黑龍江省松花江干流治理工程堤防工程施工組織設(shè)計(jì)(23)

1、黑龍江省松花江干流治理工程（第二十三標(biāo)段）佳郊區(qū)平安堤（0+000-18+000）合同編號(hào)：SGZL/SG-23 施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)：黑龍江省水利第二工程處松花江干流治理工程第二十三標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部 二一五年八月三十日目 錄第一章工程概述第二章施工方案與技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與保證措施第四章安全管理體系與保證措施第五章環(huán)境保護(hù)管理體系與保證措施第六章工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施第七章資源配備計(jì)劃2第一章工程概述第一節(jié)編制說(shuō)明一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)（一）工程招、投標(biāo)標(biāo)文件。（二）本段堤防踏勘現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、料場(chǎng)規(guī)劃資料。（三）設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程。（四）本項(xiàng)目部現(xiàn)有的施工管理水平、

2、技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備配套能力。（五）本項(xiàng)目部在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和科研成果。二、施工組織設(shè)計(jì)編制原則（一）合理的原則針對(duì)本段堤防工程的實(shí)際情況，本著經(jīng)濟(jì)、可靠、合理的原則比選施工方案，并配備足夠數(shù)量的適合本段堤防工程施工的機(jī)械設(shè)備和其他資源以滿足施工要求；對(duì)整個(gè)施工過(guò)程實(shí)施信息化動(dòng)態(tài)管理，從而達(dá)到合理組織和不斷優(yōu)化施工方案，確保按期按質(zhì)完成施工任務(wù)的目標(biāo)。（二）技術(shù)先進(jìn)和可靠性原則根據(jù)本段堤防工程特點(diǎn)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)地質(zhì)條件選用先進(jìn)的具有優(yōu)異性能的施工機(jī)械，采取可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工滿足招標(biāo)文件要求。（三）質(zhì)量保證原則采用ISO90

3、02標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過(guò)程，建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理與控制，明確工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本段堤防工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量。（四）工期保障原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本段堤防工程的工期要求，合理配置資源，科學(xué)組織施工，使本項(xiàng)目的資源能得以利用充分，根據(jù)總體工期的安排分解工期節(jié)點(diǎn)目標(biāo)，編制月計(jì)劃和周進(jìn)度計(jì)劃，做到各項(xiàng)分部工程施工銜接有序以確保各階段施工計(jì)劃和總體施工計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而保證總工期的按期完成。（五）環(huán)保原則建立環(huán)境管理體系和控制程序，進(jìn)行環(huán)境管理。充分調(diào)查和重視周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工，切實(shí)作好工程環(huán)境的保護(hù)工作，

4、建設(shè)“綠色工地”、實(shí)施“環(huán)保施工”，減少?gòu)U氣、振動(dòng)、噪聲、揚(yáng)塵污染，杜絕隨意排放污水、胡亂丟棄建筑垃圾等對(duì)環(huán)境的污染，按照業(yè)主的要求高度重視棄渣的管理，防止廢棄泥漿造成污染。（六）以人為本的原則建立、健全消防、安全、保衛(wèi)、健康管理體系和控制程序并嚴(yán)格執(zhí)行，貫徹以人為本的施工宗旨，維護(hù)和保障施工人員的健康與安全。（七）風(fēng)險(xiǎn)超前研究和可控的原則根據(jù)本段堤防工程所在的特殊地理位置、工程地質(zhì)水文等特點(diǎn)，參考國(guó)內(nèi)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)地質(zhì)情況對(duì)各種技術(shù)難題進(jìn)行超前研究，認(rèn)真分析并識(shí)別出所有影響施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程和人員安全及環(huán)境影響等方面的風(fēng)險(xiǎn)并進(jìn)行評(píng)價(jià)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理控制，減小發(fā)生的頻次，制定應(yīng)急

5、預(yù)案和措施，最大限度的控制風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)造成的損害。三、施工組織設(shè)計(jì)目標(biāo)（一）工期目標(biāo)確保招標(biāo)文件和合同工期中規(guī)定的總工期以及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。（二）人身安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通、重大火災(zāi)事故，輕傷率控制在2以內(nèi)。（三）工程安全目標(biāo)確保對(duì)周邊環(huán)境的影響減小到最低程度，各種變形均控制在允許范圍內(nèi)，保證施工的安全。（四）質(zhì)量目標(biāo)合同履約率為100%，顧客投訴為零；工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率98%以上，確保工程合格率100%。（五）文明施工目標(biāo)確保達(dá)到有關(guān)規(guī)范和文件的要求進(jìn)行文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地第二節(jié)工程概況松花江流域地處我國(guó)東北地區(qū)北部，位于東經(jīng)11952-13231、北緯4142-51

