紗線面料知識大全

1、紗線知識大全“紗支”簡而言之，即指紗的粗細程度，中國目前通用的還是“英制式”即：一磅（454克）重的棉紗（或其它成分紗），長度為840碼（0.9144碼/米）時，紗的細度為一支。如果一磅紗，其長度是10840碼，其細度是10支，依此類推。紗支的表示方法 英制式的表示符號是英文字母“S” 單根紗的表示方法是：32支單紗-表示為：32S 股線的表示方法是：32支股線（兩亙并捻）既為：32S/2，42支3 根并捻既為：42S/3。紡織面料的紗線： 要認識服裝面料，首先要了解什么是紗，什么是線，因為任何紡織面料都是由紗線組成的。 所謂紗：既是將紡織纖維平行排列，并經(jīng)加捻制而成的產(chǎn)品。而將雙根或多根紗并

2、合加捻制而成的產(chǎn)品則稱之為線或股線。 （1） 紗線分類 紗線的分類很多，這里只介紹一般的分類方法： A） 按紡紗工藝方法分類可分為：精梳紗和普梳紗、半精梳紗 B） 按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、 染色紗、燒光紗、絲光紗等等。 C）按紗線的粗細（紗支）分類，如粗支紗，中支紗，細支紗和高支紗。 紡織面料的粗細、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細是決定因素之一面料的組織: *各種梭織織物都是由經(jīng)紗與緯紗,按一定的規(guī)律浮沉交織而成,這一一浮沉交織的規(guī)律即稱之為組織. 經(jīng)紗-縱向(與布邊平行)排列的紗線。 緯紗-橫向(與布邊垂直)排列的紗線。 經(jīng)、緯紗的支數(shù)可以用經(jīng)紗緯紗來表示，例如：某織

3、物的經(jīng)紗是20支，緯紗是16支，即可表示為：20S16S。 面料的密度 *面料的密度是指織物在單位長度內(nèi)所具有的經(jīng)紗或緯紗的根數(shù)。 密度分為經(jīng)紗密度和緯紗密度，簡稱經(jīng)密和緯密。其計量表示方法，我國一般采用：1英寸（2.54厘米）長度內(nèi)紗線的根數(shù)來表示。 例如：某織物經(jīng)紗密度是128根/英寸，緯紗密度是60根/英寸，在書寫時，我們用 經(jīng)密緯密 來表示，即：12860纖維的線密度和長度纖維的線密度是指纖維的粗細程度。纖維的長度是指纖維的長短程度。紡織纖維必須具有一定的線密度和長度，才能使纖維間相互抱合，并依賴纖維之間的磨擦力紡制成紗。所以，紡織纖維具有一定的線密度和長度，這是進行紡織加工和使產(chǎn)品具

4、有使用價值的必要條件之一。紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗絲及織物的性能密切相關(guān)。一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中，較細的纖維制成的織物較柔軟，光澤較柔和，用較細的纖維可以制得較為輕薄的織物，也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料。但細纖維制成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實的織物。同樣，紡織纖維的長度也與紡織和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少，則對紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下，纖維較長，則成紗強度高、條干均勻，成紗表面光潔，制成的織物牢度好，外觀光潔，不易

5、起毛、起球。此外，在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，纖維越長，則可紡的紗越細，可用來制造較為輕薄的織物。對于長度較短的則言，長度比線密度更為重要，例如在棉花的品級和定價上，長度是最重要的指標。在紡織纖維中，天然纖維的線密度和長度是不均一的，有時差異還較大，它隨著纖維品種、生長條件等不同而不同。而化學纖維是人工制造的，纖維的線密度和長度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求，人為控制和確定。膨體紗 膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮，位于紗的中心，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而得到

6、蓬松、豐滿、富有彈性的膨體紗。包芯紗 包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。纖維和紗線的線密度線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一，它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還與織物的服用性能密切相關(guān)。同樣，線密度也是紗線最重要的指標。紗線的線密度影響到紡織品的物理機械性能、手感、風格等，它也是進行織物設(shè)計的重

7、要依據(jù)之一。纖維和紗線的線密度有多種表示形式，一般采用與紗線截面積成比例的間接指標來表示。常用的指標有特克斯（號數(shù)）、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等。總的來說，纖維和紗線的線密度指標主要分定長制和定重制兩類。定長制 定長制是指一定長度的纖維或紗線所具有的重量，它的數(shù)值越大，表示纖維或紗線越粗。目前常用的有特（tex）、分特（dtex）、毫特（mtex）、旦（D）等。我國法定計量單位為特數(shù)制。特克斯 簡稱“特”，它是指1000米長的纖維或紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)。特克斯對于棉型紗線俗稱為號數(shù)。此外，還可以用直徑來表示紗線的線密度。紗線的直徑是進行織物設(shè)計、制定制造工藝參數(shù)的重要依據(jù)，它可在顯微鏡

8、下進行測量，但在實際生產(chǎn)中，紗線的直徑由紗線的特數(shù)或支數(shù)和紗線的密度換算而得。在股線的線密度表示中，特數(shù)制以組成股線的單紗特數(shù)乘上合股數(shù)來表示，如142。當股線中單紗的特數(shù)不同時，則以單紗的特數(shù)相加來表示，如16+18。支數(shù)制以組成股線的單紗的支數(shù)除以股數(shù)來表示，如50/2。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同，則應(yīng)把單紗的支數(shù)并列，用斜線劃開，如24/48?；瘜W纖維的復(fù)絲線密度，用組成復(fù)絲的單絲根數(shù)和總特克斯數(shù)表示。如：16.5 tex/30 f，表示復(fù)絲總線密度為16.5 tex，單絲根數(shù)為30根?；瘜W纖維或蠶絲的復(fù)絲線密度為組成該復(fù)絲的單絲線密度之和。 纖維的耐化學性能是指纖維對各種化學物質(zhì)破壞

