數(shù)控銑床鉆孔加工實(shí)例教案

1、. 鉆孔加工實(shí)例電子教案授課時(shí)間： 年 月 日 第 次課教案完成時(shí)間： 年 月課程名稱： 數(shù)控銑床加工工藝與編程操作年級(jí)：專業(yè)、層次： 中職學(xué)時(shí)：6授課形式： 理論課程類型：基礎(chǔ)課 課程性質(zhì)：必修課考核形式：考試授課題目: 第四節(jié) 鉆孔加工實(shí)例 （一）知識(shí)目標(biāo)1.掌握挖槽加工常用方法2.掌握挖槽銑削加工的基本方法及編程（二）能力目標(biāo)1培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力2會(huì)簡(jiǎn)單操作數(shù)控機(jī)床、組裝刀具組、裝夾找正零件、對(duì)刀及數(shù)據(jù)設(shè)定，校核程序的正確性；內(nèi)容: 一加工準(zhǔn)備1坯料選擇 根據(jù)圖樣可知坯料經(jīng)粗加工后，應(yīng)保證長(zhǎng)100毫米,寬80毫米,高20毫米。2刀具選擇 根據(jù)圖樣分析可選用直徑為10.00毫米的麻花鉆（

2、T04）,并設(shè)定刀具半徑補(bǔ)償值（D4）5.00和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值。3夾具選擇 根據(jù)圖樣特點(diǎn)和加工部位,可選用平口虎鉗裝夾工件,伸出鉗口68mm左右, 墊鐵選擇兩塊且平行于X軸，中間為空。4選擇編程零點(diǎn) 根據(jù)圖樣特點(diǎn),確定工件零點(diǎn)為坯料上表面的中心，并通過(guò)對(duì)刀設(shè)定零點(diǎn)偏置G55。二圖樣數(shù)學(xué)分析 如圖 7-6 鉆孔加工圖樣數(shù)學(xué)分析.選定坯料上表面的中心為工件零點(diǎn)，可知圖中鉆孔中心點(diǎn)的坐標(biāo)值如表7-4所示：三參考程序1HNC-21M系統(tǒng)和FANUC 0i系統(tǒng)程序四注意事項(xiàng)1鉆孔時(shí)不要調(diào)整進(jìn)給修調(diào)開(kāi)關(guān)和主軸轉(zhuǎn)速倍率開(kāi)關(guān),以提高鉆孔表面加工質(zhì)量；2麻花鉆的垂直進(jìn)給量不能太大,約為平面進(jìn)給量的1/41/3。3鏜孔時(shí),應(yīng)用試切法來(lái)調(diào)節(jié)鏜刀；410毫米孔的正下方不能放置墊鐵,并應(yīng)控制鉆頭的進(jìn)刀深度,以免損壞平口虎鉗和刀具。教學(xué)方法和教具: 講授法；結(jié)合圖片、圖表、例題講解法；多媒體教材、實(shí)踐操作法。教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn):重點(diǎn)：；掌握鉆孔銑削加工的基本方法及編程難點(diǎn)：掌握鉆孔加工常用方法學(xué)生學(xué)習(xí)方法：積極配合老師的課堂活動(dòng)，思維要隨老師的講解而動(dòng)，適當(dāng)做些課堂記錄，課后及時(shí)復(fù)習(xí)、完成習(xí)題集相應(yīng)的作業(yè)、理論與實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)行實(shí)際操作。課后記：1.通過(guò)多媒體教學(xué)提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性2.教學(xué)過(guò)程主要以老師為主體，缺少互動(dòng)性3.學(xué)生基礎(chǔ)知識(shí)薄弱，有