6、38之間，東西寬920km，南北長(zhǎng)1070km。流域總面積56.12萬(wàn)km2，行政區(qū)劃屬黑龍江省、內(nèi)蒙古自治區(qū)、吉林省和遼寧省，黑龍江省占全流域面積的48.4%，主要為嫩江左岸和松花江干流部分。松花江是我國(guó)七大江河之一，干流大部分位于黑龍江省，只有右岸第二松花江至拉林河的一段屬于吉林省。沿岸有肇源縣、肇東市、哈爾濱市、雙城市、賓縣、巴彥縣、方正縣(含方正林業(yè)局)、木蘭縣、通河縣、依蘭縣、湯原縣、佳木斯市、樺川縣、蘿北縣、富錦市、綏濱縣、同江市、江川農(nóng)場(chǎng)、291農(nóng)場(chǎng)、新華農(nóng)場(chǎng)、梧桐河農(nóng)場(chǎng)、普陽(yáng)農(nóng)場(chǎng)、軍川農(nóng)場(chǎng)、290農(nóng)場(chǎng)、依蘭農(nóng)場(chǎng)等17個(gè)市縣和8個(gè)國(guó)營(yíng)農(nóng)場(chǎng)，2012年總?cè)丝?261.44萬(wàn)人，非農(nóng)

7、業(yè)人口716.04萬(wàn)人，播種面積4466.14萬(wàn)畝。主要建設(shè)內(nèi)容：堤防土方工程及護(hù)坡工程。（平安堤0+00018+000）主要工程量詳見(jiàn)下表: 主要工程量黑龍江省松花江干流治理工程（第二十三標(biāo)段）佳郊區(qū)平安堤（0+000-18+000）序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量序號(hào)分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量1填方m376836411框格砼m338242挖方m364923 12砼固腳m37840 3清基m3153417 13框格砼封頂m311254腐殖土回填m37180314砂礫石墊層m329822 5防滲墻m212000015土工膜m23335406混凝土路面m212386516草皮護(hù)坡m2527967水泥碎石基層m

8、21321868框格草皮護(hù)坡m2861609雷諾護(hù)墊m368591 10格賓固腳m38000第三節(jié)工程地質(zhì)堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為粗粒土單一結(jié)構(gòu)、上薄粘性土下粗粒土雙層結(jié)構(gòu)，粗粒土單一結(jié)構(gòu)堤基由粉土質(zhì)砂、細(xì)砂、中砂、粗砂組成，雙層結(jié)構(gòu)堤基由低液限粘土、粉土質(zhì)砂、細(xì)砂、中砂、粗砂組成。上薄粘性土下粗粒土雙層結(jié)構(gòu)堤基工程地質(zhì)條件為B類，局部坑塘及黏性土較薄處在汛期高水位時(shí)，坡腳出現(xiàn)滲水、管涌現(xiàn)象，工程地質(zhì)條件較差。粗粒土單一結(jié)構(gòu)工程地質(zhì)條件為C類，工程地質(zhì)條件差。第四節(jié)施工條件一、天然建筑材料本堤段筑堤土料為河流砂，在堤段上游規(guī)劃有三個(gè)料場(chǎng)可供本堤段筑堤使用，儲(chǔ)量基本可滿足設(shè)計(jì)需要。料場(chǎng)運(yùn)距較短，運(yùn)輸條

9、件一般。二、交通條件對(duì)外交通：佳郊到本堤段1+000處，有混凝土路面鄉(xiāng)級(jí)道路連接可作為對(duì)外交通道路，比較便利。對(duì)內(nèi)交通：堤頂砂石路面，路況良好。第五節(jié)施工工期計(jì)劃開(kāi)工日期：2015年8月30日；計(jì)劃竣工日期：2016年12月31日。第六節(jié)施工準(zhǔn)備為確保工程施工的順利進(jìn)行，確保工程的施工質(zhì)量，提高工程施工的效益，首先要做好工程的施工準(zhǔn)備工作。一、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料二、編制施工組織設(shè)計(jì)三、施工機(jī)械設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)及物資準(zhǔn)備四、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備五、建立健全各項(xiàng)管理制度六、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（一）做好施工場(chǎng)地的控制網(wǎng)測(cè)量（二）搞好“四通一平”，四通一平是指通路、通水、通電、通訊和平整場(chǎng)地。（三）建

