機(jī)械安全技術(shù)-機(jī)械安全概述

1、課程簡介,目錄 第一章 機(jī)械安全概述第一節(jié) 機(jī)器的組成第二節(jié) 機(jī)械危害及其產(chǎn)生的原因第三節(jié) 機(jī)械的本質(zhì)安全性第四節(jié) 機(jī)械安全的基本要求 第二章 機(jī)械安全設(shè)計(jì)第一節(jié) 機(jī)械安全設(shè)計(jì)的基本技術(shù)原則第二節(jié) 機(jī)械安全設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容第三節(jié) 機(jī)械安全防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)第四節(jié) 機(jī)械的安全使用信息及附加預(yù)防措施,課程簡介,第三章 各類機(jī)械的安全技術(shù)第一節(jié) 金屬切削機(jī)床的安全第二節(jié) 沖壓機(jī)械的安全技術(shù)第三節(jié) 木工機(jī)械的安全技術(shù) 第四章 熱加工安全技術(shù)第一節(jié) 熱加工中的危險(xiǎn)及有害因素第二節(jié) 鑄造安全技術(shù)第三節(jié) 鍛造安全技術(shù)第四節(jié) 熱處理安全技術(shù)第五節(jié) 電焊安全技術(shù) 第五章 機(jī)械安全認(rèn)證第一節(jié) 機(jī)械安全認(rèn)證的依據(jù)及組織機(jī)

2、構(gòu)第二節(jié) 機(jī)械安全認(rèn)證規(guī)則與程序第三節(jié) 機(jī)械安全認(rèn)證獲證后的監(jiān)督,第一章 機(jī)械安全概述,第一節(jié) 機(jī)器的組成,第一章 機(jī)械安全概述,機(jī)械在現(xiàn)代化生產(chǎn)中是不可或缺的，在各行各業(yè)中都占有舉足輕重的地位； 機(jī)械從最終的應(yīng)用目的來說，是一種為了代替人的勞動的裝置。在生產(chǎn)中，它具有許多人不具備的優(yōu)點(diǎn)：勞動生產(chǎn)率高，不易疲勞，生產(chǎn)精度高，誤差小，具有相當(dāng)?shù)撵`敏度，耐用，可靠等； 機(jī)械是由人來操縱控制監(jiān)督和維護(hù)的，由于人與機(jī)械的廣泛接觸，就有可能對人產(chǎn)生損傷或者危害人的健康,第一章 機(jī)械安全概述,沖壓作業(yè)安全,常見事故沖壓工作最常見的事故是手指被切斷， 另外還有：工件被擠飛傷人。 齒輪或傳動機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷

3、。 模具起重、安裝、拆卸時(shí)造成砸傷、擠傷。 沖模或工具崩碎傷人,第一章 機(jī)械安全概述,違規(guī)操作導(dǎo)致一起機(jī)械傷害事故,第一節(jié)機(jī)械的組成,原動機(jī)：提供機(jī)械工作運(yùn)動的動力源。常用的原動機(jī)有電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、人力或畜力,執(zhí)行機(jī)構(gòu)：通過刀具或其他器具與物料的相對運(yùn)動或直接作用來改變物料的形狀、尺寸、狀態(tài)或位置的機(jī)構(gòu),傳動機(jī)構(gòu)：用來將原動機(jī)和工作機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來，傳遞運(yùn)動和力（力矩），或改變運(yùn)動形式的機(jī)構(gòu),控制操縱系統(tǒng)：用來操縱機(jī)械的啟動、制動、換向、調(diào)速等運(yùn)動，控制機(jī)械的壓力、溫度、速度等工作狀態(tài)的機(jī)構(gòu)系統(tǒng),第二 節(jié) 機(jī)械危害及其產(chǎn)生的原因,機(jī)械產(chǎn)生的危害是指在使用機(jī)械設(shè)備過程中，可能 對人的身心健康造成損傷

4、或危害的根源或因素。 一類是機(jī)械性危害 例如：夾擠、碾壓、剪切、切割、卷噴、刺傷、摩 擦或磨損，飛出物打擊等； 另一類為非機(jī)械性危害 例如：電器危害（如電擊傷），灼燙和冷凍危害， 噪聲危害，振動危害 等,一、機(jī)械危害 1靜態(tài)危害 (1)刀具的刀刃，機(jī)械設(shè)備突出部分，如表面螺栓、吊鉤、手柄的危害等。 (2)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面（如鑄造零件表面）的危害等。 (3)引起滑跌、墜落的平臺，尤其是平臺有水或油時(shí)更為危險(xiǎn),2直線運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn) (1)作直線運(yùn)動的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺，升 降式銑床的工作臺。 (2)人體或衣服卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)著的機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。 旋轉(zhuǎn)著的機(jī)械部位如攪拌機(jī)

5、、卡盤，各種切削 相互嚙合的齒輪副、鏈條鏈輪等,3打擊危險(xiǎn) (1)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件的打擊。 (2)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件上凸出物，如轉(zhuǎn)軸上鍵、聯(lián)軸器螺絲等 的打擊。 (3)孔洞部分如風(fēng)扇、葉片、齒輪、飛輪的危險(xiǎn),4振動夾住的危險(xiǎn) 機(jī)械的一些振動部分結(jié)構(gòu)，如振動體的振 動引起被振動體部分夾住的危險(xiǎn)。 5飛出物打擊的危險(xiǎn) (1)飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、 破碎的砂輪片、齒輪輪齒斷裂等。 (2)飛出的鐵屑或工件,二、產(chǎn)生機(jī)械危害的各種因素 1危險(xiǎn)性大的機(jī)械設(shè)備 在我國事故率較高、危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備有：壓力 機(jī)、沖床、壓延機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、 木工造型機(jī)、塑料注射

6、造型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng) 用脫粒機(jī)、 紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、 電氣設(shè)備等。 我國于2003年6月1日起施行的特種設(shè)備安全監(jiān)察條 例中規(guī)定的七種涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的特種 設(shè)備是指：鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力 管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施,2事故率高的作業(yè) 在我國這些作業(yè)有：電工作業(yè)、，壓力容器操作 、鍋爐司爐、高溫作業(yè)、低溫作業(yè)、粉塵作業(yè)、 金屬焊接氣割作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)動車輛駕 駛、高處作業(yè)等,3易發(fā)生事故的機(jī)械危險(xiǎn)部位 最常見的危險(xiǎn)部位有： 旋轉(zhuǎn)軸； 相對轉(zhuǎn)動部件，如嚙合的明齒輪； 不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片、成對帶 齒滾筒； 皮帶與皮

7、帶輪，鏈與鏈輪； 旋轉(zhuǎn)的砂輪,三、造成機(jī)械事故的原因 人的不安全行為 ： 工作時(shí)操作人員注意力不集中， 思想過于緊張 操作人員對機(jī)器 結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解 操作不熟練及操作時(shí)不遵守安全操作規(guī)程 不正確使用個(gè)人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等,設(shè)備的不安全狀態(tài) ： 機(jī)床設(shè)計(jì)和制造存在著缺陷，機(jī)床部件、附件和安全 防護(hù)裝置的功能退化等能導(dǎo)致傷害事故的狀態(tài)。 環(huán)境的不安全因素： 工作場地照明不良、溫度和濕度不適宜、噪聲 過高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等,1直接原因 (1)機(jī)械的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。 a無防護(hù)。 無防護(hù)罩，無安全保險(xiǎn)裝置，無 報(bào)警裝置，無 安全標(biāo)志

