受料平臺(tái)方案

1、 空司回龍觀經(jīng)濟(jì)適用住宅C區(qū)三標(biāo)段 卸料平臺(tái)安全專項(xiàng)施工方案目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、卸料平臺(tái)的概念及基本要求24、卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)要求35、吊裝卸料平臺(tái)的作業(yè)條件46、操作工藝47、安全要求78、卸料平臺(tái)計(jì)算書9、附圖1.編制依據(jù)1.1、空司回龍觀經(jīng)濟(jì)適用住宅區(qū)B區(qū)二標(biāo)段施工圖紙。1.2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；1.3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；1.4、北京市建筑工程施工安全管理操作規(guī)程（DBJ01-62-2002）；1.5、建筑施工手冊(cè)（第四版）；1.6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)；1.7、PKPM施工安全設(shè)施計(jì)算軟件；1.

2、8、空司回龍觀經(jīng)濟(jì)適用住宅區(qū)B區(qū)二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)；2.工程概況空司回龍觀經(jīng)濟(jì)適用住宅區(qū)C區(qū)三標(biāo)段，位于北京市昌平區(qū)昌平路387號(hào)，由整體地下車庫、20層?xùn)|西向板式樓及儲(chǔ)藏室、人防組成。工程建筑面積：地下車庫8259.71 (m2)，九號(hào)樓23603.18 (m2)。九號(hào)樓地下2層，地上20層，建筑物總高63.80m，檐口高度59.50m。本工程地下車庫結(jié)構(gòu)形式為板柱剪力墻結(jié)構(gòu)，筏形基礎(chǔ)；九號(hào)樓為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，筏形基礎(chǔ)。抗震設(shè)防：車庫四級(jí)；九號(hào)樓地下二層三級(jí)，地下一層及以上二級(jí)?？拐鹆叶葹?度。本工程九號(hào)樓地下九層為五級(jí)人防，層高3.4m，地下一層層高3.4m，首層及以上層高2.9

3、m。地下車庫層高3.4m。3.基本要求、概念卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)，懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.5噸，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。4. 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)要求：懸挑式鋼平臺(tái)是指可以吊運(yùn)和擱置于樓層邊的用于接送物料和轉(zhuǎn)運(yùn)模板等的懸挑式操作平臺(tái)，通常采用鋼構(gòu)件制作，如附圖所示。懸挑式鋼平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定：4.1、懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造

4、應(yīng)能防止左右晃動(dòng)，計(jì)算書及圖紙應(yīng)編入方案中。4.2、懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。4.3、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的第一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。4.4、應(yīng)設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號(hào)沸騰鋼制作。4.5、鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4.6、鋼平臺(tái)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。4.7、鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐穩(wěn)固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重

5、吊鉤，上下操作。4.8、鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.9、本工程卸料平臺(tái)5#樓設(shè)置于軸南側(cè)-、-軸陽臺(tái)部位，從主樓第五層開始安裝使用，緊貼外腳手架安裝，平臺(tái)隨作業(yè)面的上升，層層提升使用，設(shè)計(jì)使用荷載1.5t。卸料平臺(tái)的尺寸為3.04.5m；面積13.50； 4.9.1主梁采用18a槽鋼槽口水平，次梁采用12.6槽鋼槽口水平，其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件；4.9.2鋼材采用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型；4.9.3焊縫抗拉為2級(jí)，抗壓為3級(jí)，焊縫高度不小于6mm；4.9.4吊環(huán)鋼筋為A3一級(jí)鋼20、22；4.9.5鋪板為50厚

6、木板,圍護(hù)欄桿為鋼管及10mm竹膠板。防護(hù)欄外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，平臺(tái)底面掛一道水平網(wǎng)和一道密目網(wǎng)。4.9.6鋼絲繩為619+1絲，直徑為21.5mm。5. 吊裝卸料平臺(tái)的作業(yè)條件5.1平臺(tái)安裝位置以上兩層均施工完畢，平臺(tái)搭設(shè)于外腳手架水平桿之上。5.2鋼絲繩與墻拉接處墻的砼強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。5.3由于平臺(tái)置于挑板之上，因此挑板的支撐系統(tǒng)必須保持完好無缺。6.操作工藝6.1平臺(tái)加工6.1.1按附圖所示位置、型號(hào)、尺寸將槽鋼下好料。6.1.2按圖示焊接平臺(tái)架，要求龍骨間節(jié)點(diǎn)滿焊，焊縫高度大于等于5mm。6.1.3鋼平臺(tái)左右兩側(cè)及外側(cè)設(shè)置固定的防護(hù)欄桿，高度1.5米，用48、壁厚3.0的鋼

7、管，立桿與平臺(tái)型鋼焊牢，水平桿兩道，間距0.75米，側(cè)面內(nèi)用10厚竹膠板封閉。 防護(hù)欄外側(cè)滿掛安全網(wǎng)，平臺(tái)底面掛一道水平網(wǎng)和一道密目網(wǎng)。6.1.4平臺(tái)上滿鋪50mm厚木板，用14鋼筋與8號(hào)鐵絲固定。6.2平臺(tái)安裝6.2.1該懸挑架層高2.90m，現(xiàn)為二層作拉結(jié)點(diǎn)。6.2.2本架以結(jié)構(gòu)外墻為拉結(jié)端點(diǎn)；6.2.3本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具，并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。6.2.4搭設(shè)時(shí)程序：a、利用大模板穿墻螺栓孔穿28鋼筋卡環(huán)。b、平臺(tái)架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高。c、鋼絲繩連接好卡環(huán)，鋼絲繩連接用4個(gè)同鋼絲繩直徑相匹配的騎馬式夾頭（型號(hào)為Y722），夾頭間距150mm。另外，在

