設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度辦法

1、設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度辦法 設(shè)備維修管理制度_設(shè)備維修管理制度辦法 為提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備作業(yè)率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時(shí)消除，應(yīng)制定規(guī)范的設(shè)備維修。下面為大家了有關(guān)設(shè)備維修管理制度的范文，希望對大家有幫助。 1.目的：建立設(shè)備維修管理體系，規(guī)范設(shè)備維修的目標(biāo)、內(nèi)容、方式與程序，保證設(shè)備維修有計(jì)劃、高效率地進(jìn)行，最大限度地滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需要。 2.適用范圍：適用于全廠設(shè)備包括移動設(shè)備的維修管理。 3.引用文件：設(shè)備管理程序、設(shè)備維護(hù)規(guī)程總則。 4.設(shè)備維修的目標(biāo)： 4.1.提高設(shè)備可靠系數(shù)：通過對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、巡檢監(jiān)測、適時(shí)維修、更新改造等活動，延長設(shè)備的使用壽命，減少和避免

2、設(shè)備故障/事故的發(fā)生，最大限度地設(shè)備的可靠性系數(shù)。 4.2.降低維修成本：通過預(yù)防性維修(PPM)活動及計(jì)算機(jī)維修管理系統(tǒng)，對設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)?shù)摹⑦m時(shí)的維修，以合理控制、材料、工器具等費(fèi)用要素。 5.設(shè)備維修的模式： 5.1.實(shí)行全員參與的預(yù)防預(yù)知維修體系，以巡檢、計(jì)劃、日程表、執(zhí)行、改善提高的程序開展維修活動。 6.職責(zé)： 6.1.維修部是公司設(shè)備維修的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)組織，實(shí)施PPM體系。 6.2.設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及責(zé)任范圍的維修工作，停機(jī)檢修時(shí)，在維修部的組織下有計(jì)劃地參加維修。 7.巡檢： 7.1.設(shè)備巡檢是指設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員及設(shè)備使用部門崗位巡檢工，按一定的路線、周期頻率、

3、內(nèi)容、方法與手段，對運(yùn)行或停機(jī)中的設(shè)備進(jìn)行檢查記錄、維修保養(yǎng)、問題處理等。 7.2.維修部門的巡檢：維修部設(shè)巡檢技術(shù)員，制訂設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)，利用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障分析儀器及無損檢測技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行跟蹤及趨勢分析，提出維修及維護(hù)要求。 7.3.設(shè)備使用部門的巡檢：崗位巡檢工運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅并利用一些簡單的儀器等方法，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備的儀表和信號數(shù)據(jù)，對設(shè)備進(jìn)行檢查與維護(hù)，及時(shí)處理簡單的設(shè)備問題，處理不了的問題以維修申請的形式向維修部提出維修申請。 7.4.巡檢記錄和報(bào)告： 巡檢的技術(shù)人員、巡檢工必須及時(shí)認(rèn)真地填寫巡檢記錄、交接班記錄。 7.5.設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，崗位巡檢工應(yīng)參予維修，巡檢技術(shù)人

4、員應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)一步分析或確認(rèn)故障原因，提出改進(jìn)方案。 8.計(jì)劃： 8.1.維修部設(shè)計(jì)劃員和計(jì)劃主管，負(fù)責(zé)維修計(jì)劃及維修計(jì)劃相關(guān)的文件制訂。原則上所有維修計(jì)劃均以維修工單的形式執(zhí)行。 8.2.維修計(jì)劃的編制依據(jù)：預(yù)維修計(jì)劃、巡檢技術(shù)人員的報(bào)告、設(shè)備使用部門的維修申請、其它安排。 8.3.計(jì)劃的種類： 8.3.1.維修性投資計(jì)劃：根據(jù)技術(shù)中心的要求每年三季度提出下一年的計(jì)劃。 8.3.2.年度大修檢修計(jì)劃：由維修部于每年大修一個(gè)月之前提出。 8.3.3.周檢修計(jì)劃：維修部應(yīng)將月計(jì)劃分解成周計(jì)劃來執(zhí)行。 8.3.4.緊急計(jì)劃：在突發(fā)生設(shè)備事故或故障時(shí)制訂的維修計(jì)劃。 8.4.計(jì)劃的級別：維修部計(jì)劃人員在

