2020年江蘇高端裝備研制趕超工程

1、2018年江蘇省高端裝備研制趕超工程項目申報指南根據(jù)江蘇省高端裝備研制趕超工程實施方案，現(xiàn)制定2018年江蘇省高端裝備研制趕超工程項目招標指南如下：一、前沿新材料制造裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：12英寸半導(dǎo)體硅單晶爐1.總體要求通過自主研發(fā)，掌握先進成熟的單晶生長工藝，開發(fā)出適用半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)鏈上游原料生產(chǎn)的設(shè)備，形成從設(shè)備到單晶生長熱場與工藝的整套解決方案。單晶爐拉晶過程要求全自動控制，工藝穩(wěn)定性好，能耗低。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，并符合行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準。2.關(guān)鍵技術(shù)指標單晶棒直徑：12英寸；晶向：100，111，110；晶體直徑控制范圍：2mm/1000mm；等徑功率：

2、65kw；熱場：32英寸；一次裝料量：400kg；主要熱場部件壽命：180爐次。專題二：硅片智能在線檢測分選設(shè)備1.總體要求通過自主研發(fā)，實現(xiàn)光伏硅片幾何尺寸和線痕、翹曲、崩缺、表面瑕疵、隱裂、電性能等的高速檢測和分選，可兼容砂漿、金剛線、樹脂等不同切割工藝生產(chǎn)的黑硅、多晶硅、單晶硅硅片產(chǎn)品；采用人工智能深度學習技術(shù)，對海量產(chǎn)品瑕疵特征實現(xiàn)自動歸納和建模；與mes系統(tǒng)無縫對接，滿足智能工廠數(shù)字化車間一體化需求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理與可視化分析統(tǒng)計功能，支持在線故障診斷與分析。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，本指南未列技術(shù)指標應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標設(shè)備檢

3、測分選能力：8200片/小時；誤判率：2%；漏檢率：%；碎片率：%。專題三：高效異質(zhì)結(jié)hit-pecvd設(shè)備1.總體要求自主研發(fā)基片損傷低的高效頻率匹配系統(tǒng)快速生成穩(wěn)定等離子體；自主研發(fā)可雙層生產(chǎn)的真空腔體，保持穩(wěn)定、清潔的高效沉積成膜環(huán)境；腔體間連接傳輸工藝先進、生產(chǎn)流暢；控制系統(tǒng)的界面友善、操作簡單、數(shù)據(jù)采集方便。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，本指南未列技術(shù)指標應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標設(shè)備產(chǎn)能：2800片/小時（生產(chǎn)n型m2單晶硅片時）；hit電池平均效率：22%；hit電池效率非均勻性：3%。專題四：分子束外延生長掃描隧道顯微鏡(mbe-

4、stm)集成設(shè)備1.總體要求研制兼具stm、mbe產(chǎn)品的所有功能的分子束外延生長掃描隧道顯微鏡(mbe-stm)集成設(shè)備，通過原位生長、原位顯微技術(shù)，對薄膜生長過程進行結(jié)構(gòu)和形貌的表征監(jiān)控，實現(xiàn)在高真空環(huán)境下，在mbe內(nèi)實施樣品的制備，并將樣品從mbe到stm進行精確傳遞，應(yīng)用stm對樣品表面進行原子分辨級別的實空間成像。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際同類產(chǎn)品先進水平。2.關(guān)鍵技術(shù)指標 1）掃描隧道顯微鏡（stm）的性能指標本底真空：210-10 mbar；漏率：10-12 mbarl/s；x、y方向分辨率：（大氣環(huán)境中、室溫下，高定向熱解石墨的原子分辨率）；z方向分辨率：（大氣環(huán)

5、境中、室溫下，高定向熱解石墨的原子分辨率）；x、y方向最大掃描范圍：2m2m；z方向最大掃描范圍：500nm；進針馬達最大移動距離：6 nm。2）分子束外延生長系統(tǒng)（mbe）的性能指標本底真空：2 10-10 mbar；漏率：10-12 mbarl/s；樣品溫度：室溫至1600 （選配制冷模塊可達-120 至1600 ）。二、節(jié)能環(huán)保裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：高效三元流煤氣壓縮機1. 總體要求針對煤氣介質(zhì)壓縮的防爆、防泄漏、防腐蝕要求，采用新型三元流單級高速離心式壓縮機技術(shù)研制煤氣壓縮機，在變工況下實現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定運行，滿足大型煤氣系統(tǒng)高效壓縮需求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平

