùn)行方式而變。（V）3. 安全門回座壓差，一般為起座壓力的 47%,最大不超過起座壓力的 10%。（ V ）4. 大修后在鍋爐啟動(dòng)前，鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)裝置因?yàn)闄z修中已經(jīng)調(diào)好，運(yùn)行人員就可以不再進(jìn)行校驗(yàn)。（X ）5. 在過?？諝庀禂?shù)不變的情況下、爐膛漏風(fēng)與煙道漏風(fēng)對(duì)鍋爐效率的影響相同。（X ）6. 機(jī)組啟動(dòng)后，凝結(jié)水Few 1000卩g/L時(shí)，才可投運(yùn)精處理混床。（V）7. 精處理高速混床投運(yùn)前應(yīng)檢查凝結(jié)水水溫不應(yīng)超過60 C。（X）8. 機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)級(jí)出口的蒸汽溫度與金屬溫度之間出現(xiàn)一

4、定程度的負(fù)溫差是允許 的。（V）9. 汽輪機(jī)熱態(tài)起動(dòng)并網(wǎng),達(dá)到起始負(fù)荷后,蒸汽參數(shù)可按照冷態(tài)啟動(dòng)曲線滑升（升負(fù)荷暖機(jī)）。（V）10. 當(dāng)給水溫度在某儀值使回?zé)嵫h(huán)的熱耗率最低時(shí),此給水溫度稱為熱力學(xué)上的最佳給 水溫度。（V）三、問答題（ 10題每題 7分,共 70分）1. 為何要裝設(shè)斷路器失靈保護(hù)？ 答：當(dāng)電力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),繼電保護(hù)動(dòng)作而斷路器拒絕動(dòng)作,故障無法切除,如依靠后備 保護(hù)切除, 則動(dòng)作時(shí)間較長(zhǎng),可能燒毀電氣設(shè)備, 擴(kuò)大事故范圍, 甚至使系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行遭 到破壞。 因此對(duì)重要高壓電力系統(tǒng), 需要裝設(shè)斷路器失靈保護(hù)。 失靈保護(hù)通常與母線保護(hù)聯(lián) 用,以達(dá)到快速切除故障的目的。2. 直流

5、系統(tǒng)接地處理時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？ 答：直流系統(tǒng)接地處理時(shí)應(yīng)注意：1）發(fā)生直流接地時(shí),應(yīng)迅速進(jìn)行處理,不得延誤,并停止直流回路上所有其它工 作,以免造成二點(diǎn)接地或短路等異常情況。2）在對(duì)支路進(jìn)行試?yán)瓡r(shí),應(yīng)考慮相關(guān)的繼電保護(hù)和熱工自動(dòng)裝置,采取避免開關(guān)、 裝置誤動(dòng)的措施,防止運(yùn)行設(shè)備的無誤跳,必要時(shí)可會(huì)同繼保人員或熱工人員 一起進(jìn)行處理。3）查出接地支路后,應(yīng)繼續(xù)對(duì)支路上的負(fù)荷進(jìn)行逐一試?yán)?直至找出接地盤柜后, 通知檢修人員進(jìn)行處理。4）對(duì)電源設(shè)備進(jìn)行試?yán)瓡r(shí),應(yīng)保證母線不會(huì)失去電源,不得將接地系統(tǒng)和非接地 系統(tǒng)并列,嚴(yán)禁將二個(gè)接地系統(tǒng)并列。5）尋找直流系統(tǒng)接地應(yīng)由二人進(jìn)行,一人試?yán)ɡ?s 后合上）

6、,另一人嚴(yán)密監(jiān)視接地信號(hào)變化情況,以判斷接地是否由該路引起。6）禁止采用將未接地的一極人為接地,燒焦接地處,來尋找接地點(diǎn)方法。7）機(jī)組起動(dòng)前,各直流段應(yīng)全部無接地現(xiàn)象,否則不能開機(jī)。3. 為什么給水高壓加熱器停運(yùn)后鍋爐要限制負(fù)荷運(yùn)行？ 答：汽輪機(jī)高壓加熱器停運(yùn)后,鍋爐的給水溫度將比設(shè)計(jì)值低。給水溫度降低后,從給 水變?yōu)轱柡驼羝璧臒崃吭黾雍芏?如要維持蒸發(fā)量,必須增加燃料消耗量,這樣不 僅使整個(gè)爐膛溫度提高, 爐膛出口煙溫升高, 且流過過熱器和再熱器的煙氣數(shù)量和流速 增加,此時(shí)若機(jī)組負(fù)荷過高, 鍋爐熱負(fù)荷處于超負(fù)荷工況運(yùn)行, 其結(jié)果將造成汽溫上升, 管壁超溫,受熱面磨損加劇,損壞設(shè)備。所以規(guī)

