CD干料鵬作業(yè)指導(dǎo)書

1、赤壁凱迪生物質(zhì)電廠機(jī)組工程1 X 30MW作 業(yè) 指 導(dǎo) 書項(xiàng)目名稱：干料棚施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工單位：徐州燃控科技股份有限公司日 期：2012年05月07日目 錄1. 工程概況及工程量 31.1工程概況： 31.2主要工程量及工期 32. 編制依據(jù) 33作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備 33.2作業(yè)人員的配置和資格 43.3作業(yè)工機(jī)具 43.4作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件 64施工程序和作業(yè)方法 64.1.施工順序： 64.2施工方案 64.3作業(yè)方法和內(nèi)容 65. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 115.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 115.2作業(yè)活動中人員的職責(zé)分工和權(quán)限 126. 作業(yè)

2、的安全要求和環(huán)境條件 126.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制 126.2環(huán)境條件 146.3作業(yè)的安全要求和措施 147. 附錄 157.1質(zhì)量驗(yàn)評表 151.工程概況及工程量1.1工程概況：本工程為赤壁凱迪生物質(zhì)電廠1 X 30MW機(jī)組工程。占地面積為201244 m2干料棚基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要形式為獨(dú)立基礎(chǔ)、?；A(chǔ)承臺為C30混凝土，框架柱 為C30混凝土?；A(chǔ)鋼筋采用 HPB235 HRB40C級鋼。1.2主要工程量及工期1.2.1、主要工程量序號名稱數(shù)量單位備注1挖土方量63943 m2混凝土478.83 m3鋼筋28t1.2.2、工期在正常施工情況下，計劃工期為 2012.05

3、.10-2012.08.152.編制依據(jù)序號資料名稱卷冊號備注1干料棚基礎(chǔ)施工圖A236005375江西勘察設(shè)計研 究院2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2005 版電力工業(yè)部3現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全修訂縮印本4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002-01-21國家電力公司5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工業(yè)出版6電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1 2002中國電力出版7建鞏施工手冊第三版建筑工業(yè)出版3. 作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號必須具備的條件責(zé)任單位備注1圖紙會審已完畢川煤2作業(yè)指導(dǎo)書編制并審批完川煤3材料預(yù)算提出并審批完川煤4材料運(yùn)至現(xiàn)場并

4、檢驗(yàn)合格川煤5施工所用計量器具經(jīng)過檢疋合格川煤6施工場地、道路、水電滿足施工要求川煤7組織好勞動力川煤8各種安全防護(hù)用品、用具經(jīng)檢查齊全合格安監(jiān)部9所有參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行體檢和安全教育安監(jiān)部10技術(shù)交底、安全交底編制完成川煤11準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)性材料并充足材料周轉(zhuǎn)庫12檢測施工機(jī)械、機(jī)具，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好川煤13進(jìn)行混凝土試配確定配合比試驗(yàn)室3.2作業(yè)人員的配置和資格序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并熟 悉驗(yàn)收規(guī)范，責(zé)任心強(qiáng)13技術(shù)人員熟悉圖紙，有土建施工經(jīng)驗(yàn)14測量人員熟悉測量方法，熟練操作測量儀器25安

5、全人員有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，并具有安全 員上崗證16質(zhì)檢人員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證17試驗(yàn)員有試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)并具有上崗證18機(jī)械操作工有操作證并能熟練操作機(jī)械29木工熟練本工種作業(yè)，有施工經(jīng)驗(yàn)1510鋼筋工熟練鋼筋綁扎等操作技能1511混凝土工熟練混凝土澆筑、振搗812電工熟悉本工種操作，持證上岡113力工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾1514焊工經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗115機(jī)械隨車司機(jī)持有駕駛證，熟悉機(jī)械性能，動作反應(yīng)機(jī)敏，視力良 好33.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1測量儀器精度及要求序號儀器儀表名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀T21臺校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)2水平儀DS31臺校驗(yàn)合格，且在有效期

