#1機1A凝泵電機大修文件包

1、檢修作業(yè)文件包600MW發(fā)電機組#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包批準： 審定：審核： 編寫： 國電蚌埠發(fā)電有限公司2010年05月國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效目 錄序 號內 容頁 碼1目錄12前言23概述34檢修文件包附件目錄45修前設備狀態(tài)檢查與診斷56工作所需工作人員計劃67工作所需備品配件準備68工作所需消耗性材料準備69檢修所需工器具準備710-檢修所需測量用具準備711檢修所需試驗器具及電動工器具準備712檢修所需參考圖紙資料813反事故技術措施計劃914質量檢驗驗收及技術監(jiān)督計劃1015安全風險分析以及預防措施1

2、116檢修程序121317設備品質再鑒定單1418檢修報告15-2119拆接線記錄表22-2320設備質量缺陷報告2421不符合項報告2522設備試運行申請單2623反事故技術措施回執(zhí)單2724國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效前 言為認真貫徹執(zhí)行發(fā)電企業(yè)設備檢修導則、中國國電集團公司燃煤機組檢修管理辦法（A版），落實“預防為主，計劃檢修”的方針，強化檢修過程控制，實現(xiàn)檢修作業(yè)標準化、規(guī)范化、程序化和高效化的要求，以全面提升檢修管理水平，特制定本檢修作業(yè)文件包。1. 編制說明1.1 本檢修作業(yè)文件包包括了“前言、概述、檢修資源準備、

3、質量檢驗驗收及技術監(jiān)督計劃、安全風險分析與預防措施、檢修工序及質量要求、設備再鑒定、檢修報告、設備質量缺陷報告、不符合項報告”等內容，為檢修實現(xiàn)全過程規(guī)范化管理提供支持材料。1.2 本檢修作業(yè)文件包適用于600MW機組#1機組凝泵電機大修。1.3 本檢修作業(yè)文件包的消耗材料計劃根據(jù)發(fā)電設備標準大修材料消耗并結合設備修前狀態(tài)診斷編制。1.4 本檢修作業(yè)文件包的危險點分析以及防范措施根據(jù)電業(yè)安全工作規(guī)程、現(xiàn)場安全規(guī)程、火力發(fā)電廠危險點分析及預控措施，并結合現(xiàn)場實際情況編制而成。1.5 本檢修作業(yè)文件包的設備檢修工序及質檢點、技術監(jiān)督設置參考發(fā)電機組大修標準項目和驗收質量標準600MW機組汽機專業(yè)，

4、并結合中國國電集團公司部分企業(yè)相關資料編制而成。1.6 本檢修作業(yè)文件包需經設備部審核，總工程師（生產副總經理）批準后方可使用。2編制目的2.1 有利于檢修項目管理，規(guī)范檢修作業(yè)行為，便于檢修管理全過程控制，確保凝泵電機修后符合質量要求。2.2 有利于檢修方執(zhí)行，提供完善、標準、規(guī)范的檢修作業(yè)程序。2.3 有利于檢修資料歸檔。3. 確保目標3.1 確保凝泵電機檢修全過程無不安全因素發(fā)生。3.2 確保凝泵電機檢修項目的驗收率、合格率為100%，質量評價為“優(yōu)秀”。3.3 實現(xiàn)凝泵電機修后一次性啟動成功。3.4 實現(xiàn)安全運行180天4. #1機1A凝泵電機結構概述 #1機1A凝泵電機是由株洲南車電

5、機廠生產的YKK450-4型立式電機,前后為軸承，上為一承受軸向力和徑向力滾球軸承，下為一承受徑向力滾柱軸承，電機冷卻為空空冷卻，附帶一個空氣冷卻器國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效概 述檢修文件包編號檢修計劃名稱#1機組電氣專業(yè)小修檢修等級A級檢修檢修項目類型標準項目技術監(jiān)督項目汽機監(jiān)督 個實際完成質檢點設置W點計劃2個H點計劃0個實際完成反措項目有個，無實際完成設備異動項目有個，無實際完成項目變更情況有個，無實際完成不符合項統(tǒng)計有個，無質量缺陷報告統(tǒng)計有個，無是否需要再鑒定品質再鑒定有個，無；功能再鑒定有個，無工作票號檢修工作描

