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文檔簡(jiǎn)介

1、地基與基礎(chǔ)施工方案一、工程概況某大學(xué)體育館工程位于某南校區(qū)院內(nèi),總建筑面積16965.8m 2,結(jié)構(gòu)形式為主體框架結(jié)構(gòu),屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu),框架基礎(chǔ)為彈性地基梁,拱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土 箱型基礎(chǔ)下鋼筋混凝土灌注樁?,F(xiàn)場(chǎng)呈西高東低之勢(shì),相對(duì)高差 2.75米根據(jù)山西某大學(xué)體育中心巖土工程勘察報(bào)告地下土層分布情況如下表:層號(hào)巖性土層狀態(tài)厚度(m)承載力特征值Kpa1類(lèi)填上稍密、稍濕1.6-2.8802粗砂中密、稍濕1.6-4.42203粉質(zhì)粘土濕、可塑狀1.6-3.91604粗砂中密、稍濕034.42405粉質(zhì)粘土很濕、可塑0.5-4.91706粗砂中密、稍濕2.6-23.72607粉質(zhì)粘土很濕、可塑1.0-

2、2.71808礫砂層中密、稍濕9.2-10.72809粉質(zhì)粘土濕、可塑狀未見(jiàn)底200場(chǎng)地中土質(zhì)以砂土為主,基礎(chǔ)持力層為第二層粗砂(承載力特征值220Kpa ),地基處理完畢后,進(jìn)行條基施工。二、土方工程土方開(kāi)挖采用大開(kāi)挖的方案,兩臺(tái)反鏟挖掘機(jī)由西向東,由北向南依次進(jìn)行,基槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后如未見(jiàn)粗砂層,則繼續(xù)下挖,找到粗砂層,然后用卵石含量不小于30%的級(jí)配砂卵墊層分層壓實(shí),內(nèi)容詳見(jiàn)土方工程施工方案 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法主控1標(biāo)咼-50水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度+200 , -50經(jīng)緯儀,鋼尺量項(xiàng)目3邊坡1:1.5觀察一般1表面平整度20水準(zhǔn)儀項(xiàng)目2基底土性粗沙層(2)觀察三、

3、鋼筋工程本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為彈性地基梁(拱下為樁基礎(chǔ)),鋼筋設(shè)計(jì)采用HPB235, HRB335,HRB400 (樁基礎(chǔ)用),設(shè)計(jì)規(guī)定直徑大于22的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接, 故對(duì)于粗鋼筋采用直螺紋連接技術(shù),柱子直徑小于22豎向鋼筋采用電渣壓力焊, 水平向直徑小于18的鋼筋采用搭接焊,18以上(包括18 )全部采用直螺 紋連接。1、工藝流程劃鋼筋位置線(xiàn)-運(yùn)鋼筋到使用部位-綁扎地梁鋼筋-插柱筋 按照?qǐng)D紙標(biāo)明的鋼筋間距,將受力主筋和箍筋起步位置劃在混凝土墊層 上,注意箍筋起步位置應(yīng)在距柱外皮 5cm處。 綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋:先用鋼管搭設(shè)一排架管,將地梁上部縱向受力鋼筋架起,箍筋穿過(guò)并置于架管中部,縱筋上用粉筆畫(huà)

4、好箍筋位置線(xiàn),大體調(diào)整箍筋 位置,然后穿下部縱向鋼筋,仔細(xì)調(diào)整箍筋位置,并綁扎牢固,最后調(diào)整梁的 位置,綁扎時(shí)不得采用同一方向的順扣,拉筋和箍筋末端應(yīng)彎成135。彎鉤,平直部分不小于10d。綁扎時(shí)先綁扎南北向,后綁東西向。 擺放地梁保護(hù)層墊塊,墊塊采用高強(qiáng)度砂漿制作,擺放時(shí)按間距800mm 梅花形布置。 鋼筋接頭位置:下部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3范圍內(nèi),上部鋼筋應(yīng)在支座 處1/3范圍內(nèi),且接頭數(shù)量在同一截面不超過(guò) 50%,采用搭接的接頭應(yīng)在中心 及兩端扎牢。 根據(jù)彈好的柱位置線(xiàn),將柱及構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,構(gòu)造柱每4m設(shè)置一個(gè),按照?qǐng)D紙位置預(yù)留準(zhǔn)確,在柱及構(gòu)造柱根部綁扎2道箍筋,防止縱