8、，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞，設(shè)備電氣未接 地，絕緣不良，噪聲大，無限位裝置等。 b防護(hù)不當(dāng)。 防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全 距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等,設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。 a.設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。 制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊，設(shè)備上有鋒利倒棱等。 b強(qiáng)度不夠。 機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。 c.設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。 即設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等。 d維修、調(diào)整不良。 設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等,個(gè)人防護(hù)用品、用具如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官用具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少

9、或有缺陷。 生產(chǎn)場地環(huán)境不良。 a照明光線不良。包括照明不足，作業(yè)場所煙霧煙 塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。 b通風(fēng)不良。無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。 c作業(yè)場所狹窄。 d作業(yè)場所雜亂。工具、制品、材料堆放不安全,操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全，交叉作業(yè)過多。 交通線路的配置不安全。 地面滑。 地面有油或其他液體，有冰雪，地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。 貯存方法不安全。物品、物件、材料等堆放過高、不穩(wěn)等,2)操作者的不安全行為 操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。 包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器； 開動、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號； 開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動； 忘記關(guān)閉設(shè)備；忽視警告標(biāo)志、警告信

10、號； 操作錯(cuò)誤（如按錯(cuò)按鈕，閥門、扳手的操作方向相反）； 供料或送料速度過快； 機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)； 沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模； 違章駕駛機(jī)動 車；工件、刀具緊固不牢； 用壓縮空氣吹鐵屑等。 造成安全裝置失效。 拆除了安全裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效,使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施，如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時(shí)線不符合安全要求等。 用手代替工具操作。用手代替手工工具，用手清理鐵屑，不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。 物體（成品、半成品、材料、工具、鐵屑和生產(chǎn)用品）存放不當(dāng)。 攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、吊車釣鉤等）。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或

11、清掃,穿戴不安全裝束。在必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中，未穿戴各種個(gè)人防護(hù)用品或忽視其使用。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)，穿著過于肥大、寬松的服裝，在操縱帶有旋 轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。 無意或未排除故障而接近危險(xiǎn)部位。如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對運(yùn)動的零部件之間清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)等嚴(yán)重傷害,2間接原因 (1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷 工業(yè)構(gòu)件、建筑物（如室內(nèi)照明、通風(fēng)）、r機(jī)械設(shè)備、儀器 儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等 的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在問題。 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。 包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn)，材料選用不當(dāng)，設(shè)備 外觀不安全

12、，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng)，未設(shè)計(jì)安全裝置等,制造錯(cuò)誤。 常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)（如用鉚接代替焊接）， 加工精度不夠，裝配不當(dāng)，錯(cuò)裝或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。 安裝錯(cuò)誤。 安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸，軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好（過緊過松），設(shè)備安裝不水平，地腳螺栓未擰緊，設(shè)備內(nèi)遺留的工具、零件、棉紗忘記取出等，都可能使設(shè)備發(fā)生故障,維修錯(cuò)誤。 沒有定時(shí)對運(yùn)動部件加潤滑油，在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件，都是維修錯(cuò)誤。 (2)教育培訓(xùn)不夠未經(jīng)培訓(xùn)上崗，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì) 低，缺乏安全知識和自我保護(hù)能力，不懂安全操 作技術(shù)，操作技能不熟練，工作時(shí)注意力不集中， 對工作

13、不負(fù)責(zé)，受外界影響而情緒波動，不遵守操 作規(guī)程，都是事故的間接原因,3)管理缺陷 勞動管理制度不健全、不合理。 規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)。 無安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善。 缺乏監(jiān)督。 對安全工作不重視，組織機(jī)構(gòu)不健全，沒有建立或 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范 措施，對事故隱患調(diào)查整改不力等等。所有這些在 管理上存在的缺陷，均能引發(fā)事故，關(guān)鍵原因是企 業(yè)管理人員不重視,Page 60,第二節(jié) 機(jī)械危害及其產(chǎn)生的原因,機(jī)械產(chǎn)生的危害是指在使用機(jī)械設(shè)備過程中，可能對人的身心健康造成損害或危害的根源或因素。 機(jī)械制造過程中發(fā)生事故的主要類型（國標(biāo)GB

14、6441 86企業(yè)職工傷亡事故分類,物體打擊 機(jī)械傷害 觸電 火災(zāi) 坍塌 爆炸 車輛傷害 高處墜落 起重傷害 中毒窒息 灼燙 其他,Page 61,1)、物體打擊：是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動，打擊人體而造成人身傷亡事故。不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。 (2)、車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 (3)、機(jī)械傷害：是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)、部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害。不包括車輛、起

15、重機(jī)械引起的傷害,機(jī)械行業(yè)中事故的主要類型,機(jī)械行業(yè)中事故的主要類型,Page 62,4)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。 (5)、觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 (6)、灼燙：是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外的灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外的灼傷)、。不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。 (7)、火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡,Page 63,8)、高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。不包括觸電墜落事故。 (9)、坍塌

16、：是指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。 (10)、火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故,機(jī)械行業(yè)中事故的主要類型,Page 64,11)、化學(xué)性爆炸：是指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆物體時(shí)發(fā)生的爆炸事故(包括氣體分解、噴霧、爆炸等)、。 (12)、物理性爆炸：包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。 (13)、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 (14)、其他傷害：是指除上述以外的傷害

17、，如摔、扭、挫、擦等傷害,機(jī)械行業(yè)中危害的主要類型,Page 65,1按客體對人體的不利影響分類按客體對人體的不利影響，危險(xiǎn)有害因素可分為危險(xiǎn)因素和有害因素。這是我國勞動安全衛(wèi)生學(xué)領(lǐng)域長期延用的分類方法。（1）危險(xiǎn)因素，即導(dǎo)致人員傷亡的因素。該因素強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)事件的突發(fā)性和瞬間作用，例如，物體打擊、切割、電擊、爆炸等。 （2）有害因素，即導(dǎo)致人員患病的因素。該因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間和范圍內(nèi)危險(xiǎn)因素的累積作用效果，例如，粉塵、振動、有毒物等,危險(xiǎn)有害因素的分類,Page 66,2按不利因素的性質(zhì)分類按不利因素的性質(zhì)不同，可分為物理因素、化學(xué)因素、生物因素和生理心理因素。這是前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分類方法。 （

18、1）物理性危險(xiǎn)和有害的因素。運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，機(jī)械設(shè)備的可動部分，能移動的零件、毛坯和材料，破裂結(jié)構(gòu)，作業(yè)環(huán)境中的粉塵、有害氣體、噪聲、振動、電的危害等。 （2）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害的因素。該因素按對人的肌體作用特征不同，又可分為有毒的、刺激的、致癌的、器官病變的化學(xué)性危險(xiǎn)因素；按進(jìn)入人體的渠道不同，可分為通過呼吸道。腸胃消化道、皮膚和粘膜等有害因素,危險(xiǎn)有害因素的分類,Page 67,3）生物性危險(xiǎn)和有害的因素。該因素主要包括：細(xì)菌、病毒、螺旋體、真菌等致病微生物及其生命活動產(chǎn)物；植物和動物等大機(jī)體。 （4）生理-心理性危險(xiǎn)和有害的因素。如：體力負(fù)荷過大（長期靜態(tài)型或動態(tài)型的體力超負(fù)荷）；神經(jīng)心理負(fù)荷