6、述#1機組1A凝泵電機大修檢修工作內容設備型號YPLKK630-4設備編碼檢修地理位置#1機汽機房0米層計劃開工時間計劃完成時間實際開工時間實際完成時間工作接受單位工作負責人國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效文件包附件目錄序 號項目內容（工序描述）附件目錄1質量缺陷報告單（示意）2不符合項報告（示意）3設備試運行申請單（示意）4反事故措施回執(zhí)單（示意）國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效修前設備狀態(tài)檢查與診斷設備狀態(tài)：電機運行情況正常。檢修建議：電機解體大修，更換前后端軸承

7、及油脂，檢查定轉子，進行預防性試驗，清理空冷器。 檢查人： 日期： 國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效資 源 準 備工作所需工作人員計劃檢修人員和配合人員需用人數(shù)需用工時統(tǒng)計工時專責工1100200作業(yè)工4200400臨時工2100200電焊工000架子工000試驗工12020備 注統(tǒng)計工時=需用人數(shù)工時工作所需備品配件準備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼1軸承7338BCBM/C3盤12軸承6236盤13軸承緊固螺母固定卡190個14軸承緊固螺母固定卡180個1工作所需消耗性材料準備序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價編 碼1棉布2

8、電氣清洗劑恩賽25L103潤滑脂#3二硫化鉬鋰基脂kg44鐵絲#10kg5工作負責人確認以上準備完成后簽字：日期：國電集團福州發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12008年#1機組小修使用有效資 源 準 備檢修所需工器具準備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1內六角扳手1套2重型扳手1套3鋼絲繩4根4敲擊扳手2把5榔頭1把6活動扳手若干7梅花扳手17321套8大錘1把9撬棍2把10檢修所需測量用具準備序號工具名稱型 號數(shù)量序號工具名稱型 號數(shù)量1游標卡尺1把2內徑千分尺01501把3百分表架3架4百分表0103個5678910檢修所需試驗器具及電動工器具準備序號試驗

9、器具名稱型 號數(shù)量序號電動工器具名稱型 號數(shù)量1兆歐表2500V1臺2雙臂電橋1臺3交、直流耐壓試驗設備1套4兆歐表500V1臺工作負責人確認以上工器具準備齊全、可用后簽字： 日期：國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效資 源 準 備檢修所需參考圖紙資料序 號資 料 名 稱資 料 圖 號1凝泵電機廠提供的相關圖紙、說明書2原紿安裝資料3高壓電機檢修規(guī)程國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效反事故技術措施計劃序 號反事故技術措施計劃名稱標準要求執(zhí)行結果執(zhí)行負責人1斷開電機所屬開關運

10、行2合上電機所屬接地刀閘運行3斷開電機加熱器電源運行4電機側電纜三相短路并接地檢修國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效質量檢驗驗收與技術監(jiān)督計劃序 號工 序 名 稱工時質檢點技術監(jiān)督項目標 準 要 求1辦理工作票2作業(yè)區(qū)布置3拆除對輪連接螺栓4電機拆線5電機拆除6電機扒對輪7電機解體8檢查更換電機上下軸承及油脂W19設備清理、檢查及測量10電機定子檢查11電機轉子檢查12電機裝復13電機做電氣實驗W214電機裝對輪15電機空載試運行16電機找中心17清理現(xiàn)場，結束工作票國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：1

