煤礦“一通三防”安全知識培訓(xùn)教材

1、煤礦“一通三防”安全知識,李興林,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井空氣 （一）、 礦井通風(fēng)及礦井通風(fēng)基本任務(wù)：礦井不斷輸入新鮮空氣和排出污濁空氣的作業(yè)過程叫礦井通風(fēng)。基本任務(wù)是： 1、連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣 2、把井下有毒有害氣體和礦塵沖淡到安全濃度以下，并排出礦井。 3、為井下創(chuàng)造良好的氣候條件。 （二）、礦井空氣的成分 礦井空氣主要來源于地面，地面空氣主要由O2、CO2、N2，按體積濃度百分數(shù)計算分別為20.96%、0.03-0.04%、79%，此外還有水蒸汽、稀有氣體、微生物和塵埃等,一、礦井通風(fēng)基本知識,地面空氣進入礦井后主要變化是：（1）氧氣濃度減少；（2）混入各種有害氣體；（3

2、）混入煤塵、巖塵等到固體微粒；（4）空氣的溫度、濕度、壓力發(fā)生變化。 （三）、O2的性質(zhì) 無色、無味、無臭、無毒，相對密度1.11，易使其它物質(zhì)氧化、助燃。 規(guī)程規(guī)定：采掘工作面進風(fēng)流中氧氣濃度不得低于20,一、礦井通風(fēng)基本知識,N2的性質(zhì)： N2是無色、無味、無臭的惰性氣體，微溶于水，相對密度0.97，不易燃，無毒，但有窒息性。在高溫下能與氧氣化合成有毒氣體NO2?？諝庵蠳2濃度較高時，相對降低空氣中的O2濃度，會使人缺氧窒息,一、礦井通風(fēng)基本知識,CO2性質(zhì): 無色、略帶酸味、不自燃也不助燃，易溶于水，與空氣比重為1.52，多積存在巷道下部。主要來源：煤、巖、坑木等氧化、爆破作業(yè)、礦井火災(zāi)

3、、瓦斯煤塵爆炸、人員呼吸、從煤巖中涌出或突然噴出。 危害：對人的眼鼻口有刺激作用，濃度大時刺激中樞神經(jīng)，呼吸加快，濃度達5%呼吸困難、耳鳴，20%以上使人缺氧窒息死亡 安全濃度：總回風(fēng)中不大于0.75%、進風(fēng)流中不大于0.5%、采掘工作面風(fēng)流不大于1.5%，采掘工作面回風(fēng)流不大于1.0,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦內(nèi)空氣中有毒有害氣體： 礦內(nèi)空氣中含有大量有害氣體，對人身和安全生產(chǎn)有較嚴重影響：一氧化碳（CO）、硫化氫（H2S）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、氫氣（H2）、氨氣（NH3）、甲烷（CH4）。 規(guī)程對井下有害氣體的最高允許濃度作了明確規(guī)定,一、礦井通風(fēng)基本知識,CO性質(zhì)： 無

4、色、無味、無臭，微溶于水。 極毒，CO與血色素親和力比氧大250-300倍，使血液中毒，阻止氧與血色素的結(jié)合，引起窒息和死亡。 主要來源：爆破作業(yè)、火災(zāi)、瓦斯與煤塵爆炸、煤炭自燃等。 安全濃度：不大于0.0024%(24ppm,一、礦井通風(fēng)基本知識,NO2性質(zhì)： 棕紅色氣體,有刺激臭味。極易溶于水。強烈毒性，能和水結(jié)合成硝酸，對肺組織起破壞作用，對眼睛、鼻腔、呼吸道等有強烈刺激作用。所謂炮煙熏人其實質(zhì)就是N02中毒。 主要來源：井下爆破工作。 安全濃度：不大于0.00025,一、礦井通風(fēng)基本知識,H2S性質(zhì)： 無色、微甜、臭雞蛋味。有強烈的毒性，能使血液中毒，對眼睛粘膜及呼吸系統(tǒng)有強烈的刺激作

5、用。 主要來源：有機物腐爛、硫化礦物水解、煤巖中放出。 安全濃度：不大于0.00066,一、礦井通風(fēng)基本知識,SO2性質(zhì)： 有刺激性臭味及酸味。與眼、呼吸道的濕表面接觸后能形成硫酸，對眼、呼吸道有強烈腐蝕作用，嚴重會引起肺水腫。 主要來源：含硫礦物氧化、含硫礦物中爆破。 安全濃度：不大于0.0005,一、礦井通風(fēng)基本知識,H2性質(zhì)： 無色、無味、無臭氣體。比空氣輕，當(dāng)濃度達到4%-74%時有爆炸性。 主要來源：井下蓄電池充電時釋放出的氣體。 安全濃度：不大于0.5,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井氣候條件 礦井氣候條件是指井下空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三者之間的綜合作用狀態(tài)。 井下工作地點人體最適宜的氣