19、過重（腦力過度緊張，個(gè)別器官過度緊張，勞動單調(diào)或感情負(fù)擔(dān)過重）等,危險(xiǎn)有害因素的分類,Page 68,3按誘發(fā)事故的危險(xiǎn)源分類按誘發(fā)事故的危險(xiǎn)源不同，可分為機(jī)械能、化學(xué)能、電能、熱能、放射能等有害因素。這是日本青島賢司根據(jù)引發(fā)事故的能量形態(tài)不同而進(jìn)行的分類。 4根據(jù)機(jī)械設(shè)備自身的特點(diǎn)、能量形式及作用方式分類這是根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）的標(biāo)準(zhǔn)，參考工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍做法，我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)采用的分類方法。由機(jī)械產(chǎn)生的危險(xiǎn)可分為兩大類，一類是機(jī)械危險(xiǎn)，另一類是非機(jī)械危險(xiǎn)。其中非機(jī)械危險(xiǎn)又可分為電氣危險(xiǎn)、溫度危險(xiǎn)、噪聲危險(xiǎn)、振動危險(xiǎn)、輻射危險(xiǎn)、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)、違反安全人機(jī)學(xué)原理產(chǎn)生的危險(xiǎn)等,

20、危險(xiǎn)有害因素的分類,機(jī)械危害是指 機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。 非機(jī)械危害是指 在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素,機(jī)械產(chǎn)生危害的分類,機(jī)械危害 擠壓碾壓剪切切割纏繞或卷入戳扎或刺傷 摩擦或磨損飛出物打擊高壓流體噴射碰撞或跌落等 非機(jī)械危險(xiǎn)害 電氣危害 溫度危害 噪聲危害 振動危害 輻射危害 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危害 違反安全人機(jī)學(xué)原理產(chǎn)生的危害,機(jī)械產(chǎn)生危害的分類,電氣危害 電氣危害的主要形式是電擊、燃燒和爆炸。其產(chǎn)生條件可以是人體與帶電體的直接接觸；人體接近帶高壓電體；帶電體絕緣不充分而產(chǎn)生漏電、靜電現(xiàn)象；短路或過載引起的熔化粒

21、子噴射熱輻射和化學(xué)效應(yīng)。 振動危害 振動對人體可造成生理和心理的影響，造成損傷和病變。最嚴(yán)重的振動（或長時(shí)間不太嚴(yán)重的振動）可能產(chǎn)生生理嚴(yán)重失調(diào)（血脈失調(diào)，如自指；神經(jīng)失調(diào)；骨關(guān)節(jié)失調(diào)；腰痛和坐骨神經(jīng)痛）等,非機(jī)械危害類別,溫度危害 一般將29以上的溫度稱為高溫，-18以下的溫度稱為低溫 （1）高溫對人體的影響。高溫?zé)齻?、燙傷，高溫生理反應(yīng)。 （2）低溫凍傷和低溫生理反應(yīng)。 （3）高溫引起的燃燒或爆炸。 溫度危險(xiǎn)產(chǎn)生的條件有：環(huán)境溫度、熱源輻射或接觸高溫物（材料、火焰或爆炸物）等,非機(jī)械危害類別,噪聲危害 噪聲產(chǎn)生的原因主要有機(jī)械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。其造成的危害有： （1）對聽覺的影

22、響。根據(jù)噪聲的強(qiáng)弱和作用時(shí)間不同，可造成耳鳴、聽力下降、永久性聽力損失，甚至暴震性耳聾等。 （2）對生理、心理的影響。通常90dB（A）以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有明顯的影響；低噪聲，會使人產(chǎn)生厭煩、精神壓抑等不良心理反應(yīng)。 （3）干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)其他危險(xiǎn),非機(jī)械危害類別,輻射危害 可以把產(chǎn)生輻射危險(xiǎn)的各種輻射源（離子化或非離子化）歸為以下幾個(gè)方面： （1）電波輻射：低頻輻射、無線電射頻輻射和微波輻射； （2）光波輻射：主要有紅外線輻射、可見光輻射和紫外線輻射； （3）射線輻射：X射線和Y射線輻射； （4）粒子輻射：主要有、粒子射線輻射、電子束輻射、離子束輻射和中子輻射等

23、。 （5）激光。 輻射的危險(xiǎn)是殺傷人體細(xì)胞和機(jī)體內(nèi)部的組織，輕者會引起各種病變，重者會導(dǎo)致死亡,非機(jī)械危害類別,材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危害 材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危害有： （1）接觸或吸入有害物（如有毒、腐蝕性或刺激性的液、氣、霧、煙和粉塵）所導(dǎo)致的危險(xiǎn)； （2）火災(zāi)與爆炸危險(xiǎn)； （3）生物（如霉菌）和微生物（如病毒或細(xì)菌）危險(xiǎn)。 使用機(jī)械加工過程的所有材料和物質(zhì)都應(yīng)考慮在內(nèi)。例如：構(gòu)成機(jī)械設(shè)備、設(shè)施自身（包括裝飾裝修）的各種物料；加工使用、處理的物料（包括原材料、燃料、輔料、催化劑、半成品和產(chǎn)成品）；剩余和排出物料，即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、排放和廢棄的物料（包括氣、液、固態(tài)物,非機(jī)械危害類別,未履行安全人機(jī)學(xué)

24、原則而產(chǎn)生的危害 由于機(jī)械設(shè)計(jì)或環(huán)境條件不符合安全人機(jī)學(xué)原則的要求，存在與人的生理或心理特征、能力不協(xié)調(diào)之處，可能會產(chǎn)生以下危害： （1）對生理的影響。負(fù)荷（體力負(fù)荷、聽力負(fù)荷、視力負(fù)荷、其他負(fù)荷等）超過人的生理范圍，長期靜態(tài)或動態(tài)型操作姿勢、勞動強(qiáng)度過大或過分用力所導(dǎo)致的危險(xiǎn)。 （2）對心理的影響。對機(jī)械進(jìn)行操作、監(jiān)視或維護(hù)而造成精神負(fù)擔(dān)過重或準(zhǔn)備不足、緊張等而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 （3）對人操作的影響。表現(xiàn)為操作偏差或失誤而導(dǎo)致的危險(xiǎn)等,非機(jī)械危險(xiǎn)類別,Page 77,一、機(jī)械危害,1 靜態(tài)危害 2 直線運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn) 3 打擊危險(xiǎn) 4 震動夾住的危險(xiǎn) 5 飛出物打擊的危險(xiǎn),1 靜態(tài)危害,設(shè)備

25、處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)，當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時(shí)可引起危險(xiǎn)。 磕碰、絆倒等等,Page 78,2 直線運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn),1)直線運(yùn)動機(jī)械的危險(xiǎn) 接近式危險(xiǎn)：人員進(jìn)于機(jī)械直線運(yùn)動的路線上，而受到機(jī)械正面撞擊或擠壓 縱向運(yùn)動件的撞擊或擠壓:如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、磨床的往復(fù)工作臺等 橫向運(yùn)動構(gòu)件的撞擊或擠壓:如升降式銑床的工作臺等,Page 79,2 直線運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn),經(jīng)過式危險(xiǎn)：人員接近直線運(yùn)動的機(jī)械附近，被運(yùn)動中的機(jī)械側(cè)面掛傷或劃傷 單純作直線運(yùn)動的部位，如運(yùn)動中的帶鏈，沖模 作直線運(yùn)動的凸起部分，如運(yùn)動中的金屬接頭 運(yùn)動和靜止部位的組合，如工作臺 與底座、壓力機(jī)

26、的滑塊與模具 處于直線運(yùn)動狀態(tài)的刃物，如牛頭到刨的刨刀，帶鋸床的鋸帶等,Page 80,2 直線運(yùn)動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn),1)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn) 絞纏危險(xiǎn)動機(jī)械 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn) 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件與直線運(yùn)動部件間的危險(xiǎn),Page 81,絞纏危險(xiǎn),指人體或衣物卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn) 卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險(xiǎn) 如卷進(jìn)主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪，各種切削刀具如銑刀、鋸片、鉆頭等加工刀具,單獨(dú)旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)部位,衣物的絞纏事故,卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪之間等,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)部位,卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)部件與直線運(yùn)動部件間的危

27、險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索、卷揚(yáng)機(jī)絞索與絞盤之間等,旋轉(zhuǎn)部件與直線運(yùn)動部位之間的危險(xiǎn)部位,3 打擊危險(xiǎn),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物打擊的危險(xiǎn) 旋轉(zhuǎn)零部件有孔洞而具有更大的危險(xiǎn)性,Page 86,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件,旋轉(zhuǎn)加工件打擊或絞纏的危險(xiǎn)區(qū),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物打擊的危險(xiǎn),如皮帶上的金屬皮帶扣，轉(zhuǎn)軸上的鍵，定位螺絲，聯(lián)軸器螺絲等,旋轉(zhuǎn)部件上突出物危險(xiǎn),旋轉(zhuǎn)零部件有孔洞而具有更大的危險(xiǎn)性,旋轉(zhuǎn)零部件由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性，如風(fēng)扇、葉片、帶輻條的滑輪、齒輪和飛輪等,孔洞部分的危險(xiǎn)部位,4 振動夾住的

28、危險(xiǎn),機(jī)械的一些振動部分結(jié)構(gòu)，如振動體的振動引起被振動體部分夾住的危險(xiǎn),Page 90,5 飛出物打擊的危險(xiǎn),飛出的刀具或機(jī)械部件 如未夾緊的刀片、工件，未緊固的接頭 破碎的砂輪片等 飛出的切屑或工件 如連續(xù)排出破碎而飛散的切屑 鍛造加工中飛出的工件等,Page 91,Page 92,二、產(chǎn)生機(jī)械危害的各種因素,1 危險(xiǎn)性大的機(jī)械設(shè)備 2 事故率高的作業(yè) 3 易發(fā)生事故的機(jī)械危險(xiǎn)部分,Page 93,1 危險(xiǎn)性大的機(jī)械設(shè)備,特種設(shè)備 鍋爐 壓力容器 壓力管道 電梯 起重機(jī)械 客運(yùn)索道 大型游樂設(shè)施,Page 94,2 事故率高的作業(yè),高溫作業(yè),起重機(jī)作業(yè),粉塵作業(yè),高處作業(yè),特 種 作 業(yè),P

29、age 95,3 易發(fā)生事故的機(jī)械危險(xiǎn)部分,1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合錕。 （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等,6）接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。 （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 （8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研

30、磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、防止機(jī)床等,Page 96,3 易發(fā)生事故的機(jī)械危險(xiǎn)部分,Page 97,3 易發(fā)生事故的機(jī)械危險(xiǎn)部分,運(yùn)動部分,旋轉(zhuǎn)軸,風(fēng)機(jī)葉片,Page 98,三、造成機(jī)械事故的原因,Page 99,三、造成機(jī)械事故的原因,機(jī)械事故,間接原因,直接原因,Page 100,直接原因,機(jī)械事故,間接原因,1）機(jī)械的不安全狀態(tài) 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷。 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。 個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷。 生產(chǎn)場地環(huán)境不良。 操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。 交通線路的配置不安全。 地面滑。 貯存方法不安全,Page

31、 101,直接原因,2）操作者的不安全行為狀態(tài) 操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告。 造成安全裝置失效。 使用不安全設(shè)備。 用手代替工具操作。 物品存放不當(dāng)。 攀、坐不安全位置。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。 穿戴不安全裝束。 無意或未排除故障而接近危險(xiǎn)部位,Page 102,間接原因,機(jī)械事故,直接原因,1）技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷 主要指整體技術(shù)水平或設(shè)計(jì)方法存在不足如設(shè)計(jì)、安裝、維修等方面的錯(cuò)誤，導(dǎo)致機(jī)械處于不安全狀態(tài)或使人的操作發(fā)生不安全行為。 設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。 制造錯(cuò)誤。 安裝錯(cuò)誤。 維修錯(cuò)誤。 （2）教育培訓(xùn)不夠 使操作者缺乏安全預(yù)防知識的自我保護(hù)能力,Page 103,3）管理缺

32、陷 勞動管理制度不健全、不合理。 規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán)，有章不循。 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)。 無安全操作規(guī)程或安全操作規(guī)程不完善。 缺乏監(jiān)督。 (4)生理心理方面 生理因素、 心理因素、文化因素,間接原因,4)生理心理方面,生理因素 生理需要（饑、渴、熱、冷、睡眠） 生理特點(diǎn)（年齡、性別等） 健康狀況（疾病、飲酒、疲勞、服藥,心理因素 觀念（理想、信仰、人生觀、價(jià)值觀、 抱負(fù)、道德觀念、法紀(jì)觀念） 心理機(jī)能（感覺、知覺、記憶、思維） 個(gè)性特征(興趣、氣質(zhì)、能力、性格,4)生理心理方面,4)生理心理方面,心理行為 趨簡心理 僥幸心理 逆反心理 好勝心理 好奇心理 從眾心理 起哄心理,心理行為調(diào)控模

33、式 社會控制 法律控制 道德控制 情感控制 群體控制,4)生理心理方面,文化因素 文化素養(yǎng)（家庭教育、學(xué)校文化教育） 職業(yè)素養(yǎng)（技術(shù)、安全教育、職業(yè)道德教育、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)） 安全文化素養(yǎng),4)生理心理方面,案例分析,案例1：新工人違章操作導(dǎo)致的斷臂事故 1998年某月某日，某發(fā)動機(jī)廠一名新工人，由于缺乏安全知識，操作中嚴(yán)重違反安全規(guī)程，造成左手手臂骨折事故。 事故經(jīng)過： 事發(fā)當(dāng)日，該發(fā)動機(jī)廠大件車間工人陳某與其徒弟劉某操作立鉆加工機(jī)油泵殼體。陳某先加工了數(shù)十件后，由劉某上崗操作。劉某在裝夾零件時(shí)，因右側(cè)壓板未推到位，便在未停機(jī)的情況下，伸左手繞過正在旋轉(zhuǎn)的鉸刀（成環(huán)抱狀）至右側(cè)推壓板，不慎被鉸刀掛