11、2010年#1機組A修使用有效安全風險分析以及預防措施工作名稱#1機組1A凝泵電機大修序號工作內容危險點分析應采取的預防措施措施執(zhí)行情況及執(zhí)行人1隔離措施禁止無票作業(yè)工作負責人按照規(guī)定要求辦理工作票手續(xù)2防止人身傷害工作負責人與工作許可人共同確認所有的隔離措施已做好，疏放水門已打開，并掛警告牌，系統(tǒng)內介質已排干凈。3防止人身觸電設備的電源開關已停電，并掛警告牌。4著裝裝備工作人員戴帽、著裝不當，易造成自身保護、防護能力不夠工作人員必須按規(guī)定戴好安全帽5工作人員戴帽、著裝不當，易造成自身保護、防護能力不夠工作人員必須穿合格的工作服和絕緣鞋6使用電動工具時，著裝不當易發(fā)生觸電使用電動工具時，要戴絕

12、緣手套，并穿絕緣鞋7作業(yè)環(huán)境工作現(xiàn)場照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9臨時電源防止人身觸電現(xiàn)場使用的臨時性電源盤要有合格證，并在電源開關處懸掛標示牌10電源插座完整，固定牢固，電源插頭應完整11電源由專職人員接、拆線12拆裝設備人員滑倒1、工作人員應穿耐油鞋。2、防止油流到地上或其它落腳之處。3、看到油流到地上或其它落腳之處應立即擦拭干凈。試轉時機器傷人1、工作服袖口必須扣好2、水泵轉動前應提前清理現(xiàn)場。3、轉動部分的防護罩應牢固地裝復。4、試轉時人員遠離水泵，站在泵體的軸向位置。13設備起吊起吊前仔細檢查鋼絲繩有無斷股現(xiàn)象，對于斷股的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩要綁牢，起吊時要

13、由專人指揮。14嚴禁在吊物下行走或停留15數(shù)據(jù)測量千斤頂滑脫傷人千斤頂要頂牢不得歪斜，用枕木墊在千斤頂與設備間。16文明檢修防止檢修現(xiàn)場污染工作完畢后,工作負責人終結工作票，檢修現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清學習人員簽字：主持人： 時間：國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 程 序 1 概述：本程序是根據(jù)廠家資料、凝水泵電機安裝資料，并參照電機規(guī)程、標準編寫，適用于蚌埠發(fā)電有限公司#1機組600MW#1機組凝水泵電機的標準大修。2 開工前的準備工作確認2.1 安全預防措施辦理工作票、工作卡，工作票工作卡內所列安全、隔離措施應全面、準

14、確、完善。確認工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實，進行必要工作危險點分析后，方可開工。2.2 作業(yè)區(qū)工作現(xiàn)場照明充足，通風良好。工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設整齊、布置完備；出、入口設置合理，警示明顯。作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。檢修區(qū)域膠皮鋪設整齊、衛(wèi)生清潔。2.3 工器具工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。2.4 材料和備品備件準備材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。3 檢修工序與質量標準3.1 電機拆除拆除聯(lián)軸器螺栓，螺絲要妥善保管。拆除電機底座固定螺栓，固定螺絲要妥善保管。拆電機電源接線，引線做好記號，記號牢固，易分辨，三相短路明顯接地，引線做好保護措施。電機測溫線拆除，引線做記號，引

15、線做好保護措施。電機加熱器線拆除，引線做好保護措施。電機移位或運離現(xiàn)場至檢修位置，電機墊片做記號保存3.2 電機解體拆除電機側聯(lián)軸器、連軸器較緊時，要加熱拆下，鍵及連軸器,妥善放置。拆下電機上外風扇，較緊時，要加熱拆下，螺絲、軸鍵妥善保管。拆下電機上風箱，螺絲妥善保管拆除電機下軸承油蓋端蓋，螺絲妥善保管。拆除電機下軸承固定螺母及卡環(huán)，固定螺母位置做記號，螺母卡環(huán)妥善保存。 拆下電機下端蓋，位置做記號，螺絲妥善保管拆除電機上軸承油蓋端蓋，螺絲妥善保管。拆除電機上軸承固定螺母及卡環(huán)，固定螺母位置做記號，螺母卡環(huán)妥善保存。 拆下電機端蓋，位置做記號，螺絲妥善保管使用專用工具抽出電機轉子，轉子放置牢固