9、的抵抗能力。纖維在紡織染整加工中，會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學物質(zhì)，同時，纖維制品在使用過程中，也會接觸各種化學品，如洗滌劑、整理劑等。所以，作為紡織纖維必須具備一定的耐化學性能，才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要求。此外，只有了解各種紡織纖維的耐化學性能，才能合理地選擇適當?shù)募庸l件，正確使用各種纖維制品。在各種紡織纖維中，纖維素纖維對堿的抵抗能力較強，而對酸的抵抗能力很弱。蛋白質(zhì)纖維的耐化學性能與纖維素纖維不同，它對酸的抵抗力較對堿的抵抗力強，蛋白質(zhì)纖維無論在強堿還是弱堿中都會受到不同程度的操作，甚至導致分解。合成纖維的耐化學性能要比天然纖維強，如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都

10、非常優(yōu)良。 機械性能紡織纖維在各種外力的作用下，和種變形的性能稱為紡織纖維的機械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦等各種形式。纖維的線密度和長度纖維的線密度是指纖維的粗細程度。纖維的長度是指纖維的長短程度。紡織纖維必須具有一定的線密度和長度，才能使纖維間相互抱合，并依賴纖維之間的磨擦力紡制成紗。所以，紡織纖維具有一定的線密度和長度，這是進行紡織加工和使產(chǎn)品具有使用價值的必要條件之一。紡織纖維的線密度與紡織加工和制成的紗絲及織物的性能密切相關(guān)。一般情況下，纖維線密度較低、均勻度較好，則有利于紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量。在纖維線密度對織物服用性能的影響中，較細的纖維制成的織物較柔軟，光澤較柔和

11、，用較細的纖維可以制得較為輕薄的織物，也可制造透氣性好和仿絲綢效果好的服裝面料。但細纖維制成的織物易起毛、起球、而粗纖維織物可用以制造為硬挺、粗獷和厚實的織物。同樣，紡織纖維的長度也與紡織和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切。纖維長度較長、長度整齊度好、短纖維含量少，則對紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量有利。在相同條件下，纖維較長，則成紗強度高、條干均勻，成紗表面光潔，制成的織物牢度好，外觀光潔，不易起毛、起球。此外，在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，纖維越長，則可紡的紗越細，可用來制造較為輕薄的織物。對于長度較短的則言，長度比線密度更為重要，例如在棉花的品級和定價上，長度是最重要的指標。在紡織纖維中，天然纖維的線密度和長度是不均

12、一的，有時差異還較大，它隨著纖維品種、生長條件等不同而不同。而化學纖維是人工制造的，纖維的線密度和長度可在一定范圍內(nèi)根據(jù)纖維加工和使用的要求，人為控制和確定。膨體紗 膨體紗是先由兩種不同收縮率的纖維混紡成紗線，然后將紗線放在蒸汽或熱空氣或沸水中處理，此時，收縮率高的纖維產(chǎn)生較大收縮，位于紗的中心，而混在一起的低收縮纖維，由于收縮小，而被擠壓在紗線的表面形成圈形，從而得到蓬松、豐滿、富有彈性的膨體紗。包芯紗 包芯紗一般以強力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗

13、，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體。纖維和紗線的線密度線密度是纖維很重要的物理特性和幾何特征之一，它不僅影響紡織加工和產(chǎn)品質(zhì)量，而且還與織物的服用性能密切相關(guān)。同樣，線密度也是紗線最重要的指標。紗線的線密度影響到紡織品的物理機械性能、手感、風格等，它也是進行織物設(shè)計的重要依據(jù)之一。纖維和紗線的線密度有多種表示形式，一般采用與紗線截面積成比例的間接指標來表示。常用的指標有特克斯（號數(shù)）、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦數(shù)等?？偟膩碚f，纖維和紗線的線密度指標主要分定長制和定重制兩類。定長制 定長制是指一定長

14、度的纖維或紗線所具有的重量，它的數(shù)值越大，表示纖維或紗線越粗。目前常用的有特（tex）、分特（dtex）、毫特（mtex）、旦（D）等。我國法定計量單位為特數(shù)制。特克斯 簡稱“特”，它是指1000米長的纖維或紗線在公定回潮率時的重量克數(shù)。特克斯對于棉型紗線俗稱為號數(shù)。此外，還可以用直徑來表示紗線的線密度。紗線的直徑是進行織物設(shè)計、制定制造工藝參數(shù)的重要依據(jù)，它可在顯微鏡下進行測量，但在實際生產(chǎn)中，紗線的直徑由紗線的特數(shù)或支數(shù)和紗線的密度換算而得。在股線的線密度表示中，特數(shù)制以組成股線的單紗特數(shù)乘上合股數(shù)來表示，如142。當股線中單紗的特數(shù)不同時，則以單紗的特數(shù)相加來表示，如16+18。支數(shù)制以

15、組成股線的單紗的支數(shù)除以股數(shù)來表示，如50/2。如果組成股線的單紗的支數(shù)不同，則應(yīng)把單紗的支數(shù)并列，用斜線劃開，如24/48?；瘜W纖維的復(fù)絲線密度，用組成復(fù)絲的單絲根數(shù)和總特克斯數(shù)表示。如：16.5 tex/30 f，表示復(fù)絲總線密度為16.5 tex，單絲根數(shù)為30根?；瘜W纖維或蠶絲的復(fù)絲線密度為組成該復(fù)絲的單絲線密度之和。 纖維的耐化學性能是指纖維對各種化學物質(zhì)破壞的抵抗能力。纖維在紡織染整加工中，會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學物質(zhì)，同時，纖維制品在使用過程中，也會接觸各種化學品，如洗滌劑、整理劑等。所以，作為紡織纖維必須具備一定的耐化學性能，才能滿足紡織染整加工和產(chǎn)品使用的要

16、求。此外，只有了解各種紡織纖維的耐化學性能，才能合理地選擇適當?shù)募庸l件，正確使用各種纖維制品。在各種紡織纖維中，纖維素纖維對堿的抵抗能力較強，而對酸的抵抗能力很弱。蛋白質(zhì)纖維的耐化學性能與纖維素纖維不同，它對酸的抵抗力較對堿的抵抗力強，蛋白質(zhì)纖維無論在強堿還是弱堿中都會受到不同程度的操作，甚至導致分解。合成纖維的耐化學性能要比天然纖維強，如丙綸和氯綸的耐酸、耐堿性能都非常優(yōu)良。 機械性能紡織纖維在各種外力的作用下，和種變形的性能稱為紡織纖維的機械性能。外力作用包括拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、磨擦等各種形式。紡織纖維的機械性能應(yīng)包括纖維的強度、伸長、彈性、耐磨性、彈性模量等。纖維的強度：纖維的強度