7、定給水高壓加熱器未投入時(shí),不得超過 額定負(fù)荷運(yùn)行。4. 運(yùn)行中影響燃燒經(jīng)濟(jì)性的因素有哪些？ 答：運(yùn)行中影響燃燒經(jīng)濟(jì)性的因素是多方面的、復(fù)雜的,主要的有以下幾點(diǎn)：（ 1 ）燃料質(zhì)量變差,如揮發(fā)分下降,水分、灰分增大,使燃料著火及燃燒穩(wěn)定性變差,燃 燒完全程度下降。(2) 煤粉細(xì)度變粗，均勻度下降。(3) 風(fēng)量及配風(fēng)比不合理， 如過量空氣系數(shù)過大或過小， 一二次風(fēng)風(fēng)率或風(fēng)速配合不適當(dāng)， 一二次風(fēng)混合不及時(shí)。(4) 燃燒器出口結(jié)渣或燒壞，造成氣流偏斜，從而引起燃燒不完全。(5) 爐膛漏風(fēng)量大，導(dǎo)致爐膛溫度下降，影響燃料的安全燃燒。(6) 鍋爐負(fù)荷過高或過低。負(fù)荷過高時(shí)，燃料在爐內(nèi)停留的時(shí)間縮短；負(fù)荷

8、過低時(shí)，爐溫 下降，配風(fēng)工況也不理想，都影響燃料的完全燃燒。5. 鍋爐水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)答：( 1)鍋爐水壓試驗(yàn)前，汽輪機(jī)側(cè)應(yīng)做好主汽、再熱汽的隔離措施，防止有水進(jìn) 入汽輪機(jī)。(2) 鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將PCV閥解列，關(guān)閉 PCV閥的手動(dòng)閥。( 3)鍋爐進(jìn)水前投入爐水循環(huán)泵連續(xù)注水。( 4)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)事故放水門、疏水門做開關(guān)靈活性試驗(yàn)，以便在鍋爐超壓時(shí) 能夠開啟。( 5)當(dāng)汽包或再熱器壓力升至到接近水壓試驗(yàn)規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度， 以防超壓。( 6)當(dāng)一次系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)視二次系統(tǒng)壓力，防止閥門泄漏，造成二次 系統(tǒng)超壓。( 7)為防止鍋爐本體吹灰、預(yù)熱器吹灰等非高壓系統(tǒng)超壓

9、，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好隔離工作，并開啟有關(guān)疏水門，試驗(yàn)升壓期間應(yīng)注意對(duì)這些系統(tǒng)進(jìn)行檢查。( 8)做超壓試驗(yàn)時(shí)，鍋爐水壓范圍內(nèi)的熱控儀表、變送器、就地水位計(jì)、爐水循 環(huán)泵等應(yīng)出系，鍋爐本體嚴(yán)禁有人逗留。6. 鍋爐滅火處理答：(1 )鍋爐滅火，鍋爐保護(hù)應(yīng)動(dòng)作，否則手動(dòng)MFT(同時(shí)按下兩個(gè)“緊急停爐按鈕”停止鍋爐運(yùn)行 ) 。(2)鍋爐 MFT后，汽機(jī)發(fā)電機(jī)跳閘，機(jī)組廠用電切至啟備電源( 3)鍋爐系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行下列動(dòng)作，否則應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)： 所有運(yùn)行給煤機(jī)全停。所有運(yùn)行磨煤機(jī)全停。 所有油槍角閥關(guān)閉。一次風(fēng)機(jī)全停，密封風(fēng)機(jī)停。電除塵全停。吹灰器跳閘。 開啟所有燃料風(fēng)擋板，開啟所有輔助風(fēng)擋板。所有減溫水電動(dòng)門關(guān)閉

10、。 汽動(dòng)給水泵跳閘，電動(dòng)給水泵聯(lián)動(dòng)。( 4)注意汽包水位正常。監(jiān)視爐水泵運(yùn)行是否正常，當(dāng)發(fā)生振動(dòng)，差壓及電流擺動(dòng) 時(shí)，應(yīng)暫停爐水泵運(yùn)行。( 5)監(jiān)視預(yù)熱器運(yùn)行正常，若預(yù)熱器跳閘應(yīng)確認(rèn)空氣馬達(dá)聯(lián)啟。(6)調(diào)整風(fēng)量至 30%40%之間進(jìn)行爐膛吹掃。( 7)迅速查明鍋爐滅火的原因，消除后立即進(jìn)行鍋爐重新點(diǎn)火。如原因一時(shí)難以查 明或消除，則應(yīng)按正常停爐處理，吹掃后停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉各風(fēng)門擋板，保留必 要的輔機(jī)運(yùn)行，設(shè)法清除磨煤機(jī)內(nèi)的存煤。( 8)鍋爐重新點(diǎn)火后，適當(dāng)增加燃料量，投入高低壓旁爐盡快提高汽溫，機(jī)組重新 并列且負(fù)荷 15%，應(yīng)逐臺(tái)吹掃鍋爐滅火時(shí)緊急跳閘的磨煤機(jī)。7. 冷態(tài)啟動(dòng)，汽機(jī)在沖轉(zhuǎn)過程

