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文檔簡介

1、異物不良報告,1、團隊成員,2、現(xiàn)象描述,3、臨時對策,3. 原因分析-魚骨圖,法,料,機,人,4-1 異物產(chǎn)生原因魚骨圖,環(huán),未按照SOP作業(yè)操作,偏光片表面 未清潔干凈,人員Loss,車間內(nèi)地面、回風、四壁、 夾層臟污殘留,防靜電手套 易掉毛屑,AG材料特性,來料不良,4、原因分析及驗證,TAC表面異物 收入卷內(nèi),車間潔凈度,延伸段復合輥 表面不平整,機臺老化,風淋室清潔力度不夠,無塵服潔凈度不夠,端面異物未 清潔干凈,更衣室衣柜 易積塵,3. 原因分析-魚骨圖,4-2 異物產(chǎn)生原因,4、原因分析及驗證,3. 原因分析-魚骨圖,4-2 異物產(chǎn)生原因,4、原因分析及驗證,3. 原因分析-魚骨

2、圖,4-2 異物產(chǎn)生原因,4、原因分析及驗證,結合以上的分析，異物產(chǎn)生原因為,4、原因分析及驗證,4-3 初步的原因分析總結,5-1 針對不良原因，做不良改善如下,5、改善措施,1.人員Loss專項改善,5、改善措施,新近人員Loss不良改善計劃及方案，進行培訓/實物測試,5、改善措施,2.端面異物未清潔干凈,端面清潔治具 （紅色框內(nèi)為粘塵紙,內(nèi)包裝前，增加端面清潔動作,清潔完后，用小手電檢查端面清潔效果,端面異物不良改善,5、改善措施,3.延伸段復合輥表面不平整,打磨效果由設備/技術部門確認，且技術部追蹤打磨后復合輥復合產(chǎn)品OK,通過“延伸復合線膠輥手工打磨/機磨作業(yè)指導書”，規(guī)定延伸復合輥使用周期和打磨頻率，有效減少因復合輥的異常導致偏光膜氣泡不良,5、改善措施,4.防靜電手套易掉毛屑 5.無塵服潔凈度不夠 6.更衣室衣柜易積塵,5、改善措施,7.風淋室清潔力度不夠 8.TAC表面異物收入卷內(nèi),Step6,效果驗證,謝謝,異物不良報

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