6、候條件是：空氣溫度為15-20、空氣相對濕度為50%-60%、風(fēng)速大小應(yīng)根據(jù)氣溫的高低而定。 規(guī)程規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26、機電峒室空氣溫度不得超過30,一、礦井通風(fēng)基本知識,規(guī)程對井下各種巷道、工作面的容許風(fēng)速的規(guī)定,一、礦井通風(fēng)基本知識,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)方法，通風(fēng)方式和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的總稱。 通風(fēng)方法是指主要通風(fēng)機的工作方法，分壓入式、抽出式、混合式。淮北礦區(qū)常用的是抽出式。 通風(fēng)方式是指進風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式，分中央式、對角式、區(qū)域式、混合式。 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是指礦井風(fēng)流按生產(chǎn)要求在井巷中流動時有分有合的路線結(jié)構(gòu)形式，分串聯(lián)、并聯(lián)、

7、角聯(lián),一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)分類： 中央式：中央并列式和中央分列式； 對角式：兩翼對角式和分區(qū)對角式； 區(qū)域式： 混合式： 附圖,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門 風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門 擋風(fēng)墻（密閉墻） 風(fēng)橋,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門(一,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門(二,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門(三,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)門(四,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施： 風(fēng)量調(diào)節(jié)門,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施,擋風(fēng)墻（密閉墻

8、,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施 風(fēng)橋(一,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施 風(fēng)橋(二,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)設(shè)施 風(fēng)橋(三,一、礦井通風(fēng)基本知識,通風(fēng)巷道的分類： 進風(fēng)巷：進風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫進風(fēng)巷?？傔M風(fēng)巷、主要進風(fēng)巷、采區(qū)進風(fēng)巷、工作面進風(fēng)巷 。 回風(fēng)巷：回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過的巷道叫回風(fēng)巷?？偦仫L(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面回風(fēng)巷。 盲巷：凡長度超過6m而又不通風(fēng)的獨頭巷道統(tǒng)稱為盲巷。盲巷由于不通風(fēng)，有時積存大量的瓦斯和其他有害氣體,一、礦井通風(fēng)基本知識,礦井風(fēng)流的分類： 新鮮風(fēng)流：沒有被井下作業(yè)地點污染、成份與地面空氣基本相同或相差不

9、大的風(fēng)流。 乏風(fēng)風(fēng)流：流經(jīng)采掘工作面、峒室或其他用風(fēng)地點，成份與地面空氣差別較大的風(fēng)流,一、礦井通風(fēng)基本知識,獨立通風(fēng)系統(tǒng)： 采區(qū)或采掘工作面的回風(fēng)流直接進入回風(fēng)巷而不再進入其它采掘工作面或用風(fēng)地點的通風(fēng)系統(tǒng)。 優(yōu)點：A：風(fēng)路短、阻力小、漏風(fēng)少； B：各用風(fēng)地點風(fēng)流新鮮、作業(yè)環(huán)境好； C：發(fā)生災(zāi)變時影響范圍小，較安全,一、礦井通風(fēng)基本知識,采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)： 采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要組成單元，是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它包括采區(qū)進、回風(fēng)巷和工作面進、回風(fēng)巷組成的風(fēng)路聯(lián)接形式及采區(qū)內(nèi)的風(fēng)流控制設(shè)施,一、礦井通風(fēng)基本知識,采區(qū)進風(fēng)上山和回風(fēng)上山的選擇： 軌道上山進風(fēng)，運輸上山回風(fēng)； 運輸上

10、山進風(fēng)，軌道上山回風(fēng),一、礦井通風(fēng)基本知識,采煤工作面上行通風(fēng)與下行通風(fēng)： 上行通風(fēng)與下行通風(fēng)是指進風(fēng)流方向與采煤工作面的關(guān)系而言。當(dāng)采煤工作面進風(fēng)巷道水平低于回風(fēng)巷時，采煤工作面的風(fēng)流沿傾斜向上流動，稱上行通風(fēng)，否則是下行通風(fēng)。見附圖,一、礦井通風(fēng)基本知識,工作面通風(fēng)系統(tǒng)： （1）、U型通風(fēng)系統(tǒng) （2）、Z型通風(fēng)系統(tǒng) （3）、Y型通風(fēng)系統(tǒng) （4）、W型通風(fēng)系統(tǒng) （5）、雙Z型通風(fēng)系統(tǒng) （6）、H型通風(fēng)系統(tǒng),圖四,圖五,圖一,圖二,圖三,一、礦井通風(fēng)基本知識,串聯(lián)通風(fēng)： 采掘工作面或峒室的回風(fēng)再次進入其它采掘工作面或峒室的通風(fēng)方式。 缺點：A：通風(fēng)阻力大，通風(fēng)困難； B：被串地點空氣質(zhì)量差，惡