17、是指纖維抵抗外力破壞的能力，它在很大程度上決定了紡織商品的耐用程度。纖維的強度可用纖維的絕對強力來表示，它是指纖維在連續(xù)增加負荷的作用下，直至斷裂時所能承受的最大負荷。其法定講師單位為牛頓（N）或厘牛頓（cN）。過去習慣用克力或公斤力表示。由于纖維強力的與纖維的粗細有關(guān)，所以對不同粗細的纖維，絕對強力無可比性，因此，常用相對強度來表示纖維的強度。相對強度是指單位線密度（每特或每旦）纖維所能承受的最大拉力。法定計量單位為牛/特（N/tex）或厘牛/特（cN/tex）。過去習慣用克力/旦表示。纖維的彈性：纖維及其制品在加工和使用中，都要經(jīng)受外力的作用，并且產(chǎn)生相應(yīng)的變形。當外力的作用去除后，纖維的

18、一部分變形可恢復(fù)，而另一部分變形則不會恢復(fù)。根據(jù)纖維的這一特性，可將纖維的變形為成三個部分，即當外力去除后能立即恢復(fù)的這部分變形稱急彈性變形；當外力去除后，能緩慢地恢復(fù)的這部分變形稱緩彈性變形；當外力去除后，不能恢復(fù)的這部分變形稱塑性變形。纖維的彈性就是指纖維變形的恢復(fù)能力。表示纖維彈性大小的常用指標是纖維的彈性回復(fù)率或稱回彈率。它是指急彈性變形和一定時間的緩彈性變形占總變形的百分率。纖維的彈性回復(fù)率高，則纖維的彈性好，變形恢復(fù)的能力強。用彈性好的纖維制成的紡織品尺寸穩(wěn)定性好，服用過程中不易起皺，并且較為耐磨。如：滌綸具有優(yōu)良的彈性，其制成的服裝具有挺括、耐磨等特性。纖維的耐磨性：纖維及其制品

19、在加工和實際使用過程中，由于不斷經(jīng)受磨擦而引起磨損。而纖維的耐磨性就是指纖維耐受外力磨損的性能。纖維的耐磨性與其紡織制品的堅牢度密切相關(guān)。耐磨性的優(yōu)劣是衣著用織物服用性能的一項重要指標。纖維的耐磨性與纖維的大分子結(jié)構(gòu)、超分子結(jié)構(gòu)、斷裂伸長率、彈性等因素有關(guān)。常見纖維耐磨性高低的順序如下：錦綸丙綸維綸乙綸滌綸腈綸氯綸毛絲棉麻富強纖維銅氨纖維粘膠纖維醋酯纖維玻璃纖維。纖維的彈性模量：纖維的彈性模量也稱“初始模量”，它是指纖維拉伸曲線上開始一段直線部分的應(yīng)力應(yīng)變比值。在實際計算中，一般可取負荷伸長曲線上伸長率為1%時的一點來求得纖維的彈性模量。纖維彈性模量的大小表示纖維在小負荷作用下的難易程度，它反

20、映了纖維的剛性，并與織物的性能關(guān)系密切。當其他條件相同時，纖維的彈性模量大，則織物硬挺；反之，彈性模量小，則織物柔軟。 加捻是使紗條的兩個截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，這時紗條中原來平行于紗軸的纖維傾斜成螺旋線。對短纖維來說，加捻主要是為了提高紗線的強度。而長絲的加捻既可以提高紗線的強度，又可產(chǎn)生某種效應(yīng)。紗線加捻的多少以及紗線在織物中的捻向與捻度的配合，對產(chǎn)品的外觀和性能都有較大的影響。加捻性質(zhì)的指標有：表示加捻程度的捻度、捻系數(shù)及表示加捻方向的捻向。捻度 紗絲加捻角扭轉(zhuǎn)一圈為一個捻回。紗線單位長度內(nèi)的捻回數(shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特數(shù)制捻度，即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回數(shù)表示；精梳毛紗和化纖長絲則采

21、用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回數(shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回數(shù)表示的英制支數(shù)制捻度。捻系數(shù) 捻度不能用來比較不同粗細紗線的加捻程度，因為相同捻度，粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細的紗條。在實際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值，可用于比較不同粗細紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計算而得到的。捻向 捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z

22、捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。股線的捻向按先后加捻的捻向來表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風格各異的織物。 吸濕性能 紡織纖維放在空氣中，會不斷地和空氣進行水汽的交換，即紡織纖維不斷地吸收空氣中的水汽，同時也不斷地向空氣中放出水汽。紡織纖維在中吸收或放出水汽的性能稱為纖維的吸濕性。紡織纖維的吸濕性是紡織纖維的重要物理性能之一。紡織纖維吸濕性的大小對紡織纖維的形態(tài)尺寸、重量、物理機械性能都有一定的影響，從而也影響其加工和使用性能。紡織纖維吸濕能力的大

23、小還直接影響服用織物的穿著舒適程度。吸濕能力大的纖維易吸收人體排出的汗液，調(diào)節(jié)體溫，解除濕悶感，從而使人感到舒適。所以在商業(yè)貿(mào)易、纖維性能測試、紡織加工及紡織品的選擇中都要注意纖維的吸濕性能。在常見的紡織纖維中，羊毛、麻、粘膠纖維、蠶絲、棉花等吸濕能力較強，合成纖維的吸濕能力普遍較差，其中維綸和錦綸的吸濕能力稍好，腈綸差些，滌綸更差，丙綸和氯綸則幾乎不吸濕。目前，常將吸濕能力差的合成纖維與吸濕能力較強的天然纖維或粘膠纖維混紡，以改善織品的吸濕能力。在纖維的吸濕性能中，除吸濕性外，纖維材料的吸水性也與服用織物的穿著舒適性密切相關(guān)。纖維的吸水性是指纖維吸著液體水的性能。人們在活動時所產(chǎn)生的水汽和汗