6、；同時應(yīng)滿足國家相關(guān)標準與法規(guī)的要求。 2.關(guān)鍵技術(shù)指標軸功率：650kw；風量：65000nm3/h；壓升：2100mmaq（毫米水柱）；壓縮機多變效率：80%；噪聲：92 db(a)。專題二：磁懸浮離心式鼓風機1.總體要求自主研發(fā)大功率高速主動磁懸浮軸承與高效高速離心葉輪等核心零部件與鼓風機整機，有效提高功率重量比，實現(xiàn)節(jié)能降耗目的。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，并符合行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準。2.關(guān)鍵技術(shù)指標功率：300kw；額定轉(zhuǎn)速：（1200018000）r/min；出口壓力：（30140）kpa；效率：85。三、能源與輸變電裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：新一代直流輸電控制保護平臺1

7、.總體要求針對電網(wǎng)高壓、大容量長途直流傳輸?shù)膶崟r動態(tài)監(jiān)測、異常辨識、診斷分析、決策控制等控制保護的需求，通過自主研發(fā)，突破超高性能計算處理、超高速信號采集及傳輸、高可靠性硬件冗余設(shè)計等技術(shù)，提升平臺計算能力、控制周期、數(shù)據(jù)吞吐、傳輸延時等方面的綜合性能。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，并符合行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標準。2.關(guān)鍵技術(shù)指標主機處理器頻率：1ghz；主機內(nèi)存容量：2gb；主機實時控制任務(wù)周期：10us；主機光纖通信接口數(shù)量：40個；主機并行計算可擴展數(shù)量：2臺；io模擬量采樣頻率：100khz；io光纖通信速率：1gbps。專題二：70mpa集裝箱式高壓智能加氫成套裝置1.

8、總體要求采用模塊化、橇裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計，研發(fā)帶預(yù)冷循環(huán)的35mpa、70mpa三線雙系統(tǒng)加氫工藝流程與管路系統(tǒng)，研究主動、被動安全技術(shù)與加注前的氫氣溫度動態(tài)控制技術(shù)，集成箱式高壓智能加氫成套裝置，在35mpa和70mpa兩種壓力混合加注的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)70mpa壓力下的多級加注，同時具有運行數(shù)據(jù)的遠程實時監(jiān)控功能。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平；本指南未列技術(shù)指標應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標氫氣加注額定工作壓力 70mpa；平均日加氫能力：200kg/d；加氫冷卻溫度：-40；加氫機防爆等級：滿足exdibem ct1標準； 加氫機上線流量：3.6kg/m

9、in；加氫系統(tǒng)計量季度誤差：%。專題三：智能太陽能絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線1.總體要求在太陽能絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線上集成在線自動稱重系統(tǒng)、印刷后視覺檢測系統(tǒng)、自動el檢測系統(tǒng)、全自動分選系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線產(chǎn)品的有效監(jiān)管與追蹤。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，本指南未列技術(shù)指標應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標有效單電池片跟蹤數(shù)據(jù)：95%；有效數(shù)據(jù)正確率：99%；整線產(chǎn)量：5500片/小時；整線碎片率： ；二次印刷精度：6m。四、數(shù)控機床領(lǐng)域?qū)ｎ}一：超精密數(shù)控軋輥磨床1.總體要求自主研發(fā)高剛性磨架、高精度頭架與主軸等核心專用部件，自主研發(fā)磨床雙軸線自動定位系統(tǒng)與基于虛擬軟件