8、距最后一個(gè)卡子500 mm處，再另加一個(gè)夾頭，中間鋼絲繩設(shè)置安全彎。d、外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。f、應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。g、對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底，不準(zhǔn)超過1.5噸限載。6.3平臺(tái)使用6.3.1在平臺(tái)上用標(biāo)牌標(biāo)明平臺(tái)限重1.5噸。6.3.2信號(hào)工應(yīng)持證上崗，吊運(yùn)物料時(shí)，操作人員應(yīng)服從指揮，做到上、下協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，杜絕野蠻操作及盲目指揮。6.3.3吊運(yùn)時(shí)輕吊輕放，嚴(yán)禁重物沖擊平臺(tái)。6.4平臺(tái)檢修6.4.1平臺(tái)使用前必須經(jīng)過安全、技術(shù)、工程部

9、門檢查驗(yàn)收；6.4.2安全員必須經(jīng)常檢查平臺(tái)使用情況及焊點(diǎn)、鋼絲繩連接情況，如出現(xiàn)松動(dòng)與脫焊及時(shí)修整；6.4.3任何人不經(jīng)安全、技術(shù)、工程部門允許，不得私自移動(dòng)平臺(tái)。6.5架設(shè)與拆除：6.5.1拆除工序6.5.2先用塔吊提升，塔吊剎車。6.5.3先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扣。6.5.4再松掉外端拉繩及馬蹄扣。6.5.5塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。6.5.6以上操作，必須信息通暢，統(tǒng)一指揮。6.5.7拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，特別重審，統(tǒng)一指揮，安全施工。7.安全要求7.1對(duì)平臺(tái)加工所需的材料，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)不符合要求的，嚴(yán)禁使用。加工成型的鋼平臺(tái)，需進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，達(dá)到要求

10、后方可投入使用。 7.2對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，告誡工人在操作過程中需重點(diǎn)注意事項(xiàng)及吊裝流程。7.3在鋼平臺(tái)安裝與轉(zhuǎn)移過程中，專業(yè)負(fù)責(zé)人員需到場(chǎng)進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁平臺(tái)撞擊腳手架以及主體結(jié)構(gòu)外墻體。7.4吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛卡環(huán)。7.5鋼平臺(tái)吊裝，須待支承點(diǎn)與結(jié)構(gòu)陽臺(tái)板連接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，方可松卸起重吊鉤，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收，方可使用。7.6在平臺(tái)碼放材料時(shí)，應(yīng)距外邊緣20厘米，嚴(yán)禁將材料碼放在圍護(hù)欄桿上，材料碼放高度不得超過1.5米。7.7操作平臺(tái)上人員和物料的總重量不得超過1.5噸，平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。7.8懸挑式鋼平臺(tái)的擱

11、支點(diǎn)與上部搭接點(diǎn)都必須位于建筑物上。不得與主體結(jié)構(gòu)四周腳手架發(fā)生關(guān)系，當(dāng)斜拉鋼絲繩與水平橫桿位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)拆除橫桿并在原位置上下增設(shè)一道水平橫桿。7.9懸挑式鋼平臺(tái)在使用過程中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固。7.10在安裝與使用過程中，需對(duì)主體結(jié)構(gòu)腳手架進(jìn)行處理的，必須由專業(yè)架子工進(jìn)行拆改。7.11鋼平臺(tái)的外口應(yīng)高于里口，與陽臺(tái)底板接觸處、槽鋼不得直接與地面接觸，下墊木方。7.12在承受鋼平臺(tái)的陽臺(tái)底板下，應(yīng)沿豎向?qū)訉釉O(shè)置頂板支撐。7.13由建筑物向鋼平臺(tái)搬運(yùn)料具時(shí)，應(yīng)搭設(shè)專用馬道，以免蹬踩陽臺(tái)欄板鋼筋。7.14鋼平臺(tái)使用完畢，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)被拆除的腳

12、手架、安全網(wǎng)。7.15對(duì)錨拉點(diǎn)的墻體，要求其砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)，方可進(jìn)行拉結(jié)。安裝錨拉件時(shí)，不得破壞主體結(jié)構(gòu)。7.16在鋼平臺(tái)使用過程中，應(yīng)派專人定期對(duì)其檢查、維修，做到早發(fā)現(xiàn)，早解決。7.17鋼平臺(tái)上的料具做到碼放整齊，不得超出平臺(tái)范圍，使用中做到限量堆載，違者重罰。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。 由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 計(jì)算參數(shù): 平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度6.50m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度0.70m，懸挑水平鋼梁間

13、距(平臺(tái)寬度)3.00m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用18a號(hào)槽鋼U口水平。 次梁間距0.80m，外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載5.00kN。 腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa， 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)6.20m，兩道鋼絲繩距離1.60m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.50m。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U口水平，間距0.80m，其截面特性為 面

14、積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.350.80=0.28kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.000.80=1.60kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，均布荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.28+0.12)+1.41.60 = 2.72kN/m 經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P

15、 = 1.45.00=7.00kN 2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.723.002/8+7.003.00/4=8.31kN.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.31106/(1.0562140.00)=127.39N/mm2； 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照

16、下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.676 經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.31106/(0.67662140.00)=197.86N/mm2； 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,不滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=25.52kN 四、鋼絲拉繩的強(qiáng)

17、度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=25.515kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00025.515/0.850=240.138kN。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1700MPa，直徑20.0mm。 五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=25.515kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小