34、住左衣袖，左手臂絞到鉸刀上，造成左肱骨中下段閉合型骨折，左尺、撓骨中下1/3開放性骨折,事故分析： 造成這起事故的直接原因，是劉某缺乏安全意識和自我保護(hù)意識，操作中違反安全規(guī)程，未停機(jī)裝夾零件。 造成事故的間接原因，一是車間領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)組織和安全管理上不到位，特別是對新進(jìn)廠職工針對性安全教育不落實(shí)，出現(xiàn)嚴(yán)重漏洞。二是師傅陳某對徒弟安全教育不夠，傳授操作規(guī)程不夠，忽視安全責(zé)任,事故教訓(xùn)： 新職工由于缺乏安全意識和自我保護(hù)能力，同時(shí)技術(shù)水平低和缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，極易出現(xiàn)違章操作造成事故。 防范措施： 加強(qiáng)對新職工的安全教育，采取有針對性的安全防范措施，堅(jiān)決杜絕無證操作現(xiàn)象。 對本企業(yè)的一人多機(jī)（崗）的安

35、全教育要求100進(jìn)行，并填寫教育卡片，把安全教育工作落到實(shí)處。 廣泛開展“三不傷害、一不失誤”活動，并填寫個(gè)入保護(hù)卡，交安環(huán)科備案,案例2：設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致的天車撞人事故 1997年某月某日，某車間天車班兩名職工違章在天車上交接班，由于天車存在設(shè)計(jì)缺陷警鈴不響，新接班的天車司機(jī)啟動天車后，將換班的司機(jī)擠在廠房立柱上造成死亡事故。 事故經(jīng)過： 事發(fā)當(dāng)日，天車司機(jī)裴某、計(jì)某二人按正常班次上班。先由計(jì)某上新的天車作業(yè)。按規(guī)定工作時(shí)間，當(dāng)由裴某換計(jì)某下車休息時(shí)，兩人在天車上配電柜旁碰面進(jìn)行交接。交接后裴某進(jìn)入駕駛室，他誤以為計(jì)某已下到地面便貿(mào)然啟動天車。天車剛一啟動，裴某即感覺到天車運(yùn)行有阻力，立即停車走

36、出駕駛室查看，發(fā)現(xiàn)計(jì)某被天車端部擠貼在廠房立柱上，重又返回駕駛室倒回天車，并喊人一道將計(jì)某架到地面；同時(shí)向車間、廠部匯報(bào)。工廠領(lǐng)導(dǎo)聞訊立即趕往出事地點(diǎn)，將計(jì)某送往醫(yī)院搶救，但因傷勢過重?fù)尵葻o效死亡,事故分析： 造成這起事故的直接原因，是裴某、計(jì)某在操作中違反安全操作規(guī)程規(guī)定，在天車上交接班，是習(xí)慣性違章造成的事故。 造成事故的間接原因，一是天車登梯設(shè)計(jì)存在缺陷，警鈴不響，又沒有其他提醒裝置，導(dǎo)致接班司機(jī)貿(mào)然開動天車。二是安全管理工作存在漏洞，執(zhí)行管理規(guī)章制度不嚴(yán)格，監(jiān)督檢查流于形式，對類似于操作工長期違章在空中交接班問題熟視無睹，制止不力，處理不嚴(yán)，導(dǎo)致少數(shù)職工安全意識淡薄,事故教訓(xùn)與防范措施

37、： 消除設(shè)備和技術(shù)上的缺陷，消除非本質(zhì)安全因素，才能更加有效地防范事故的再次發(fā)生。 事故發(fā)生后，該廠根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和實(shí)際情況，采取積極的防范措施：一是以健全安全生產(chǎn)責(zé)任制為重點(diǎn)，重新制定和完善了各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并組織職工學(xué)習(xí)；二是根據(jù)廠房的實(shí)際情況，重新設(shè)計(jì)安裝登梯和警鈴；三是加強(qiáng)對特殊工種和重點(diǎn)崗位人員的安全培訓(xùn)，做到持證上崗，并重申安全操作規(guī)程，以增強(qiáng)職工的安全意識和遵章守紀(jì)的自覺性,課后小結(jié)： 1.機(jī)械危害的類型 2.機(jī)械危害產(chǎn)生的原因 作業(yè)布置：預(yù)習(xí),Page 116,第三節(jié) 機(jī)械的本質(zhì)安全性,一、安全 1安全的概念 什么是安全？在新華大字典中的解釋為：安全就是人 或物在一個(gè) 環(huán)境

38、中不發(fā)生危險(xiǎn)與不受到損害的狀態(tài)。 安全有廣義和狹義之分。狹義的安全是指人們在勞動生產(chǎn) 過程中所面臨的一種狀態(tài)，這種狀態(tài)，消除了可能導(dǎo)致人 員傷亡、職業(yè)危害和設(shè)備、財(cái)產(chǎn)損失的條件，也就是通常 所說的職業(yè)安全健康。廣義的安全是指除了一個(gè)地方和單 位的生產(chǎn)經(jīng)營安全外，還包括這一地方和單位的治安全、 生活安全等。對于社會而言，還包涵公眾場所安全、旅游 安全、消防安全、食品衛(wèi)生安全、自然災(zāi)害的防范、家庭 安全等,2安全性 實(shí)際上，在任何環(huán)境下都沒有絕對的安全可言。 人、物、環(huán)境都是在不斷的變化之中，隨著這種不 斷的變化，安全也就變成相對的了。往往是這些變 化到達(dá)某一個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，不安全的狀態(tài)就會出現(xiàn)， 事

39、故也就隨之發(fā)生了。 所謂安全，只表明人或物在一個(gè)環(huán)境中對危險(xiǎn)和損 傷所能承受的最大能力，即安全性,二本質(zhì)安全性 1基本安全因素 通常情況下，把“人”、“物”以及關(guān)聯(lián)這兩者 的“環(huán)境”三者稱為與安全相關(guān)的基本因素。這三 個(gè)基本安全因素中的任一因素都能獨(dú)立地成為實(shí)現(xiàn) 安全與否的充分條件，即每一因素都有可能導(dǎo)致危 險(xiǎn)狀態(tài)的發(fā)生，并不需要另兩個(gè)因素與之相適應(yīng),2整體性因素 如果把“人”、“物”“環(huán)境”三個(gè)基本安全因素構(gòu)成的一個(gè)安全系統(tǒng)看作為系統(tǒng)的“整體性因素”的話，那么，這個(gè)整體性因素再加上三個(gè)安全基本因素也可以看做是四個(gè)因素。整體性因素體現(xiàn)為前三個(gè)因素的協(xié)調(diào)作用，是一個(gè)復(fù)合性安全因素,3本質(zhì)安全 導(dǎo)

40、致傷亡事故的兩個(gè)最主要，也是最直接的原因 是“人”和“物”，也就是人的不安全行為和物的 不安全狀態(tài)這兩個(gè)因素作用的結(jié)果，而且往往后者 更具決定意義。這種安全系統(tǒng)不僅強(qiáng)調(diào)“物”安全 因素的充分性，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)其必要性，從而提出了 一種“本質(zhì)安全”的概念,三.機(jī)械的本質(zhì)安全 1機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全的特征 具有“本質(zhì)安全”的機(jī)械產(chǎn)品的特征是：機(jī)械設(shè) 備在預(yù)定的使用條件下，除具有穩(wěn)定、可靠的正 常安全防護(hù)功能外，其設(shè)備本身還兼具自動保障 人身安全的功能與設(shè)施，一旦發(fā)生操作者的誤操 作或判斷錯(cuò)誤時(shí)，人身不會受到傷害，生產(chǎn)系統(tǒng) 和設(shè)備仍能保證安全。也就是當(dāng)達(dá)到以下幾點(diǎn) 時(shí)，該機(jī)械產(chǎn)晶具有“本質(zhì)安全,發(fā)生非預(yù)期的

41、失效或故障時(shí)，裝置能自動切除或隔離故障部位，安全地停止運(yùn)行或轉(zhuǎn)換到備用部分，并同時(shí)發(fā)出聲或光報(bào)警信號。 所有情況下，不產(chǎn)生有毒害的排放物，不會造成污染和二次污染。 符合人類工效學(xué)原則，能最大限度地減輕操作人員的體力消耗和腦力消耗，緩減精神緊張狀態(tài)。 有明顯的警示，充分地表明有可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)和遺留風(fēng)險(xiǎn)。 一旦產(chǎn)生危害時(shí)，人和物受到的損失程度應(yīng)當(dāng)在可接受的水平之下（標(biāo)準(zhǔn)安全指標(biāo)以下,2考慮機(jī)械安全措施的原則 針對機(jī)械本質(zhì)安全性的特征要求i要求從機(jī)械產(chǎn)品 的設(shè)計(jì)開發(fā)階段，直到使用、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、 維修乃至拆除階段的整個(gè)壽命周期內(nèi)，都要充分考 慮其安全性和防范措施,3安全措施 安全措施一般包括：在

42、設(shè)計(jì)及開發(fā)階段，由設(shè) 計(jì)者撮據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的預(yù)定使用目標(biāo)，進(jìn)行危險(xiǎn)識別 及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，綜合考慮機(jī)械的各種限制，考慮采取 的風(fēng)險(xiǎn)減小措施；在使用階段，使用者根據(jù)機(jī)械產(chǎn) 品的性能及使用環(huán)境的具體情況，考慮補(bǔ)充措施,1)在設(shè)計(jì)階段考慮減小機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)的安全措施時(shí)，通用 的一條重要原則是不能因此而影響機(jī)械正常的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 和妨礙預(yù)定的使用目的。在此同時(shí)，還應(yīng)遵循如下的設(shè) 計(jì)順序。 首先應(yīng)規(guī)定機(jī)械的各種限制，例如使用限制、空間限制及時(shí)間限制（壽命限制）等,在對機(jī)械的危害程度的識別與分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的綜合評價(jià)。設(shè)計(jì)者應(yīng)盡可能地預(yù)見到可能導(dǎo)致?lián)p傷人體健康和危及生命財(cái)產(chǎn)安全的各種危險(xiǎn)狀態(tài)。為此，要認(rèn)真考慮以下幾點(diǎn)。

43、 a.人與機(jī)械在機(jī)械有效使用壽命階段中的各個(gè)時(shí)間段內(nèi)可能產(chǎn)生的各種相互作用。 b.對機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的預(yù)見，尤其是對機(jī)械由于各種原因不能執(zhí)行預(yù)定功能的預(yù)見。比如由于被加工材料或工件的性質(zhì)、性能或尺寸發(fā)生變化，機(jī)械的一個(gè)（或多個(gè)）零、部件使用功能失效，機(jī)械受到來自外部的沖擊、振動、電磁等干擾，操作者對機(jī)器失控等。 c可能出現(xiàn)可預(yù)見的機(jī)器誤用情況,利用本質(zhì)安全設(shè)計(jì)技術(shù)最大限度地消除危險(xiǎn)和減少風(fēng)險(xiǎn)。 這一目標(biāo)可以通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)技術(shù)，將決定風(fēng)險(xiǎn)的兩個(gè)因素 （發(fā)生損傷或危害健康的概率和最嚴(yán)重程度）中的每一個(gè)因素分別或同時(shí)完全消除，或盡可能減少到可接受的程度來達(dá)到。例如盡可能地采用機(jī)械化和自動化，將

44、危險(xiǎn)區(qū)域完全封閉等等。 采用安全防護(hù)措施。對不能通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)避免的危險(xiǎn)和充分減小的風(fēng)險(xiǎn)，利用安全防護(hù)裝置進(jìn)一步消除和化解,針對遺留的風(fēng)險(xiǎn)，給出使用的信息。對于通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)和采用塞全防護(hù)措施以后仍不能完全消除或避免的機(jī)械遺留風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)者應(yīng)在機(jī)械使用說明書或警告中說明克服這種風(fēng)險(xiǎn)的程度和操作模式，還要指明是否需要專門培訓(xùn)。如有必要，還應(yīng)對個(gè)人防護(hù)條件及裝備做出規(guī)定。 附加預(yù)防措施。在這一步，設(shè)計(jì)者應(yīng)確定是否需要另外安排與某些緊急狀態(tài)有關(guān)的（或可能作為其基本功能輔助效應(yīng)）改善安全的附加措施。例如警告、警示牌等,其他考慮 a 設(shè)計(jì)者在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能為操作者確定對機(jī)械的各種不同運(yùn)動模式所采

45、取的相應(yīng)干預(yù)程度，然后選用與這些模式和程序有關(guān)的安全措施，以防操作者由于某種技術(shù)難度而采用危險(xiǎn)的操作模式和干預(yù)技術(shù)。 b設(shè)計(jì)者根據(jù)規(guī)定所采用的各項(xiàng)安全措施不能完全滿足機(jī)械的安全要求時(shí)，就必須由用戶通過安全培訓(xùn)、規(guī)定安全的工作程序、制定安全工作制度和進(jìn)行生產(chǎn)安全監(jiān)督等方法加以彌補(bǔ)，并且指明這些均是用戶的責(zé)任，不是設(shè)計(jì)者和制造方的責(zé)任。 c設(shè)計(jì)者還應(yīng)考慮到機(jī)械有可能被未經(jīng)先期培訓(xùn)的非專業(yè)人員使用的情況。因此，在機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安全防護(hù)裝置的采用和使用信息的制定方面要盡可能考慮周全，使專業(yè)和非專業(yè)使用者都易于掌握，不致因誤用而導(dǎo)致危險(xiǎn),2)在操作階段主要是加強(qiáng)管理，強(qiáng)化操作者的預(yù)防意識，提高操作者發(fā)

46、現(xiàn)問題及處理問題的能力。具體的措施如下。 要實(shí)事求是地建立各種安全制度，有計(jì)劃地對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以及有目的性地進(jìn)行預(yù)防性維修。 運(yùn)用故障診斷技術(shù)，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，以期及早發(fā)現(xiàn)或避免設(shè)備故障,對所有的安全裝置有計(jì)劃地定期檢查，使安全裝置始終處于可靠的待用狀態(tài)，遇有緊急情況時(shí)，安全裝置能發(fā)揮用。 加強(qiáng)對操作者的安全教育及機(jī)械操作技能培訓(xùn)，提高操作者發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)和處理緊急情況的能力。操作者應(yīng)對機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)性認(rèn)識清楚，嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程，尤其是安全操作規(guī)程，熟知并正確應(yīng)用維修安全手冊等技術(shù)文件。 為操作者提供必要的個(gè)人安全衛(wèi)生防護(hù)用品，強(qiáng)化預(yù)防為主的安全意識,二、安全系統(tǒng)的認(rèn)識方法,人類對