24、水，主要領(lǐng)先材料的吸濕和吸水性能，進行吸收并向外發(fā)散，從而使人感到舒適。一般來說，外衣主要是受雨水的浸濕，所以可選擇吸水性小的纖維作外衣材料；內(nèi)衣主要是受身體的不顯性蒸發(fā)和出汗浸濕，因此要選擇吸濕和吸水性大的纖維作內(nèi)衣材料。 。面料成本核算：每米用紗量=（經(jīng)密+緯密）X0.065X成品門幅X1.01 舉例：45s T/C*45sT/C110*70 58/59” 滌棉米通（紗價按：26000元/噸） 百米用紗量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米每米用紗量為155G/M。紗染色費算8000元/噸，則每米報價為：15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另

25、加公繳3元/米，后道處理1.00元/米，另加利潤0.5元/米，則報出價為10.00元/米。面料成本核算：每米用紗量=（經(jīng)密+緯密）X0.065X成品門幅X1.01 舉例：45s T/C*45sT/C110*70 58/59” 滌棉米通（紗價按：26000元/噸） 百米用紗量=（110+70）/45X0.065X59X1.01=15.5KG/百米每米用紗量為155G/M。紗染色費算8000元/噸，則每米報價為：15.5X（2.6+0.8）= 5.27元/米，另加公繳3元/米，后道處理1.00元/米，另加利潤0.5元/米，則報出價為10.00元/米。染料直接染料：direct dyestuffs水

26、溶性陰離子染料，直接上染幾乎所有天然纖維及再生纖維：粘膠，天絲。在粘膠纖維上有較高上染率和一定牢度，應(yīng)用較多。 酸性染料：acid 水溶性陰離子染料，不能上染纖維素纖維，可以染蛋白質(zhì)纖維：毛、絲和錦綸。 活性染料：reactive dyeings水溶性陰離子染料，主要染棉纖維。色譜廣，色澤艷，成本低。 還原染料：vat 非水溶性染料，主要用于棉布的深色染色。色譜齊全，色澤較艷，牢度優(yōu)良，是印花的高檔染料。 陽離子染料：cationic 晴綸專用，也可在一定限度內(nèi)用于蛋白質(zhì)纖維，但牢度不好。 分散染料：disperse dyestuffs 滌綸和其他所有疏水性合成纖維的首選染料。 不溶性偶氮染料

27、：naphthol 又叫納夫妥染料，主要用于棉布，以大紅色為主。針織物針織可以分為緯編和經(jīng)編。緯編：用一根或多根紗線沿著布面的橫向（緯向）順序成圈。 經(jīng)編：用多根紗線同時沿著布面的縱向（經(jīng)向）順序成圈。緯編針織品 最少用一根紗線就可以形成，但為了提高生產(chǎn)效率。一般采用多根紗線進行編織的。而經(jīng)編針織品只用一根紗線是不能形成織物的，只能形成一根線圈構(gòu)成的鏈狀物（編鏈）。 所有的緯編織物都可以沿逆編織方向脫散成紗線，而經(jīng)編織物基本上不能。經(jīng)編織物不能用手工編織。 經(jīng)編織物分為兩大類，一為Raschel織物，主要特征是花型較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物。二為Tricot織物，布面細密，花色少，

28、但產(chǎn)量很高，主要用做包覆織物和印花布，這類織物多用化纖長絲，否則生產(chǎn)效率極低。PTT：PTT全稱是聚對苯二甲酸丙二醇酯（polytrimethylene Terephthalate），染色可在120度常溫常壓染?，環(huán)保，很多性能優(yōu)于錦綸，主要方向是取代錦綸，不過還不是很成熟。異形纖維：是通過纖維斷面形狀的改變來改善其物理機械性能，如三角形結(jié)構(gòu)可增加纖維光澤，使織物具有絲綢光澤；三葉或者五葉形結(jié)構(gòu)蓬松手感好，保暖性好，透氣性好，不易起球；中空形結(jié)構(gòu)纖維質(zhì)輕，其保暖性好。 熔融紡絲：將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后

29、在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。（錦綸，滌綸，丙綸） 干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖） 濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，由噴絲頭噴出形成粘液細絲流，使它進入凝固液中，由于粘液細絲流內(nèi)的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成纖維。 濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量較好。 針織可以分為

30、緯編和經(jīng)編。緯編：用一根或多根紗線沿著布面的橫向（緯向）順序成圈。 經(jīng)編：用多根紗線同時沿著布面的縱向（經(jīng)向）順序成圈。請注意兩者定義，緯編針織品 最少用一根紗線就可以形成，但為了提高生產(chǎn)效率。一般采用多根紗線進行編織的。而經(jīng)編針織品只用一根紗線是不能形成織物的，只能形成一根線圈構(gòu)成的鏈狀物（編鏈）。 所有的緯編織物都可以沿逆編織方向脫散成紗線，而經(jīng)編織物基本上不能。經(jīng)編織物不能用手工編織。 經(jīng)編織物分為兩大類，一為Raschel織物，主要特征是花型較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物。二為Tricot織物，布面細密，花色少，但產(chǎn)量很高，主要用做包覆織物和印花布，這類織物多用化纖長絲，否則生

31、產(chǎn)效率極低。 。異形纖維：是通過纖維斷面形狀的改變來改善其物理機械性能，如三角形結(jié)構(gòu)可增加纖維光澤，使織物具有絲綢光澤；三葉或者五葉形結(jié)構(gòu)蓬松手感好，保暖性好，透氣性好，不易起球；中空形結(jié)構(gòu)纖維質(zhì)輕，其保暖性好。 熔融紡絲：將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。（錦綸，滌綸，丙綸） 干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖） 濕法

