認(rèn)識浪費(fèi)與效率

1、目錄 練習(xí)1 羊年造牛 練習(xí)2 分紙 練習(xí)3 生產(chǎn)效率計(jì)算 練習(xí)4 中國一號 練習(xí)5 空中耐力 練習(xí)6 空中蛻變 練習(xí)7 釬焊的煩惱,認(rèn)識浪費(fèi)與效率,1、三種經(jīng)營思想 2、增值工作的目標(biāo) 3、企業(yè)常見的七種浪費(fèi) 4、管理的實(shí)質(zhì) 5、 假效率與真效率 6、個別效率與整體效率 7、可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率 8、庫存是萬惡的源泉,JIT系列課程之二,1、三種經(jīng)營思想,成本中心思想 售價(jià)=成本+利潤,根據(jù)成本和計(jì)劃利潤 決定售價(jià) 僅適用于賣方市場,售價(jià)中心思想 利潤=售價(jià)-成本,利潤根據(jù)售價(jià)變動 屬于被動利潤型,利潤中心思想 成本=售價(jià)-利潤,根據(jù)售價(jià)變化 主動降低成本,企業(yè)存在的最直接目的就是生產(chǎn)金錢。為世界

2、作貢獻(xiàn)是企業(yè)的共同理念,企業(yè)使命及其實(shí)踐,供應(yīng)商,顧客,以顧客為起 點(diǎn)的經(jīng)營,現(xiàn)代市場競爭 已經(jīng)由企業(yè)之間的競爭 轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭,顧客 滿意,Q,C,D,S,F,顧客滿意五要素,質(zhì)量 成本 交期 安全 柔性化,質(zhì)量：站在顧客立場， 制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品,以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實(shí)現(xiàn)對顧客之承諾,Q,quality,成本：通過有效管理， 把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度,通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價(jià)值,C,cost,交貨期：抓住時機(jī)， 即時滿足顧客需要,足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場,D,delivery,安全：健康、安全、環(huán)保,絕對的安全

3、衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī),S,safety,柔性：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需要,F,傾聽顧客的聲音（VOC）。 應(yīng)變力。 管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力,flexibility,2、增值工作的目標(biāo),企業(yè) 管理,產(chǎn)品 實(shí)現(xiàn),顧客 滿意,利潤 實(shí)現(xiàn),市場 需求,企業(yè)的使命實(shí)踐,增 值,工作的根本目的是給產(chǎn)品和服務(wù)增加價(jià)值。 一切不增加對顧客和企業(yè)價(jià)值的活動都是浪費(fèi),3、企業(yè)常見的八種浪費(fèi),國內(nèi)企業(yè)之大現(xiàn)狀: 現(xiàn)場混亂，插不進(jìn)腳 員工儀容不整，兩眼無光 物料混放，標(biāo)識不清 設(shè)備故障不斷，茍延殘喘 人海戰(zhàn)術(shù)，加班加點(diǎn)但還是要待工待料,工 廠 常 見 的,等待浪費(fèi),搬運(yùn)浪費(fèi),不良浪費(fèi),

4、動作浪費(fèi),加工浪費(fèi),庫存浪費(fèi),制造過多（過早）浪費(fèi),8 大 浪 費(fèi),缺貨損失,企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠,地下工廠,等,浪,費(fèi),待,等待不創(chuàng)造價(jià)值,常見的等待現(xiàn)象： 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： 線能力不平衡 計(jì)劃不合理 設(shè)備維護(hù)不到位 物料供應(yīng)不及時,搬,浪,移 動 費(fèi) 時 費(fèi) 力,搬運(yùn)過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費(fèi),費(fèi),運(yùn),空間、時間、人力和工具浪費(fèi),浪,費(fèi),不,

5、良,不良造成額外成本,常見的等待現(xiàn)象： 材料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價(jià)格損失 訂單損失 信譽(yù)損失,浪,費(fèi),多余動作 增加強(qiáng)度降低效率,常見的12種浪費(fèi)動作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動作停止 動作幅度過大 左右手交換 步行多,動作,轉(zhuǎn)身角度大 移動中變換動作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動作 彎腰動作 重復(fù)/不必要動作,過剩的加工造成浪費(fèi),常見的加工浪費(fèi)： 加工余量 過高的精度 不必要的加工 過剩加工造成的浪費(fèi)： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助材料損失 能源消耗,浪,費(fèi),加工,浪,費(fèi),庫存造成額外成本,常見的庫存： 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 輔助材料 在途品,庫存,庫存的危害： 額外

