《設(shè)備潤滑管理》PPT課件

1、設(shè)備潤滑管理,設(shè)備潤滑的重要性,設(shè)備的潤滑是設(shè)備技術(shù)管理中的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容，加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少機(jī)件磨損、降低動(dòng)能消耗、延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施。 概念：凡是能減少摩擦面的摩擦和降低磨損速度的一切措施，都稱為潤滑,設(shè)備潤滑管理,一 ）潤滑管理的摩擦學(xué)基礎(chǔ) 1 摩擦學(xué)的研究內(nèi)容 *摩擦起因 * 磨屑形成機(jī)理 * 潤滑理論 *機(jī)械運(yùn)動(dòng)副的摩擦學(xué)特性和失效機(jī)理 *摩擦磨損測試技術(shù) *減摩耐磨材料及其表面處理技術(shù) *潤滑材料,2 指導(dǎo)潤滑管理的設(shè)備磨損曲線 設(shè)備磨損曲線 磨損量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段 設(shè)備磨損時(shí)間T,二）

2、 潤滑管理目的和內(nèi)容 1目的： 防止機(jī)械摩擦副異常磨損 防止?jié)櫥瑒┪廴尽⑿孤?防止?jié)櫥收?提高可靠性 降低維修成本 2 內(nèi)容： 潤滑技術(shù)管理 潤滑物資管理,三）潤滑管理實(shí)施 1 建立組織，配備人員 *專業(yè)潤滑技術(shù)人員 *專職潤滑管理員 *日保操作人員潤滑 *潤滑站 （配制、化驗(yàn)、供應(yīng)、回收、再生） 2 建章定制 *崗位責(zé)任制度 *設(shè)備潤滑制度 *潤滑站管理制度 *設(shè)備清洗換油制度,清洗換油計(jì)劃管理：年、季、月清洗換油計(jì)， 按質(zhì)換油計(jì)劃； 油品質(zhì)量管理：入庫化驗(yàn)，在用品定期化驗(yàn)； 潤滑“五定”管理：定點(diǎn)，定質(zhì)，定量，定人，定期； 潤滑“三過濾”管理: 領(lǐng)油過濾, 轉(zhuǎn)桶過濾, 加油過濾 潤滑技術(shù)

3、管理：潤滑故障解決，復(fù)雜設(shè)備潤滑系改造，舊油回收與再生技術(shù)，新潤滑材料和技術(shù)實(shí)驗(yàn)推廣； 潤滑設(shè)施管理：自動(dòng)潤滑系統(tǒng)診斷維護(hù)管理，潤滑工具管理,潤滑的分類,一）按照摩擦面潤滑劑所形成的油膜分布情況，可將潤滑分為： 液體潤滑：兩摩擦面間采用液體潤滑劑，并產(chǎn)生足夠強(qiáng)度和厚度的液體潤滑膜，使摩擦面完全隔開所形成的潤滑狀態(tài)。 邊界潤滑：在摩擦表面上，潤滑劑僅存在著一層極薄的油膜，這層油膜牢固地粘附在摩擦面上，此時(shí)的摩擦只是兩層油膜之間的摩擦，即處于液體潤滑和干摩擦之間的邊界狀態(tài),潤滑的分類,混合潤滑（半液體潤滑）：在液體潤滑的情況下，因負(fù)荷或運(yùn)轉(zhuǎn)速度的變化，使部分潤滑油膜遭到破壞，在機(jī)件接觸的個(gè)別部位出

4、現(xiàn)邊界摩擦或干摩擦,潤滑的分類,二）按潤滑類型和方式分為： 流體動(dòng)壓潤滑：依靠兩摩擦面相對運(yùn)動(dòng)和流體的粘度特性，在摩擦副之間形成壓力油膜，而隔開兩固體金屬表面。如：滑動(dòng)導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承等。 流體靜壓潤滑：使用專用的供油裝置，將具有一定壓力的潤滑油輸送到支承元件的油腔中形成具有壓力的潤滑油膜，隔開兩固體金屬表面，將所支承的部件浮起。如：靜壓軸承、靜壓導(dǎo)軌等 彈性流體動(dòng)壓潤滑： 氣體動(dòng)壓潤滑： 氣體靜壓潤滑： 固體膜潤滑,潤滑劑的作用,減少摩擦，降低磨損 降低溫度 傳遞動(dòng)力 沖洗作用 保護(hù)作用 減少振動(dòng)，起到緩沖防震作用 密封作用,專業(yè)廠潤滑技術(shù)員職責(zé),1、貫徹執(zhí)行潤滑管理工作的各項(xiàng)規(guī)章制度，擬訂各

5、項(xiàng)檢查考核辦法，組織設(shè)備潤滑管理工作，全面負(fù)責(zé)本廠的潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)工作； 2、業(yè)務(wù)上指導(dǎo)潤滑工的工作，負(fù)責(zé)組織和檢查設(shè)備清洗換油計(jì)劃和潤滑“五定”、“三過濾”的執(zhí)行情況，以及設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備潤滑良好； 3、編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑工，操作工和維修工使用，并組織潤滑業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),專業(yè)廠潤滑技術(shù)員職責(zé),4、編制設(shè)備清洗換油計(jì)劃和潤滑油脂計(jì)劃、潤滑工具計(jì)劃；按月檢查、匯總、上報(bào)設(shè)備清洗換油完成情況和潤滑油脂消耗情況； 5、協(xié)助采購部對潤滑油料質(zhì)量進(jìn)行檢查，對質(zhì)量有問題的油品，提出解決措施和處理意見； 6、參加設(shè)備潤滑事故分析、制定解決措施；處理設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題，檢查匯總設(shè)備漏油

6、情況，督促修復(fù)；對設(shè)備潤滑系統(tǒng)和潤滑裝置的不合理部分，提出改進(jìn)意見,專業(yè)廠潤滑技術(shù)員職責(zé),7、定期對設(shè)備潤滑狀況和油料的使用情況進(jìn)行分析，解決不合理的潤滑狀況； 8、組織潤滑油料的回收利用和廢油回收工作、節(jié)約油料，實(shí)施潤滑油料消耗的定額管理； 9、開展對新型潤滑材料的應(yīng)用試驗(yàn)和潤滑新技術(shù)的推廣，不斷改善設(shè)備潤滑狀況； 10、每季度應(yīng)對主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行一次潤滑狀態(tài)的全面檢查，并做好記錄，對存在的問題應(yīng)及時(shí)解決,潤滑工職責(zé),1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”、“三過濾”管理要求，對所維護(hù)范圍的設(shè)備潤滑狀況負(fù)全面責(zé)任。 2、負(fù)責(zé)生產(chǎn)工人日常維護(hù)用油的供應(yīng)，做到開班前，將規(guī)定的機(jī)床維護(hù)用油，送到車間的固定位

7、置。 3、每日上班后，巡回檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)補(bǔ)充添加油箱消耗部分的油料，督促操作工人對設(shè)備進(jìn)行可靠的潤滑保養(yǎng)；將發(fā)現(xiàn)的潤滑問題、漏油情況作好記錄及時(shí)上報(bào)維修班,潤滑工職責(zé),4、按照換油計(jì)劃、依據(jù)在用油品的化驗(yàn)結(jié)果，認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，并做好換油記錄。 5、定期用精細(xì)濾油機(jī)對機(jī)床油箱中的在用油料進(jìn)行過濾；對準(zhǔn)備清洗換油部位的在用油料，進(jìn)行取樣送檢。 6、掌握維護(hù)區(qū)域設(shè)備潤滑、液壓油料的消耗情況。 7、做好油料的回收利用和廢油回收工作,操作工人潤滑職責(zé),1、設(shè)備操作者是機(jī)床的主人，不僅要能熟練的操作設(shè)備，還要掌握維護(hù)保養(yǎng)方法，對保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)負(fù)有主要責(zé)任。 2、熟悉設(shè)備的潤滑部