10、造臨時(shí)設(shè)施（四）安裝、調(diào)試施工機(jī)械設(shè)備及施工機(jī)具（五）做好設(shè)備、配件等的儲(chǔ)存和堆放（六）進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)（七）設(shè)置消防、保安設(shè)施七、施工場(chǎng)外準(zhǔn)備（一）材料、設(shè)備的供貨（二）向監(jiān)理提交開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告第七節(jié)施工總體布置原則施工總體布置按照項(xiàng)目所在地點(diǎn)分別布置。施工總布置應(yīng)在因地制宜、因時(shí)制宜和利于生產(chǎn)、方便生活、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則指導(dǎo)下進(jìn)行，并注意以下各點(diǎn)：一、所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施、施工輔助單位及施工道路布置均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的各種條件在指定的施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置。二、施工場(chǎng)地的選擇要綜合考慮地形、地質(zhì)條件，場(chǎng)內(nèi)外交通布置，給水、供電、防洪等要求，盡量選擇地形平

11、坦開(kāi)闊、地質(zhì)條件好的場(chǎng)地。三、臨建設(shè)施的規(guī)模和容量做到既能充分發(fā)揮施工工廠設(shè)施的生產(chǎn)能力，又能在滿足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求的前提下節(jié)約用地，作到結(jié)構(gòu)合理，布局整齊美觀、經(jīng)濟(jì)可行。四、生產(chǎn)設(shè)施布置要避免對(duì)主體工程和其它標(biāo)段施工造成干擾和影響，同時(shí)充分考慮到施工程序和場(chǎng)地的使用時(shí)限，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的遷移次數(shù)。五、按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和招標(biāo)文件的要求，所有的生活、生產(chǎn)等設(shè)施布置要充分考慮環(huán)境保護(hù)要求以及生活、生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生、消防安全等方面的要求。六、統(tǒng)籌最優(yōu)原則，即在各單元均滿足要求前提下，用系統(tǒng)分析方法求得最經(jīng)濟(jì)的布置方案原則。七、最大限度地縮短場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸距離，盡可能避免二次搬運(yùn)，選定的場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸

12、方案一致，滿足運(yùn)輸要求，運(yùn)營(yíng)方便可靠、經(jīng)濟(jì)。八、各施工場(chǎng)地及生活營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施，避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為他人提供方便。第八節(jié)施工總體布置依據(jù)一、招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定及實(shí)地考察資料。二、工程所在地區(qū)的自然條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件。三、黑龍江省關(guān)于環(huán)保、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定。四、設(shè)計(jì)資料。五、施工布置和主要工程施工方案。六、施工進(jìn)度計(jì)劃。七、資源需要量表。八、在實(shí)施本段堤防工程中的項(xiàng)目管理目標(biāo)。91第二章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測(cè)量一、施工測(cè)量依據(jù)測(cè)量規(guī)范（GBJ50026-93）；水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）；國(guó)家三角測(cè)量和精密導(dǎo)線測(cè)

13、量規(guī)范；國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范（GB12897-91）；國(guó)家三、四等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范（GB12898-91）；以及設(shè)計(jì)圖紙、修改通知、監(jiān)理部門(mén)的其他技術(shù)要求。二、平面控制我企業(yè)在發(fā)包人給定的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行校驗(yàn)該控制網(wǎng)的準(zhǔn)確性，并繪制實(shí)際平面控制網(wǎng)與給定控制網(wǎng)之間的誤差上報(bào)監(jiān)理工程師，待批復(fù)后，我企業(yè)將平面控制網(wǎng)移至滿足施工要求的控制區(qū)域內(nèi)，并設(shè)永久控制樁，控制樁的制做標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足測(cè)量施工規(guī)范的要求。平面控制網(wǎng)完成后應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，防止因控制網(wǎng)破壞影響工期，控制樁完成后應(yīng)做好明確的標(biāo)識(shí)，如控制網(wǎng)影響主體施工時(shí)可根據(jù)相應(yīng)的位置關(guān)系移出控制點(diǎn)，而不影響工程的施工。三、高程控制我企業(yè)在給定的高程點(diǎn)引入

14、施工區(qū)內(nèi)，符合施工規(guī)范對(duì)高程控制的要求，引測(cè)完畢后在施工區(qū)或在已開(kāi)挖邊坡上做若干BM水準(zhǔn)控制點(diǎn)，避免由一個(gè)或幾個(gè)破壞后無(wú)法施測(cè)而影響工程的效益，因此對(duì)高程測(cè)量的控制網(wǎng)應(yīng)定期或不定期的校驗(yàn)，做完成設(shè)立醒目的標(biāo)識(shí)。第二節(jié) 臨時(shí)工程臨時(shí)工程是為完成主體工程而需要而且是必須的先導(dǎo)工程，對(duì)工程進(jìn)度起關(guān)鍵性作用，在本工程里主要有施工道路、料場(chǎng)排水等。一、施工道路施工道路是施工物質(zhì)保證的重要生命線，為順利完成施工任務(wù)要采取如下筑路措施。（一）清除淤泥土，采用推土機(jī)直接推運(yùn)土方到指定場(chǎng)地堆放。清除筑路范圍內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。（二）臨時(shí)道路寬度5.0m；局部設(shè)置匯車(chē)處寬度保證7.