11、化環(huán)境，增加災(zāi)害危險程度； C：前面的地點發(fā)生災(zāi)變，波及被串地點； D：串聯(lián)風(fēng)流中的各地點用風(fēng)量無法調(diào)節(jié),一、礦井通風(fēng)基本知識,擴散通風(fēng)： 利用空氣的自然擴散運動而對掘進工作面或峒室進行通風(fēng)的方法。 規(guī)程規(guī)定：掘進巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，不得采用擴散通風(fēng)。如果峒室深度不超過6m入口寬度不小于1.5m而又無瓦斯涌出時可采用擴散通風(fēng),一、礦井通風(fēng)基本知識,局部通風(fēng)： 利用礦井總負壓或局部通風(fēng)機，將新鮮風(fēng)流送入掘進工作面或巷道內(nèi)，同時將掘進工作面或巷道中產(chǎn)污濁空氣排出，實現(xiàn)對局部用風(fēng)地點供風(fēng)的方法。 總負壓通風(fēng)：利用礦井負壓借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把新鮮風(fēng)引入用風(fēng)地點的方法。 局部通風(fēng)機通風(fēng)：

12、有壓入式、抽出式、混合式,一、礦井通風(fēng)基本知識,總風(fēng)壓通風(fēng)： 礦井總風(fēng)壓通風(fēng)是利用礦井主要通風(fēng)機及自然風(fēng)壓借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施對掘進工作面通風(fēng)的一種方法。它有三種布置方式。 利用縱向風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)； 利用風(fēng)筒通風(fēng)； 利用平行巷道通風(fēng)。,一、礦井通風(fēng)基本知識,局部通風(fēng)機通風(fēng)方法： 壓入式通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面，而污染空氣由巷道排出。 抽出式通風(fēng)：與壓入式相反，新鮮空氣由巷道進入工作面，污風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局部通風(fēng)機抽出。 混合式通風(fēng)：就是將上述兩種通風(fēng)方法同時使用，分長壓短抽式和長抽短壓式。,一、礦井通風(fēng)基本知識,循環(huán)風(fēng)：循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過程中。即局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部再進入同一部

13、局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中。 害處：掘進工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會加大，惡化作業(yè)環(huán)境，更為嚴重的是由于風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃?，?dāng)再次進入局部通風(fēng)機時，極易引起瓦斯爆炸事故,二、礦井瓦斯,礦井瓦斯： 瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體，一般單指甲烷。瓦斯是一種無色無味無臭的氣體，相對密度0.554，由于瓦斯較輕，故常積聚在巷道的頂部。瓦斯與空氣混合到一定濃度遇火會發(fā)生爆炸。瓦斯在空氣中占據(jù)一定的空間，相應(yīng)降低空氣中氧氣的含量，使人窒息死亡。瓦斯是一種有害氣體，同時也是一種比較潔凈的能源，可作民用燃料和化工原料,二、礦井瓦斯,瓦斯爆炸事故基本情況： 從事故發(fā)生

14、地點看：19491995年，國有重點煤礦一次死亡3人以上的瓦斯事故361次，死亡6931人。這些事故發(fā)生在掘進工作面的156次，占43.21%，死亡2691人占38.83%；發(fā)生在采煤工作面的131次，占36.29%，死亡2271人，占31.99%；發(fā)生在巷道和其他地點的74次，占20.50%，死亡2023人，占29.19,二、礦井瓦斯,從瓦斯積聚的原因看： 在前述361次瓦斯事故中，由于通風(fēng)系統(tǒng)問題的53次，占14.68% ；由于局部通風(fēng)機停風(fēng)的56次，占15.51%；由于風(fēng)量不足的56次，占15.51%；由于巷道局部無風(fēng)的26次，占7.2%；由于盲巷積存瓦斯的24次，占6.65%；由于采空