8、位、潤滑方法和用油品種。 3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，開機(jī)前檢查設(shè)備各貯油部位油量、油質(zhì)情況，并對各潤滑部位進(jìn)行可靠的潤滑保養(yǎng),操作工人潤滑職責(zé),4、定期清洗油線、油氈、濾油器、油分配器等，做好設(shè)備各潤滑部位的清潔。 5、經(jīng)常檢查設(shè)備各潤滑部位潤滑狀況，保持潤滑裝置完好、清潔、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促修復(fù)。 6、配合潤滑工人搞好設(shè)備的清洗換油工作,機(jī)電修工人潤滑職責(zé),1、熟悉各類設(shè)備潤滑部位、潤滑方法、用油脂品種。 2、巡回檢查設(shè)備，注意油路是否暢通，油標(biāo)、油窗是否清晰明亮，油滴是否有過多過少現(xiàn)象，保證潤滑效果，對設(shè)備漏油部位負(fù)責(zé)修復(fù)。 3、負(fù)責(zé)和指導(dǎo)機(jī)床油氈、過濾器和應(yīng)拆部位的拆裝、清洗加油工作

9、；配合潤滑工人進(jìn)行 油箱的清洗換油工作,機(jī)電修工人潤滑職責(zé),4、對設(shè)備中有缺陷的潤滑系統(tǒng)和潤滑裝置，負(fù)責(zé)修復(fù)和改進(jìn)。 5、負(fù)責(zé)各電器部件的清洗和加換油脂工作,潤滑管理制度,一、設(shè)備潤滑“五定”、“三過濾”管理 設(shè)備潤滑“五定”、“三過濾”管理，是把日常潤滑技術(shù)管理工作規(guī)范化、制度化、內(nèi)容精練、簡明易記。貫徹與實(shí)施設(shè)備潤滑“五定”、“三過濾”管理，是搞好設(shè)備潤滑工作的重要保證,一)設(shè)備潤滑“五定”內(nèi)容,1、定點(diǎn)：確定設(shè)備上的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。每臺設(shè)備都規(guī)定有潤滑部位和潤滑點(diǎn)，并配 有油眼、油嘴、油槽、油杯、油箱、手動(dòng)油泵等潤滑裝置，操作工人，維修工人、潤滑工人必須熟悉這些部位，了解各部位的潤滑方

10、法、潤滑狀態(tài)、油泵和各油管來油情況，出口的正確位置、各處給油的數(shù)量及其調(diào)整方法,一)設(shè)備潤滑“五定”內(nèi)容,2、定質(zhì)：確定各潤滑部位所用潤滑油脂的品種、牌號和質(zhì)量要求。潤滑、操作、維修工人，必須熟悉機(jī)床用油的品種、牌號。設(shè)備各潤滑部位用油，必須嚴(yán)格按照潤滑圖表及有關(guān)規(guī)定加換油料，不得任意更換和代用，若確需更換和代用時(shí)，須經(jīng)潤滑技術(shù)員批準(zhǔn)；各潤滑部位均不得使用變質(zhì)油料,一)設(shè)備潤滑“五定”內(nèi)容,3、定量：確定各潤滑部位加換油料的數(shù)量。在保證設(shè)備潤滑良好的前題下，實(shí)行潤滑油料的定額消耗用油。經(jīng)常檢查設(shè)備的貯油箱、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象，采取積極措施，消除漏油,一)設(shè)備潤滑“五定”內(nèi)容,4、定期：確定

11、各潤滑部位加換油的周期和時(shí)間。潤滑、維修和操作工人必須依據(jù)說明書、潤滑圖表、油質(zhì)變化程度和有關(guān)規(guī)定，及時(shí)給各潤滑部位加油和清洗換油。 5、定人：確定各潤滑部位加換油料的負(fù)責(zé)人。設(shè)備上各潤滑部位應(yīng)由操作工、維修工、潤滑工明確分工負(fù)責(zé)加油和清洗換油,凡每班加油一次或幾次的潤滑部位，如油眼、油咀、油杯、手動(dòng)油泵、滑動(dòng)導(dǎo)軌面、絲杠、光杠等由操作工負(fù)責(zé)； 各貯油部位，如齒輪箱、蝸輪箱、液壓箱、潤滑脂泵等，由潤滑工定期檢查補(bǔ)充油料；在清洗換油時(shí)，操作工和維修工應(yīng)配合進(jìn)行； 凡拆卸后才能加換油料的部位，如主軸滾動(dòng)軸承等，由機(jī)修工定期清洗換油； 所有電器部件，如電機(jī)軸承等，由維修電工負(fù)責(zé)定期清洗換油,二）設(shè)備

12、潤滑“三過濾”內(nèi)容,油料的使用要實(shí)行三級過濾，其目的是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的措施，內(nèi)容為： 1、領(lǐng)油時(shí)過濾； 2、轉(zhuǎn)桶時(shí)過濾； 3、使用時(shí)過濾； 特別是精密機(jī)床主軸用油、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)用油、靜壓裝置用油、伺服系統(tǒng)用油，更應(yīng)注意過濾,二、設(shè)備的清洗換油規(guī)定,一)設(shè)備清洗換油計(jì)劃的編制 1、貯油量在一公斤以上的貯油部位，均需編制清洗換油計(jì)劃；一臺設(shè)備如有多個(gè)貯油部位，則應(yīng)分開貯油部位和用油品種編制。 2、設(shè)備清洗換油計(jì)劃應(yīng)盡量結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃編制，如時(shí)間相隔二月以上者，則可按清洗換油間隔期單獨(dú)編制。配合設(shè)備檢修計(jì)劃清洗換油者，在表中用“+”號表示，定期清洗換油在

13、表中用“一”號表示；設(shè)備中200公斤以上的貯油，于兩次清洗換油間隔中間，用精細(xì)濾油機(jī)過濾一次，在表中用“”表示，并在備注欄中用“”表示，作為換油前取樣化驗(yàn)的標(biāo)記,一)設(shè)備清洗換油計(jì)劃的編制,3、設(shè)備清洗換油計(jì)劃編完后，按月匯總清洗換油臺數(shù)和換油數(shù)量制表，報(bào)裝備技術(shù)管理部現(xiàn)場設(shè)備科。 4、月份設(shè)備潤滑工作完成及油料消耗分析一覽表，在下月五日前報(bào)裝備技術(shù)管理部現(xiàn)場設(shè)備科,二)設(shè)備清洗換油的間隔期,潤滑油料在使用過程中，由于受到各種物理和化學(xué)因素的影響，經(jīng)過一定的時(shí)間后，就會老化變質(zhì)，影響潤滑性能，甚至對設(shè)備產(chǎn)生危害，因此必須定期對設(shè)備進(jìn)行清洗換油。 1、新安裝及大修后的設(shè)備必須將內(nèi)部的防銹油脂徹底

14、清洗干凈，新加潤滑油料經(jīng)跑合磨損后，即進(jìn)行第一次清洗換油；第二次清洗換油在運(yùn)行一個(gè)月后進(jìn)行；以后則按照油質(zhì)變化情況或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,二)設(shè)備清洗換油的間隔期,2、設(shè)備清洗換油間隔期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用時(shí)間、潤滑部位結(jié)構(gòu)、用油量的多少，造成油料變質(zhì)的條件，以及油料老化變質(zhì)程度等具體分析決定。貯油量在200公斤以上的設(shè)備，在清洗換油前二周內(nèi)取樣化驗(yàn)，根據(jù)油質(zhì)變化程度決定更換與否。 3、凡需拆卸后加脂的部位，配合設(shè)備檢修進(jìn)行清洗換油。 4、國外進(jìn)口精大稀有的設(shè)備，參照說明書及油質(zhì)變化情況決定,三)設(shè)備清洗換油工藝要求,1、放油：將設(shè)備各油箱內(nèi)臟油排放干凈。 2、清洗：用洗油將油箱內(nèi)部清洗干凈，并將洗油排放