6、內(nèi)3鋼卷尺50m1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)4塔尺5m1把校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)5線墜0.5kg2個6小白線、鋼絲線7盒尺5m5把校驗(yàn)合格3.3.2工機(jī)具用量及要求序號工機(jī)具名稱規(guī)格需求數(shù)量備注1圓盤鋸1臺2臺式電鉆1臺3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺4鋼筋切斷機(jī)2臺5鋼筋彎鉤機(jī)2臺675型攪拌機(jī)HTZ-751臺7電焊機(jī)1臺8插入式振搗器8臺9振搗棒6m12條10角磨砂輪0 1255個11線軸5軸12無齒鋸2臺13小推車10輛14反鏟挖掘機(jī)1.2m32臺15自卸汽車10 t5輛16鏟車301臺17振動平碾8t1臺18測溫儀JDC-22臺檢驗(yàn)合格19測溫導(dǎo)線2.5m10根與測溫儀配套3.3.3施工安全用具統(tǒng)計序號

7、名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全圍欄標(biāo)準(zhǔn)圍欄m4002安全警示牌個103安全帽頂804安全帶條105絕緣手套副106絕緣膠鞋雙103.4作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通2安全防護(hù)設(shè)施齊全3天氣無大雪、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣4水、電通至施工現(xiàn)場5照明照明充足4施工程序和作業(yè)方法4.1.施工順序：墊層施工一基礎(chǔ)放線一基礎(chǔ)承臺模板支設(shè)一基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎及柱插筋一基礎(chǔ)承臺混凝 土澆筑f基礎(chǔ)柱頭放線f鋼筋綁扎及模板支設(shè)f基礎(chǔ)短柱混凝土澆筑f基礎(chǔ)梁及短柱摸板安 裝及鋼筋綁扎-澆筑混凝土。4.2施工方案本工程基礎(chǔ)施工時鋼筋采用鋼筋現(xiàn)場制作加工，現(xiàn)場綁扎成形的方案；模板采用大模板 和模板，安裝時采用

8、木方子、腳手管、對拉螺栓內(nèi)拉外頂?shù)氖┕し桨高M(jìn)行固定；混凝土采用 攪拌站集中攪拌、4.3作業(yè)方法和內(nèi)容4.3.1完善施工環(huán)境土方開挖前將影響本工程施工的所有障礙物拆除、移走。施工用電由就近變電站采用“五線三相制”布設(shè)，由直埋電纜引入除灰管架施工現(xiàn)場，沿基坑邊布設(shè)直埋電纜與施工用配電 箱連接，現(xiàn)場施工機(jī)具及照明用電從配電箱中引出。4.3.2 土方開挖：本工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，一步挖至-1.6m標(biāo)高，放1: 0.5坡，留1m工作面， 根據(jù)此數(shù)值在開挖前將基坑開挖的上口線和下口線放出。文件編號：CMZDS001-2012-I本工程采用1.2m3反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土、人工清底、隨挖土隨修坡

9、的施工方案。 邊挖邊檢查坑底直徑及邊坡坡度，不夠施工要求時人工及時修整。為避免破壞基底原土，在 基礎(chǔ)底標(biāo)高以下100mm?墊層用人工開挖。挖土過程中，在基坑四周設(shè)置排水溝，排水溝截 面尺寸為200x 200mm由排水溝積水用潛水泵抽出。開挖注意事項(xiàng)：1. 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品，立即停止施工，上報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員及監(jiān)理、甲方，待 查明真相后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)禁私自拆敲，造成不必要的后果。2. 挖方自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳的方法進(jìn)行施工。作業(yè)的安全要求及措施：對參加挖土的人員進(jìn)行一次全員技術(shù)、安全交底，明確分工和 責(zé)任，實(shí)行雙簽字。土方開挖過程中派專職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，立

10、即停止 作業(yè)，并對他進(jìn)行安全教育。機(jī)械操作人員在工作時要集中精力，注意坑內(nèi)施工人員的情況，清底人員與機(jī)械保持一定的安全距離。挖土機(jī)械工作時，任何人不得在挖鏟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留 或走動。夜間施工時應(yīng)有足夠的照明，照明電線不得沿坑底地面敷設(shè)，以防挖斷觸電，或浸 泡水中，造成觸電事故?；铀闹茉O(shè)置欄桿防止人員墜入。廠區(qū)車輛行駛速度不得超過15 km/h，轉(zhuǎn)彎處或拐彎處不得超過 5km/h。挖土不得掏挖，以防機(jī)械傾覆。停挖時機(jī)械必須遠(yuǎn)離 邊坡停放。4.3.3墊層施工：采用隨挖土、隨驗(yàn)槽、隨澆筑墊層的施工方法。即挖出一定工作面后進(jìn)行墊層放線，由 人工清至墊層底標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)槽，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)土質(zhì)合格后，用C

