公差與配合基礎(chǔ)知識

1、公差與配合基礎(chǔ)知識培訓(xùn),培訓(xùn)資料,課程內(nèi)容,第一部分：尺寸與公差的術(shù)語和定義,第二部分：形狀和位置公差,第三部分：配合基礎(chǔ)知識簡介,培訓(xùn)資料,尺寸分類,基本尺寸（d，d）：設(shè)計給出的理論尺寸,培訓(xùn)資料,尺寸分類,實際尺寸（da，da）：零件制成后，通過實際測量所得處的尺寸。實際尺寸是實際零件上某一位置的測得值。加之測量時存在的測量誤差，所以實際尺寸并非真值,培訓(xùn)資料,尺寸分類,極限尺寸（dmin，dmin）：允許零件實際尺寸變化的兩個界限尺寸，其中較大的一個尺寸稱為最大極限尺寸，較小的一個尺寸則叫做最小極限尺寸,培訓(xùn)資料,加工誤差,尺寸誤差：指加工后實際尺寸與理想尺寸的差異；如直徑誤差、孔距誤

2、差等,形狀誤差：指加工后實際表面與理想表面的差異；如圓度、直線度等,位置誤差：加工后表面、軸線或?qū)ΨQ面質(zhì)檢的實際位置與理想位置間的偏離程度，如同軸度、平行度,表面粗糙度：加工后表面留下的具有較小間距和微小峰谷的微觀不平度,培訓(xùn)資料,公差,定義：是指允許工件尺寸、幾何形狀和相互位置變動的范圍，用以限制加工誤差。它是由設(shè)計人員給定的，不能為零，是絕對值。它反映對制造精度的要求，體現(xiàn)加工的難易程度,分類：尺寸公差、形狀公差、位置公差,培訓(xùn)資料,公差帶,培訓(xùn)資料,為了滿足不同的配合要求，國家標準規(guī)定孔、軸公差帶由以下兩個要素組成,標準公差：確定公差帶大小,基本偏差：確定公差帶位置,標準公差和基本偏差,

3、培訓(xùn)資料,標準公差和基本偏差,培訓(xùn)資料,標準公差是標準所列的，用來確定公差大小的任一公差,標準公差順序分為20個等級，即it01、it0、it1 it18 ；it表示公差，數(shù)字表示公差等級,標準公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級來確定，其中公差等級確定尺寸的精確程度,標準公差（it,培訓(xùn)資料,查表舉例: 45mm軸，標準公差等級it為6，則其公差為,0.016mm,標準公差（it,培訓(xùn)資料,偏差,定義：尺寸偏差：是指某一尺寸（極限尺寸、實際尺寸等等）減去基本尺寸所得的代數(shù)差，其值可正、可負或零。尺寸偏差有上偏差、下偏差和實際偏差,分類：實際偏差（ea、ea） 極限偏差,培訓(xùn)資料,實際偏差,實際尺寸

4、減去其基本尺寸所得的代數(shù)差,ea = da dea = da - d,培訓(xùn)資料,極限偏差,極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差。其中，最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差（es,es），最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差（ei,ei,es =dmax-des =dmax-d,ei = dmin-d ei = dmin-d,培訓(xùn)資料,極限偏差,孔的合格條件：eseaei,軸的合格條件：eseaei,培訓(xùn)資料,當公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之則為上偏差,基本偏差是標準所列的，用來確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般是指孔和軸的公差帶中靠近零線的那個偏差,基本

5、偏差,舉例： 軸45（+0.1，+0.2） 的基本偏差是,基本偏差為下偏差0.1,培訓(xùn)資料,基本偏差的代號用字母表示，大寫的為孔（ei、es），小寫的為軸（ei 、es,基本偏差,基本偏差與標準公差的計算公式： es=ei+it 或 ei=es-it ei = es it 或 es= ei+it,培訓(xùn)資料,基本偏差,28種基本偏差代號，由26個拉丁字母中去掉了5個易與其他參數(shù)相混淆的字母i，l，o，q，w（i,l,o,q,w），剩下的21個字母加上7個雙寫字母cd，ef，fg，js，za，zb，zc（cd,ef,fg,js,za,zb,zc）組成。這28種基本偏差代號反映了28種公差帶的位置，

6、構(gòu)成了基本偏差系列,培訓(xùn)資料,公差帶代號由基本偏差代號 與公差等級代號組成,50h8,基本偏差代號,公差等級代號,公差帶代號,培訓(xùn)資料,課程內(nèi)容,第一部分：尺寸與公差的術(shù)語和定義,第二部分：形狀和位置公差,第三部分：配合基礎(chǔ)知識簡介,培訓(xùn)資料,幾何要素（簡稱要素）是指構(gòu)成零件幾何特征的點、線和面。如下圖所示零件的球面、圓柱面、圓錐面、端面、軸線和球心等,幾何要素,球心,軸線,圓柱面,端平面,球面,圓錐面,素線,培訓(xùn)資料,1.按結(jié)構(gòu)特征分（1）輪廓要素（2）中心要素 2.按存在狀態(tài)分（1）實際要素（2）理想要素,幾何要素,3.按所處地位分（1）被測要素（2）基準要素 4.按功能關(guān)系分（1）單一要

7、素（2）關(guān)聯(lián)要素,培訓(xùn)資料,公差特征及符號,培訓(xùn)資料,附加符號(gm新標準)符號,培訓(xùn)資料,公差標注方法,培訓(xùn)資料,第一格填寫公差特征項目符號,第二格填寫用以毫米為單位表示的公差值和有關(guān)符號,第三格填寫被測要素的基準所使用的字母和有關(guān)符號,三格的位置公差框格中的內(nèi)容填寫示例,0.05,m,a,m,與基準要素有關(guān)的符號,基準符號字母,與被測要素有關(guān)的符號,公差值,公差項目,指引線,公差標注方法,培訓(xùn)資料,公差標注方法,培訓(xùn)資料,直線度,圓柱表面上任一素線在任意100長度內(nèi)必須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值0.04的兩平行直線之間,圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi)，距離為公差值0.02的兩平行直

8、線之間,培訓(xùn)資料,直線度,棱線必須位于水平方向距離為公差0.2，垂直方向距離為公差值0.1的四棱柱內(nèi),棱線必須位于箭頭所示方向，距離為公差值0.02的兩平行平面內(nèi),培訓(xùn)資料,直線度,整個零件的軸線必須位于直徑為公差值0.05的圓柱面內(nèi),d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0.04的圓柱面內(nèi),培訓(xùn)資料,平面度,上表面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi),上表面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面內(nèi),培訓(xùn)資料,圓度,在垂直于軸線的任一正截面上，該圓必須位于半徑差為公差0.02的兩同心圓之間,培訓(xùn)資料,圓柱度,圓柱面必須位于半徑差值0.05的兩同軸圓柱面之間,培訓(xùn)資料,平行度,面對面(一個方向,

9、線對面(一個方向,上表面必須位于距離為公差值0.05，且平行于基準平面的兩平行平面之間,孔的軸線必須位于距離為公差值0.03，且平行于基準平面的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,平行度,面對線(一個方向,線對線(一個方向,上表面必須位于距離為公差值0.05，且平行于基準軸線的兩平行平面之間,d的軸線必須位于距離為公差值0.1，且在垂直方向平行于基準軸線的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,平行度,d的軸線必須位于正截面為公差值0.10.2，且平行于基準軸線的四棱柱內(nèi),d的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且平行于基準軸線的圓柱面內(nèi),培訓(xùn)資料,中場休息 10分鐘,培訓(xùn)資料,垂直度,右側(cè)表面必須位于距離為公差值0.0

10、5，且垂直于基準平面的兩平行平面之間,d的軸線必須在給定的投影方向上，位于距離為公差值0.1，且垂直于基準平面的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,垂直度,左側(cè)端面必須位于距離為公差值0.05，且垂直于基準軸線的兩平行平面之間,d的軸線必須位于距離為公差值0.05，且垂直于兩d1孔公共軸線的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,垂直度,d的軸線必須位于正截面為公差0.20.1，且垂直于基準平面的四棱柱內(nèi),d的軸線必須位于直徑為公差值0.05，且垂直于基準平面的圓柱面內(nèi),培訓(xùn)資料,傾斜度,斜面處在距離為0.08mm，且與基準平面a形成45角的兩平行平面之間的區(qū)域內(nèi),培訓(xùn)資料,位置度,該點必須位于直徑為公差值0.3的圓

11、內(nèi)，該圓的圓心位于相對基準a、b所確定的點的理想位置上,每條刻線必須分別位于距離為公差值0.05，且相對基準a所確定的理想位置對稱配置的諸兩平行直線之間,培訓(xùn)資料,位置度,4個孔的軸線必須分別位于正截面為公差值0.20.1，且以理想位置為軸線的各個四棱柱內(nèi),fd的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且以相對基準a、b、c所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi),培訓(xùn)資料,同軸度（同心度,d的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且與基準軸線同軸的圓柱面內(nèi),d的軸線必須位于直徑為公差值0.1，且與公共軸線a-b同軸的圓柱面內(nèi),d的圓心必須位于直徑為公差值0.2，且與基準圓心同心的圓內(nèi),培訓(xùn)資料,對稱度,面對面,線

12、對面,槽的中心面必須位于距離為公差值0.1，且相對基準平面對稱配置的兩平行平面之間,d的軸線必須位于距離為公差值0.1，且相對于a-b公共基準中心平面對稱配置的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,對稱度,鍵槽的中心面必須位于距離為公差值0.1的兩平行平面之間，該平面對稱配置在通過基準軸線的輔助平面兩側(cè),d的軸線必須位于距離為公差值0.1，且相對通過基準軸線的輔助平面對稱配置的兩平行平面之間,培訓(xùn)資料,圓跳動,fd圓柱面繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時，在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動量均不得大于公差值0.05,當零件繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)時，在右端面上任一測量直徑處的軸向跳動量均不得大于公差值0.05,培訓(xùn)資

13、料,全跳動,d表面繞基準軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作平行于基準軸線的直線移動。在fd整個表面上的跳動量不得大于公差值0.2,端面繞基準軸線作無軸向移動地連續(xù)回轉(zhuǎn)，同時，指示器作垂直于基準軸線的直線移動。在端面上任意一點的軸向跳動量不得大于0.05。在運動時，指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對于基準所確定的正確位置移動,培訓(xùn)資料,線輪廓度,在平行于正投影面的任一截面上，實際輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值0.04，且圓心在理想輪廓線上的圓的兩包線之間,培訓(xùn)資料,面輪廓度,實際輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間，諸球的直徑為公差值0.02，且球心在理想輪廓面上,培訓(xùn)資料

14、,課程內(nèi)容,第一部分：尺寸與公差的術(shù)語和定義,第二部分：形狀和位置公差,第三部分：配合基礎(chǔ)知識簡介,培訓(xùn)資料,互換性,同一規(guī)格的零部件，不需要作任何挑選、調(diào)整或修配，就能裝配到機器上去，并且符合使用性能要求，這種特性就叫互換性,按互換的范圍，可分為幾何參數(shù)互換和功能互換,一般地說，使用要求與制造水平、經(jīng)濟效益沒有矛盾時，可采用完全互換；反之采用不完全互換。不完全互換通常用于部件或機構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配，而廠外協(xié)作往往要求完全互換,按互換程度，可分為完全互換與不完全互換,培訓(xùn)資料,配合的定義及分類,定義：基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合,分類：根據(jù)使用的要求不同，孔和軸之

15、間的配合有松有緊，所以國標規(guī)定配合分為間隙配合、過渡配合和過盈配合三大類,培訓(xùn)資料,間隙配合,孔和軸裝配時有間隙（包括零）的配合基準孔h與相應(yīng)公差等級的軸ah形成間隙配合，其中h/a組成的配合間隙最大，h/h的配合間隙最小，其最小間隙為零,培訓(xùn)資料,過渡配合,孔與軸裝配時，可能有間隙也可能有過盈的配合基準孔h與相應(yīng)公差等級軸的基本偏差代號jn形成過渡配合（n與高精度的h孔形成過盈配合,培訓(xùn)資料,過盈配合,孔與軸裝配時，有過盈（包括零）的配合 基準孔h與相應(yīng)公差等級的軸pzc形成過盈配合（p、r與較低精度的h孔形成過渡配合,培訓(xùn)資料,基孔制,基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 基孔制配合的孔稱為基準孔，其基本偏差代號為h，下偏差為0,培訓(xùn)資料,基孔制,培訓(xùn)資料,配合的選擇,間隙配合具有一定的間隙，間隙小時主要用于精確定心又便于拆卸的靜聯(lián)接，或結(jié)合件間只有緩慢移動或轉(zhuǎn)動的動聯(lián)接。間隙較大時主要用于結(jié)合件間有轉(zhuǎn)動，移動或復(fù)合運動的動聯(lián)接,過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因其量小，主要用于精確定心，結(jié)合件間無相對運動、可拆卸的靜聯(lián)接。要傳遞力矩時則要加緊固件,過盈配合具有一定的過盈量，主要用于結(jié)合件間無