15、干凈，然后用塑料泡沫或干凈棉布試凈，不得殘留有油污及棉纖維。 3、檢查：用白紗布擦試清洗過的油箱，無黑跡者為合格；并擰緊各放油堵。 4、加油：按規(guī)定的油品、油質(zhì)加足新油。 5、擦試：將油箱蓋及防護(hù)罩上好，拭凈油箱表面及設(shè)備周圍地面，不得留有油污,四)清洗換油注意事項(xiàng),1、機(jī)床清洗換油時(shí)，必須將機(jī)床總電源關(guān)閉，洗滌齒輪箱需空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)通知在場的工作人員停止清洗和擦試。 2、機(jī)床油箱必須用煤油或輕柴油清洗，但一律不準(zhǔn)用汽油清洗。 3、設(shè)備清洗后更換的新油，必須經(jīng)過濾，特別是精密機(jī)床主軸用油、靜壓裝置用油、伺服液壓系統(tǒng)用油等更應(yīng)嚴(yán)格過濾。 4、精密機(jī)床液壓，伺服系統(tǒng)等，一律不準(zhǔn)使用再生油料,三、設(shè)備

16、各用油部位加油間隔期的規(guī)定,設(shè)備在使用過程中，由于正常消耗、飛濺、揮發(fā)、滲漏等原因，會使油量減少影響潤滑效果，因此需經(jīng)常補(bǔ)充加油。 1、設(shè)備各貯油部位，如床頭箱、變速箱、液壓油箱等，每天巡回檢查，及時(shí)補(bǔ)充消耗部分油料，以保持油位應(yīng)有的高度； 2、機(jī)床各潤滑部位，如油眼、油嘴、油杯、手動(dòng)油泵、導(dǎo)軌、絲光杠等，應(yīng)按照說明書、潤滑圖表或有關(guān)規(guī)定，定期加油潤滑； 3、潤滑脂杯每班旋進(jìn)一扣，脂杯旋到底后，應(yīng)及時(shí)向脂杯中補(bǔ)充潤滑脂。 4、潤滑脂泵根據(jù)消耗量定期添加補(bǔ)充潤滑脂,四、潤滑油料的回收利用和廢油回收的規(guī)定,一)潤滑油料的回收利用 按照設(shè)備清洗換油規(guī)定，換下的潤滑油料，除主要質(zhì)量指標(biāo)超過允許使用范圍

17、，作為廢油處理外，凡因機(jī)械雜質(zhì)過高的部分油料，必須經(jīng)過濾精度為5微米或10微米精細(xì)濾油機(jī)過濾掉雜質(zhì)，按照化驗(yàn)的油質(zhì)情況，作為原設(shè)備繼續(xù)使用，或降低標(biāo)準(zhǔn)作為日常維護(hù)用油。實(shí)踐證明，各種潤滑、液壓油料的利用潛力很大，必須充分揮,二)廢油回收,1、不同種類和不同廢舊程度的油料，應(yīng)分別回收，不得混雜以利再生。 2、廢洗油、切削油與潤滑油，不得混雜。 3、貯存廢油油桶，必須專桶專用，標(biāo)記明顯，不得與裝新油的桶混用。 4、回收存放的廢舊潤滑油料，應(yīng)妥善保管，防止灰塵、水、雜質(zhì)進(jìn)入油內(nèi)，使變質(zhì)加深。 5、廢油場地要清潔整齊，做好防火安全工作,五、潤滑裝置的管理,潤滑裝置在設(shè)備中用量較大、品種較多，容易丟失和

18、損壞，所以應(yīng)統(tǒng)一歸口管理。 1、負(fù)責(zé)歸口管理人員，應(yīng)對全廠各類設(shè)備潤滑裝置的種類、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立設(shè)備潤滑裝置臺帳。 2、對特殊潤滑裝置，應(yīng)測繪，以便制造和貯備。 3、常用易損潤滑裝置，應(yīng)有貯備，以便更換。 4、應(yīng)對設(shè)備潤滑裝置逐步使之標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，建立并積累圖冊。 5、改造不合理潤滑裝置,六、潤滑材料供應(yīng)管理制度,1、采購部門根據(jù)專業(yè)廠裝備部提出的年度、季度及月份潤滑材料申請計(jì)劃，按期、按質(zhì)、按量采購供應(yīng)； 2、購進(jìn)的油品必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行質(zhì)量鑒定，質(zhì)量合格方可發(fā)放使用；對質(zhì)量不合格的油品，要求退換或采取技術(shù)處理措施,六、潤滑材料供應(yīng)管理制度,3、采購部門對供應(yīng)緊缺油品，應(yīng)提前

19、與裝備管理技術(shù)部現(xiàn)場設(shè)備科研究采用代用油品或其它措施，以免供貨脫節(jié)影響生產(chǎn)； 4、入庫油料必須專桶專用、標(biāo)明品種牌號；不同廠家產(chǎn)品盡量做到分類貯存不得混裝；油品轉(zhuǎn)桶時(shí)必須過濾； 5、潤滑油料盡量做到庫內(nèi)存放，露天存放時(shí)要有遮蓋、嚴(yán)防水雜混入桶內(nèi)； 6、庫存一年以上的油品，應(yīng)重新取樣送檢，禁止發(fā)放和使用質(zhì)量不合格油品,七、潤滑油取樣規(guī)定,取樣即是從貯油罐、油桶、機(jī)床油箱等部位采取具有代表性的少量檢查化驗(yàn)試樣，以判定該批油料的質(zhì)量,一)對取樣器具的要求,1、取樣用的玻璃管、取樣器、璃玻瓶、活塞式取樣器、鏟子等，必須用液體清洗劑清洗干凈，不得沾有油污、酸、堿和固體顆粒物等。 2、取樣用的器具必須干燥

20、。 3、取樣瓶應(yīng)有軟木塞或玻璃塞等。 4、取樣瓶上貼有標(biāo)簽、注明取樣名稱、取樣部位和取樣時(shí)間,二）油罐取樣,1、靜止貯油罐中代表性試樣：從油罐的頂液面到油罐底油面高度的16、12、56處，所取等量油樣的組合，不得少于500毫升。 2、油罐頂部試樣：在油罐的頂液面下150mm處取樣。 3、油罐底部試樣：在油罐底部內(nèi)頂液面處取樣。 4、油罐表面試樣：從油罐內(nèi)頂液面處取樣。 5、油罐出油口試樣：從油罐出油口直接取樣,三)油桶中取樣,1、取樣前，將油桶放倒前后滾動(dòng)，使桶內(nèi)油液充分?jǐn)噭?dòng)，然后將桶直立，把桶口周圍擦拭干凈，旋開桶蓋。 2、在油桶中取樣：用直徑10mm一15mm的潔凈干燥的玻璃管，入液面下3

21、0cm處，待吸人油料后，使拇指按住管口上端，取出玻璃管，用管中油料沖洗玻璃管。然后，用拇指按住玻離管口，將玻璃管插入油桶底部，放開拇指使管內(nèi)充滿油，再用拇指按住管口上端，取出玻璃管，將油料注入潔凈干燥的試樣瓶中。 3、如僅為檢驗(yàn)油料中含水和機(jī)械雜情況，則可直接用玻璃管插入油桶底部取樣，油桶不必滾動(dòng),四)機(jī)床油箱取樣,1、取樣器具可用潔凈干燥的玻璃管或帶塑料細(xì)管的玻璃注射器。 2、機(jī)床至少在開動(dòng)一小時(shí)使管路、油箱中油料充分?jǐn)嚢鑴蚝笕印?3、取樣量為500毫升,五)潤滑脂取樣,1、活塞式穿孔器取樣：將桶內(nèi)潤滑脂表面刮掉直徑200mm、厚約5mm的油脂層，將穿孔器插入脂內(nèi)，直達(dá)桶底，將穿孔器旋轉(zhuǎn)1