16、3.3設備清理、檢查及測量清洗檢查軸承，軸承內外圈無變色磨損現(xiàn)象，珠柱及支架無變色。測量軸承間隙合格，不合格或異常者更換新軸承 更換軸承，用拉力器扒下舊軸承，用軸承加熱熱器裝復新軸承，裝軸承注意軸承與轉子軸的配合緊度檢查電機端蓋與軸承配合，軸承與端蓋配合緊度適中。W1點驗收國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效質檢點名稱軸承檢查質量標準各部件應無損壞,磨損,裂紋等情況，轉動靈活，均勻，間隙小于15絲檢修描述修理 更換 調整 保持原狀態(tài)驗收結論工作負責人日期檢修單位技術人員日期監(jiān)理日期點檢員日期檢查定子：鐵芯、線圈無變色、松弛，槽楔緊固，

17、定子線圈綁線、墊塊、槽楔等無松動、變形、脫落、磨損現(xiàn)象，線圈干凈無變色、過熱、絕緣損壞現(xiàn)象。檢查轉子，平衡塊無松動，轉子端環(huán)無斷裂，鐵芯無變色、松弛。檢查清掃接線盒，檢查電機引線接線柱，接線柱應無松動變色現(xiàn)象，螺絲絲紋完好。檢查測量線圈、軸承測點工況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，必要時更換。各部件宏觀檢查：檢查各部件損壞,磨損,裂紋等情況,進行相應處理，必要時更換。清理各部件,清理空冷器，制作各結合面墊子。3.4電機電氣試驗測量直流電阻，電機三相繞組直阻不平衡值2%測量絕緣電阻，電機絕緣電阻 6兆歐/2500V直流泄露試驗交流耐壓試驗W2點驗收質檢點名稱電氣試驗質量標準絕緣大于6.3M，吸收比大于1.3

18、，交直流試驗合格檢修描述修理 更換 調整 保持原狀態(tài)驗收結論工作負責人日期檢修單位技術人員日期監(jiān)理日期點檢員日期3.5電機復裝前軸承裝復，軸承固定到位，固定螺母緊到拆時記好位置，鎖片鎖緊軸承加油，加油量為軸承油室1/2，油脂干凈，牌號正確。電機前端蓋裝復，按記號裝到位，端蓋結合面、瓷口應干凈，無損傷。裝復前軸承油蓋，油孔對正，螺絲緊力適中。聯(lián)軸器裝復，加熱裝復，到位。后軸承裝復，軸承固定到位，固定螺母緊到拆時記好位置，鎖片鎖緊。軸承加油，加油量為軸承油室1/2，油脂干凈，牌號正確。電機后端蓋裝復，按記號裝到位，端蓋結合面、瓷口應干凈，無損傷。裝復后軸承油蓋，油孔對正，螺絲緊力適中。國電集團蚌埠

19、發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效電機后端風扇裝復，緊時加熱裝到位電機風箱裝復，密封條完整電機就位，墊子按記號放置。電機接線，按拆時記號接線3.6電機試運找正電機空載運行，試運2小時，振動小于5絲，軸承溫升小于30K,線圈溫升小于20K。 電機找中心，扒口小于3絲，圓周同心度小于3絲 電機噴漆，注意做好防護措施 整理收拾工具，清理場地3.7終結工作 清理現(xiàn)場衛(wèi)， 填寫檢修交代，注明電機運行需要的注意事項 結束電機檢修工作票，工作票存檔，填寫設備檢修臺賬國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有