5、向受力鋼筋傾斜、移位。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎最大允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm )檢驗(yàn)方法網(wǎng)眼尺寸15鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值骨架的寬度、高度5鋼尺檢查骨架的長(zhǎng)度10鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值受力鋼筋間距10鋼尺檢查受力鋼筋排距5鋼尺檢查箍筋的間距15鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查四、模板工程本工程地基梁部分采用組合鋼模板,龍骨和支撐體系均采用048鋼管,柱模板采用竹膠板,柱模板具體操作詳見(jiàn)模板工程施工方案1、地基梁模板工藝流程:彈線(xiàn)-安裝側(cè)模及其配件-安裝斜向支撐及拉桿-澆筑混凝土 -拆模 將模板就位線(xiàn)和控制線(xiàn)彈于混凝土墊層

6、上。 按照配置好的模板進(jìn)行原地散裝(安裝前應(yīng)涂刷水性脫模劑,表面應(yīng)涂 刷均勻),利用勾頭螺栓、U形卡、3形扣件、對(duì)拉片等配件進(jìn)行加固。 外側(cè)斜撐利用短鋼管斜撐于外側(cè)邊坡,邊坡應(yīng)拍打密實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板, 內(nèi)側(cè)利用6m長(zhǎng)鋼管設(shè)剪刀對(duì)撐加固。 混凝土澆筑后達(dá)到1.2MPa并經(jīng)監(jiān)理同意后,即可拆模,拆模時(shí)順序和 支模相反,先安裝的后拆除,后安裝的先拆除,拆除時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸 猛撬,以免混凝土外形和內(nèi)部受到損傷。拆除的模板應(yīng)分類(lèi)堆放,下部墊方木, 不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1 )一般規(guī)定模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受澆注混凝 土的重量、側(cè)

7、壓力以及施工荷載。(2 )主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(3 )一般項(xiàng)目 模板接縫不應(yīng)漏漿;在澆注混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有 積水; 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能 或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; 澆注混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈; 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、 其砂或起鼓; 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固;(4 )允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目要求及允許偏差檢查方法表面平整度2 m

8、m靠尺、塞尺模板陰陽(yáng)角方正2 m方尺、塞尺加工陰陽(yáng)角順直2 m方尺、塞尺相鄰兩板表面高度差2 m尺量軸線(xiàn)位移柱、墻、梁3mm尺量模板底模上表面標(biāo)咼3mm水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)尺量安裝截面模內(nèi)基礎(chǔ)5mm尺寸柱、墻、梁+ 3mm尺量層咼垂直度層咼不大丁 5m3mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、尺量層咼大5m5mm相鄰兩板表面差2mm尺量表面平整度2 mm靠尺、塞尺陰陽(yáng)角方正2 m方尺、塞尺順直2 m線(xiàn)尺預(yù)埋鐵件中心線(xiàn)位移2 m拉線(xiàn)、尺量預(yù)埋管、螺栓中心線(xiàn)位移2 m拉線(xiàn)、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+ 5、-0 m預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位移5 m拉線(xiàn)、尺量尺寸+ 5、 0 m五、混凝土工程本工程采用自拌混凝土,在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)小型攪拌站,利用地泵向場(chǎng)

9、地內(nèi)各處 運(yùn)送。1、混凝土攪拌工藝流程:砂、石、水泥、混合料、外加劑計(jì)量 T上料斗T水計(jì)量T攪拌筒攪拌T出 料質(zhì)量檢查 每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并使運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)所有計(jì)量器 具進(jìn)行檢查,校對(duì)施工配合比,對(duì)所用原料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地及質(zhì)量進(jìn)行檢 查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì),對(duì)砂石的含水量進(jìn)行檢查,如有變化及時(shí)通知試驗(yàn)人員,調(diào)整用水量,檢查符合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土 計(jì)量a、砂石計(jì)量:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌站,采用電子計(jì)量上料,砂石計(jì)量允許偏差應(yīng)w%。b、 水泥計(jì)量:攪拌采用袋裝水泥,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥抽查10袋的重量, 按10袋的平均重量計(jì)量,水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng) 2%。c、外加劑、混合料計(jì)

10、量:粉狀物應(yīng)預(yù)先計(jì)量,以小袋運(yùn)到攪拌地點(diǎn),液態(tài) 外加劑要用比重計(jì)檢查濃度,用量筒計(jì)量,計(jì)量允許偏差 2%。d、水計(jì)量:水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量,允許偏差 2%。 上料:無(wú)外加劑、混合料時(shí),上料順序?yàn)椋菏?、水泥、?;摻加外加劑及混合料時(shí)為:石子、外加劑、水泥、砂。 攪拌:每班攪拌第一盤(pán)時(shí),先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn) 13分鐘,攪拌筒充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈,攪拌第一盤(pán)時(shí)由于砂漿粘筒壁而損失,石子用量應(yīng) 按配比減半,第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配比投料,攪拌時(shí)間應(yīng)控制在2分鐘左右。 出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,合格后方可出料, 每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。 質(zhì)量檢查:包括拌合物和易性、坍落度的檢查,

