重大事故后果分析

1、第十章重大事故后果分析,對一種可能發(fā)生的事故只有知道其后果時，對其危險性分析才算是完整的。后果分析是危險性分析的一個主要組成部分，其目的在于定量地描述一個可能發(fā)生的重大事故對工廠、對廠內(nèi)職工、對廠外居民甚至對環(huán)境造成危害的嚴(yán)重程度。后果分析為企業(yè)或政府監(jiān)管部門提供關(guān)于重大事故后果的信息，為企業(yè)決策者和設(shè)計者提供采取何種防護(hù)措施的信息。由于事故的發(fā)生是一個概率事件，完全杜絕生產(chǎn)過程中的事故是不可能的，因此對事故后果的控制就成為安全工作者必須關(guān)注的一個重要課題,泄漏事故、火災(zāi)事故、爆炸事故、中毒事故是可能造成重大惡果的生產(chǎn)事故,101 泄漏事故后果分析 102火災(zāi)事故后果分析 103爆炸事故后果分

2、析 104中毒事故后果分析,101 泄漏事故后果分析 火災(zāi)、爆炸和因有毒氣體引起的中毒事故都與物質(zhì)的泄漏有著直接的聯(lián)系。確定重大事故，尤其是泄漏和火災(zāi)、爆炸事故時的危險區(qū)域是在確定有毒、有害物質(zhì)泄漏后的擴(kuò)散范圍的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。因此，要首先從有毒、有害物質(zhì)泄漏分析開始,1011泄漏的主要設(shè)備 （1）管道 包括直管、彎管、法蘭管、接頭幾部分，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 管道泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100%； 法蘭泄漏，裂口尺寸取管徑的20%； 接頭泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100,1011泄漏的主要設(shè)備 （2）撓性連接器 包括軟管、波紋管、鉸接臂等生產(chǎn)撓性變形的連接部件，其典型泄漏情況和裂

3、口尺寸為： 連接器本體破裂泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100%； 接頭泄漏，裂口尺寸取管徑的20%； 連接裝置損壞而泄漏，裂口尺寸取管徑的100,1011泄漏的主要設(shè)備 （3）過濾器 由過濾器本體、管道、濾網(wǎng)等組成，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 過濾器本體泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100%； 管道泄漏，與過濾器連接的管道發(fā)生的泄漏，裂口尺寸取管徑20,1011泄漏的主要設(shè)備 （4）閥 包括生產(chǎn)中應(yīng)用的各種閥門，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 閥殼體泄漏裂口尺寸取與閥連接管道管徑的20-100%； 閥蓋泄漏，裂口尺寸取管徑的20%； 閥桿損壞而泄漏，裂口尺寸取管徑的20,1011泄漏的主要設(shè)備

4、（5）壓力容器 包括化工生產(chǎn)中常用的分離、氣體洗滌器、反應(yīng)釜、熱交換器、各種罐和容器等，其常見泄漏情況和裂口尺寸為： 容器破裂而泄漏，裂口尺寸取容器本身尺寸； 容器本體泄漏，裂口尺寸取與之連接的粗管道管徑的100%； 孔蓋泄漏，裂口尺寸取管徑的20%； 管嘴斷裂而泄漏，裂口尺寸取管徑的100%； 儀表管路破裂而泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100%； 內(nèi)部爆炸而泄漏，裂口尺寸取容器本體尺寸,1011泄漏的主要設(shè)備 （6）泵 常用的泵有離心泵與往復(fù)泵等，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 泵體損壞面泄漏裂口尺寸取與之連接管道的20-100%； 泵體封壓蓋處泄漏，裂口尺寸取管徑的20,1011泄漏的主要設(shè)

