S5-6尾巷施工探放水鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào)： S5-6尾巷施工探放水鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_S5-6尾巷施工探放水鉆孔作業(yè)安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確

2、保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。 一、基本情況S5-5工作面回采后, 采空區(qū)存在一定量的積水, 為了減少S5-6工作面回采時(shí)S5-5工作面采空區(qū)積水對(duì)回采的影響, 降低突水危險(xiǎn)性系數(shù), 必須提前探放S5-5工作面采空區(qū)積水。根據(jù)地測(cè)科安排, 我隊(duì)需要在S5-6尾巷施工探放水鉆孔。為保證鉆孔質(zhì)量及安全作業(yè), 特制定本措施。二、危險(xiǎn)因素1、作業(yè)時(shí)瓦斯異常涌出容易造成瓦斯事故。(安全措施:第1條)2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的幫、頂支護(hù)的不安全狀況易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第2條)3、鉆機(jī)的操作失誤易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第6、7、8、10條)4、未切斷電源或未

3、驗(yàn)、放電, 易造成觸電事故。(安全措施:第3、4、5條)5、煤體壓力增大、煤壁移動(dòng)加劇、煤向外鼓出、煤脫落掉碴、煤塊射出、有劈裂聲、煤炮聲、似跑車一樣的悶雷聲、煤塵變大、瓦斯忽大忽小、溫度降低或升高、頂鉆或夾鉆、煤硬度變化、煤質(zhì)干燥、光澤變暗、層理紊亂等現(xiàn)象時(shí)容易形成瓦斯異常涌出事故。(安全措施第14、15、16條)6、設(shè)備起吊時(shí), 所使用起吊工器具不符合要求及人員站位不合理易對(duì)人員造成傷害。(安全措施:第17、18、19、20、21、22條)三、作業(yè)組織1、作業(yè)時(shí)間:2021年1月10日開始施工。2、跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)1人, 負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全和該措施的執(zhí)行及工作任務(wù)完成。3、其他作業(yè)人員2名,

4、 負(fù)責(zé)鉆孔的施工。4、地測(cè)科安排1人跟班, 負(fù)責(zé)鉆孔具體參數(shù)的確定。5、排水工作由綜掘三(2)隊(duì)負(fù)責(zé)。四、作業(yè)步驟及要求1、鉆機(jī)參數(shù)打鉆所用鉆機(jī)型號(hào)為“KHYD40DIA”型礦用隔爆型巖石電鉆, 鉆機(jī)功率為2Kw, 額定工作電壓為660V, 鉆機(jī)本體重100kg, 所用開關(guān)為BQD10-80型礦用隔爆開關(guān), 鉆桿為361500mm, 鉆頭為42mm的兩翼合金鋼鉆頭。2、鉆孔參數(shù)1)、積水區(qū)的位置、水質(zhì):本次設(shè)計(jì)探放的積水為S5-6尾巷東側(cè)S5-5工作面采空區(qū)積水, 預(yù)計(jì)積水范圍最大約為距S5回風(fēng)下山4801020m位置;水壓最大為0.077Mpa;水源為采空區(qū)水, 類型為HCO3-KNa。2)

5、、探放水地段的地質(zhì)及水文地質(zhì)情況:S5-5工作面回采完后, 頂板已經(jīng)全部垮落, 3號(hào)煤層頂板7、8、9號(hào)砂巖水聚積在采空區(qū)內(nèi), 造成積水。3)、鉆孔布置方案:本次設(shè)計(jì)打1個(gè)放水孔, 如水量較大, 則需再打1個(gè)放水孔。位置為S5-6尾巷距S5回風(fēng)下山700m(W16點(diǎn)往南34m), 于巷道東幫直接打至采空區(qū), 開孔處底板標(biāo)高為527.1m, 開孔高度距底板0.5米, 向正東方向以+0度角鉆進(jìn)20米, 開孔位置對(duì)應(yīng)的S5-5皮順底板標(biāo)高為P5點(diǎn)523.6m, 鉆孔終孔位置距S5-5皮順底板4.7米。預(yù)計(jì)單孔放水量為20 m3/h, 要求鉆孔安裝孔口裝置。4)、孔口裝置、鉆孔要求:選取直徑為65mm