10、模型算法的x、z軸聯(lián)動插補技術(shù)，實現(xiàn)高端板材（鋁箔、銅箔、鏡面板、高端冷軋不銹鋼）用軋輥的高速、高精密磨削。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，并符合軋輥磨床行業(yè)現(xiàn)行標準要求。3.關(guān)鍵技術(shù)指標1）機床規(guī)格磨削直徑：200mm，磨削長度：2000mm。2）性能指標圓度：m；圓柱度：m /m；粗糙度：ram；曲線磨削精度（輥型誤差）：1m/m；砂輪線速度：60m/s。專題二：大型冷溫鍛肘桿式伺服壓力機1.總體要求通過優(yōu)化肘桿系結(jié)構(gòu)設(shè)計，以大轉(zhuǎn)矩伺服電機直驅(qū)替代傳統(tǒng)驅(qū)動模式，自主研發(fā)大型冷溫鍛肘桿式伺服壓力機，滿足高效加工異形截面、內(nèi)齒、異型孔等軸、套、齒輪類零件的冷溫鍛工藝需求。目

11、標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，本指南未列技術(shù)指標應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標公稱力：16000kn；公稱力行程：16mm；滑塊行程：350mm；行程次數(shù)：20次/分鐘。五、智能制造裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：超大口徑管道預(yù)制加工智能裝備生產(chǎn)線1.總體要求突破超大口徑管道的定長下料、坡口加工、管件多功能組對工藝技術(shù)，能加工v、雙v、u等形式的坡口，集成多種焊接工藝，研制智能化管道全過程預(yù)制成套設(shè)備，研發(fā)管道預(yù)制全過程的數(shù)字化工藝管理軟件體系，使得32英寸及以上超大口徑管道預(yù)制作業(yè)滿足大型石化、船舶、海工項目建設(shè)要求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水

12、平。2.關(guān)鍵技術(shù)指標適用管件尺寸：管徑 32英寸，管徑變化范圍 32英寸， 壁厚 10 mm，壁厚變化范圍 90 mm；管件自動切割定長精度：1mm；坡口鈍邊偏差：；焊口一次性合格率：% ；管段安裝誤差：2mm； 生產(chǎn)線效率（班產(chǎn)）： 600寸徑（管徑管口數(shù)）。專題二：基于色散共焦測量技術(shù)的微納制造在線測量設(shè)備1.總體要求支持五軸聯(lián)動掃描測量，配備白光傳感器，可檢測曲面、臺階面等表面形貌特征與曲面玻璃等；具備幾何誤差補償及熱補償功能，滿足發(fā)動機葉片類產(chǎn)品及精密加工的微小復(fù)雜零件、透明物體和高反光的微小零部件高精密測量的需求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)達到國際先進水平，本指南未列技術(shù)指標

13、應(yīng)不低于相關(guān)國家標準或行業(yè)標準要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標掃描方式：五軸聯(lián)動掃描；綜合測量精度：8m；x向移載行程：350mm；y向移載行程：350mm；z向移載行程：350mm；旋轉(zhuǎn)頭運動范圍：-95+95；測量采樣周期：（20500）ms；色散共焦位移傳感器分辨率：m。六、先進軌道交通裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：軌道交通用耐低溫氣動閥元件1.總體要求針對軌道交通車輛的高低溫、振動沖擊等惡劣應(yīng)用環(huán)境，開發(fā)滿足可靠使用要求的密封、電磁驅(qū)動、流道等相關(guān)基礎(chǔ)技術(shù)與器件，研發(fā)具有高可靠性的新型軌道交通車輛專用氣動閥元件,完成零下50攝氏度環(huán)境下產(chǎn)品總成試驗和實車驗證。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，符合國家鐵道行業(yè)標準tb

14、/t 1392-2015機車車輛電磁閥要求，整體性能達到國際先進水平。2.關(guān)鍵技術(shù)指標 閥類型：兩位三通電磁閥；工作氣壓：（38）bar；流量：180l/min；正常工作溫度范圍：-5070；工作可靠性：1000萬次換位，或50000小時電磁鐵通電時間；耐振動要求：類b級；電壓允許波動范圍：70vdc。 專題二：中國標準動車組基礎(chǔ)制動裝置1.總體要求基于復(fù)雜環(huán)境條件下制動盤、閘片之間力學、熱物理、摩擦磨損的匹配性能基礎(chǔ)研究與故障診斷、失效預(yù)警技術(shù)的優(yōu)化設(shè)計過程與高純凈合金材料制備、制動盤與閘片精密成型、復(fù)雜服役工況全方位模擬試驗等制造過程，開發(fā)出制動性能好、可靠性高、摩擦副匹配性好、抗冷熱疲勞