11、10混凝土進(jìn)行澆筑，其厚度為100mm每邊大于基礎(chǔ)100mm要求墊層標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，并壓實(shí)抹平壓光，澆 筑完12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時做好各種施工記錄及混凝土試塊。4.3.4測量放線：利用電子經(jīng)緯儀根據(jù)B干料棚軸線，然后放出基礎(chǔ)邊線。經(jīng)過四級驗(yàn)收合格后，方可進(jìn) 行下一步施工。4.3.5基礎(chǔ)鋼筋：4.3.5.1本工程基礎(chǔ)鋼筋采用鋼筋場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安 全文明施工，用料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時綁扎時應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識清楚。 同時防止鋼筋被銹蝕或油污、泥污等。鋼筋在存放過程中不得損壞其標(biāo)識。4.3.5.2 鋼筋母材進(jìn)廠必須配有相應(yīng)的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報

12、告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)廠時應(yīng)按爐批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，60t為一批（不足者按一批計），從不同捆（盤）中（取樣時鋼筋兩端 500mn不能作試樣）截取3根鋼筋，進(jìn)行見證取 樣復(fù)試。復(fù)試合格后方可使用。如鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性 能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)立即對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢 驗(yàn)。4.3.5.3鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求使用。當(dāng)需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意， 并辦理相應(yīng)的材料代換手續(xù)。4.3.5.4 鋼筋焊接接頭時焊工必須

13、持有有效的焊工證，并在焊前必須進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后 方可大批量進(jìn)行。同時對每批抽10%且不少于10個進(jìn)行外觀檢查，并按同一批次同種規(guī)格每 300個接頭取一組，不足300個接頭也取一組試樣進(jìn)行試驗(yàn)；同時以同一類制品每30t或200 件取一組，不足30t或200件也取一組進(jìn)行試驗(yàn)。（試驗(yàn)取樣必須經(jīng)監(jiān)理見證）合格后方可 運(yùn)至現(xiàn)場使用。4.3.5.5鋼筋翻樣嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范進(jìn)行翻樣；翻樣工作要本著準(zhǔn)確合理、省料的 原則進(jìn)行；翻樣完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。翻 樣單必須經(jīng)主管技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可進(jìn)行加工。4.3.5.6鋼筋制作要嚴(yán)格按鋼筋翻樣單上的規(guī)

14、格、尺寸、數(shù)量加工，制作時應(yīng)保證鋼筋平直，無局部曲折。鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除干凈。帶 有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋下料要準(zhǔn)確無誤，保證每一棵鋼筋的尺寸、規(guī)格、直徑正確，要確保鋼筋彎起角度的準(zhǔn)確性，如箍筋要做135彎鉤，1級鋼端部均做180彎鉤。鋼筋制作完后要嚴(yán)格按規(guī)格、型號掛小木牌，分堆堆放，標(biāo)志要明顯。鋼筋制作班組要 做好自檢記錄和鋼筋跟蹤記錄臺帳，提供基礎(chǔ)資料。鋼筋加工時，要按翻樣單的次序加工并 和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人經(jīng)常聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場需要加工，避免造成過多成品料的堆放。做到隨進(jìn)料， 隨加工，隨出料，保證鋼筋加工場的文明施工。435.7鋼筋綁扎前

15、，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線，然后再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求 橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。綁扎不得有缺扣、松扣現(xiàn)象，綁扎接頭單獨(dú)綁 扎扣不得少于三道。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯，不能全部朝一個方向，這樣防止順偏。鋼 筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并 預(yù)埋好綁絲，綁在鋼筋上，墊塊的大小為 50mm 50mm厚度和主筋保護(hù)層一樣，墊塊每間隔400600mn墊一塊。柱插筋固定采用在基礎(chǔ)承臺頂模板上用腳手管卡一道方盤，保證插筋位 置準(zhǔn)確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤，保證柱插筋的垂直度。利用腳手架綁扎柱鋼筋， 綁扎時嚴(yán)禁踩踏箍筋及對拉螺栓。鋼

16、筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自 檢記錄。經(jīng)施工隊質(zhì)量員一級驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行二、三級、四級報驗(yàn)。4.3.6、模板工程4.3.6.1本工程模板采用大模板，支模分二次進(jìn)行，第一次為基礎(chǔ)承臺部分，第二次為基礎(chǔ)， 梁及框架柱部分?；A(chǔ)承臺模板采用 48 X 3.5腳手管固定；基礎(chǔ)柱模板采用12對拉螺栓（間距600mm,用48 X 3.5腳手管做圍檁的方法固定（當(dāng)基礎(chǔ)承臺高度大于0.6m時支模方 式同基礎(chǔ)柱）。4.3.6.2 模板準(zhǔn)備：首先按照設(shè)計圖紙進(jìn)行模板配置，然后對模板進(jìn)行挑選、整理，清理干 凈。大模板安裝用木方（50mnX 100mm必須用壓刨刨平，表面光潔、平整（平整度不

17、大于 1mm，木方間距為300mm-400mm模板接縫處要加海綿條，確保模板接縫嚴(yán)密（平整度不大 于1mm且模板邊角必須順直、平整、潔凈。4.3.6.3 模板施工：根據(jù)配模圖進(jìn)行施工，支模時做到模板與基礎(chǔ)一一對應(yīng)?；A(chǔ)承臺支模 時用腳手管固定?；A(chǔ)二層承臺的模板采用腳手管固定在下一層承臺的模板上進(jìn)行支撐（對 于基礎(chǔ)承臺太長的基礎(chǔ)，腳手管下面用鋼筋馬鐙進(jìn)行支撐。）或直接采用鋼筋馬鐙進(jìn)行支撐； 箭力墻、柱頭支模用對拉螺栓和腳手架、腳手管圍檁連為一體固定（拆模后將對拉螺栓頭割 掉并將其磨平，然后刷與混凝土顏色相同的防銹漆）。4.3.6.4 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是

18、否嚴(yán)密，自檢 合格后報監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.6.5 模板拆除：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時方可進(jìn) 行，大體積混凝土模板拆除應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原則， 從上到下的順序進(jìn)行。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn) 庫。4.3.6.6模板施工注意事項(xiàng)：1）墊層施工一定要平，控制在-10+5mm之間，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平 模板底角。2）為防止模板底角發(fā)生偏移，在模板外側(cè)采取用腳手管做地錨的加固措施進(jìn)行加固。3）為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條（粘海綿條一定要平直）。4）模

19、板在安裝前必須清理干凈，用手摸完無黑跡。5）在混凝土澆筑前，對于模板上所粘灰塵，一定要用棉布擦干凈。6）在混凝土澆筑過程中，要有人負(fù)責(zé)，有人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。7）對拉螺栓的加工精度要嚴(yán)格檢查，確?；A(chǔ)的外形尺寸。8）加固模板要掛線調(diào)直，并用靠尺檢查，保證模板面平整。4.3.7、混凝土工程4.3.7.1混凝土采用攪拌站集中攪拌，運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場澆筑的施工方案。4.3.7.2 混凝土施工前，對水泥、砂、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。 混凝土配合比必須經(jīng)過試配后給出?；炷翑嚢枨皩τ嬃科骶哌M(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可攪拌，攪 拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行。當(dāng)氣溫在-5 C以上，溫

20、度處于正負(fù)交變時使用早強(qiáng)減水劑。當(dāng)溫度低 于-5 C則加防凍劑，同時采用對混凝土原材料進(jìn)行加熱的施工措施，加熱時優(yōu)先采用加熱水 的方法。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，開始進(jìn)行測溫工作。測溫范圍為混凝土 入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度，并詳細(xì)做好相應(yīng)記錄。混凝土澆筑前，必須先清理模板內(nèi)的雜物，并 對模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。同時在混凝土澆筑前必 須埋設(shè)測溫導(dǎo)線，其埋設(shè)方法可將測溫導(dǎo)線下在基礎(chǔ)內(nèi)，與底板鋼筋或柱筋綁牢。導(dǎo)線露出 混凝土表面1020cm澆筑時必須設(shè)專人保護(hù)，防止被破壞。4.3.7.3混凝土澆筑時，其自由傾落高度不得超過 2.5m，基礎(chǔ)每次下料高度（即澆筑

21、厚度） 為一步承臺；柱子每次澆筑厚度控制在 0.6m左右，最大不得超過1m以防高度增大過快而 使混凝土側(cè)壓急劇增大。4.3.7.4 混凝土振搗人員要由有豐富混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，在保證混凝土施工質(zhì) 量的同時，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。振搗時采用插入式振搗器，振搗的方法有兩種：一種是垂直振 搗，即振動棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成4045度。本工程中，柱采用垂直振搗，基礎(chǔ)采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合。振搗時要做到“快插慢拔”， “快插”是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；“慢拔”為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，

22、分層厚度為500mm混凝土振搗密實(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層且不超過50mm以利新舊混凝土接合密實(shí)。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振搗時要掌握好振搗時間，不過振也不漏振，般每點(diǎn)振搗時間為 2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表 面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時設(shè)專人配合振搗操作人用手錘輕擊模板檢查是否振搗密實(shí)。振搗器 插點(diǎn)要均勻排列，本方案要求插點(diǎn)間距 350mm4.3.7.5 澆筑時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修好。澆筑柱頭混凝土前，應(yīng)先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮 漿和松動石子，露出部分石子，并清

23、理干凈，用水浸潤不少于24小時；混凝土施工縫設(shè)置在基礎(chǔ)承臺頂面處，其它位置不得留置施工縫。為避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)承臺頂面， 在混凝土初凝前用木抹子抹 35遍壓實(shí)，再用鐵抹子壓光?；炷翝仓?2小時后及時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜保水，冬施采用棉被保溫的養(yǎng)護(hù)措施。覆蓋塑料薄膜、棉被 一定要嚴(yán)密，不得有漏蓋的地方?；炷帘仨毰蓪Ｈ硕〞r測溫，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變 化，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施將內(nèi)外溫差控制在 25C以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時向 技術(shù)負(fù)責(zé)人反映并立即采取有效措施解決。測溫每2小時測一次，并詳細(xì)作好測溫記錄。437.6混凝土試塊制作及坍落度控制：1）按工作面每200

24、m標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，不足200m標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組。2）同期澆筑的基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回填時使用。3）混凝土坍落度按車次全數(shù)檢查，人工澆筑控制在60mm- 80mm如發(fā)現(xiàn)坍落度或混凝土和易性不合格，應(yīng)及時退回攪拌站。4.3.8 土方回填基礎(chǔ)土方回填時必須待混凝土隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，回填前須將基坑內(nèi)的積水、等 雜物清除干凈，同時做好基礎(chǔ)及柱頭水平高程的測設(shè)工作，并將標(biāo)高線畫在基礎(chǔ)上，回填時 分層進(jìn)行，其每層填鋪厚度不大于 50cm并且每層至少夯打或碾壓7遍以上并必須達(dá)到設(shè)計 壓實(shí)系數(shù)0.94為止，同時進(jìn)行環(huán)刀或核子密度儀見證取樣試驗(yàn)（基坑回填每300-500卅不少于1點(diǎn)）

25、，回填土不得使用表層土，必須使用第II、III層粘土進(jìn)行回填。如用含有雜質(zhì)的 土回填時土顆粒直徑不得大于15cm,而且含量不得超過填土總體積的15%逐層壓實(shí)。回填工 作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)備注1開挖前對主軸線控制樁坐標(biāo)和高程點(diǎn)進(jìn)行四級驗(yàn)收2基槽成形后驗(yàn)收3基礎(chǔ)放線復(fù)測4鋼筋綁扎驗(yàn)收5模板安裝驗(yàn)收6混凝土攪拌時所用的配合比要隨時進(jìn)行檢查7混凝土必須進(jìn)行開盤鑒定8混凝土的坍落度、和易性檢查驗(yàn)收9加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)、保溫工作10拆模后進(jìn)行混凝土外觀檢查驗(yàn)收11回填土驗(yàn)收驗(yàn)收5.2作業(yè)活動中人員的職責(zé)分工和權(quán)限序號作

26、業(yè)人員權(quán)限與分工1行政負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個施工過程的技術(shù)管理工作。3技術(shù)員負(fù)責(zé)施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制和交底工作，負(fù)責(zé)整個施工過 程的技術(shù)管理工作。4安全員負(fù)責(zé)施工全過程的安全監(jiān)督、檢查工作。5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整 理工作。6試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。7測量人員負(fù)責(zé)施工放線和測量資料及成果的整理工作8木工負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模、拆模工作。9鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作。10砼工負(fù)責(zé)澆筑砼振搗及抹面工作11電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作。12焊工負(fù)責(zé)施工過程中所有焊接工作。13架子工負(fù)責(zé)施工過程中所有腳手

27、架搭設(shè)工作。14機(jī)械操作工負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)、10T龍門吊、泵車及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。15罐車司機(jī)負(fù)責(zé)駕駛罐車及車輛的維護(hù)與保養(yǎng)工作。16輔助工負(fù)責(zé)配合各工種運(yùn)料。所有施工人員各負(fù)其責(zé)，注意互相密切配合。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辯識和控制序 號危險點(diǎn)和環(huán)境因素 描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人-一-場地和環(huán)境挖土作業(yè)1 土方坍塌按1 : 0.5要求放坡；嚴(yán)禁機(jī)械擾動 邊坡2.上下基坑不便搭設(shè)坡道、臺階、梯子3 墜落基坑在基坑邊上設(shè)標(biāo)準(zhǔn)欄桿4 挖掘機(jī)傷人人員嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)5.潛水泵使用使用前要作漏電測試、 電纜絕緣要良 好、要有專人操作。-二二作業(yè)和人員模板制作、

28、安裝1 模板倒塌模板安裝時安加臨時固定2拆模后不清理有 朝天釘及時清理碼放整齊3.使用大錘傷手使用大錘時嚴(yán)禁戴手套4 拆模時模板、扣 件亂扔及時碼放整齊、運(yùn)走5.支模時海棉條、 塑料袋亂扔及時清除鋼筋綁扎1 使用電焊機(jī)觸電電焊機(jī)要有可靠的接地2柱鋼筋綁扎柱鋼筋加臨時固定混凝土澆筑1.振搗工具電線老 化，未漏保，電閘箱 不合格施工前檢查，加漏保，使用合格閘箱2振搗人員安全防 護(hù)用品佩帶不齊全振搗人員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋， 佩防噪耳塞3 混凝土澆筑操作人員應(yīng)搭設(shè)臨時平臺基坑回填1 回填用打夯機(jī)手 柄上未安開關(guān)手柄應(yīng)安裝按扭開關(guān)2.打夯機(jī)手柄未絕 緣，操作人員未防護(hù)應(yīng)在手柄上包絕緣材料，操作時應(yīng)戴

29、 絕緣手套，穿絕緣鞋3.暫停工作時，不 切斷電源暫停工作時要切斷電源4幾臺打夯機(jī)同時 工作時，距離太近幾臺同時工作時，平行不得小于5米，前后不得小于10米三使用工機(jī)具腳手架搭設(shè)1 作業(yè)人員無證操 作特殊作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)范搭設(shè)2作業(yè)人員安全防 護(hù)用品佩帶不齊全作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、 穿防滑鞋3 作業(yè)人員未佩帶 工具袋作業(yè)人員帶工具袋4 施工層腳手板未 綁牢，未滿鋪或未與 腳手架同步施工層腳手架同步滿鋪腳手板，并綁 牢6.2環(huán)境條件序 號環(huán)境因素描述控制對策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1安全防護(hù)設(shè)施齊全且正確施用2天氣無雪、大風(fēng)、大霧等惡劣天氣3水、電通至施工現(xiàn)場4照明照明充足5道路平整、

30、堅實(shí)、暢通6周圍環(huán)境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全6.3作業(yè)的安全要求和措施6.3.1各班班組長是本班安全施工的第一責(zé)任者，對本班人員在施工過程中的安全和健康負(fù) 責(zé)，在工作前，負(fù)責(zé)組織本班參加施工的人員接受安全交底并簽字，對未簽字的人員，不得 安排參加該項(xiàng)目的施工，對危險作業(yè)的施工點(diǎn)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。6.3.2.所有參加作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢合格后方可安排施工。自覺遵守電力建設(shè)安全工作 規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，做到“三不傷 害”。作業(yè)前參加技術(shù)及安全交底，掌握施工現(xiàn)場情況，了解每天的工作內(nèi)容及安全、質(zhì)量要 求，聽從管理人員指揮，不蠻干，安全文明施工。6.3.3鋼筋制作時，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并 懸掛安全操作規(guī)程牌。6.3.4在工作臺上彎鋼筋時，工作臺上的鐵屑應(yīng)及時清理，以防鐵屑飛濺入眼。6.3.5碰焊機(jī)室應(yīng)做好防火工作，碰焊時嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。6.3.6用運(yùn)鋼筋時，應(yīng)由專人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁通行或停留。每次注意檢查鋼筋的完好情況。6.3.7多人抬運(yùn)鋼筋時，應(yīng)動作一致，穿鋼筋時應(yīng)有統(tǒng)一指揮。6.3.8立柱子鋼筋時，要進(jìn)行