22、800C，使穿孔器下面的金屬絲切斷試樣，然后取出穿孔器棄去下端5mm厚的油層，再用活塞擠出試樣。 2、小鏟取樣：刮去表面脂層，從脂的中部取樣。 3、取樣量為500mm毫升,設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查,設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查包括日常潤滑檢查與定期潤滑檢查。日常潤滑檢查的主要內(nèi)容是：操作工人在班前檢查加油試車時(shí)，察看潤滑裝置及潤滑系統(tǒng)是否完善、暢通，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即通知維修工排除；維修工和潤滑工日常巡回檢查時(shí)，有重點(diǎn)地察看主要潤滑部位是否缺油，協(xié)助操作工排除潤滑缺陷和故障。定期潤滑檢查是由車間設(shè)備員、潤滑管理員與潤滑工逐臺全面檢查鑒定設(shè)備的潤滑狀態(tài)，作出記錄，對不符合要求的，通過維修或更換，使其處于良好技術(shù)狀態(tài)，也

23、可結(jié)合季度設(shè)備技術(shù)狀態(tài)鑒定進(jìn)行。對在用油料實(shí)行定期抽樣化驗(yàn)、按質(zhì)換油，也是設(shè)備潤滑狀態(tài)檢查的一項(xiàng)重要內(nèi)容,一)、設(shè)備潤滑狀態(tài)良好的標(biāo)準(zhǔn),l、所有潤滑部位、潤滑點(diǎn)應(yīng)按潤滑圖表中的“五定”要求，按期、按質(zhì)加油，消除缺油干磨情況。 2、所有潤滑裝置如油嘴、油窗、油標(biāo)、油泵及系統(tǒng)管路等齊全、清潔、好用,潤滑系統(tǒng)暢通。 3、油線、油氈齊全清潔，放置正確。 4、導(dǎo)軌、絲杠等重要部位干凈，有薄油膜層。 5、油與冷卻液不變質(zhì)、不混，符合使用要求。 6、不漏油,二)在用油的抽樣化驗(yàn),為達(dá)到合理用油、節(jié)約能源、降低維護(hù)費(fèi)用，對設(shè)備上貯油量較大的油箱應(yīng)實(shí)行抽樣化驗(yàn)，按質(zhì)換油，即在年計(jì)劃換油月份的前一個(gè)月，采用抽樣化

24、驗(yàn)的手段檢查油質(zhì)，如各項(xiàng)指標(biāo)在允許使用標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，可暫不更換而確定其延長使用期；若僅雜質(zhì)超過標(biāo)準(zhǔn)，可采用精細(xì)濾油機(jī)循環(huán)過濾除去雜質(zhì)后繼續(xù)使用，不足部分補(bǔ)添新油；若指標(biāo)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按期更換并將廢油回收退庫處理,潤滑管理用圖表,潤滑管理用圖表是設(shè)備管理部門為使?jié)櫥芾砉ぷ饕?guī)范化、制度化而建立的具有指導(dǎo)、計(jì)劃、記錄和統(tǒng)計(jì)作用的圖表，通常有設(shè)備潤滑圖表、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表、月份設(shè)備清洗換油中間過濾計(jì)劃(完成情況)表、月份設(shè)備潤滑工作完成情況綜合表、設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄、年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤滑用油脂計(jì)劃表等,一)、設(shè)備潤滑圖表,設(shè)備潤滑圖表是指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工和潤滑工對設(shè)備進(jìn)行正確合理潤滑的基

25、礎(chǔ)技術(shù)資料，它以潤滑“五定”為依據(jù)，兼用圖文顯示出“五定”內(nèi)容。應(yīng)將潤滑圖表固定在機(jī)床上，并對操作工(尤其是新工人)進(jìn)行設(shè)備潤滑保養(yǎng)知識的教育，使其自覺執(zhí)行。對新型號設(shè)備要及時(shí)編制好潤滑圖表,一)、設(shè)備潤滑圖表,編制時(shí)要求如下幾點(diǎn)： 1、統(tǒng)一格式，符合機(jī)械制圖規(guī)定，圖幅為甲4。 2、參照設(shè)備說明書中的潤滑規(guī)范，按潤滑“五定”要求繪編，達(dá)到圖面清晰，引線有序，觀看方便，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 3、以表達(dá)清楚為準(zhǔn)，視圖應(yīng)盡可能少,二)年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表,年度機(jī)動(dòng)設(shè)備清洗換油計(jì)劃表由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備檢修計(jì)劃編制。(具體編制辦法見 設(shè)備的清洗換油規(guī)定,三)月份設(shè)備清洗換油中間過濾計(jì)劃(完成情況

26、)表,月份清洗換油中間過濾計(jì)劃(完成情況)表是潤滑工執(zhí)行清洗換油中間過濾工作的依據(jù)，由潤滑技術(shù)員參照年度換油計(jì)劃、月檢修計(jì)劃編制，下達(dá)到車間維修班潤滑工實(shí)施，實(shí)施完畢，將完成情況返回潤滑技術(shù)員處匯總,四)月份設(shè)備潤滑工作完成情況綜合表,月份設(shè)備潤滑工作完成情況綜合表，由潤滑技術(shù)員根據(jù)各車間月份設(shè)備清洗換油中間 過濾完成情況表匯總編制，按時(shí)報(bào)裝備技術(shù)管理部現(xiàn)場設(shè)備科,五)設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄,設(shè)備換油補(bǔ)充加油記錄，潤滑工在換油、補(bǔ)充加油時(shí)記錄，供檢查設(shè)備貯油部位清洗換油執(zhí)行情況、正常耗油與非正常泄漏情況,六)設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本,每季度由潤滑技術(shù)員，車間設(shè)備員和潤滑工逐臺全面檢查鑒定設(shè)備的潤滑狀態(tài)

27、，并記錄在設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本中，對不合要求的，通過維修或更換，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài),七)年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤滑用油脂計(jì)劃表,年度機(jī)動(dòng)設(shè)備潤滑用油脂計(jì)劃由專業(yè)廠潤滑技術(shù)員編制，報(bào)裝備技術(shù)管理部設(shè)備科審核匯總。計(jì)劃編制依據(jù)包括： l、年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃中，所需潤滑油的品種和數(shù)量； 2、全年各生產(chǎn)設(shè)備油箱中油料的消耗，補(bǔ)充用量； 3、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)，表面潤滑用油量； 4、預(yù)定新增設(shè)備的用油量,八)重要設(shè)備潤滑技術(shù)檔案表,重要設(shè)備潤滑技術(shù)檔案表由潤滑技術(shù)員填寫和掌握,設(shè)備治漏工作,治理設(shè)備漏油，是治理“四漏”(漏水、漏油、漏氣、漏電)工作中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，已成為節(jié)約能源的一項(xiàng)重要措施，因此要把治理設(shè)備

28、漏油工作作為一項(xiàng)長期工作認(rèn)真抓好,一)生產(chǎn)設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn),1、滲油：油跡不明顯，油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。 2、漏油：油跡明顯，有的形成油滴，油跡或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為 漏油。 3、漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者，為一個(gè)漏油點(diǎn)。 4、不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，為不漏油設(shè)備,一)生產(chǎn)設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn),5、嚴(yán)重漏油設(shè)備：設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油數(shù)超過3滴者，均為嚴(yán)重漏油設(shè)備： 部管設(shè)備(不包括部管30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和部管精密設(shè)備)：每天漏油5 公斤以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過10滴者。 大型稀有設(shè)備(包

29、括30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備)：每天漏油3公斤以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過6滴者。 主要生產(chǎn)設(shè)備(部管及大型稀有設(shè)備除外)：每天漏油1公斤以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過3滴者,一)生產(chǎn)設(shè)備漏油及治理標(biāo)準(zhǔn),6、一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者，為一般漏油設(shè)備。 7、治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油，對暫時(shí)無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊虿涣魅肭邢饕翰郏⒁氐綕櫥拖湔邽楹细瘛?注：“每天”均按兩班制計(jì)算；“動(dòng)結(jié)合面”除手潤滑導(dǎo)軌、絲杠、光杠等外，包括所有運(yùn)動(dòng)部位；80以上的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位3分鐘以內(nèi)漏油不超過1滴者，為基

30、本上無漏滴,二)治理設(shè)備漏油的技術(shù)措施,1、潤滑油的使用行三級過濾，油料清潔度達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)； 2、改進(jìn)不合理的設(shè)備防漏結(jié)構(gòu)，選擇適當(dāng)?shù)拿芊庑问胶兔芊獠牧希?3、更換老化和損壞的密封件、油窗、油標(biāo)等； 4、通暢回油、增加或加大回油孔眼和管道，使回油暢通不外溢； 5、增加引回管孔、斷油槽、檔板、接油盤、堵截和接收油濺散和外溢的油流引回油箱,二)治理設(shè)備漏油的技術(shù)措施,6、對易漏的密封件、槽溝、結(jié)合面、接頭等部位，在維修和更換時(shí)，做到選配、平整、清洗、校壓、擰緊；對液壓元件定期清洗、修復(fù)和更換； 7、應(yīng)用新型密封技術(shù)，新型密封材料進(jìn)行設(shè)備漏油的治理工作； 8、對床身、箱體、油池等處的砂眼、氣孔、裂紋

31、等造成漏油處進(jìn)行補(bǔ)焊或涂環(huán)氧樹脂等方法堵塞漏洞； 9、其它治漏技術(shù)措施,三)對漏油設(shè)備的管理要求,1、對設(shè)備漏油應(yīng)視同故障，加以重視及時(shí)處理，對嚴(yán)重漏油的設(shè)備應(yīng)作為不完好設(shè)備重 點(diǎn)進(jìn)行治理。 2、設(shè)備治漏工作應(yīng)堅(jiān)持管理與技術(shù)相結(jié)合，修理與改造相結(jié)合，治理與引流相結(jié)合的原則，做到有漏必治無漏防漏,三)對漏油設(shè)備的管理要求,3、操作工人要加強(qiáng)潤滑與液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)反映設(shè)備漏油情況，對漏油情況在點(diǎn)檢卡中反映，出現(xiàn)嚴(yán)重漏油情況必須立即停機(jī)，填寫“停工單”通知維修工維修。 4、潤滑工在日常巡檢中要注意觀察漏油情況，嚴(yán)格執(zhí)行油耗單臺記錄對單臺油料消耗超標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象，要及時(shí)向維修工反映，并書面通知限

32、期整改,三)對漏油設(shè)備的管理要求,5、維修人員和機(jī)動(dòng)員根據(jù)日巡檢中操作人員和潤滑工反映的情況，按治漏的技術(shù)要求， 限期組織治漏 6、治理工作特別是對嚴(yán)重漏油設(shè)備的治理應(yīng)有計(jì)劃、有檢查、有考核、嚴(yán)重漏油設(shè)備應(yīng)掛“黃牌”進(jìn)行重點(diǎn)管理,潤滑管理的要點(diǎn),1）在潤滑管理中，關(guān)鍵是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，在合適的時(shí)間、把合適的量、用合適的方法加合適的油。(合適的油、合適的量、合適的方法、合適的時(shí)間同時(shí)，在引進(jìn)設(shè)備的階段，應(yīng)引進(jìn)非常講究潤滑的設(shè)備。 （2）在改善和推進(jìn)潤滑管理時(shí)，必須整體性的、而且系統(tǒng)性的研究潤滑系統(tǒng)。即綜合研究油箱、油泵、配管、冷卻方法、過濾、加油、回收的路徑等,潤滑管理的要點(diǎn),3）必須采用潤滑的目

33、的、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)條件和環(huán)境并為一體的潤滑方式?？傊谀ズ姆乐股喜扇∪珦p式潤滑，在冷卻上采用循環(huán)式加油，而且加油時(shí)必須以“溫度70度以下，旋轉(zhuǎn)速度比較高，負(fù)荷也比較高，有冷卻性，成本比較高價(jià)”等特征和油脂加油進(jìn)行對比，進(jìn)行選擇。而且，根據(jù)加油部位數(shù)量、加油量、加油間隔，分成集中自動(dòng)加油方式和集中手動(dòng)加油方式，手動(dòng)方式等,潤滑管理的要點(diǎn),4)在選擇潤滑油時(shí)，從油種統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的立場，必須努力實(shí)施油種的集約化。 （5)選擇能滿足下列條件的潤滑裝置。 a.可以確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常工作的裝置。 b.可以防止漏油，防止和消除空氣和異物混入的裝置。 c.容易實(shí)施安裝、調(diào)整、補(bǔ)給等保全的裝置,潤滑管理的要點(diǎn),

34、6)推進(jìn)潤滑管理手冊、油種選定標(biāo)準(zhǔn)、加油作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等的標(biāo)準(zhǔn)化。 (7)在潤滑管理上對重要的設(shè)備應(yīng)制作潤滑管理卡，明示加油部位、油種、油量。 (8)為了使?jié)櫥芾沓蔀橐锥墓芾恚谱骷佑蜆?biāo)簽、位置標(biāo)簽、更油時(shí)期指示標(biāo)簽，研究順利進(jìn)行潤滑管理的方法,潤滑管理的推進(jìn)方法,1)加油口的顏色標(biāo)識 (2)油位的上限、下限標(biāo)識 (3)油品標(biāo)簽和周期的標(biāo)識 (4)注油器的油量標(biāo)識，油面計(jì)的標(biāo)識,設(shè)定壓力標(biāo)識,潤滑管理的推進(jìn)方法,1為什么需要潤滑管理 為什么在汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)里要加機(jī)油? 目的為了防止連桿和氣缸、活塞等軸承或滑動(dòng)面的磨耗和損傷、發(fā)熱、燒傷、以達(dá)到正常的動(dòng)作，摩擦面的污垢和異物的清洗、防銹、防腐、冷卻等

35、多種效果。 在設(shè)備上也不例外，通過加油潤滑摩擦面，提高設(shè)備的可靠度，這是維持品質(zhì)和運(yùn)轉(zhuǎn)率的不可缺少的條件,潤滑管理的推進(jìn)方法,所謂潤滑管理就是要提高這些輪滑的功能，同時(shí)減少其維持費(fèi)和保全費(fèi)，經(jīng)濟(jì)性的生產(chǎn)活動(dòng)作貢獻(xiàn)。 潤滑管理可分為資財(cái)方面和技術(shù)方面的管理以及加油方面等各種管理,潤滑管理的推進(jìn)方法,潤滑狀態(tài)的不好，直接導(dǎo)致因設(shè)備的燒傷、運(yùn)轉(zhuǎn)不良、漏油、污垢而引起的品質(zhì)不良，以及油耗費(fèi)量增大等無法預(yù)測的損失。 適當(dāng)?shù)臐櫥梢詼p少設(shè)備故障的一大半，具有很重要的作用。而且目前正倡導(dǎo)節(jié)約能源的狀況下，設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以很大程度上減少動(dòng)力損失,對潤滑管理的提問,您現(xiàn)在的現(xiàn)場如何？1、是否遵守正確

36、的潤滑2、是否有必須遵守的標(biāo)準(zhǔn) 3、即使有標(biāo)準(zhǔn)，是否正確 4、是否有漏油現(xiàn)象？ 然后：1、將符合用途的 2、優(yōu)質(zhì)的潤滑油3、從指定的加油口 4、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)5、按規(guī)定的量 6、確定供應(yīng)到摩擦面,廣西勁達(dá)興紙業(yè)公司的員工在整頓工具柜,天津石化公司露天儀表,聯(lián)合利華的5S現(xiàn)場,秦皇島戴卡輪轂公司的現(xiàn)場,零故障”要從細(xì)微之處做起,記住下面的故事： 缺掉一枚釘子，壞了一支蹄鐵； 缺了一支蹄鐵，跌翻了一匹馬； 跌翻了一匹馬，摔死了一個(gè)騎兵勇士； 死了這位騎兵勇士，失去了戰(zhàn)斗的勝利； 失去了戰(zhàn)斗勝利，亡掉了一個(gè)帝國,設(shè)備潤滑維護(hù)保養(yǎng)的困惑,盡管我們已經(jīng)盡力： 為什么我們總是像救火隊(duì)一樣？ 為什么我們總是

37、今天做著昨天的事？ 為什么我們總是感到人手不夠？ 為什么我們總是處于被動(dòng)、挨批評的地位？ 先從自己找原因！ 結(jié)論：我們的團(tuán)隊(duì)存在智障,從改變心智模式做起,什么是心智模式 先看“疑人偷斧” 這個(gè)例子,就連動(dòng)物都受心智模式的影響拴住大象的是什么？是纖細(xì)的繩子？是細(xì)細(xì)的木樁,是大象的心智模式,什么影響著人們的心智模式,理論、學(xué)說、模式、模型、程序、原形； 風(fēng)俗、習(xí)慣、嗜好、傳統(tǒng)、共識； 教條、規(guī)定、法規(guī)、法則、禮儀； 經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)、傳言、印象、偏見、表象； 迷信、信仰、價(jià)值觀、方法論； 典故、寓言、小說情節(jié)、文章,要從改變心智模式做起,傳統(tǒng)心智模式 只要是設(shè)備，反正是要出故障的。 建立新的心智模式：

38、故障的語源： 人 故 意使設(shè)備 產(chǎn)生 障 礙的,為什么這樣說,機(jī)器是不會說話的嬰兒； 工人是機(jī)器的母親； 只要我們象母親關(guān)心自己的孩子那樣對待設(shè)備，設(shè)備可以達(dá)到故障為零的。 設(shè)備不會說話，但會哭，會靜坐抗議，還會咬人。我們應(yīng)該把它看成有生命的，要善待它,螻蟻雖小，可以毀萬里長堤,強(qiáng)化基礎(chǔ)，從細(xì)微之處做起：檢查、清潔、保養(yǎng)、鎖緊、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、加固、補(bǔ)充（油、氣、汽、介質(zhì)）、防腐、減振、平衡等，防患于未然； 強(qiáng)化基礎(chǔ)，是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備維修策略！ 強(qiáng)化基礎(chǔ)，是跑步、練太極拳、跳交誼舞，而不是吃藥、打針、動(dòng)手術(shù),TPM的設(shè)備維護(hù)管理,40% 13% 10% 10% 8% 5% 3% 2

39、% 5% 清潔 潤滑 磨損 精度 工藝 操作 損壞 設(shè)計(jì) 其它 緊固 不良 老化 劣化 失誤 不當(dāng) 維修 不良 原因 結(jié)論：在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段，日常保養(yǎng)極端重要,TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì),小組長 能團(tuán)結(jié)帶動(dòng)成員一同成長，是指揮也是教練，是鼓舞者，是團(tuán)隊(duì)的榜樣； 員工激勵(lì) “冠名”激勵(lì)，“認(rèn)同”激勵(lì)，理解和寬容，評估與獎(jiǎng)勵(lì),TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)授之以魚，未若授之以漁,動(dòng)機(jī) 培養(yǎng)成熟 人文資源開發(fā) 有能力、 滿足人的成長需求 有活力 促進(jìn)群體、團(tuán)隊(duì)功能的發(fā)揮 能力 及主動(dòng) 技術(shù)教育 的工人 機(jī)械、電子、電氣技術(shù) 自主、科學(xué)的管理能力 良好的心理環(huán)境 公司支持下的小組活動(dòng) 良好工作環(huán)境

40、激勵(lì)機(jī)制，以人為中心 良好物質(zhì)環(huán)境 美好現(xiàn)場，自主維修體系,TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)教育與培訓(xùn),做教育型和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì) 從單點(diǎn)教材編寫開始 培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng) 不自覺無能力 覺悟 自覺無能力 培訓(xùn) 自覺 有 能力 實(shí)踐 不自覺有能力 無意識 有意識 潛意識（素養(yǎng),TPM的小組活動(dòng)和員工激勵(lì)負(fù)強(qiáng)化激勵(lì)的公平原則,如果要糾正不良習(xí)慣，就擺上一個(gè)燙火爐！ 燙火爐原則 知燙別碰（警示性） 誰碰燙誰（公平性） 輕碰輕燙，重碰重燙（適度性） 即碰即燙，不秋后算帳（即時(shí)性） 碰哪燙哪（分明性） 每碰每燙（一貫性,樹立新觀念,1、讓工作多一點(diǎn)樂趣和幽默； 2、讓自己每天給別人帶來快樂讓自己充滿魅力和熱誠； 3、永遠(yuǎn)

41、選擇積極的態(tài)度成功來源于積極的思維； 機(jī)會總是偽裝成“困難”到來； “我能做到”是成功的最大金礦； 4、要給自己的周圍帶來變化改變環(huán)境、改變生活，先從改變自己的想法開始； 5、建立良好的人際關(guān)系充分運(yùn)用“積極的語言”力量； 尊重、認(rèn)同、贊賞、記住、幫助、寬恕他人個(gè)人成功的捷徑,樹立新觀念,6、把握今天千里之行，始于足下，每天都讓自己的行為創(chuàng)造增值； 7、“種瓜得瓜，種豆得豆”法則， 人生的守恒定律用最值得的時(shí)間和資金做最值得做的事； 8、養(yǎng)成良好習(xí)慣，讓習(xí)慣成就自我； 9、持續(xù)不斷鐵杵磨成針； 10、設(shè)定目標(biāo)擁有信念比擁有才能更重要； 向自我挑戰(zhàn)，幸福就是不斷前進(jìn)； 思想高度，決定你成功的高度

42、； 選擇目標(biāo)聚焦目標(biāo)自我約束,邁出行動(dòng)的每一步,千里之行，始于足下; 落實(shí)每一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃，踏踏實(shí)實(shí)做好計(jì)劃中 的每一個(gè)項(xiàng)目; 從我做起，從現(xiàn)在做起； 在6S活動(dòng)、清除六源、規(guī)范作業(yè)、 合理化提案、現(xiàn) 場改善等活動(dòng)中成長; 心動(dòng)不如行動(dòng)； 天下興亡，我有責(zé)任,行動(dòng)高于計(jì)劃，動(dòng)手高于冥想，具體高于抽象！ 干起來！做出來，試試看,給員工以信心,一個(gè)蠢人總可以找出一個(gè)更蠢的人來崇拜； 給自己標(biāo)上“奔馳”價(jià)，你就能開200碼； 人可失敗，心不可敗。成功比失敗就多一點(diǎn)點(diǎn)，多爬起來一次； 卡拉OK原理：大膽、大約、大聲。因?yàn)橛辛俗孕?，敢于表現(xiàn)自我，實(shí)現(xiàn)自我，于是造就了不少真正的歌手,潤滑技術(shù),HL液壓油的換

43、油指標(biāo) 外觀(目測)：不透明或渾濁；40運(yùn)動(dòng)粘度(GB/T265)：變化率不超過10%；色度(GB/T6540)：比新油的變化大于3號；酸值(GB/T264)：增加值大于0.3mgKOH/g；水分(GB/T260)：大于0.1%；機(jī)械雜質(zhì)(GB/T511)：大于0.1%；銅片腐蝕（100度，3h）(GB/T5096)：等于或大于2a,潤滑脂和潤滑油粘度,潤滑脂是非牛頓流體，粘度也是潤滑脂流變性最重要的表征。潤滑油的粘度不隨減速變化而變化，只是溫度的函數(shù)，而潤滑脂粘度不僅是溫度的函數(shù)，也是剪切速度的函數(shù)，通常把潤滑脂粘度稱為表現(xiàn)粘度或相似粘度。在說明脂的粘度時(shí)必須指明溫度和剪切速度。潤滑脂粘度用

44、毛細(xì)管粘度計(jì)測定,運(yùn)動(dòng)粘度:是評定潤滑油常溫和高溫運(yùn)動(dòng)特性的指標(biāo),運(yùn)動(dòng)粘度越大,潤滑油粘度越大。動(dòng)力粘度:是評定潤滑油低溫冷啟動(dòng)性能的重要指標(biāo),動(dòng)力粘度越小,潤滑油低溫流動(dòng)性越好。邊界泵送溫度:是指能把機(jī)油連續(xù)充分地供給發(fā)動(dòng)機(jī)油泵入口的最低溫度,是冬季潤滑油啟動(dòng)的溫度,潤滑油專業(yè)名詞解釋,潤滑油專業(yè)名詞解釋,閃點(diǎn):是指油品的高溫極限性,是發(fā)生閃火現(xiàn)象的最低溫度。傾點(diǎn):油品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下冷卻時(shí),還能夠流動(dòng)的最低溫度?？古菪?防止油品運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象的性能。色度:反映油品顏色深淺程度(精制程度)的理化指標(biāo),液壓油的污染類型,在液壓系統(tǒng)中，確保液壓油不受污染是相當(dāng)重要的。液壓油的污染程度直接

45、影響到液壓系統(tǒng)的正常工作及其可靠性。據(jù)統(tǒng)計(jì)約有75%的液壓系統(tǒng)故障是由于液壓油被污染而造成的。 1） 水分：水分混入液壓油會使液壓系統(tǒng)在高溫高壓時(shí)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象；降溫后水凝結(jié)成水滴，腐蝕金屬，并加速油的氧化；溫度低于0，甚至?xí)Y(jié)成冰，堵塞油路。 2） 空氣：液壓油中混入空氣，可使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音，引起氣蝕、爬行及振動(dòng)；同時(shí)，空氣還會加速油液的氧化，使液壓油的性能變差,液壓油的污染類型,3） 其它油品：當(dāng)液壓油中混入了其它油品，液壓油的化學(xué)組成被改變，液壓油的粘度可能被改變而影響到系統(tǒng)的效率；如果液壓油中混入了難燃液，液壓油與密封材料的相溶性被破壞，導(dǎo)致密封失效等嚴(yán)重后果。4） 自身氧化生成物：液

46、壓油由于高溫高壓而逐漸氧化生成的膠粘性物質(zhì)，會堵塞元件的阻尼孔或節(jié)流口，影響系統(tǒng)的正常工作。5） 機(jī)械雜質(zhì)顆粒：這是一種危害性最大的污染。通常液壓油的污染主要是指顆粒雜質(zhì)的污染,滑動(dòng)軸承的潤滑,滑動(dòng)軸承種類很多，但潤滑方法上分為靜壓潤滑和動(dòng)壓潤滑兩種。 靜壓就是靠潤滑系統(tǒng)中的潤滑油泵產(chǎn)生的壓力，使?jié)櫥妥詣?dòng)進(jìn)入潤滑點(diǎn)。這種方式常用在壓延機(jī)軸承和磨床主軸及機(jī)床導(dǎo)軌；內(nèi)燃機(jī)曲軸；連桿等軸承的潤滑上,潤滑脂的分類,按被潤滑的機(jī)械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等；按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等；按應(yīng)用范圍分：多效脂、專用脂和通用脂；按所用的稠化劑分：鈉基脂、鈣基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂

47、、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂，膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等,軸承潤滑：脂潤滑,潤滑脂是由基礎(chǔ)油，增稠劑及添加劑組成的潤滑劑。當(dāng)選擇時(shí)，應(yīng)選擇非常適合于軸承使用條件的潤油脂，由于商標(biāo)不同，在性能上也將會有很大的差別，所以在選擇的時(shí)候，必須注意。 軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂等。軸承中充填潤滑脂的數(shù)量，以充滿軸承內(nèi)部空間的1/2-1/3為適宜。高速時(shí)應(yīng)減少至1/3。過多的潤滑脂將使溫升增高,不可代用或混用的油料,1.不得用煤油代替柴油。 2.不得用機(jī)油代替齒輪油。 3.不得用汽油機(jī)油代替柴油機(jī)油。 4.不得用普通齒輪油代替雙曲

48、線齒輪油。 5.不得用機(jī)油代替剎車油。 6.不得用液壓油代替機(jī)油。 7.鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂不能相互代替。 8.潤滑脂中不得摻對機(jī)油或柴油。 9.機(jī)油中不得摻對柴油或齒輪油。 10.舊機(jī)油中不得摻對新機(jī)油,電動(dòng)機(jī)潤滑,電動(dòng)機(jī)的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動(dòng)機(jī)的潤滑劑選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負(fù)荷等。 小型電動(dòng)機(jī)常用滑動(dòng)軸承，在軸承座內(nèi)設(shè)有儲油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩油圈在軸套內(nèi)使用潤滑油循環(huán)潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H,電動(dòng)機(jī)潤滑,中型電動(dòng)機(jī)多用滾動(dòng)軸承（內(nèi)徑25mm以上），使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂（軸承內(nèi)裝填約1/2脂，使用1年后

49、再清洗更換）。 大型電機(jī)中可能使用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，兩種潤滑劑都可能使用，一般滑動(dòng)軸承用油潤滑，滾動(dòng)軸承用脂潤滑。 電動(dòng)機(jī)的軸承溫度一般應(yīng)控制在65-80之間，合金滑動(dòng)軸承最好低于65,潤滑劑的補(bǔ)充與更換,1. 潤滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間由于機(jī)械作用，老化及污染的增加，軸承配置中所填的潤滑基將逐漸失去其潤滑性能。因此，對潤滑劑需不斷補(bǔ)充和更新。潤滑劑補(bǔ)充的間隔時(shí)間會因軸承的形成、尺寸和轉(zhuǎn)速等而不同。另外，當(dāng)軸承溫度超過70的情況下，軸承溫度每上升15，就要使用潤滑脂的補(bǔ)充間隔時(shí)間減少一半,潤滑劑的補(bǔ)充與更換,雙面封閉軸承在制造時(shí)已經(jīng)裝入脂，在這些產(chǎn)品中使用的是標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂，其運(yùn)行溫度范圍和其他性能適

50、宜于所規(guī)定的場合，且填脂量也與軸承大小相應(yīng)，脂的使用壽命一般可超過軸承壽命，除特殊場合，不需補(bǔ)充潤滑脂。2. 潤滑油的更換周期潤滑油的更換周期因使用條件和油量等不同，一般情況下，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為50以下，灰塵少的良好環(huán)境下使用時(shí)，一年更換一次，當(dāng)油溫達(dá)到100時(shí)，要3個(gè)月或更短時(shí)間更換一次,我國石油產(chǎn)品和潤滑劑的分類,按照GB 49887石油產(chǎn)品及潤滑劑總分類的規(guī)定，依據(jù)石油產(chǎn)品的主要特征將其分為6類： F(燃料) S(溶劑和化工原料) L(潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品) W(蠟) B(瀝青) C(焦) 其類別名稱是根據(jù)反映各類產(chǎn)品主要特征的英文名稱的一個(gè)前綴字母而確定的,我國石油產(chǎn)品和潤滑劑的分類,GB 7

51、631187規(guī)定了潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品總分組。在該標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)盡可能的包括所使用的潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品的應(yīng)用場合這一原則，把產(chǎn)品分成19個(gè)組。每一組的代表符號是按順序排列的英文字母，其中E(內(nèi)燃機(jī))、H(液壓)、M(金屬加工)、Q(熱傳導(dǎo))、T(汽輪機(jī))等與該組產(chǎn)品的英文前綴一樣，這可能是巧 合,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,潤滑油：由基礎(chǔ)油加入不同用途的添加劑組成。主要質(zhì)量指標(biāo)：粘度、粘溫特性、閃點(diǎn)、酸值、凝點(diǎn)、水分、機(jī)械雜質(zhì)、水溶性酸堿、腐蝕、抗乳化性、氧化安定性、承載能力等。 潤滑脂：是一種濃稠的膏狀物，由基礎(chǔ)油、稠化劑、穩(wěn)定劑、添加劑組成。主要技術(shù)指標(biāo)：外觀、滴點(diǎn)、針入度、機(jī)械雜質(zhì)、膠體安定性、

52、水分、抗氧化安定性、機(jī)械安定性、腐蝕、游離酸堿、抗負(fù)荷性能,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,一、潤滑油類 1.主軸油：以精制的礦物油餾分為基礎(chǔ)油，并添加抗氧化、防銹蝕和抗磨損性能的添加劑，能有效的降低主軸溫升、延長主軸使用壽命。適用于機(jī)床主軸軸承的潤滑，以及其它的壓力、油浴、油霧潤滑的滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的潤滑，如萬能磨床、平面磨床、坐標(biāo)鏜床等精密機(jī)床主軸的潤滑。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度中心值分為N2、N3、N5、N7、N10、N15、N22七個(gè)牌號。 公司現(xiàn)有主軸油：N2、N5、N7、N10、N15、N22,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,2.導(dǎo)軌油：以精制的礦物潤滑油為基礎(chǔ)油，并添加有粘附、油性、抗氧、防銹等

53、添加劑制成。適用于各種精密機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑，以及沖擊振動(dòng)（或負(fù)荷）摩擦點(diǎn)的潤滑，特別適用于工作臺導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)能減少其“爬行”運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度中心值分為N32、N68、N100、N150四個(gè)牌號。 公司現(xiàn)有導(dǎo)軌油：N68、N100、N150,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,3.抗磨液壓油：采用機(jī)械油為原料，經(jīng)深度精制后，加入抗氧化、防銹、抗磨、增粘、降凝、抗泡沫等添加劑調(diào)配而成。該油除具有普通液壓油的性質(zhì)外，主要特點(diǎn)是具有較低的凝固點(diǎn)和優(yōu)良的極壓抗磨性能，適用于氣溫-15以上地區(qū)工作的中、高壓液壓設(shè)備。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度中心值分為N32、N46、N68、N100、N150五個(gè)牌號。 使

54、用溫度：-1040。 公司現(xiàn)有HM抗磨液壓油：N32、N46、N68、N100、N150,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,4.高級抗磨液壓油（HM液壓油）：與抗磨液壓油相比，在熱氧化安定性、水解安定性、抗乳化性和空氣釋放值等性能上都有不同程度的提高。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度分為有N32、N46、N68 公司現(xiàn)有HM高級抗磨液壓油：N46,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,5.工業(yè)齒輪油：是一種應(yīng)用范圍很廣的工業(yè)齒輪傳動(dòng)裝置的專用潤滑油。分為純礦物油、抗氧防銹工業(yè)齒輪油、中負(fù)荷工業(yè)齒輪油、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油、開式工業(yè)齒輪油、蝸輪蝸桿油等。此類油采用精制餾分潤滑油加入極壓抗磨劑、油性劑、抗氧劑、防銹劑、抗泡劑調(diào)合而

55、成，具有良好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐防銹性。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度中心值分為N68、N100、N150、N220、N320、N460、N680七個(gè)牌號。 公司現(xiàn)有工業(yè)齒輪油： N100、N150、N220、N320、N460,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,6. 通用型機(jī)床工業(yè)潤滑油（HL液壓油）：采用精制礦物油作為基礎(chǔ)油，加入了抗氧劑、防銹劑、抗泡劑等調(diào)制而成。其抗氧化安定性、防銹性、抗乳化性等優(yōu)于普通機(jī)械油，適用于一般機(jī)床的主軸箱、液壓箱和齒輪箱等或類似機(jī)械設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度分為N15、N22、N32、N46、N68、N100六個(gè)牌號。 使用溫度：080。 公司現(xiàn)有HL

56、液壓油（N32、N46、N68、N100,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,7.普通液壓油：以精制的礦物油為基礎(chǔ)油，并加有抗氧化、抗磨損、防銹蝕和抗泡沫等添加劑，具有一定的抗氧化、抗磨損、防銹蝕和抗泡沫性能，粘度指數(shù)較高、粘溫性能較好。 按照40運(yùn)動(dòng)粘度中心值分為N32、N46、N68、N32G、N68G五個(gè)牌號。前三種普通液壓油，主要適用于環(huán)境溫度0以上各種精密機(jī)床8MPa以下的中、低壓液壓系統(tǒng)；后兩種又稱為液壓導(dǎo)軌油，除具有液壓油的各種性能外，還具有良好的“防爬”性能，專用于精密機(jī)床的液壓導(dǎo)軌同用一種油的系統(tǒng)。 公司現(xiàn)有普通液壓油N32、N46、N68、N32G,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,8.

57、數(shù)控液壓油：具有很高的粘都指數(shù)、良好的抗剪切性能、很好的抗磨性能。 公司現(xiàn)有數(shù)控液壓油：20。 9.汽輪機(jī)油：采用深度精制的減壓餾分油并添加抗氧化添加劑制成。適用于汽輪機(jī)的軸承、減速器、發(fā)電機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)的潤滑。 按40運(yùn)動(dòng)粘度分為：N32、N46、N68、N100四個(gè)牌號。 公司現(xiàn)有汽輪機(jī)油：N32、N46,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,10.壓縮機(jī)油：適用于輕負(fù)荷的往復(fù)式壓縮機(jī)。 按100運(yùn)動(dòng)粘度分為：13號和19號。 公司現(xiàn)有壓縮機(jī)油：13號和19號。 11.變壓器油：用石油潤滑油餾分經(jīng)脫臘、溶劑白土精制并加入一定數(shù)量的抗氧化添加劑制成，適用于變壓器、油開關(guān)及絕緣用。 根據(jù)凝

58、點(diǎn)分為：10號、25號、和45號。 公司現(xiàn)有變壓器油：10號、25號,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,二、潤滑脂類： 1.復(fù)合鈣基潤滑脂：以醋酸鈣作復(fù)合劑與天然脂肪酸鈣皂復(fù)合，稠化中等粘度的潤滑油制成的。該脂具有良好的耐溫性、抗水性、機(jī)械安定性和極壓性；但表面易吸水硬化，影響其使用性能。適用于高溫和負(fù)荷較大的摩擦部件潤滑。 按針入度的大小分為：1、2、3、4四個(gè)牌號。 使用溫度：最高為120、 140、 160。 公司現(xiàn)有復(fù)合鈣基潤滑脂：2、3,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,2.鋰基潤滑脂：由天然脂肪酸鋰皂，稠化中粘度礦物油制成。具有良好的機(jī)械安定性、膠體安定性、抗水性等，可在-20120左右的環(huán)境

59、下工作。 按針入度的大小分為：1、2、3、4四個(gè)牌號。 公司現(xiàn)有鋰基潤滑脂：1、2、3,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,3.極壓鋰基潤滑脂：以十二烴基硬脂酸鋰皂稠化高粘度的礦物潤滑油，并加有抗氧、防銹、極壓等多種添加劑制成。具有良好的抗水性、防腐性、極壓抗磨性、機(jī)械安定性、泵送性和潤滑性，是一種多用途多效能的新型潤滑材料，適用于重負(fù)荷、沖擊負(fù)荷設(shè)備的潤滑。 使用溫度：-20120。 按針入度的大小分為：00、0、1、2四個(gè)牌號。 0、1適用于集中潤滑系統(tǒng)。 公司現(xiàn)有極壓鋰基潤滑脂：0、1、2,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,4. 通用鋰基潤滑脂：由高級脂酸鋰皂稠化高粘度潤滑油，并加有抗氧化、防銹等添加劑制成。具有良好的抗水性、機(jī)械安定性和氧化安定性。適用于冶金、機(jī)械制造行業(yè)低中速、中高負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備及電機(jī)軸承的潤滑。 按針入度的大小分為： 1、2、3三個(gè)牌號。 使用溫度：-20120。 公司現(xiàn)有通用鋰基潤滑脂： 2、3,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,5.二硫化鉬潤滑脂：在潤滑脂中加入一定量的二硫化鉬制成的品種，除具有潤滑脂原有的性能外，還提高了極壓性能，宜用于潤滑負(fù)荷較大的摩擦部位。適用于電機(jī)、汽車軸承等重負(fù)荷機(jī)械設(shè)備的潤滑。 按針入度的大小分為：1、2、3、4四個(gè)牌號。 使用溫度范圍： -20120。 公司現(xiàn)有二硫化鉬潤滑脂：2,商用車公司設(shè)備常用油脂簡介,6.減速箱潤滑脂：采用