15、性能優(yōu)異的可滿足“復(fù)興號”中國標準動車組應(yīng)用的盤形制動單元產(chǎn)品，通過型式試驗驗證和裝車運用考核，滿足高鐵車輛核心零部件相關(guān)規(guī)范要求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體性能指標達到國際先進水平。2.關(guān)鍵技術(shù)指標制動初速350km/h時的緊急制動距離：6300 m；停放夾緊力：63 kn；制動盤抗拉強度：1100 mpa；摩擦塊基體與鋼背間的剪切強度：10mpa；閘片平均磨耗量：mj；外殼防護性能 ipx9k；耐低溫性能 -45。專題三：350km/h高速列車用合金鋼制動盤1.總體要求通過對高速列車制動盤結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與高性能鋼材料開發(fā)，使研制的制動盤在強度、耐摩擦、抗熱疲勞、散熱性以及安全性等方面達到

16、或超過國際先進水平，滿足每小時350公里的高速列車制動要求，并最終獲得適合規(guī)模生產(chǎn)的成套工藝技術(shù)。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品整體性能指標達到國際先進水平，并滿足高鐵行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求，經(jīng)每小時350公里的高速列車實際應(yīng)用考核。2.關(guān)鍵技術(shù)指標制動盤抗拉強度：rm 1100mpa，rm（5005） 740mpa；制動盤規(guī)定塑性延伸強度： 900mpa，（5005）680mpa；斷后伸長率：a 10%；沖擊吸收能量：(201) kv2 27j，(-60-58) kv2 8j；表面硬度：（330375）hbw；顯微組織：索氏體，晶粒度g7級；各類夾雜物：級。七、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備領(lǐng)域?qū)ｎ}一：重型輪式拖拉

17、機1.總體要求自主研發(fā)重型輪式拖拉機，實現(xiàn)4速及以上動力換擋或cvt無級變速，采用閉式液壓系統(tǒng)、電控液壓主離合器、電控液壓提升系統(tǒng)與自動導(dǎo)航輔助駕駛系統(tǒng)，排放達到或高于國四要求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，掌握核心零部件制造技術(shù)，整體技術(shù)達到國際先進水平；同時應(yīng)滿足國家相關(guān)標準與法規(guī)的要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標拖拉機功率：172kw；檔位：18f+6r；拖拉機最大牽引功率工況下的牽引比油耗：360g/（kwh）。八、工程機械領(lǐng)域?qū)ｎ}一：瀝青路面就地熱再生設(shè)備1.總體要求適應(yīng)原路面加熱、銑刨翻松、噴灑再生劑、拌和與攤鋪、碾壓等高效、節(jié)能、綠色施工要求，采用溫度可控的大面積半封閉低溫加熱與分層施工等先進

18、工藝技術(shù)，保證再生過程中沒有集料破損與高溫劣化，滿足路面上面層乃至中面層再生品質(zhì)要求，提高道路養(yǎng)護、修復(fù)施工效率；同時，有效控制施工現(xiàn)場油煙排放，實現(xiàn)綠色環(huán)保，滿足環(huán)保相關(guān)法規(guī)要求。目標產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術(shù)要達到國際先進水平；同時應(yīng)滿足國家相關(guān)標準與法規(guī)的要求。2.關(guān)鍵技術(shù)指標再生面層厚度：4cm（上面層）或10cm（上面層+中面層）；作業(yè)幅度：（35）m；作業(yè)速度：min；能耗指標（柴油）：；廢氣排放：氮氧化物 30mg/m，顆粒物 5mg/m，時均。專題二：高效智能工程機械全自動變速箱1.總體要求適應(yīng)工程機械行業(yè)自主可控發(fā)展需求，開發(fā)具有手動自動一體雙模式、自動降擋、變速箱離合器自適應(yīng)和自標定功能、故障診斷和安全防護功能、失效后自動跛行控制功能的全自動變速箱；要求突破基于工況的液力變矩器閉鎖技術(shù)，實現(xiàn)變速箱的高