15、區(qū)積存瓦斯的39次，占10.8%；由于放炮后積聚瓦斯的27次，占7.48%；由于違章排放瓦斯的13次，占3.6%；由于循環(huán)風(fēng)的7次，占1.94%；由于地質(zhì)條件變化涌出瓦斯異常的6次，占1.66%；由于其他原因引起瓦斯積聚的54次，占14.96,二、礦井瓦斯,從引爆火源看： 由于電氣火花的150次，占41.55%；由于放炮火源的108次，占29.92%；由于磨擦撞擊的31次，占8.59%；由于明火的7次，占1.94%；由于其他火源的65次，占18.01,二、礦井瓦斯,瓦斯事故原因分析： 1、違背技術(shù)政策和法律法規(guī)開采； 2、通風(fēng)管理不善； 3、瓦斯檢查制度不嚴； 4、瓦斯抽放不到位； 5、違章爆

16、破； 6、電氣系統(tǒng)管理不嚴及機械設(shè)備磨擦； 7、著火引發(fā)； 8、職工安全意識薄弱,二、礦井瓦斯,瓦斯爆炸： 瓦斯爆炸的實質(zhì)，就是一定量的瓦斯與空氣中氧氣 進行劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。 瓦斯爆炸的三個條件： （1）、瓦斯?jié)舛龋?-16%； （2）、高溫火源：650-750度； （3）、氧氣濃度：不小于12%。 以上三個條件同時存在就會發(fā)生瓦斯爆炸事故。在新鮮空氣中，瓦斯?jié)舛?.5%時爆炸最強烈,二、礦井瓦斯,瓦斯爆炸的危害： A：爆炸產(chǎn)生高溫：試驗表明、當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.5%時，爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫可達1850-2650C。這樣的高溫不僅燒傷人員、燒毀設(shè)備，還可能引起火災(zāi)和煤塵爆炸事故。 B：爆炸產(chǎn)生高

17、壓沖擊波：經(jīng)試驗，爆炸后的氣體壓力是爆炸前的7-10倍，沖擊波以每秒幾百至幾千米的速度沖擊，使支架推倒、設(shè)備損壞，工作面和巷道垮埸、現(xiàn)場人員死亡,二、礦井瓦斯,C：爆炸產(chǎn)生大量有害氣體：瓦斯爆炸發(fā)生后，災(zāi)區(qū)氣體組份發(fā)生變化，O2：6%-10%，CO2：4%-8%，N2：82%-88%，CO：2%-4%當(dāng)空氣中CO達0。4%時人就會中毒死亡、O2濃度10%-12%時人就會窒息死亡，統(tǒng)計表明，瓦斯煤塵爆炸事故中，死于CO中毒的人數(shù)占總死亡人數(shù)的70%以上。佩備自救器是非常必要的,二、礦井瓦斯,井下易發(fā)生瓦斯爆炸的地點： 井下任何地點都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能，但大部分發(fā)生在掘進工作面和采煤工作面上隅角

18、。 發(fā)生瓦斯爆炸的主要原因： 即瓦斯積聚，引爆火源和管理不善，某些人員失職，尤其是特殊工種（瓦檢員、放炮工、電鉗工、班組長等,二、礦井瓦斯,引起瓦斯積聚的主要原因： 局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)；風(fēng)筒斷開或嚴重漏風(fēng)；采掘面風(fēng)量不足；局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)；風(fēng)流短路；通風(fēng)系統(tǒng)不合理，不完善；采空區(qū)或盲巷；瓦斯異常涌出。 引起瓦斯爆炸的火源：電火花（47%）；放炮火花（36%）；撞擊火花；摩擦火花；明火等,二、礦井瓦斯,局部瓦斯積聚： 當(dāng)出現(xiàn)濃度達到2%、體積在0.5m3以上和積存瓦斯時即定為局部瓦斯積聚。凡井下瓦斯涌出量大、通風(fēng)不良的地點都易發(fā)生局部瓦斯積聚。如采煤面上隅角頂板冒落空洞內(nèi)、臨時停風(fēng)的掘進工作面、風(fēng)

19、速較低的巷道頂部、采煤面的煤壁、采空區(qū)邊界等,二、礦井瓦斯,工作面上隅角局部積聚瓦斯處理方法： （1）、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法； （2）、風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)流法； （3）、尾巷排放法； （4）、沿空留巷排除法； （5）、抽放排除法； （6）、充填置換法； （7）、風(fēng)壓調(diào)節(jié)法。,二、礦井瓦斯,巷道冒落空洞中積聚瓦斯處理方法： （1）、導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法； （2）、充填置換法； （3）、風(fēng)筒分支排放法； （4）、壓風(fēng)排除法,二、礦井瓦斯,礦井瓦斯等級劃分： 1、低瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量不大于10m3/t且絕對瓦斯涌出量不大于40m3/min； 2、高瓦斯礦井：相對瓦斯涌出量大于10m3/t或絕對瓦斯涌出量大于40m3