47、機(jī)械安全的認(rèn)識階段 安全的自發(fā)認(rèn)識階段 解決安全問題具有很大的盲目性（自然經(jīng)濟(jì)時(shí)期） 安全的局部認(rèn)識階段 采取專門技術(shù)方法解決機(jī)械的局部、個(gè)別安全問題（工業(yè)革命以后） 系統(tǒng)安全的認(rèn)識階段 形成了在某一生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的，從屬于生產(chǎn)系統(tǒng)并為其服務(wù)的系統(tǒng)安全技術(shù)（工業(yè)化時(shí)代） 安全系統(tǒng)的認(rèn)識階段 不局限于某一生產(chǎn)領(lǐng)域，要在更大范圍、更高層次上進(jìn)行安全工程設(shè)計(jì)，提出安全要求，進(jìn)行安全決策（信息化時(shí)代） “被動防御” “主動保障,第一章 機(jī)械安全概述,三、安全系統(tǒng)理論,系統(tǒng)安全的認(rèn)識方法 安全作為生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的保障條件，為系統(tǒng)的主要生產(chǎn)目的服務(wù)，更多地表現(xiàn)出安全實(shí)用技術(shù)的特點(diǎn)。 系統(tǒng)安全的認(rèn)識根據(jù)生產(chǎn)

48、部門的專業(yè)分工，把安全問題分為不同的系統(tǒng)安全，缺乏一個(gè)獨(dú)立、整體的安全理論把它們有機(jī)地結(jié)合起來。 安全系統(tǒng)的認(rèn)識方法 安全科學(xué)是從安全的角度和以安全為著眼點(diǎn)建立的獨(dú)立學(xué)科。 安全系統(tǒng)是由人、物和物人關(guān)系三個(gè)基本要素組成的系統(tǒng)集合體。三個(gè)要素互相制約，并在一定條件下互相轉(zhuǎn)化，系統(tǒng)的突變或某一要素的惡化，往往會引起系統(tǒng)的安全劣化。 安全是系統(tǒng)和過程的統(tǒng)一,第一節(jié) 安全系統(tǒng)的認(rèn)識方法,四、用安全系統(tǒng)的認(rèn)識方法解決機(jī)械安全問題,第一節(jié) 安全系統(tǒng)的認(rèn)識方法,1 安全的概念 在新華大辭典中的解釋為：安全就是人或物在一個(gè)環(huán)境中不發(fā)生危險(xiǎn)與不受到損害的狀態(tài)。機(jī)械安全是指從人的安全需要出發(fā)，在使用機(jī)械的全過程的

49、各種狀態(tài)下，達(dá)到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態(tài)和保障條件。 2 安全性 在實(shí)際環(huán)境下沒有絕對的安全可言。因而，所謂安全，只表明人或物在一個(gè)環(huán)境中對危險(xiǎn)和損傷所能承受的最大能力，即安全性。 機(jī)械的安全性是指機(jī)器在按預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其預(yù)定功能，或在運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸以及報(bào)廢處理時(shí)對操作者不產(chǎn)生或危害健康的能力,機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的整個(gè)使用期內(nèi)，不得發(fā)生由于機(jī)械設(shè)備自身缺陷所引起的、目前已為人們認(rèn)識的各類危及人身安全的事故和對健康造成損害的職業(yè)病，避免給操作者帶來不必要的體力消耗、精神緊張和疲勞。 無論是機(jī)器預(yù)定功能的設(shè)計(jì)還是安全防護(hù)的設(shè)計(jì)，都應(yīng)該遵循以下兩個(gè)基本途徑：選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)

50、結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險(xiǎn)或減小風(fēng)險(xiǎn)；通過減少對操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要，限制人們面臨危險(xiǎn),第四節(jié) 機(jī)械安全的基本要求,機(jī)械安全的整體基本要求,1足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性 2不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì) 3可靠有效的安全防護(hù) 4履行安全人機(jī)學(xué)的要求 5維修的安全性,1足夠的抗破壞能力、良好的可靠性和對環(huán)境的適應(yīng)性 （1）合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)型式。 （2）足夠的抗破壞能力。 （3）對使用環(huán)境具有足夠的適應(yīng)能力 （4）提高機(jī)械的可靠性,2不得產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì) （1）有毒有害物質(zhì)。 （2）預(yù)防物理性危害。 （3）防火防爆,3可靠有效的安全防護(hù) 任何機(jī)械都有這樣那樣的危險(xiǎn)，當(dāng)機(jī)械設(shè)

51、備投入使用時(shí)，生產(chǎn)對象（各種物料）、環(huán)境條件以及操作人員處于動態(tài)結(jié)合情況下的危險(xiǎn)性就更大。只要存在危險(xiǎn)，即使操作者受過良好的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，有完善的規(guī)程，也不能完全避免發(fā)生機(jī)械傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)。 因此，必須建立可靠的物質(zhì)屏障，即在機(jī)械上配置一種或多種專門用于保護(hù)人的安全的防護(hù)裝置、安全裝置或采取其他安全措施。當(dāng)設(shè)備或操作的某些環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)，靠機(jī)械自身的各種安全技術(shù)措施避免事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備安全。危險(xiǎn)性大或事故率高的生產(chǎn)設(shè)備，必須在出廠時(shí)配備好安全防護(hù)裝置,4履行安全人機(jī)學(xué)的要求 人機(jī)界面是指在機(jī)器上人、機(jī)進(jìn)行信息交流和相互作用的界面。顯示裝置、控制（操縱）裝置、人的作業(yè)空間和位置以

52、及作業(yè)環(huán)境，是人機(jī)要求集中體現(xiàn)之處，應(yīng)滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機(jī)能特性、生理和心理?xiàng)l件，合乎衛(wèi)生要求。 其目的是保證人能安全、準(zhǔn)確、高效、舒適地工作，減少差錯(cuò)，避免危險(xiǎn),5維修的安全性（1）機(jī)械的可維修性。機(jī)器出現(xiàn)故障后，在規(guī)定的條件下，按規(guī)定程序或手段實(shí)施維修，可以保持或恢復(fù)其執(zhí)行預(yù)定功能狀態(tài)，這就是機(jī)器的可維修性。設(shè)備的故障會造成機(jī)器預(yù)定功能喪失，給工作帶來損失，而危險(xiǎn)故障還會引發(fā)事故。從這個(gè)意義上講，解決了危險(xiǎn)故障，恢復(fù)安全功能，就等于消除了安全隱患。 （2）維修作業(yè)的安全。在按規(guī)定程序?qū)嵤┚S修時(shí)，應(yīng)能保證人員的安全。由于維修作業(yè)是不同于正常操作的特殊作業(yè)，往往采用一些超常規(guī)的

53、做法，如移開防護(hù)裝置，或是使安全裝置不起作用。為了避免或減少維修傷害事故，應(yīng)在控制系統(tǒng)設(shè)置維修操作模式；從檢查和維修角度，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮內(nèi)部零件的可接近性；必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備提供專用檢查、維修工具或裝置；在較笨重的零部件上，還應(yīng)考慮方便吊裝的設(shè)計(jì),機(jī)械安全的基本要求的主要內(nèi)容,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 二、對控制機(jī)構(gòu)的要求 三、對防護(hù)裝置的要求 四、對檢驗(yàn)與維修的要求 五、安全標(biāo)志與安全色 六、標(biāo)牌 七、技術(shù)文件,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 1、外形 平整、光滑，不應(yīng)有尖角、突出物等 2、加工區(qū) 指被加工工件放置在機(jī)器加工的區(qū)域。 防護(hù)罩、連鎖裝置、停車裝置等,在所有旋