5、備 （7）壓縮機(jī) 包括離心式、軸流式和往復(fù)式壓縮機(jī)，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 壓縮機(jī)機(jī)殼損壞面泄漏，裂口尺寸取與之連接管道管的20-100%； 壓縮機(jī)密封套泄漏，裂口尺寸取管徑的20-100,1011泄漏的主要設(shè)備 （8）儲罐 露天儲存危險物資的容器或壓力容器，也包括與之連接的管道和輔助設(shè)備，其典型泄漏情況和裂口尺寸為： 罐體損壞面泄漏，裂口尺寸為本體尺寸； 接頭泄漏，裂口尺寸為與之連接管道管徑的20-100,1011泄漏的主要設(shè)備 （9）加壓或冷凍氣體容器 露天或埋地放置的加壓或冷凍氣體容器，其典型 泄漏情況和裂口尺寸為： 氣體爆炸面泄漏，露天容器內(nèi)部氣體爆炸使容器完全破壞，裂口尺寸取本

6、體尺寸； 容器破裂面泄漏，裂口尺寸取本體尺寸； 焊縫斷裂面泄漏，裂口尺寸取與其連接管管徑的20-100%； 容器輔助設(shè)備泄漏、酌情確定裂口尺寸,1011泄漏的主要設(shè)備 （10）火炬燃燒器或放散管 包括燃燒裝置、放散管、接通頭、氣體洗滌器和分離罐等，泄漏主要發(fā)生在筒體和多通接頭部位，裂口尺寸取管徑的20-100,1012 泄漏的原因 從人-機(jī)系統(tǒng)來考慮造成各種泄漏事故的原因主要有4類： 設(shè)計失誤 設(shè)備原因 管理原因 人為失誤,10121 設(shè)計失誤 （1）基礎(chǔ)設(shè)計錯誤，如地基下沉，造成容器底部產(chǎn)生裂縫，或設(shè)備變形、錯位等； （2）選材不當(dāng)，如強(qiáng)度不夠，耐腐蝕性差、規(guī)格不符等； （3）布置不合理，如

7、壓縮機(jī)和輸出管沒有彈性連接，因振動而使管道破裂； （4）選用機(jī)械不合適，如轉(zhuǎn)速過高、耐溫、耐壓性能差等； （5）選用計測儀器不合適； （6）儲罐、貯槽未加液位計，反應(yīng)器(爐)未加溢流管或放散管等,12122 設(shè)備原因 （1）加工不符合要求，或未經(jīng)檢驗擅自采用代用材料； （2）加工質(zhì)量差，特別是焊接質(zhì)量差； （3）施工和安裝精度不高，如泵和電機(jī)不同軸、機(jī)械設(shè)備不平衡、管道連接不嚴(yán)密等； （4）選用的標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品質(zhì)量不合格； （5）對安裝的設(shè)備沒有按機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范進(jìn)行驗收； （6）設(shè)備長期使用后未按規(guī)定檢修期進(jìn)行檢修，或檢修質(zhì)量差造成泄漏； （7）計測儀表未定期校驗，造成計量不準(zhǔn)； （

8、8）閥門損壞或開關(guān)泄漏，又未及時更換； （9）設(shè)備附件質(zhì)量差，或長期使用后材料變質(zhì)、腐蝕或破裂等,12123 管理原因 （1）沒有制定完善的安全操作規(guī)程； （2）對安全漠不關(guān)心，已發(fā)現(xiàn)的問題不及時解決； （3）沒有嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督檢查制度； （4）指揮錯誤，甚至違章指揮； （5）讓未經(jīng)培訓(xùn)的工人上崗，知識不足，不能判斷錯誤； （6）檢修制度不嚴(yán)，沒有及時檢修已出現(xiàn)故障的設(shè)備，使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),12124 人為失誤 （1）誤操作，違反操作規(guī)程； （2）判斷錯誤，如記錯閥門位置而開錯閥門； （3）擅自脫崗； （4）思想不集中； （5）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象不知如何處理,1213泄漏后果及泄漏控制 泄漏后果與泄漏物