11、中的注意事項(xiàng)有哪些？ 答：應(yīng)加以關(guān)注的事項(xiàng)有( 1 )升速暖機(jī)應(yīng)按啟動(dòng)曲線進(jìn)行并按規(guī)定進(jìn)行中速暖機(jī)。2)應(yīng)傾聽機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異聲。3) 600r/min 以下，注意轉(zhuǎn)子偏心不大于76um。4)升速過程中應(yīng)密切監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)：中速暖機(jī)前軸振大應(yīng)脫扣仃機(jī)，過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)迅 速，如軸振超過 0.1mm應(yīng)立即仃機(jī)，嚴(yán)禁強(qiáng)行過臨界或降速暖機(jī)。5) 汽機(jī)升速率為 100r/min-200r/min。6) 中速暖機(jī)時(shí)，監(jiān)測(cè)振動(dòng)瀆數(shù)與歷史記錄對(duì)照、分析。7) 汽缸壁溫差、缸脹、軸移、脹差正常8) 汽機(jī)本體及管道疏水暢通，無水擊，9) 凝汽器水位、真空、低壓缸排溫、除氧器和加熱器水位、軸承油壓油溫及發(fā)電機(jī)油、 氫

12、、水系統(tǒng)設(shè)備均正常。8. 敘述汽機(jī)熱態(tài)啟動(dòng)注意事項(xiàng)和要點(diǎn)答： I 注意事項(xiàng)和要點(diǎn)如下(1 ) 嚴(yán)禁在沒送軸封汽情況下拉真空。(2) 軸封汽毋管暖管應(yīng)充分，疏水應(yīng)放盡 。汽機(jī)本體疏水門必須全部開啟。(3) TV GV閥切換前，主汽溫應(yīng)高于“切換時(shí)最低主汽門進(jìn)汽溫度”。(4) 沖轉(zhuǎn)應(yīng)選擇正溫差啟動(dòng)，主、再汽溫應(yīng)大于高、中壓缸第一級(jí)金屬溫度80-120 C, 且過熱度不應(yīng)低于 56 C。( 5) 沖至 3000 轉(zhuǎn)檢查汽機(jī)狀態(tài)正常、鈷爐燃燒穩(wěn)定，只要操作跟得上應(yīng)盡快并網(wǎng)帶荷。(6) 熱態(tài)啟動(dòng)過程中監(jiān)視轉(zhuǎn)子偏心、振動(dòng)、應(yīng)力趨勢(shì)及上下缸溫差應(yīng)正常。( 7) 并網(wǎng)后升負(fù)荷率按定壓運(yùn)行曲線進(jìn)行，以汽缸金屬溫

13、度不冷卻為原則，盡快過渡到 相應(yīng)工況點(diǎn)。(8) 機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)檢查仃機(jī)記錄并在啟動(dòng)過程中加以分析比較，并確認(rèn)脹差無異常變化。9. 汽輪機(jī)啟動(dòng)沖轉(zhuǎn)時(shí)蒸汽參數(shù)的選擇原則是什么？具體有哪些？答：總的原則是選擇蒸汽參數(shù)要防止熱沖擊， 具體有以下幾點(diǎn)：冷態(tài)時(shí)：主汽壓力4.2MPa、主汽溫度320C(不超過 360C),再熱汽溫度300C保持不小于 60C的過熱度；兩流道主汽溫差一般不超過14C,主 再熱汽溫差一般不于14 C。熱態(tài)時(shí)：主蒸汽溫、再熱：汽溫與高、中壓第一級(jí)金屬溫度差不應(yīng)超過一 55十110。 蒸汽的過熱度不小于56C。10. 試述破壞真空緊急停機(jī)操作步驟？ 答：應(yīng)進(jìn)行如下操作( 1 )手動(dòng)按下“緊急停機(jī)”按鈕或就地手拉汽輪機(jī)跳閘手柄，確認(rèn)發(fā)電機(jī)解列，檢 查 TV、 GV、 RV、 IV 、各段抽汽電動(dòng)門和抽汽逆止門均關(guān)閉，高壓缸通風(fēng)閥開啟， 機(jī)組負(fù)荷到零，轉(zhuǎn)速下降。(2)啟動(dòng) S0P和BOP運(yùn)行。( 3)檢查高、低壓旁路和主汽管道疏水門自動(dòng)開啟，注意主汽壓力, 及時(shí)關(guān)閉高、低壓旁路。( 4)停運(yùn)真空泵、開啟破壞真空門，關(guān)閉至凝汽器所有疏水。( 5)啟動(dòng)電動(dòng)給水泵，停運(yùn)汽動(dòng)給水泵A 和 B。( 6)確認(rèn)四段抽汽用戶全部切換至廠用蒸汽供給。( 7)檢查機(jī)組情