54、轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩,在鏈條上沒有護(hù)罩,在旋轉(zhuǎn)部件上設(shè)置的正確護(hù)罩,在滑輪上沒有護(hù)罩,在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩,正確的護(hù)罩,接合器上沒有護(hù)罩,在所有旋轉(zhuǎn)或移動的部件上安裝護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù),正確的護(hù)罩,滑輪的反面的沒有護(hù)罩保護(hù),正確的護(hù)罩-保護(hù)到運(yùn)動部件的后面,運(yùn)動部件的后側(cè)沒有護(hù)罩,旋轉(zhuǎn)或移動的部件反面也要有護(hù)罩保護(hù),一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 3、運(yùn)動部件 (1)運(yùn)動部件應(yīng)封閉或屏蔽 （2）2m以上的物料輸送裝置和皮帶傳送裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置 （3）保證不該通過的身體部位不能通過 （4）限位裝置 （5）超負(fù)荷

55、保險(xiǎn)裝置 （6）靜平衡和動平衡試驗(yàn) （7）緩沖措施,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求 4、工作位置 （1）足夠活動空間 （2）工作面高度符合人類工效學(xué) （3）便于調(diào)節(jié)的工作桌椅 （4）保證操作人員安全 （5）有安全電壓的局部照明設(shè)備,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求,5.緊急停車裝置 作用： 出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)動。 一般要求： 急停開關(guān)形狀有別于一般開關(guān)，顏色為紅色，停車后能迅速制動,Page 152,5、緊急停車裝置,設(shè)置要求：有下列情況必須配置，且應(yīng)有足夠數(shù)量，在所有控制點(diǎn)、給料點(diǎn)都能迅速而無危險(xiǎn)地觸及： a 發(fā)生事故時(shí)不能迅速通過控制開關(guān)終止危險(xiǎn) b 不能通過

56、一個(gè)總開關(guān)迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動單元 c 由于切斷某個(gè)單元可能出現(xiàn)其它危險(xiǎn) d 控制臺看不到全部控制對象,Page 153,一、對機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的要求,6、噪聲 噪聲產(chǎn)生的原因主要有機(jī)械噪聲、電磁噪聲和空氣動力噪聲。其造成的危害有： （1）對聽覺的影響。根據(jù)噪聲的強(qiáng)弱和作用時(shí)間不同，可造成耳鳴、聽力下降、永久性聽力損失，甚至暴震性耳聾等。 （2）對生理、心理的影響。通常90dB（A）以上的噪聲對神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)等都有明顯的影響；低噪聲，會使人產(chǎn)生厭煩、精神壓抑等不良心理反應(yīng)。 （3）干擾語言通訊和聽覺信號而引發(fā)其他危險(xiǎn)。 7、其他要求,二、對控制機(jī)構(gòu)的要求,1、一般要求 （1）防止意

57、外啟動而造成危險(xiǎn)的保險(xiǎn)裝置 （2）線路保證 （3）功能順序 （4）能源切斷 （5）監(jiān)控裝置,二、對控制機(jī)構(gòu)的要求,2、顯示器 顯示器是顯示機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)的裝置，是人們用以觀察和監(jiān)控系統(tǒng)過程的手段。顯示裝置的設(shè)計(jì)、性能和形式選擇、數(shù)量和空間布局等，均應(yīng)符合信息特征和人的感覺器官的感知特性，使人能迅速、通暢、準(zhǔn)確地接受信息，又要考慮到系統(tǒng)整體的需要和美觀。 按人接受信息的途徑不同，顯示器可分為視覺、聽覺、觸覺裝置。其中，由于視覺信號容易辨識、記錄和儲存，因而視覺裝置得到廣泛應(yīng)用；聽覺裝置常用于報(bào)警；觸覺裝置一般很少使用,顯示裝置應(yīng)滿足以下安全人機(jī)學(xué)要求：1顯示信息的形式 指示器、刻度盤和視覺顯示裝置

58、的設(shè)計(jì)應(yīng)在人能感知的參數(shù)和特征范圍之內(nèi)，顯示形式（常見有數(shù)字式和指針式）、尺寸應(yīng)便于察看，信息含義明確、耐久、清晰易辨。 2顯示器的布置 當(dāng)信號和顯示器的數(shù)量較多時(shí)，在安全、準(zhǔn)確、迅速的原則下，應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類不同，根據(jù)工藝流程、重要程度和使用頻度的要求，適應(yīng)人的視覺習(xí)慣，按從左到右、從上到下的優(yōu)先順序，布置在操作者視距和聽力的最佳范圍內(nèi)；還可依據(jù)過程的機(jī)能、測定種類等劃分為若干部分順序排列,3顯示器的數(shù)量 信號和顯示器的種類與數(shù)量應(yīng)符合信息的特性，要少而精，不可過多、過濫，提供的信息量應(yīng)控制在不超過人能接受的生理負(fù)荷限度內(nèi)；信號顯示的變化速率和方向應(yīng)與主信息源變化的速率和方向相一致。

59、 4危險(xiǎn)信號和報(bào)警裝置 對安全性有重大影響的危險(xiǎn)信號和報(bào)警裝置，應(yīng)配置在機(jī)械設(shè)備相應(yīng)的易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的部位，優(yōu)先采用聲、光組合信號，其強(qiáng)度、對比性要明顯區(qū)別并突出于其他信號。報(bào)警裝置應(yīng)與相關(guān)的操縱器構(gòu)成一個(gè)整體或緊密相連,二、對控制機(jī)構(gòu)的要求,3、控制器 控制器又名為操縱器，是用來對機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制的裝置。 按人體執(zhí)行操縱的器官來分類，操縱器可分為手控、腳控和聲控多種類型。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，聲控方式表現(xiàn)出良好的發(fā)展前景，但目前仍處于個(gè)別領(lǐng)域的嘗試階段。手控和腳控操縱器有線位移（如按鈕、推桿）和角位移（如旋鈕、手輪）兩種，由于手比腳的動作更精細(xì)、快速、準(zhǔn)確，所以，手控操縱器占有

60、重要位置。腳控操縱器適用于動作簡單、快速且需較大力的情況，一般只作為手控方式的補(bǔ)充,操縱裝置應(yīng)滿足以下安全人機(jī)學(xué)要求：1操縱器的表面特征 操縱器的形狀、尺寸、間隔和觸感等表面特征的設(shè)計(jì)和配置，應(yīng)使操作者的手或腳能準(zhǔn)確、快速地執(zhí)行控制任務(wù)，并使操作受力分布合理。2操縱力和行程 操縱器的行程和操作力應(yīng)根據(jù)控制任務(wù)、生物力學(xué)及人體測量參數(shù)選擇，操縱力不應(yīng)過大使勞動強(qiáng)度增加；操縱行程不應(yīng)超過人的最佳用力范圍，避免操作幅度過大，引起疲勞,3操縱器的布置 操縱器數(shù)量較多時(shí)，其布置與排列應(yīng)以能確保安全、準(zhǔn)確、迅速地操作來配置，可以根據(jù)控制器在過程中的功能和使用的順序?qū)⑺鼈兎殖扇舾刹糠?；?yīng)首先考慮重要度和使用