20、效設備品質再鑒定設備名稱#1機組1A凝泵電機大修再鑒定編號再鑒定時間開始時間： 年 月 日 時 分結束時間： 年 月 日 時 分設備所處狀態(tài)說明運行設備再鑒定情況控制程序確認檢修程序已全部執(zhí)行，現(xiàn)場無異常：是 否工作負責人： 承包商QC： 再鑒定負責人： 再鑒定記錄 檢查人： 檢查人： 試驗人： 檢查人： 再鑒定意見工作負責人發(fā)電運行部再鑒定負責人意見：意見：意見：簽名：簽名：簽名：國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12008年#1機組小修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明及設備檢修后健康狀況分析檢修更換的主要備品配件（名稱、規(guī)格型號、數(shù)量）檢修使用的消耗性材料檢

21、修所用工時（人小時）設備檢修異常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因設備變更和改進情況技術監(jiān)督情況（監(jiān)督項目名稱，監(jiān)督結果，報告日期，監(jiān)督人）信息反饋您發(fā)現(xiàn)本檢修作業(yè)文件包存在那些問題您對本廠/公司設備管理、檢修管理、質量管理、工藝標準等方面的建議程序執(zhí)行情況檢修程序已全部執(zhí)行，無異常：是 否國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢修情況說明序號工序名稱檢修基本情況遇到的問題解決的方法應吸取的教訓結果1設備解體2設備清理、檢查及測量3設備組裝工作負責人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電集團蚌埠發(fā)電有限公司

22、#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告更換備品配件統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總 價合 計消耗材料統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價總 價合 計工作負責人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電集團蚌埠發(fā)電有限公司#1機組1A凝泵電機大修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢修實際所用工時序號工序名稱專責工作業(yè)工臨時工電焊工試驗工架子工123456工作負責人簽字： 日期：承包商QC簽字： 日期：國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組1A凝泵電機小修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A級檢修使用有效檢 修 報 告檢修記錄清

23、單序號記 錄 名 稱記錄編號工序名稱1電動機解體后檢查報告拆除后對未動各部件作一次原始狀況的全面檢查2電動機軸承檢查報告清洗風扇，視軸承磨損情況決定是否更換3電動機裝復前檢查報告按拆除順序反向進行裝復。4電動機試驗報告進行電動機的試驗5電動機試轉報告進行電動機的試轉6789101112131415161718國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組1A凝泵電機小修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢 修 記 錄3.2.4 拆除后對未動各部件作一次原始狀況的全面檢查 電纜拆除后檢查報告 編號： 3.2.16 清洗風扇，視軸承磨損情況決定是否更換 電動機軸承檢查報告 編號： 3.3

24、.3 按拆除反順序將端蓋進行裝復 電纜恢復前檢查報告 編號： 國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組1A凝泵電機小修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效檢 修 報 告檢 修 記 錄3.4 進行電動機的試驗 電動機試驗報告 編號：081DX 繞組修前（MW）耐壓前（MW）耐壓后（MW）R15R60R60/ R15R15R60R60/ R15R15R60R60/ R15ABC國電集團蚌埠發(fā)電公司#1機組1A凝泵電機小修作業(yè)文件包版次：12010年#1機組A修使用有效國電集團蚌埠發(fā)電公司電氣專業(yè)拆接線記錄表機組號#1設備名稱6KV電動機檢修類別大 修拆線人拆線日期接線人接線日期設 備 名 稱拆線號頭端子排號接線號頭端子排號備 注繞組溫度A11繞組溫度A12繞組溫度A13繞組溫度A21繞組溫度A22繞組溫度A23繞組溫度B11繞組溫度B12繞組溫度B13繞組溫度B21繞組溫度B22繞組溫度B23繞組溫度C11繞組溫度C12繞組溫度C13繞組溫度C21繞組溫度C22繞組溫度C23軸承溫度A1軸承溫度A2軸承溫度A3軸承溫度B1軸承溫度B2軸承溫度B3加熱器1加熱器2加熱器3動力電纜A動力電纜B動力電纜C國電集團蚌埠發(fā)電公司#1