20、/min； 3、煤與瓦斯突出礦井,二、礦井瓦斯,規(guī)程對礦井、采區(qū)、工作面瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定： 1、礦井總回風(fēng)巷中瓦斯不得超過0.75%； 2、采區(qū)、工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%； 3、采掘工作面風(fēng)流和其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%； 4、工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1.0%時，停止電煤鉆打眼、20m停止放炮,二、礦井瓦斯,5、工作面及其他作業(yè)地點巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20m內(nèi)停止作業(yè)、撤人、斷電； 6、由于瓦斯超限而停電的設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通電開動,二、礦井瓦斯,瓦斯檢查“三對口”： 指瓦檢員在檢

21、查瓦斯工作中，必須做到檢查地點記錄牌、瓦檢員的檢查手冊、和地面的瓦斯臺賬上三者記錄完全相同，不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。主要內(nèi)容：檢查地點、檢查人、日期、班次、時間、檢查結(jié)果等,二、礦井瓦斯,三專兩閉鎖： 三專：指局部通風(fēng)機實行的“三專”供電，即專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)。 兩閉鎖：指局部通風(fēng)機安裝的“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”。風(fēng)電閉鎖指局部通風(fēng)機停風(fēng)時能立即切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。瓦斯電閉鎖指當(dāng)掘進巷道內(nèi)瓦斯超限時，能自動切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道中的一切電源而局部通風(fēng)機照常運轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機啟動前若供風(fēng)區(qū)瓦斯超限，局部通風(fēng)機不能啟動,二、礦井瓦斯,巷道貫通： 1、一般巷道相距20

22、m、機掘相距50m前，地測部門下達通知書； 2、生產(chǎn)部門和通風(fēng)區(qū)制定措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，且兩端巷道不積存瓦斯； 3、巷道貫通時通風(fēng)部門應(yīng)有干部現(xiàn)場指揮。待通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、無瓦斯積聚方可恢復(fù)正常生產(chǎn),二、礦井瓦斯,測量瓦斯的儀器： 光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢定器、便攜式瓦斯氧氣兩用檢測儀、瓦斯傳感器、一氧化碳檢定儀,二、礦井瓦斯,甲烷傳感器的安設(shè)： 1、高瓦斯礦井、突出礦井的采掘面，低瓦斯礦井有瓦斯涌出的采掘工作面； 2、串聯(lián)通風(fēng)時，進入串聯(lián)工作面風(fēng)流中。 3、設(shè)置在回風(fēng)流中的機電峒室的進風(fēng)側(cè)。 4、高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸大巷使用架線電機車時的所有裝煤點。 5、突出礦井的電機車內(nèi),二、礦井

23、瓦斯,瓦斯抽放： 將礦井瓦斯通過鉆孔（專門的抽放瓦斯的巷道）、管道、瓦斯泵直接排至地面的專門技術(shù)，叫瓦斯抽放。 瓦斯抽放方法： 1、巷道法和鉆孔法； 2、本煤層抽放、鄰近層抽放、采空區(qū)抽放,二、礦井瓦斯,本煤層瓦斯抽放方法： 預(yù)抽本煤層瓦斯： 巷道預(yù)抽本煤層瓦斯； 鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯。 邊采（掘）邊抽本煤層瓦斯： 邊采邊抽； 邊掘邊抽,二、礦井瓦斯,鄰近層瓦斯抽放： 上鄰近層瓦斯抽放： 開采層內(nèi)巷道打鉆抽放； 開采層外巷道打鉆抽放； 巷道法高抽巷（傾斜或走向）抽放。 下鄰近層瓦斯抽放： 開采層內(nèi)巷道打鉆抽放； 開采層外巷道打鉆抽放。,二、礦井瓦斯,采空區(qū)瓦斯抽放： 采空區(qū)積聚大量瓦斯往往被漏風(fēng)