32、紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，由噴絲頭噴出形成粘液細絲流，使它進入凝固液中，由于粘液細絲流內(nèi)的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成纖維。 濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量較好。 針織可以分為緯編和經(jīng)編。緯編：用一根或多根紗線沿著布面的橫向（緯向）順序成圈。 經(jīng)編：用多根紗線同時沿著布面的縱向（經(jīng)向）順序成圈。請注意兩者定義，緯編針織品 最少用一根紗線就可以形成，但為了提高生產(chǎn)效率。一般采用多根紗線進行編織的。而經(jīng)編針織品只用一根紗線是不能形成織物

33、的，只能形成一根線圈構(gòu)成的鏈狀物（編鏈）。 所有的緯編織物都可以沿逆編織方向脫散成紗線，而經(jīng)編織物基本上不能。經(jīng)編織物不能用手工編織。 經(jīng)編織物分為兩大類，一為Raschel織物，主要特征是花型較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物。二為Tricot織物，布面細密，花色少，但產(chǎn)量很高，主要用做包覆織物和印花布，這類織物多用化纖長絲，否則生產(chǎn)效率極低。 。異形纖維：是通過纖維斷面形狀的改變來改善其物理機械性能，如三角形結(jié)構(gòu)可增加纖維光澤，使織物具有絲綢光澤；三葉或者五葉形結(jié)構(gòu)蓬松手感好，保暖性好，透氣性好，不易起球；中空形結(jié)構(gòu)纖維質(zhì)輕，其保暖性好。 熔融紡絲：將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的

34、紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。（錦綸，滌綸，丙綸） 干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖） 濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，由噴絲頭噴出形成粘液細絲流，使它進入凝固液中，由于粘液細絲流內(nèi)的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成纖維。 濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通

35、常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量較好。 針織可以分為緯編和經(jīng)編。緯編：用一根或多根紗線沿著布面的橫向（緯向）順序成圈。 經(jīng)編：用多根紗線同時沿著布面的縱向（經(jīng)向）順序成圈。請注意兩者定義，緯編針織品 最少用一根紗線就可以形成，但為了提高生產(chǎn)效率。一般采用多根紗線進行編織的。而經(jīng)編針織品只用一根紗線是不能形成織物的，只能形成一根線圈構(gòu)成的鏈狀物（編鏈）。 所有的緯編織物都可以沿逆編織方向脫散成紗線，而經(jīng)編織物基本上不能。經(jīng)編織物不能用手工編織。 經(jīng)編織物分為兩大類，一為Raschel織物，主要特征是花型較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物。二為Tricot織物，布面

36、細密，花色少，但產(chǎn)量很高，主要用做包覆織物和印花布，這類織物多用化纖長絲，否則生產(chǎn)效率極低。 。噴墨印花是指利用四色印花的原理，共有4-8個墨盒，就向噴墨打印機原理，利用一個噴頭在布面和轉(zhuǎn)移紙上打印，速度比較慢，適合200米以下的印花。一般普通印花的加工費在2-10元/米。 MERCERIZED, GASSED, DYED). 絲光，燒毛，染色 一般來講現(xiàn)在市場上的滌綸短纖維分3類 大化纖： 用PET切片紡或者熔體直紡的短纖維 特點，色澤好，批號大，強力穩(wěn)定，疵點少，可紡性好 中化纖： 用等外PET切片或者加上PET回料紡，價格質(zhì)量介于大化和小化之間（主要一些紡廠用于和大化混紡提升競爭力） 小

37、化纖：用PET回料紡，價格和質(zhì)量參次不齊，適合國情， 和出口到一些質(zhì)量要求不是太高的市場和領(lǐng)域（如填充料等） 一般來說，用切片紡的短纖維它基本沒有什么疵點，纖維粗細均勻，表面光滑，手感比較柔滑（不過短纖維看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的區(qū)別）用手拉扯的話，切片紡的一般強力比較好，批號大，沒有色差，物理指標均勻。 一般小化纖生產(chǎn)的，或者說是用再生原料產(chǎn)生的短纖維批號小，同樣的代數(shù)手感沒有大化纖的好（經(jīng)過處理的除外）疵點多，偶爾有粗細不均勻，超倍長一般客觀存在，常規(guī)再生料做的物理指標要稍差（強力等） GAUGE 機號：大圓機中針筒上1英寸的織針數(shù) 大豆蛋白纖維 該纖維的性能優(yōu)越，具有天然纖維

38、和化學的眾多優(yōu)點，不僅具有單絲細度細，比重輕，強伸度高，耐酸耐堿性好，光澤好，吸濕性好等特點，還具有羊絨般柔軟的手感，蠶絲般柔和的光澤，棉纖維的吸濕和導濕性，羊毛的保暖性等優(yōu)良服用性能 由于纖維自身的優(yōu)良性能，可廣泛應(yīng)用于服裝領(lǐng)域大豆蛋白質(zhì)纖維的純紡，與毛，絲，棉等混紡，交織的新型服裝面料是一既能滿足消費者穿著舒適性，又能滿足美學特性的高檔面料，可生產(chǎn)制作高檔內(nèi)衣，羊絨衫，貼身服裝以及高檔優(yōu)閑服裝，西服，運動服等，有著不同一般產(chǎn)品的獨特風格 該纖維利用高能技術(shù)，從大豆粕中分離出球蛋白，進行提純，通過助劑與腈基，羥基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定濃度的蛋白質(zhì)紡絲溶液，利用現(xiàn)代紡絲設(shè)備，經(jīng)濕法紡

39、絲而成 天絲：是一種纖維素纖維，采用溶劑紡絲技術(shù)，干強略低于滌綸，但明顯高于一般的粘膠纖維，濕強比粘膠有明顯的改善，具有非常高的剛性，良好的水洗尺寸穩(wěn)定性（縮水率僅為2%），具有較高的吸濕性，纖維橫截面為圓形或橢圓形，光澤優(yōu)美，手感柔軟，懸垂性好，飄逸性好。總起來說：天絲具有：1 有棉的柔軟性 2 有滌綸的高強力 3 有毛的保暖性 但是它在濕熱的條件下容易變硬，在冷水的挑絨性也不好。 熔融紡絲：將高分子聚合物加熱熔融成為一定粘度的紡絲熔體，利用紡絲泵連續(xù)均勻地擠壓到噴絲頭，通過噴絲頭的細孔壓出成為細絲流，然后在空氣或水中使其降溫凝固，通過牽伸成絲。（錦綸，滌綸，丙綸） 干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶

40、劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。（氯綸，腈綸，維綸，醋纖） 。濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，由噴絲頭噴出形成粘液細絲流，使它進入凝固液中，由于粘液細絲流內(nèi)的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成纖維。 濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數(shù)多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結(jié)構(gòu)均勻，質(zhì)量較好。 針織可以分為緯編和經(jīng)編。緯編：用一根或多根紗線沿著布面的橫向（緯向）順序成圈。 經(jīng)編：用多根紗線

41、同時沿著布面的縱向（經(jīng)向）順序成圈。請注意兩者定義，緯編針織品 最少用一根紗線就可以形成，但為了提高生產(chǎn)效率。一般采用多根紗線進行編織的。而經(jīng)編針織品只用一根紗線是不能形成織物的，只能形成一根線圈構(gòu)成的鏈狀物（編鏈）。 所有的緯編織物都可以沿逆編織方向脫散成紗線，而經(jīng)編織物基本上不能。經(jīng)編織物不能用手工編織。 經(jīng)編織物分為兩大類，一為Raschel織物，主要特征是花型較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物。二為Tricot織物，布面細密，花色少，但產(chǎn)量很高，主要用做包覆織物和印花布，這類織物多用化纖長絲，否則生產(chǎn)效率極低。紗線知識第二章 服裝紗線材料分類與紗線結(jié)構(gòu)特征 摘要 一、紗線的分類 按

42、結(jié)構(gòu)外形分，按纖維長度分，按纖維種類分，按紗線系統(tǒng)分，按制衣用途分，按粗細分。 二、紗線結(jié)構(gòu)與紡紗方法的關(guān)系 難點：傳統(tǒng)的環(huán)錠紗與新型紗線之間的關(guān)系。環(huán)錠紗的特點。其它諸如花式線，膨體紗，彈力絲，自由端紗等特點。 主要的服裝材料（機織物，針織物，材料底布，縫紉線等）均由紗線組成。紗線是紗和線的總稱，它們有紡織纖維經(jīng)紡紗（絲）加工而成的，具有一定的服用性能，其長度可為無限的線型集合體。線是兩根以上紗（絲）并合而成的。 紡絲紗線的種類很多，分類各不相同，從服裝材料系統(tǒng)來看，可按其結(jié)構(gòu)和外形、纖維長度、纖維種類、紗線制度、紗線用途以及紗線粗細等分類方法較全面的了解，因為服裝紗線材料包括的紗線品種廣而

43、雜，同時亦有助于對紗線結(jié)構(gòu)及性能的認識。 第一節(jié) 紗線的分類 一、按結(jié)構(gòu)和外形分類 1、單絲 指蠶絲中的絲素纖維或由化纖噴絲頭中的一個單孔形成的單根長絲，原屬單纖維，而在紡織工業(yè)中，習慣的稱為單纖維（簡稱單絲）或單纖維絲。 2、復(fù)絲 由兩根或兩根以上的單絲合在一起，或由絲膠粘在一起的絲束，也稱復(fù)合絲，一般長絲均屬復(fù)合絲，由原來沒有捻度的復(fù)合絲經(jīng)第一次加捻后制得的，屬單捻絲也稱捻線。將捻絲再經(jīng)過一次或多次并合，加捻就成為復(fù)捻絲，通常將所有絲織物的材料均泛稱為絲線。 3、單紗 由較短的紡織纖維，經(jīng)過加捻而組成的纖維束，也稱細紗，應(yīng)用最廣，有純紡紗和混紡紗。 4 、股線 由幾根單紗經(jīng)合并加捻而成的線

44、。為考慮股線結(jié)構(gòu)的勻稱和穩(wěn)定性，通常用23根單紗合并加捻，如二根單紗和股加捻的稱為雙股線。股線材料常用與較高品質(zhì)的織物和縫紉線等，此外，股線再合并加捻就成為復(fù)捻線，亦有用于四股以上的縫紉線。 5、花式線 具有特殊外觀效果的線。大多數(shù)花式線都是由芯線和飾線加捻而成，表面帶有疙瘩結(jié)子，環(huán)圈，螺旋線圈，小辮，竹節(jié)等。常用于只織線呢類織物。另外，金銀線具有閃閃發(fā)光的外觀，獨具一格，也是作為花式線的很好材料，如滌綸金銀線，主要供裝飾需要，如提高絲織物的身價，目前亦有用于中長纖維中。（樣卡） 6 、膨體紗 由短纖維或連續(xù)長絲經(jīng)熱收縮性處理制成的紗，除具有通常的伸長性外，有高度松軟性和豐滿度。在一定的拉伸和

45、松弛條件下她還能保持其蓬松度，致使織成的織物具有質(zhì)輕而覆蓋能力高的服用特征。常用于晴綸針織外衣，內(nèi)衣和絨線。 7 、變形絲（紗） 由化纖長絲經(jīng)過變形加工以改變其外觀和性質(zhì)的紗（絲）材料。它的特點是體積蓬松，手感柔軟和彈性良好。目前主要應(yīng)用是彈力絲（紗）。主要品種的卷曲有刀邊卷曲，填塞箱法，空氣變形等形態(tài)。根據(jù)緊縮伸長的大小分高彈變形紗和低彈變形紗兩種。有些高彈紗的伸長可為其自由狀態(tài)的12倍，有些甚至可以達到34倍。彈力紗不僅有高的伸長還有同樣高的彈性。在松弛的條件下，變形紗類似膨體紗，在受拉伸時，蓬松度大大降低。在充分拉伸后，變形紗類似于普通長絲紗線或短纖維紗，而松弛時就能回復(fù)原狀，其服用性能

46、是貼身而使人感不到大壓力；在織物中有良好的覆蓋能力，但其觸感不象膨體紗及短纖維紗那樣豐滿，其嚴重不足之處易產(chǎn)生鉤絲現(xiàn)象。高彈錦綸絲，丙綸絲用于彈力衫褲等，低彈滌綸絲用于仿毛，仿絲，仿麻等針織物和機織物中。 二 、按纖維長度分類 一般可分為短纖維紗和長絲紗。短纖維紗按長度有分為： 1、棉型紗線 指用長度在51mm以下的棉纖維或類似棉纖維的短纖維，在棉纖維設(shè)備上加工而成的紗線?！叭嗽烀蕖睘檎衬z短纖維的商業(yè)名稱。 2、 中長纖維型紗線 指采用的纖維長度介于棉、毛之間，為5176mm，在棉紡設(shè)備或中長纖維專用設(shè)備上加工而成的，具有一定毛型感的紗線。 3、 毛型紗線 指采用長度較長的羊毛或類似羊毛的纖維

47、（64114mm）在毛紡設(shè)備上加工而成的紗線。 長絲紗一般指長絲束或經(jīng)過變形加工的變形紗，其纖維長度理論上可以成為無限長。 用短纖維紗線織成的織物有優(yōu)良的觸感（手感），覆蓋能力，舒適性和豐滿的外觀，然而短纖維紗的強力和均勻度不及同樣細度的長絲紗。 三、按纖維種類分 1、純紡紗線 由一種纖維紡成的紗線，稱純紡紗線，如棉紗，毛紗，粘膠紗等。 2、混紡紗線 由兩種或兩種以上的纖維混合紡成的紗線，稱混紡紗線。命名規(guī)則是以纖維原料混紡比例高的組份寫在前面或上面，混紡比例相同時，一般以天然纖維，合成纖維，人造纖維順序排列。如65%滌綸與35%棉的混紡紗命名為滌/棉紗；50%粘膠纖維與50%晴綸的混紡紗命名

48、為晴/粘紗等。 （注意：混紡與交織區(qū)別 低比例及高比例流行） 四、按紗線系統(tǒng)分類 1、普梳系統(tǒng) 纖維原料經(jīng)開松，梳理，并合，牽伸，加捻紡成紗線用于棉紡，稱為普梳紗后梳棉紗。 2、粗梳系統(tǒng) 纖維原料經(jīng)開松，梳理，分條，搓捻后直接紡成紗，有粗梳毛紡，廢棉紡，細絲紡，石棉紡等。紡成的紗稱粗疏毛紗，廢紡紗，細絲，石棉紗等。 3、精梳系統(tǒng) 纖維原料經(jīng)開松（或凈化），梳理，精梳和多次并合牽伸，加捻紡成紗，有精梳棉紡，精梳毛紡，亞麻紡，苧麻紡，絹紡等。紡成的紗線稱精梳紗，和精梳毛紡類似，但不經(jīng)過精梳，只利用梳理，針梳，粗紗，細紗工藝稱半精梳毛紡，紡成的是半精梳紗。 此外，新型紡紗系統(tǒng)是指與環(huán)錠紗不同的紡紗方

49、法所紡得色紗線，主要有自由端紗與非自由端紗兩類。前者有靜電紗，氣流紗等。后者有自捻線，包纏紗，天拈紗等。 每種紡紗系統(tǒng)紡出的紗線具有各自的紗線結(jié)構(gòu)特征。 五、按制衣用途分 可分機織布用紗，針織布用紗，編結(jié)線，縫紉線等。 1、機織布用紗 主要供制機織布的經(jīng)紗和緯紗，上述各種紗線均可使用，視織物品種而定。 2、針織布用紗 由于針織物結(jié)構(gòu)特征和針織物成圈過程的要求，針織物用紗不同于機織布用紗，要求捻度低，均勻度好，彈性好，雜質(zhì)少。 3、編結(jié)線 大多使用股線或較粗的紗線。手工編結(jié)絨線一般列入針織物用紗一類。 4、縫紉線 將衣片縫合成服裝的輔料，可分純紡線，混紡線和合纖長絲等。 六、按紗線粗細分類 可以

50、分為粗號紗（粗支紗）、中號紗（中支紗）及細號紗（細支紗），其相應(yīng)的號，支數(shù)范圍分別為32號以上（英制18支以下），31-20號（英特19-29支），19-9.5號（英特30-60支以上）。樣品： 第二節(jié) 紗線結(jié)構(gòu)與紡紗方法的關(guān)系 紗線中纖維的排列分布形態(tài)及混紡中纖維的經(jīng)向分布規(guī)律進研究紗線結(jié)構(gòu)的重要內(nèi)容之一。它和纖維本身的性質(zhì)共同決定著紗線的性質(zhì)。紗線中纖維的形態(tài)及相對位置決定著纖維間相互接觸情況，因而決定著紗線的力學性質(zhì)和表面性能以及其它機械性質(zhì)。根據(jù)混紡紗中不同組分纖維的經(jīng)向分布規(guī)律可使纖維的性能得到充分利用。上述一些問題與紗線的紡紗方法直接有關(guān)。隨著新型纖維的不斷出現(xiàn)和新型紡紗方法的發(fā)展

51、，更增加了紗線中纖維排列形態(tài)及分布的復(fù)雜性。近幾十年中，許多學者對此類問題進行了長期的研究，得了了一些規(guī)律，已付諸實踐應(yīng)用，但仍有不少問題有待深入研究。結(jié)果，著重分析一些典型的紗線加工方法對其紗線中纖維排列結(jié)構(gòu)規(guī)律的影響，從而為研究紗線，織物服用性能有了理論分析的依據(jù)。 一、 環(huán)錠紗 如圖，在環(huán)錠精紡機上，從前羅拉引出的纖維來的紗條由于加捻器鋼絲圈牽引回轉(zhuǎn)，和到一定的捻度，并收縮成一定粗細的紗，由圖中看出該紗在前羅拉引出處形成過渡性的加捻三解區(qū)，因受紡紗引力和加捻作用，使纖維伸長變形，形成螺旋線的同時產(chǎn)生了向心壓力。處在三角邊緣的纖維，向心力最大，在它克服了周圍纖維對它的阻力后，會向紗的中間轉(zhuǎn)