6、的鉆頭, 按照鉆孔布置要求, 鉆進(jìn)2.5米后, 用擴(kuò)孔器將鉆孔擴(kuò)至80mm, 后將孔內(nèi)沖洗干凈, 并將預(yù)先準(zhǔn)備好的80mm鋼管放入孔內(nèi), 孔口安裝80mm閘閥, 然后用聚氨酯將孔口管固定好。鉆孔選用直徑為65mm的鉆頭, 在孔口管內(nèi)鉆進(jìn)。3、步驟1)、提前將鉆機(jī)運(yùn)至打鉆地點(diǎn)。2)、作業(yè)前, 要提前與打鉆地點(diǎn)所屬單位取得聯(lián)系以便配合抽采隊(duì)進(jìn)行打鉆作業(yè)。3)、由井下電鉗工在鉆工的配合下, 把鉆機(jī)、水管安裝好, 準(zhǔn)備打鉆。4)、先試鉆機(jī), 然后再接鉆桿、鉆頭, 按設(shè)計(jì)角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度, 將鉆機(jī)可靠固定后, 按操作規(guī)程開始打鉆。5)、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 在鉆機(jī)前方人工接上一根帶鉆頭的鉆桿。6)、鉆進(jìn)時(shí),

7、 按下開關(guān), 鉆桿開始轉(zhuǎn)動(dòng), 絞動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿, 鉆機(jī)給進(jìn), 開始鉆孔。7)、一根鉆桿終了時(shí), 閉鎖開關(guān), 停止轉(zhuǎn)動(dòng), 人工卸開接頭, 后退鉆機(jī), 接上鉆桿, 重復(fù)循環(huán), 直至送完全部鉆桿。8)、鉆孔完成后撥鉆桿, 按下開關(guān), 鉆桿開始轉(zhuǎn)動(dòng), 操作人員向后拉動(dòng)鉆機(jī), 撥出一根鉆桿, 松開開關(guān), 停止轉(zhuǎn)動(dòng), 人工卸開接頭, 卸下鉆桿。9)、前推鉆機(jī), 對(duì)接鉆桿, 重復(fù)循環(huán), 直至撥完全部鉆桿。4、要求1)、作業(yè)前要提前清理好現(xiàn)場(chǎng), 安排專人負(fù)責(zé)抽水。2)、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊(袖口扎緊), 嚴(yán)防衣服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上, 并且熟悉鉆機(jī)的操作方法, 維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí), 嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。3

8、)、作業(yè)前, 安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵, 煤幫、頂、底沖洗后, 方可進(jìn)行打鉆作業(yè)。4)、固定鉆機(jī)時(shí), 將鉆機(jī)跑道前端用10號(hào)雙股鉛絲固定在鋼帶上捆緊, 后端吊在巷頂可承重處稍做固定, 然后把鉆機(jī)抬起安到跑道上, 調(diào)整跑道后端的高度, 用坡度規(guī)量好施工角度, 再用10號(hào)雙股鉛絲把跑道后端吊在巷頂可承重處綁緊, 確保打鉆安全及參數(shù)的準(zhǔn)確性。如需搭設(shè)平臺(tái)的必須搭設(shè)平臺(tái), 平臺(tái)要搭設(shè)牢靠。5)、兩人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí), 必須密切注意幫、頂、鉆進(jìn)等情況, 動(dòng)作靈敏可靠。一人在鉆機(jī)電源開關(guān)處, 便于緊急停鉆。6)、每次接卸一根鉆桿, 要進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 以防鉆桿破損掉入煤體, 接、拆鉆桿時(shí), 必須閉鎖

9、鉆機(jī)開關(guān), 防止誤開鉆機(jī)傷人。7)、采用清水鉆進(jìn)時(shí), 開鉆前必須先注水, 回水后方可繼續(xù)鉆進(jìn), 并要保證有足夠的回水量, 不準(zhǔn)鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時(shí), 應(yīng)加大水量, 切實(shí)沖好鉆孔后方可停鉆。8)、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn), 鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 即觀察送水、鉆孔回水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。9)、更換鉆頭時(shí), 應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配, 以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí), 要將鉆頭退離孔底一 定距離, 防止煤巖粉卡住鉆桿。10)、撥鉆時(shí)跟班隊(duì)干和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺, 清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量, 以核實(shí)進(jìn)尺或孔深, 并記錄在冊(cè)。11)、在撥鉆過(guò)程中, 操作要輕而穩(wěn), 不得猛撥、硬拉, 不得超負(fù)荷作業(yè)。12)

10、、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn), 認(rèn)真觀察鉆孔回水量, 以判斷是否透鉆。13)、打鉆作業(yè)過(guò)程中, 如果掉鉆桿要立即組織打撈, 并及時(shí)向生產(chǎn)科、地測(cè)科、安監(jiān)科、調(diào)度室等有關(guān)部門報(bào)告, 并提供掉鉆桿位置示意圖。以備今后采掘工程參閱。五、供電、供水、排水系統(tǒng)供電:S5-6尾巷鉆機(jī)用電由S5采區(qū)1#變電所11#高開引出, 通過(guò)KBSZGY-500變成660V電源, 通過(guò)KBZ-400F與鉆機(jī)等用電設(shè)備接通。供水:從S5-6尾巷靜壓水管上接水供打鉆使用。排水設(shè)備:預(yù)計(jì)單孔放水量約為20m3/h, 因此要求安裝排量大于20 m3/h的水泵及配套的排水管。排水路線:采空區(qū)水S5-6尾巷放水點(diǎn)S5-6尾巷S5皮帶下山S5