24、帶入采煤工作面或生產(chǎn)巷道，影響正常生產(chǎn)。 回采工作面采空區(qū)瓦斯抽放； 回采結(jié)束后采空區(qū)瓦斯抽放。,二、礦井瓦斯,瓦斯抽放設(shè)備與管理 瓦斯機（泵）、管路系統(tǒng)和安全裝備。 管路的“三防裝置”： 安裝在地面瓦斯泵進氣管路中的具有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置。 放水器：人工放水器、U型管自動放水器。,三、礦井火災(zāi)及預(yù)防,礦井火災(zāi)： 礦井火災(zāi)是指發(fā)生在煤礦井下及地面井口附近、威脅到礦井安全生產(chǎn)和井下人員安全的火災(zāi)。 礦井火災(zāi)分類： 外因火災(zāi)：由外界引火源引起的火災(zāi)。 內(nèi)因火災(zāi)：煤在一定條件下自燃而引起的火災(zāi),三、礦井火災(zāi)及預(yù)防,礦井火災(zāi)的危害： 1、產(chǎn)生有毒氣體和煙霧造成人員傷亡； 2、形成火風(fēng)壓

25、、造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)； 3、可引起瓦斯、煤塵爆炸； 4、損失煤炭資源，影響生產(chǎn)接替； 5、損失大量物資和設(shè)備； 6、滅火時耗費大量人力、物力、財力,三、礦井火災(zāi)及預(yù)防,自然火災(zāi)的預(yù)防： 1、改進巷道布置和采煤方法； 2、預(yù)防性黃泥灌漿； 3、實行均壓措施防止自燃； 4、噴灑阻化劑防火； 5、采空區(qū)壓注氮氣抑制煤碳自燃； 6、及時封閉要發(fā)火或有發(fā)火危險區(qū)域,四、防治粉塵,礦塵： 礦塵就是礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物微小塵粒的全稱。煤礦分為巖塵和煤塵。 礦井中懸浮于空氣中的礦塵稱為浮塵；從空氣中沉降下來的礦塵叫落塵；塵粒直徑在5微米叫呼吸性礦塵，是塵肺病發(fā)病的主要根源,四、防治粉塵,礦塵危害：

26、1、污染環(huán)境，降低可見度，影響生產(chǎn)與安全； 2、工人長期吸入大量礦塵后，易產(chǎn)生塵肺病-煤礦職工職業(yè)?。?3、礦塵中的煤塵遇火源易引起爆炸,四、防治粉塵,煤塵爆炸的基本條件： 1、煤塵本身具有爆炸性； 2、煤塵呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度，45 2000g/m3； 3、點燃煤塵的火源，700800度。 以上三個條件同時存在，缺一不可,四、防治粉塵,防止煤塵爆炸的措施： 1、防塵措施：煤層注水、通風(fēng)除塵、灑水滅塵、濕式鉆眼、噴霧灑水、放炮噴霧、凈化風(fēng)流、個體防護等。 2、防止煤塵引爆措施：同防止瓦斯爆炸措施。 3、限制煤塵爆炸措施：沖刷巷道、撒布巖粉、隔爆水槽等,四、防治粉塵,礦井綜合防塵措施： 建

27、立防塵灑水管路系統(tǒng)、煤層注水、噴霧灑水、凈化風(fēng)流、放炮使用水炮泥、沖刷巷幫、濕式打眼、采空區(qū)灌水、隔爆巖粉棚、水棚、個體防護等,四、防治粉塵,煤層注水： 短孔注水； 深孔注水； 長孔注水； 巷道鉆孔注水。 注水系統(tǒng)： 靜壓注水系統(tǒng)； 動壓注水系統(tǒng),四、防治粉塵,灑水及噴霧灑水： 灑水降塵是用水濕潤沉積于煤堆、巖堆、巷道周圍、支架等處的礦塵。 噴霧灑水是將壓力水通過噴霧器，在旋轉(zhuǎn)或沖擊的作用下，使水流霧化成細微的水滴噴射于空氣中，起到降塵作用。 水炮泥及水封爆破,五、井下爆破,一炮三檢： 裝藥前、放炮前、放炮后必須分別檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)放炮地點附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_1%時，嚴禁裝藥和放炮。 三人

28、聯(lián)鎖放炮： 三人聯(lián)鎖放炮是放炮員、瓦檢員和班組長三人以換牌聯(lián)鎖的方式，互相制約和監(jiān)督，以確保放炮安全的一項制度,五、井下爆破,正向起爆： 裝有雷管的炮頭放在眼口，炸藥爆轟波傳播方向從炮口向炮眼底部傳播起爆的方式。 反向起爆： 裝有雷管的炮頭放在眼底，炸藥爆轟波傳播方向從炮眼底向炮眼口傳播的起爆方式,五、井下爆破,炮眼封泥的作用： 用封泥將炮眼內(nèi)藥卷外乘余部分填實，不僅能防止炸藥爆炸時的氣體從炮口逸出，使爆炸能量得到充分利用，而且有以下優(yōu)點：水炮泥能降溫縮短火焰延續(xù)時間，減少引爆瓦斯煤塵的可能性；水炮泥能降塵和吸收炮煙中有害氣體，改善勞動條件,2005.11,六、特大典型瓦斯煤塵事故,特大瓦斯爆