52、移，而中間的纖維由于螺旋半徑較小，比較松馳而被擠向外面。一根纖維在加捻三角區(qū)可反復(fù)發(fā)生多次內(nèi)外轉(zhuǎn)移，纖維的兩端露在外面，形成毛羽。在紗中形成不等節(jié)距，不等半徑的復(fù)雜的圓錐形螺旋線的配置，即該螺旋線各處具有不同的半徑，這是環(huán)錠紗中纖維配置的主要特征。纖維的內(nèi)外轉(zhuǎn)移使紗中纖維互相糾纏聯(lián)結(jié)，形成較好的結(jié)構(gòu)關(guān)系，使紗具有一定的力學性能和表面性能。 二、捻線、復(fù)絲 由于長絲加捻時所有單纖維的端部都被握持。因此，雖有類似環(huán)錠紗中內(nèi)外層纖維轉(zhuǎn)移但振幅都很大，一般其螺旋線的波數(shù)與所加捻度有關(guān)，絲線橫向結(jié)構(gòu)特征，從切片表明實際上任何絲線都有一個盡可能取得密堆砌的趨勢，但堆砌的方式卻顯然是不夠規(guī)整和對稱的，介于立

53、角形和開環(huán)形堆砌結(jié)構(gòu)之間。這樣單絲螺旋線時大時小，反復(fù)進出的環(huán)象，使單絲間互相糾纏形成一定的結(jié)構(gòu)關(guān)系，從而增加了力學性能，但表面光澤受一定影響。 三、股線 普通的單紗不能滿足服用織物的要求，因為單紗加捻時內(nèi)外層纖維的應(yīng)力不平衡，不能充分發(fā)揮所有纖維的作用，同時難以兼顧各種性能要求，如加捻使單紗有較高強力，但會產(chǎn)生手感堅硬，光澤較差等缺點。單紗并合加捻起著勻條和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定作用之外，還使股線形如復(fù)式彈簧，改變了股線中單紗表面纖維與肌線軸間的平行度，從而改善了強伸性、彈性、耐磨性、光澤與手感等服用性能。 四、花式線 其特征是表面常用特殊的形態(tài)結(jié)束構(gòu)或是特有的色紋效應(yīng)。形成花式捻線最常用的方法，就是在加

54、工過程中，便用同一根捻線中飾線的輸出速度大于芯線，由于飾線的輸出速度快于芯線，因而飾線便在芯線的外圍形成圈結(jié)狀的包覆，如果這時還有固結(jié)線圍繞著芯線加捻，則由飾線形成的圈結(jié)效應(yīng)便在芯線上得到固定。在紡紗（絲）中混入不同的原料，如混纖絲和混紡紗，利用不同纖維有不同染色性能，而形成特有的色彩效應(yīng)?；ㄊ骄€是豐富織物花色品種常用的紗線材料。 除了傳統(tǒng)金銀全將金箔粘合，切條或再螺旋地裹于棉紗或絲錢外的制造方法外，一般的滌綸金銀全的制品加工，以聚酯薄膜真空鍍鋁，外表涂以無色或有色的透明涂料，或把真空鍍鋁聚酯薄膜與未鍍鋁聚酯薄膜進行層合，然后再切割成扁絲，加上不同色彩的涂料。質(zhì)量要求細度勻稱，色澤光亮，色牢度

55、好，彈伸性好，無刀痕，耐酸堿，耐皂洗，耐摩擦，耐氣候性等。 五、膨體紗 1、組合紗法 將兩種不同收縮率的纖維混紡或紗線，在蒸汽、熱空氣或沸水中，高收縮纖維遇熱收縮形成紗芯，低收縮纖維收縮小，被擠彎在表面形成圈形。也可用高收縮合纖做芯紗，把天然纖維短纖維包在外圍形成包芯紗，受熱收縮后形成變形紗，兼有天然纖維和合纖的特性。 2、噴氣變形法 如圖，用高壓氣流通過噴嘴以側(cè)面沖擊長絲，將各單絲吹散開松，并使其在紊流中產(chǎn)生不規(guī)則的環(huán)圈和彎曲的波紋。這種膨體紗可不需要藉助于熱和化學處理，所以不局限于熱塑性纖維，可加工成各種纖維的紗線，如將根數(shù)不同特性的紗線同時送入，還可紡花圈紗，竹節(jié)紗，雪花紗等花工紗。成紗

56、的尺寸穩(wěn)定性好，表面包有圈環(huán)，做成服裝可增加保暖性。 其他，還有壓縮卷曲法，齒輪卷曲法，編織解編法等。 六、彈力絲（紗） 工業(yè)化生產(chǎn)彈力的加工方法有假捻法，雙捻法，復(fù)合絲法和刀邊卷曲法。以刀邊卷曲法加工的纖維呈交錯排列，方向相反的螺旋形狀加捻法。而其他三種方法加工的纖維都呈螺旋形。 1、假捻法 可以加工高彈絲和低彈絲。絲條上下移動時，由于假捻器上下兩段絲條的加捻方向相反，絲條經(jīng)加熱器時所加熱定型的捻線具有毛絨感和彈性。有時考慮到這種方式生產(chǎn)的彈力存在著不平衡的拉力，結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，實用中還需將兩根捻向相反的變形絲合股使用。加工低彈絲時還需要將高彈絲在一定伸長條件下經(jīng)過第二加熱區(qū)熱定型或由假捻絲卷裝用高壓蒸氣定型。從而制成伸長只有30%，又不太影響其捻度的低彈絲。絲織物和外衣針織物廣泛采用低彈絲。 2、刀邊卷曲法 如圖，將一根原絲經(jīng)過加熱羅拉后，以一定張力與緊*著刀邊的邊緣擦過，當張力去除后，纖維及產(chǎn)生卷曲波紋。由于擦刀邊緣處的 纖維分子受拉伸，兩者產(chǎn)生處在一個截面中分子排列取向度不同的結(jié)構(gòu)，將賦予纖維的類似于羊毛雙側(cè)結(jié)構(gòu)的卷曲特征。這種彈力絲不呈真正的螺旋形。因為絲上沒有加扭矩，但卻有很高的伸