5、巡檢員和設(shè)備使用單位提交“維修申請單”基礎(chǔ)上，應(yīng)對設(shè)備實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行調(diào)查、分析和判斷，并根據(jù)允許停機(jī)時(shí)間及生產(chǎn)情況等其它綜合因素，確定計(jì)劃的級別，并制訂維修工作單。 8.4.1.一級狀態(tài)：可下次停機(jī)時(shí)執(zhí)行，一般指停磨。 8.4.2.二級狀態(tài)：可一個(gè)月以后執(zhí)行。 8.4.3.三級狀態(tài)：可一周以后至一個(gè)月以后執(zhí)行。 8.4.4.四級狀態(tài)：可一周以內(nèi)執(zhí)行。 8.4.5.五級狀態(tài)：立即執(zhí)行。 8.5.計(jì)劃的內(nèi)容： 8.5.1檢修規(guī)程，由維修部制訂，規(guī)范設(shè)備的維修技術(shù)方 案及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 8.5.2維修安全計(jì)劃，由維修部制訂，并得到工藝部的指導(dǎo)。 8.5.3人工、材料、工具等的詳細(xì)計(jì)劃。 8.5.4外請人員

6、維修計(jì)劃：對超出公司現(xiàn)有維修技術(shù)或維力量的工作，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后外請人員維修，機(jī)械維修部負(fù)責(zé)外委維修的經(jīng)濟(jì)分析、簽訂與人作安排。 8.5.5時(shí)間安排：明確工作開始及結(jié)束時(shí)間。 9.安排： 9.1維修工作計(jì)劃需經(jīng)過維修部經(jīng)理或受權(quán)主管批準(zhǔn)，重大的維修計(jì)劃應(yīng)得到廠長批準(zhǔn)。 9.2維修部應(yīng)將維修計(jì)劃與設(shè)備使用部門及其它相關(guān)部門進(jìn)行討論、協(xié)商，綜合考慮生產(chǎn)、設(shè)備、人力資源、時(shí)間、相關(guān)專業(yè)的計(jì)劃等因素，特別是在停磨集中檢修前，應(yīng)組織相關(guān)部門召開檢修平衡協(xié)調(diào)會，確定具體的工作執(zhí)行順序和時(shí)間的安排。 9.3緊急工單在得到批準(zhǔn)后可由計(jì)劃員直接交執(zhí)行部門執(zhí)行。 10.執(zhí)行： 10.1維修部的機(jī)、電維修班負(fù)責(zé)具體執(zhí)行

7、維修工單。 10.2機(jī)、電維修班應(yīng)根據(jù)工單的要求，精心組織、調(diào)配人力資源，及時(shí)將工單落實(shí)到人。 10.3每個(gè)維修項(xiàng)目必須指定一名主修人員，對維修質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。 10.4停機(jī)前，必須要將需要的材料備件、工器具、安全用品準(zhǔn)備到位。 10.5維修工應(yīng)認(rèn)真閱讀消化檢修規(guī)程及安全作業(yè)計(jì)劃，重要/重大的維修項(xiàng)目，技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場作技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo)。 10.6維修工在維修過程中，應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及安全工作計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序，正確穿戴好勞保用品，做到“三不傷害”。 10.7維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，同時(shí)妥善保管好現(xiàn)場材料備件、工器具等。

8、10.8維修過程中，計(jì)劃人員應(yīng)現(xiàn)場檢查工單各項(xiàng)內(nèi)容的執(zhí)行情況，為今后制訂維修計(jì)劃總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 10.9維修結(jié)束后，維修工應(yīng)做好現(xiàn)場的清潔。 11.檢查與驗(yàn)收： 11.1工單完成后，維修部應(yīng)組織試車及驗(yàn)收，參加人員包括主修人員、計(jì)劃人員、設(shè)備使用部門人員。 11.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備檢修規(guī)程、相關(guān)摶技術(shù)要求、試車結(jié)果等。 11.3經(jīng)檢查確認(rèn)或試車合格后，驗(yàn)收人員在工單上簽字認(rèn)可，否則視為沒完工項(xiàng)目。 11.4未經(jīng)過驗(yàn)收確認(rèn)的項(xiàng)目，設(shè)備不得投入運(yùn)行。 12.改善與提高： 12.1維修完成后，計(jì)劃人員應(yīng)認(rèn)真做好維修記錄并及時(shí)歸檔，對外委項(xiàng)目由維修單位填寫并提交維修記錄，該記錄需計(jì)劃人員簽字確認(rèn)。 12.2

9、維修部計(jì)劃室負(fù)責(zé)對故障原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防及改進(jìn)措施。 12.3維修部組織相關(guān)人員對維修成本進(jìn)行分析，對工時(shí)定額及材料、工器具等成本要素進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以降低維修成本。 12.4總結(jié)零部件磨損/失效規(guī)律，確定合理的備件儲備定額。 12.5修改巡檢標(biāo)準(zhǔn)，改善PPM程序。 12.6提出新的要求。 12.7對更換下來的零部件進(jìn)行修舊利廢等處理。 1、目的 提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備作業(yè)率。對設(shè)備存在的缺陷、隱患及時(shí)消除，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 2、檢修組織 (1)根據(jù)點(diǎn)、巡檢記錄，各車間上報(bào)的設(shè)備隱患，瑞土公司礦山安全科制定大、中修方案。方案內(nèi)容應(yīng)包括：大中修項(xiàng)目、內(nèi)容、實(shí)施的具體措施、維修工藝、時(shí)