29、炸事故： 江西豐城某礦電火花引起采面瓦斯爆炸事故； 黑龍江雞東縣某礦放炮引起掘進工作面瓦斯爆炸事故； 撫順某礦自燃發(fā)火引起瓦斯連續(xù)瓦斯爆炸事故,六、特大典型瓦斯煤塵事故,江西豐城某礦電火花引起采煤工作面瓦斯爆炸事故： 1977年2月24日9時18分，該礦東一輔助盤區(qū)219回采工作面因電火花引起瓦斯爆炸重大事故，死亡114人，輕傷6人，直接損失162.8萬元。 自然情況：該礦設(shè)計能力45萬噸，高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為32.41M3/T。219回采工作面瓦斯涌出量較大，放炮后回風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r常超限（1.2-1.5%）。該盤區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)不合理、不完善，2107掘進工作面的回風(fēng)串入219工作面，該

30、掘進工作面瓦斯涌出量也較大,六、特大典型瓦斯煤塵事故,有時超限（1.2-2.0%）嚴重威脅219工作面事故經(jīng)過：1977年2月24日9時18分，東翼盤區(qū)變電所值班電工聽到變電所鐵門發(fā)出劇烈震動響聲，隨著發(fā)現(xiàn)219工作面和2502煤斗送電系統(tǒng)總開關(guān)掉閘，34min后，又發(fā)現(xiàn)一股刺激性帶臭味的濃煙夾著大量煤塵串入變電所，由于情況異常，不敢送電。9時25分，電工將此情況 匯報到礦調(diào)度室。9時45分，總值班又接到井下電話，發(fā)現(xiàn)2501下部車場起坡處有兩人死亡，確認發(fā)生了瓦斯爆炸事故。10時，局救護隊趕到現(xiàn)場。由于災(zāi)區(qū)垮塌嚴重，且,六、特大典型瓦斯煤塵事故,有再次發(fā)生爆炸的危險，救護隊員無法進入?？傊笓]

31、部決定首先打開采區(qū)與一水平總回風(fēng)道之間的一個混凝土密閉，增大排風(fēng)能力，使災(zāi)區(qū)內(nèi)有害氣體得以排除。救護隊員從2501、2502兩條上山進入采區(qū)進行搶救工作，到4月16日17時才把最后一個遇難者的尸體運出井口。經(jīng)71d搶修工作，5月5日恢復(fù)生產(chǎn),六、特大典型瓦斯煤塵事故,事故原因： 1、瓦斯積聚原因：23日晚班東翼盤區(qū)變電所在作檢驗漏電繼電器作總開關(guān)掉閘試驗時，2107掘進工作面局扇掉電，且無人送電，致使停風(fēng)。瓦檢員發(fā)現(xiàn)后，向通風(fēng)區(qū)值班做了匯報，且在巷道出口打上了欄桿，寫上“不準入內(nèi)”的警標，并向調(diào)度所作了匯報。但調(diào)度員對這樣重大隱患未作記錄，且未向總值班匯報，也未向下班交待。2107掘進工作面從

32、,六、特大典型瓦斯煤塵事故,23日下午9時30分至第二天發(fā)生事故時，已經(jīng)停風(fēng)11小時，整個巷道積聚了大量高濃度的瓦斯。 2、引爆火源：24日早班2107掘進工作面停風(fēng)后無人工作，2個鉗工到該面接防塵水管，在未檢查瓦斯的情況下，擅自開動了局扇，把積聚的大量高濃瓦斯排了出來，這股含高濃度瓦斯的風(fēng)流在經(jīng)2502皮帶巷串入219順槽溜子道時，正遇上電工在距219工作面20米處的溜子道檢查三通接線盒時因失爆產(chǎn)生的電火花，結(jié)果引起瓦斯爆炸,六、特大典型瓦斯煤塵事故,黑龍江雞東縣某礦放炮引起 掘進工作面瓦斯爆炸事故： 1991年1月2日23時53分（交接班時間），雞東縣某礦一井右九片掘進上山因違章放炮引起瓦