6、的搬運(yùn)儲存成本 造成空間浪費(fèi) 資金占用（利息及回報(bào)損失） 物料價(jià)值衰減 造成呆料廢料 造成先進(jìn)先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象,浪,費(fèi),違背JIT原則,制造過多/過早,制造過多/過早造成浪費(fèi)： 造成在庫 計(jì)劃外/提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險(xiǎn) 降低應(yīng)對變化的能力,損,失,缺貨造成機(jī)會損失,由于各種浪費(fèi)消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： 緊急訂單造成額外成本 延遲訂單造成額外成本 訂單取消造成利潤損失 客戶流失造成市場機(jī)會損失,貨,缺,4、管理的實(shí)質(zhì),0,1,1,增加價(jià)值,提高產(chǎn)品和服務(wù)的附加價(jià)值,消除浪費(fèi),最大限度地減少不增值勞動,創(chuàng)造性的管理活動,封閉性

7、的管理活動,對提高顧客滿意度 有幫助嗎？ 有損害嗎？ 對提高企業(yè)效益 有幫助嗎？ 有損害嗎,關(guān)于“ ”的兩個問題,重要,5、 假效率與真效率,10個人1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品,10個人1天 生產(chǎn) 120件產(chǎn)品,8個人1天 生產(chǎn) 100件產(chǎn)品,例：市場需求100件/天,假效率,真效率,假效率,真效率,固定的人員,生產(chǎn)出僅需的產(chǎn)品,生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,最少的人員,能力提升是效率的基礎(chǔ)。但效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上，以【是否創(chuàng)造利潤】為標(biāo)準(zhǔn)；如果不創(chuàng)造效益甚至造成在庫，則此種效率是假效率,假效率,真效率,效率建立在有效需求的基礎(chǔ)上】 能力提升是效率提升的基礎(chǔ)。但有時能力提升會造成效率提升的假象。 管理

8、者的責(zé)任就是在能力提升的基礎(chǔ)上，將假效率轉(zhuǎn)化成真效率。 所以，“省人化”是效率的關(guān)鍵。 省人化的兩種形式： 正式工 + 季節(jié)工 / 臨時工（變動用工） 固定人員 + 公用人員（彈性作業(yè)人員,能力 提升,6、個別效率與整體效率,能力需求：100件/H,例,個別效率,整體效率,所以，有必要將獎勵個別效率的企業(yè)行為轉(zhuǎn)變?yōu)楠剟钫w效率，如：計(jì)件工資以完成品（而非半成品）為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行團(tuán)隊(duì)計(jì)件。 還應(yīng)該以提高整體效率為目標(biāo)，改善生產(chǎn)線的布局，如：將水平布置和離島式布置調(diào)整為流線式布置，這樣有利于團(tuán)隊(duì)協(xié)作,專業(yè)化作業(yè)有利于提高個別效率，不少企業(yè)因此實(shí)行計(jì)件工資。 但是，效率追求的重點(diǎn)應(yīng)該是關(guān)注【整體效率】，

9、這對企業(yè)才有創(chuàng)造利潤的實(shí)際意義,7、可動率與運(yùn)轉(zhuǎn)率,可動率,運(yùn)轉(zhuǎn)率,生產(chǎn)時間, 設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）的時間,設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時間, 設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn) （有效產(chǎn)出）時間,可動率越高越好，理想為100,可動率以100%為目標(biāo),可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動率,出勤時間 82=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間 13H 設(shè)備可動率 1316=81.25% 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間， 以提高設(shè)備可動率,例,設(shè)備2,100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品,82.1%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品,例：市場需求1000件/天， 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力1500件/天， 設(shè)備可動率81.25,浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn),有效運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備1,設(shè)備3,運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好,8、庫存的成因及其對策,庫存 的害處,造成額外成本 帶來缺貨風(fēng)險(xiǎn) 掩蓋問題和矛