9、質(zhì)的相態(tài)、壓力、溫度、燃燒性、毒性等性質(zhì)密切相關(guān),12131泄漏物質(zhì)主要類型 （1）常壓液體； （2）加壓液化氣體； （3）低溫液化氣體； （4）加壓氣體,12132泄漏的危險物質(zhì)的性質(zhì)不同，其泄漏后果也不相同 （1）可燃?xì)怏w泄漏后與空氣混合達(dá)到燃燒界限，遇到引火源就會發(fā)生燃燒或爆炸。泄漏后發(fā)火時間的不同，泄漏后果也不相同。 立即發(fā)火?？扇?xì)怏w泄漏后立即發(fā)火，發(fā)生擴(kuò)散燃燒產(chǎn)生噴射性火焰或形成火球，影響范圍較?。?滯后發(fā)火。可燃?xì)怏w泄漏后與周圍空氣混合形成可燃云團(tuán)，遇到引火源發(fā)生爆燃或爆炸，破壞范圍較大,12132泄漏的危險物質(zhì)的性質(zhì)不同，其泄漏后果也不相同 （2）有毒氣體泄漏 有毒氣體泄漏后形

10、成云團(tuán)在空氣中擴(kuò)散，有毒氣體濃度較大的濃密云團(tuán)將籠罩很大范圍，影響范圍大,12132泄漏的危險物質(zhì)的性質(zhì)不同，其泄漏后果也不相同 （3）液體泄漏 常溫常壓液體泄漏。液體泄漏后聚集在防液堤內(nèi)或地勢低洼處形成液池，液體表面發(fā)生緩慢蒸發(fā)； 加壓液化氣體泄漏。液體在泄漏瞬間迅速氣化蒸發(fā)。沒來得及蒸發(fā)的液體形成液池，吸收周圍熱量繼續(xù)蒸發(fā)； 低溫液體泄漏。液體泄漏后形成液池，吸收周圍熱量蒸發(fā)，液體蒸發(fā)速度低于液體泄漏速度,1214泄漏量計算 計算泄漏量是泄漏分析的重要內(nèi)容，根據(jù)泄漏量可以進(jìn)一步研究泄漏物質(zhì)情況。 12141液體泄漏量 單位時間內(nèi)液體泄漏量，既泄漏速度，可按流體力學(xué)的伯努力方程計算,1215

11、泄漏后的擴(kuò)散 12151液體的擴(kuò)散 （1）液池蒸發(fā),12152氣團(tuán)在大氣中的擴(kuò)散,122火災(zāi)事故后果分析 易燃、易爆的液體、氣體泄漏后遇到引火源就會被點燃而發(fā)火燃燒。它們被點燃后的燃燒方式有： （1）池火(Pool Fire)。液體泄漏到地面后形成液池，在地面或水面燃燒。 （2）噴射火(Jet Fire)。氣體從裂口噴出后立即燃燒，如同火焰噴射器。 （3）火球(Fire Ball)。又稱氣爆(Bleve)，壓力容器內(nèi)液化氣體過熱使容器爆炸，內(nèi)容物泄漏并被點燃，產(chǎn)生強(qiáng)大的火球；泄漏的可燃?xì)鈭F(tuán)或蒸汽與空氣混合后被點燃，發(fā)生預(yù)混燃燒。 （4）突發(fā)火(Flash Fire)。泄漏的可燃?xì)怏w在空氣中擴(kuò)散

12、后發(fā)生的滯后燃燒不產(chǎn)生沖擊波破壞,123爆炸事故后果分析 爆炸是物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài)，并在瞬間以機(jī)械力的形式釋放出巨大能量，或是氣體、蒸汽在瞬間發(fā)生劇烈膨脹等現(xiàn)象。 一般說來，爆炸現(xiàn)象具有以下特征： （1）爆炸過程進(jìn)行得很快； （2）爆炸點附近壓力急劇升高，產(chǎn)生沖擊波； （3）發(fā)出或大或小的響聲； （4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動或鄰近物質(zhì)遭受破壞。 危險物質(zhì)泄漏后可燃?xì)鈭F(tuán)遇引火源發(fā)生爆炸，往往造成極強(qiáng)的破壞和巨大的傷亡。表12-5為國外重大工業(yè)爆炸事故事例,爆炸事故有以下幾種類型： （1）蒸汽云團(tuán)的可燃混合氣體遇火源突然燃燒，是在無限空間中的氣體爆炸； （2）受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸； （