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文檔簡介

1、煤化工安全生產規(guī)章制度 十嚴禁 1、嚴格落實生產作業(yè)場所的安全,嚴禁違規(guī)使用明火、吸煙、不按規(guī)定著裝、班前飲酒者及無人帶領的外來人員進入生產崗位或施工現場。 2、嚴格遵守安全生產規(guī)章、操作規(guī)程和勞動紀律,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。 3、嚴格落實安全生產責任制,嚴禁職責不清、多頭管理、業(yè)務保安不到位、安全管理漏項。 4、嚴格執(zhí)行化學品生產單位八項作業(yè)安全規(guī)范,嚴禁不辦理票證或未按照票證要求落實措施、違反操作規(guī)范組織檢修作業(yè)。 5、嚴格貫徹落實國家、行業(yè)標準和規(guī)范,嚴禁使用已被國家明令禁止、淘汰的工藝、設備,嚴禁隨意拆卸或解除安全附件、聯(lián)鎖、報警信號,嚴禁重要工藝檢測儀器儀表缺失、失效

2、、拆除的情況下進行生產。 6、嚴格執(zhí)行工藝控制指標,嚴禁超能力、超強度、超定員、超溫度、超壓力組織生產。 7、嚴格落實事故隱患排查治理制度,嚴禁被責令停產整頓的工藝、設備、現場,整改不達標或未經上級部門批準等不具備安全生產條件、隱患未排除、安全措施不到位的情況下,擅自組織生產。 8、嚴格執(zhí)行安全教育制度,嚴禁主要負責人、安全生產管理人員、特種作業(yè)人員、生產操作人員未培訓考試合格上崗。 9、嚴格執(zhí)行作業(yè)場所危險有害因素告知制度,嚴禁在未告知作業(yè)場所危險有害因素、未按規(guī)定配置職業(yè)安全防護設施的情況下組織生產經營。 10、嚴格執(zhí)行危險化學品經營銷售、安裝、運輸有關規(guī)定,嚴禁違反規(guī)定向不具備相應資質的

3、單位采購、銷售、充裝、托運危險化學品。 十必須 1、必須嚴格執(zhí)行領導干部帶班值班制度,特別是在停電、特殊檢修、突發(fā)事故處理、開停車等特殊時期,領導干部和技術人員要帶班在現場,否則禁止作業(yè)。 2、必須依法審批取得安全生產許可證和消防合格審批批復,具備安全生產資質。 3、必須按照相關標準和規(guī)定對劇毒物品、放射性物質進行保存、發(fā)放和使用。 4、必須編制完善的重大工藝處理、檢修、施工安全措施,參加檢修人員組織開展“五想五不干”活動。 5、必須按標準、規(guī)定對安全設施、設備進行維護、保養(yǎng)、檢修,保證安全運行。 6、必須全面落實安全生產主體責任,健全完善安全管理體系,持續(xù)改進,不斷提升安全管理。 7、必須選

4、擇具備相應資質的企業(yè)進行項目建設,并簽訂安全生產管理協(xié)議,明確安全責任。 8、必須對重大危險源辨識全面,監(jiān)控、檢查到位,應急救援設施、設備、物品、預案齊備有效。 9、必須健全安全生產管理機構,配齊全安全生產管理人員。安全生產管理人員要具備與所從事崗位相適應的專業(yè)技術能力和工作年限。 10、必須落實試車前的各項準備工作,試車方案、人員組織、應急預案、裝置實驗、安全設施、場地清理、限制措施安全落實到位,方可試車。 煤化工硫回收:日常操作安全要求xx-09-20 18:13 | #2樓 日常操作維護應嚴格按照低溫甲醇洗裝置操作規(guī)程、硫回收裝置操作規(guī)程進行操作,謹防誤操作引起事故。在運行、停車、開車過

5、程中,還需注意以下安全事項: 1.運行 1.1操作員必須注意遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標,其修正或改變要以車間或生產部印的.書面通知為準。 1.2操作人員必須嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的“操作工的六嚴格”規(guī)定,不得擅自離開工作崗位。 1.3安全聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報警信號不能隨意切斷。 1.4現場檢查時不準踩踏管道、閥門、電線、電纜和儀表管線等設施,去危險地方檢查,必須有安全措施和有人監(jiān)護。 1.5嚴格安全紀律,嚴禁無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。 1.6正確判斷和處理異常情況,緊急情況下可邊處理邊匯報或先處理后匯報。 1.7在工藝過程或機電設備處于異常狀態(tài)時,不準進

6、行交接-班,而應交代清楚,安全交接。 1.8加強崗位巡檢,嚴防甲醇、硫化氫等有害物質跑、冒、滴、漏;對甲醇泵、壓縮機等轉動設備的油位、振動等情況及時巡檢。 1.9不能用手直接接觸甲醇,應戴防護膠手套和護目鏡,開關閥門時,人應站在側位安全的地方。如發(fā)現自己管轄范圍有不按安全要求工作的其他人員,要及時制止。 1.10如發(fā)現有毒物如甲醇、硫化氫、一氧化碳等大量泄漏,須戴空氣呼吸器進行處理,不可冒然前往。 1.11如發(fā)現甲醇或可燃性氣體著火時,應視其部位迅速作出判斷,邊匯報邊處理。 2.開車 2.1必須按操作規(guī)程和開車指令進行,開車前閥門要逐個確認,水、電、汽、氮必須符合開車要求。 2.2抽加的盲板地方要進行確認,保證裝置流程暢通。 2.3清洗過的塔器要符合開車要求,必要時要重新處理,使之合格。 2.4安全、消防設施完好,通訊聯(lián)絡暢通。 2.5開車過程中要按照操作規(guī)程及開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降壓、升降溫和加減負荷速率進行操作。 3.停車 3.1計劃停車應按操作規(guī)程及停車方案有關步驟進行,如遇不可預測的突發(fā)因素必須停車時,要果斷仔細處理,同時向上級匯報。處理原則應確保人身、設備安全為重。 3.2工序應及時切斷高、中、低壓系統(tǒng)及外界切斷閥,同時防止各設備超壓;工序應防止超壓和低溫液

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