11、每班至少檢查兩次,混 凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌 水、不離析。 試塊留置:每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m 3的同配比的混凝土,其取樣不 得少于一次,不足100盤(pán)時(shí),每班也應(yīng)取樣一次,每次取樣做試件 3組,視具體情況可適當(dāng)多留1 2組。2、混凝土施工施工工藝:混凝土攪拌t混凝土運(yùn)輸t振搗及抹面t養(yǎng)護(hù) 混凝土開(kāi)始攪拌時(shí),由項(xiàng)目部相關(guān)人員對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定,檢查是否符合配合比通知要求,經(jīng)調(diào)整合格后,再正式攪拌。 混凝土運(yùn)輸:混凝土采用輸送泵泵送到澆筑地點(diǎn),混凝土從攪拌機(jī)中卸 料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間,不宜超過(guò)下表的規(guī)定:混凝土從攪拌機(jī)中卸

12、料后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間(min )混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫(C)低于25高于25C3012090邇309060注:摻用外加劑時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r如不能連續(xù)作業(yè)或遇故障時(shí)停歇時(shí)間超過(guò)45min,應(yīng)立即用 壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 混凝土澆筑、抹面及養(yǎng)護(hù)要求詳見(jiàn)混凝土工程施工方案 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)構(gòu)件主要受力部位及縱向受力鋼筋嚴(yán)禁出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺 陷,外形外表面應(yīng)棱角方正線(xiàn)條順直,顏色均勻一致,觀感效果良好。(2)尺寸允許偏差(單位 mm ):1軸線(xiàn)位置(mm)基礎(chǔ)15墻、柱、梁5剪力墻32垂直度(mm):層咼3全高(H)303標(biāo)咼(mm)層咼7全高304截面尺寸基礎(chǔ)+8

13、, -5主體35表面平整度(mm)剪力墻3樓板面56預(yù)埋設(shè)施中心線(xiàn)位置(mm)預(yù)埋件10預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線(xiàn)位置(mm)15六、安全質(zhì)量環(huán)境注意事項(xiàng)1、每班作業(yè)前,必須進(jìn)行一次安全交底;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽;工作 前應(yīng)檢查使用工具是否安全,扳手等工具必須系掛在身上,以免掉落傷人,工 作時(shí)注意腳下,防止釘子扎腳和空中滑落。2、模板起吊前,必須檢查吊裝繩索、卡具及吊鉤是否牢固,模板上有無(wú)雜物或 配件,防止吊裝過(guò)程中墜物傷人,然后解除一切約束,平穩(wěn)起吊。3、當(dāng)風(fēng)力5級(jí)時(shí),僅允許吊裝12層模板;風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)必須停止吊裝 風(fēng)后、雨后檢查作業(yè)面,安全防護(hù)裝置有無(wú)松動(dòng),是否容易滑倒,有安全保證 后

14、方可進(jìn)行作業(yè)。4、吊裝時(shí),必須設(shè)一名專(zhuān)職安全員;鋼絲繩卡具必須卡緊,防止因脫落導(dǎo)致鋼 絲繩回彈傷人;在掛好吊索前,嚴(yán)禁解除模板固定點(diǎn),在模板固定前,嚴(yán)禁松開(kāi)吊繩。5、施工中傳遞料具時(shí),必須用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔。6、支模過(guò)程中,若中途停歇,必須將支撐、搭頭、柱頭板等固定好。模板的支 撐體系必須牢固、穩(wěn)定,不得有跑模、漲模現(xiàn)象。拆模間歇時(shí),應(yīng)將活動(dòng)的模 板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。7、拆模時(shí),墻下2m范圍內(nèi)不得行走。8、鋼筋綁扎過(guò)程中,嚴(yán)禁大聲喧嘩,現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理。9、后臺(tái)成品加工的人員必須將廢料分類(lèi)堆放整齊,充分利用廢料加工馬蹬做預(yù) 埋件,加強(qiáng)固體廢棄物的回收利用。10、綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放,鐵絲頭及時(shí)進(jìn)行清理。11、套筒塑料帽及時(shí)進(jìn)行回收,避免污染環(huán)境。12、各種機(jī)械設(shè)備要經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài),避免漏油的發(fā)生,帶油棉紗要 集中處理,不得隨意丟棄。13、混凝土泵管安裝要密封牢固,不得出現(xiàn)松動(dòng)漏漿現(xiàn)象?;炷敛剂蠗U吊裝 要注意安全,安裝要牢固。14、混凝土施工機(jī)械要有完好,電纜要經(jīng)常檢

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