33、斯爆炸重大事故，井下共有65人，除12人受傷，其余53人全部遇難，直接經(jīng)濟損失105萬元,六、特大典型瓦斯煤塵事故,礦井概況：該礦現(xiàn)有兩對片盤斜井，發(fā)生事故的一井設(shè)計能力為6萬t/a，現(xiàn)實際能力9.4萬噸，一井內(nèi)有一個回采工作面，兩個掘進工作面，一個殘采工作面，高瓦斯礦井。 事故經(jīng)過：1月2日23時零3分，零點班值班井長主持班前會，安排生產(chǎn)任務(wù)。23點40分工人陸續(xù)入井，到23點53分發(fā)生事故時，井下共有工人65人，其中接班工人36人，交班工人29人。零點班工人于龍君等4人入井走到絞車道50米時，聽到下面一聲巨響，棚子倒塌，預(yù)感發(fā)生事故，便迅速升井。與此同時，在,六、特大典型瓦斯煤塵事故,主要

34、通風(fēng)機房準備入井的工人也聽到響聲，估計發(fā)生了瓦斯爆炸事故，立即報告礦長。 事故原因：1、直接原因（1）一井右九片掘進上山時，因風(fēng)筒維修更接不及時，漏風(fēng)嚴重，致使24米上山和50米平巷處于微風(fēng)和無風(fēng)狀態(tài)，造成該處瓦斯積聚。 （2）掘進工作面工人違章使用電鉆電源線放炮，放炮母線與電源線搭接時產(chǎn)生炎花，引起瓦斯爆炸,六、特大典型瓦斯煤塵事故,2、主要原因：（1）通風(fēng)瓦斯管理混亂。多處串聯(lián)通風(fēng)，不能有效地稀釋和排除瓦斯；風(fēng)筒漏風(fēng)嚴重，風(fēng)量不足；瓦檢員脫崗漏檢、不在井下交接班；沒按規(guī)定安設(shè)“三專兩閉鎖”裝置；串聯(lián)通風(fēng)時也沒安裝報警斷電裝置。（2）放炮管理制度不嚴。沒有執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制

35、度，使用電鉆電源違章放炮。（3）礦領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)重視不夠。該礦巷道布置不合理，局部通風(fēng)管理，且機電設(shè)備管理較為混亂，串聯(lián)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)和瓦檢員、放炮員違章現(xiàn)象嚴重，長期以來未引起重視和解決。安全投入不足,六、特大典型瓦斯煤塵事故,江蘇徐州某礦放炮引起回采工作面煤塵爆炸事故 1980.12.8.18時02分。該礦某井-270m水平北一采區(qū)1704工作面放炮引起煤塵爆炸事故，死亡55人，傷4人。見示意圖,六、特大典型瓦斯煤塵事故,礦井自然情況： 該礦屬于瓦斯礦井，煤塵爆炸指數(shù)48.85%，具有強烈的爆炸危險性。發(fā)生事故的1704工作面為走向長壁對拉工作面，上工作面長81m，下工作面長63m采用

36、截煤機掏槽、放炮落煤、人工攉煤、全部陷落法管理頂板的采煤方法。煤層自然水份為0.7,六、特大典型瓦斯煤塵事故,事故經(jīng)過：12月8日，下工作面下出口上實茬處正在放炮，人員均集中在中間運輸機巷和下進風(fēng)巷。18時02分，突然發(fā)生劇烈爆炸，在這一地區(qū)的55人全部死亡，在采區(qū)煤倉下口放煤及軌道下掛車的4人受傷。18時20分，礦調(diào)度室接到井下發(fā)生事故的電話，立即通知救護隊下井搶救，經(jīng)32小時搶險，全部遇難人員運到地面。經(jīng)調(diào)查，爆炸波及巷道4862m，3263m遭到破壞，大部份設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施均受到不同程度的破壞。工作面梁柱的背風(fēng)面有煤塵焦渣。根據(jù)這一現(xiàn)象，確認發(fā)生了煤塵爆炸事故,六、特大典型瓦斯煤塵事故,事故原因： 1、放炮方面：1704工作面在放實茬炮時，采用四芯線一次聯(lián)2-3個炮短間隔分放的方法引起了不起煤塵飛揚；同時炮眼封泥長度過小，僅用30-50mm，因此放炮時出現(xiàn)了火焰引起了煤塵爆炸。 2、煤塵方面：（1）該工作面煤層自然水份低，煤質(zhì)干燥，而沒有實施煤層注水措施；（2）浮游的煤塵濃度高，尤其在掏槽和攉煤時更為嚴重，煤機沒有內(nèi)外噴霧，放炮不使用水炮泥，工作面內(nèi)沒有采取任何防塵措施；（3）工作,六、特大典型瓦斯煤塵事故,面上