10、間網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、所需材料、備件與費(fèi)用預(yù)算。 (2)大中修方案經(jīng)技術(shù)科起草、主管副礦長審核，礦長批準(zhǔn)后，上報(bào)公司主管副總審批。經(jīng)審批同意后，車間組織人員學(xué)習(xí)，提前做好檢修準(zhǔn)備。檢修完成后由技術(shù)科負(fù)責(zé)檢修總結(jié)并上報(bào)公司。 (3)小修由主管副礦長組織技術(shù)科和維修班共同協(xié)商安排具體的檢修項(xiàng)目。 (4)日常維修由車間根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的具體情況，充分利用停產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)工藝事故時(shí)間主動進(jìn)行維護(hù)檢修。保證設(shè)備開機(jī)率和作業(yè)率。 (5)凡在定期、計(jì)劃時(shí)段內(nèi)檢修的設(shè)備，各車間必須提前三天填寫“設(shè)備檢修申請表”。經(jīng)技術(shù)科審核。 (6)重大設(shè)備檢修或在危險(xiǎn)區(qū)域范圍檢修，主管技術(shù)員必須作出施工組織計(jì)劃書及安全員作出安全防范措施。

11、相關(guān)車間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和組織實(shí)施。 (7)設(shè)備大修、中修、中修完成后，首先由檢修人自檢并簽字，再經(jīng)設(shè)備所屬車間和主管技術(shù)人員共同檢查并簽字認(rèn)可。 3、計(jì)劃檢修的范圍 (1)小修：小修由車間根據(jù)生產(chǎn)情況確定檢修時(shí)間和項(xiàng)目。 根據(jù)設(shè)備日常巡檢記錄，進(jìn)行綜合分析后對設(shè)備的零部件進(jìn)行拆卸檢修和清洗。 檢查調(diào)整必要零件的配合間隙，更換個(gè)別易損零件。 清洗設(shè)備的外表、油污等，檢查和清洗設(shè)備的內(nèi)部臟物。 檢修、調(diào)整設(shè)備的潤滑油路，清洗設(shè)備濾油系統(tǒng)，按周期更換潤滑油。 清洗、清掃、檢查、調(diào)整各電器部位、電器裝置，檢查安全保護(hù)裝置。 檢查關(guān)鍵易損件的磨損、變形和腐蝕等情況，并作好處理安排。 (2)中修：除了完成小

12、修全部內(nèi)容外，還必須完成以下工作。 全部或指定部份解體，更換部分主要零部件。 拆卸、清洗機(jī)組的全部重要設(shè)備，并消除缺陷，修理基準(zhǔn)件，調(diào)整好間隙。 對機(jī)組的重要設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。 (3)大修：必須完全恢復(fù)設(shè)備的工作能力，同時(shí)對設(shè)備進(jìn)行必要的改進(jìn)和改造。 完成中修內(nèi)容，更換設(shè)備中由于磨損、腐蝕、燒損、變形、疲勞而損壞的全部零件。 檢查和修理基礎(chǔ)及有關(guān)建筑物。 對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和改造，增加輔助設(shè)備裝置，服務(wù)于生產(chǎn)。 檢查、清洗、調(diào)整全部設(shè)備，更換潤滑油。 4、設(shè)備檢修驗(yàn)收 (1)設(shè)備檢修完畢，經(jīng)檢修施工單位或個(gè)人進(jìn)行試車自檢，再由檢修施工單位內(nèi)部開展自檢，并向技術(shù)科報(bào)告檢修完畢，最后同主管部門組織專職綜合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”(即工人自檢、互檢、專職綜合驗(yàn)收)。 (2)專職綜合驗(yàn)收，就是主管領(lǐng)導(dǎo)、專業(yè)技術(shù)人員、使用車間操作人員參加的綜合檢驗(yàn)。 (3)專職綜合檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢修驗(yàn)收表，技術(shù)施工負(fù)責(zé)人及使用車間簽字認(rèn)可，主管領(lǐng)導(dǎo)簽注結(jié)論意見，收歸資料室歸檔。 (4)經(jīng)專職綜合檢驗(yàn)認(rèn)定不合格的設(shè)備，檢修