11、水倉(cāng)S5軌道下山S520大巷水溝中央水倉(cāng)六、安全技術(shù)措施1、作業(yè)現(xiàn)在場(chǎng)鉆機(jī)的正上方, 距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀, 瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%時(shí), 停止作業(yè), 并采取措施, 降低瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.2%時(shí), 要停電撤人, 并向隊(duì)部及通風(fēng)科匯報(bào)有關(guān)情況, 按指示執(zhí)行。2、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng), 必須先敲幫問(wèn)頂, 仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況, 發(fā)現(xiàn)不安全因素, 必須先進(jìn)行處理, 確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3、搬遷設(shè)備時(shí), 要輕抬輕放, 避免碰撞設(shè)備及傷人, 嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備, 嚴(yán)禁帶電拖移電纜, 杜絕電氣設(shè)備失爆。4、鉆機(jī)使用660V

12、電源, 拆接電源時(shí)必須辦理停電申請(qǐng)票, 由專人負(fù)責(zé)停送電, 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度, 在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè), 嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌, 停電后, 經(jīng)驗(yàn)、放電, 掛接地線后方準(zhǔn)接線, 接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè), 后接電源側(cè), 拆線時(shí)必須先拆電源側(cè), 后拆負(fù)荷側(cè), 最后方準(zhǔn)拆線。拆接線時(shí), 必須由專職電工操作, 切斷上級(jí)電源, 并派專人監(jiān)護(hù)。5、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前, 必須停電, 檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí), 方可開蓋檢修。6、鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔瓦斯涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、煤體出現(xiàn)異常聲音、煤體片幫外移、煤面輕微顫動(dòng)、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異?，F(xiàn)象, 必須立即停鉆, 嚴(yán)禁拔出鉆桿

13、, 并立即報(bào)告礦調(diào)度室、地測(cè)科、通風(fēng)科, 按指示執(zhí)行。7、打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或鉆桿有異常聲音, 立即停鉆, 以防卡鉆, 查明原因進(jìn)行處理后, 方可繼續(xù)作業(yè)。8、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 操作人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)后方, 以防噴孔頂出鉆機(jī)傷人, 其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)。9、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 嚴(yán)禁用手或身體的其它部位及其它物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位, 卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖開關(guān), 派專人看護(hù), 防止開鉆傷人。10、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn), 認(rèn)真觀察鉆孔回水量, 一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水, 立即后退鉆機(jī), 嚴(yán)禁干打眼, 待孔內(nèi)回水返回后, 方可繼續(xù)鉆進(jìn)。11、打鉆期間, 作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情

14、況, 防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。12、作業(yè)時(shí), 跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。13、作業(yè)期間, 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)每班匯報(bào)不少于三次作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況。14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有異常響聲(悶雷聲)、煤壁位移、頻繁放煤炮等瓦斯涌出預(yù)兆時(shí), 現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè), 立即匯報(bào)礦調(diào)度室, 如有持續(xù)上升趨勢(shì)或瓦斯?jié)舛瘸? 必須立即撤出至安全地點(diǎn), 同時(shí)要立即通知通風(fēng)科到現(xiàn)場(chǎng)分析原因, 待制定防范措施后方可再次開工作業(yè)。15、作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯涌出異常預(yù)兆時(shí), 必須釋放瓦斯壓力。16、遇見頂鉆、夾鉆時(shí)必須停鉆一個(gè)班, 待瓦斯釋放完畢后方可開工作業(yè)。17、設(shè)備起吊作業(yè)前, 必須選擇相適應(yīng)的起吊工器具, 其額定承載起吊負(fù)荷必須大于被起吊設(shè)備重量的3.5倍以上, 且連接方式必須可靠。18、起吊點(diǎn)承重必須大于被起吊物重量的5倍以上, 且必須位于起吊物垂直正上方。19、倒鏈、繩套等起吊工器具, 在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 確保安全、可靠。20、設(shè)備起吊作業(yè)必須先試吊100150mm的高度后停止起吊, 經(jīng)檢查起吊點(diǎn), 起吊工器具及連接方式牢固、可靠后, 方可再進(jìn)行起吊。21、起吊開始后, 設(shè)備下方及其外圍尺寸以外1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。22、設(shè)備起吊進(jìn)行移位時(shí), 設(shè)備移位的正前方嚴(yán)禁站人, 人員必須站在其左右1.5m以外。七、其它注意事項(xiàng)