15、5m。（三）路基施工，對(duì)不適合做路基的路段進(jìn)行換填合格填料處理。（四）在清理好的路基上填筑外運(yùn)的土方，采用挖掘機(jī)在指定土料場(chǎng)挖裝自卸汽車(chē)，由自卸汽車(chē)將土料推運(yùn)至道路現(xiàn)場(chǎng)，推土機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一平整，統(tǒng)一碾壓。（五）在土方上面鋪設(shè)風(fēng)化石或碎石，進(jìn)行道路硬化處理。（六）道路兩邊設(shè)40cm60cm臨時(shí)排水溝。設(shè)專人、專門(mén)設(shè)備進(jìn)行道路維護(hù)保養(yǎng)，保證施工道路的通行順暢。二、施工導(dǎo)流（一）導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)建筑物所在工程堤防為2級(jí)堤防。根據(jù)水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SL303-2004）第3.2.1條規(guī)定，臨時(shí)導(dǎo)流建筑物等級(jí)為5級(jí)，相應(yīng)洪水重現(xiàn)期為5-10年。根據(jù)本工程實(shí)際設(shè)計(jì)情況，選用5年一遇為本工程導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)。本工程導(dǎo)流

16、時(shí)段為春汛和秋汛。其中春汛期為4-6月；大汛期為7-9月；秋汛期為10-11月。全部建筑物均在一個(gè)春汛或者秋汛期內(nèi)完工。（二）導(dǎo)流方式本工程建筑物的導(dǎo)流方式為一次攔斷渠道圍堰的導(dǎo)流方式。按照工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際河流流量情況，泄水閘采取一次攔斷渠道圍堰的導(dǎo)流方式。（三）導(dǎo)流建筑物設(shè)計(jì)本工程建筑物施工導(dǎo)流圍堰型式采用土圍堰，堰體采用土工膜防滲，編織袋土防護(hù)，厚50cm。圍堰邊坡采用1:2.5，堰頂寬度為4m，根據(jù)堤段工程情況和施工要求確定，安全超高采用0.5m。圍堰的填筑標(biāo)準(zhǔn)同堤防土方填筑標(biāo)準(zhǔn)，按壓實(shí)度確定，采用值為0.91。（四）導(dǎo)流建筑物施工堰體利用堤防的開(kāi)挖棄土或就近取土在非汛期水位較低的時(shí)段

17、進(jìn)行截留戧堤填筑，拖拉機(jī)壓實(shí)，待填筑到水位以上時(shí)，以此做為施工平臺(tái)，進(jìn)行基礎(chǔ)和戧堤的處理，在戧堤上直接修筑土圍堰，同時(shí)在圍堰軸線人工鋪設(shè)土工膜，迎水坡側(cè)人工鋪筑編織袋土護(hù)坡。圍堰拆除采用挖掘機(jī)挖土裝自卸汽車(chē)外運(yùn)棄料或推土機(jī)推運(yùn)土就近棄料。第三節(jié) 堤防土方工程施工一、清基施工施工方案與技術(shù)措施（一）清基施工方案采用160kW推土機(jī)推運(yùn)，清基料可根據(jù)實(shí)際情況利用至填塘填筑和腐殖土回填。清基厚度一般為30cm，基面的淤泥、泥炭土等不合格土和草皮、雜質(zhì)土等雜物必須清除。（二）清基施工技術(shù)措施1.采用推土機(jī)直接推運(yùn)土方到指定場(chǎng)地堆放。清除施工范圍內(nèi)的樹(shù)根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明的其它有礙物。2.施

18、工場(chǎng)地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m的距離。主體工程的植被清理，須予挖除樹(shù)根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開(kāi)挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m的距離。3.施工中注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不當(dāng)造成清理區(qū)域附近林業(yè)資源的毀壞，避免對(duì)環(huán)境保護(hù)造成不良影響。4.表土的清挖、堆放和有機(jī)土壤的使用。表土開(kāi)挖深度按20cm進(jìn)行開(kāi)挖，并將開(kāi)挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定地區(qū)堆放。防止土壤被沖刷流失。二、土方開(kāi)挖、削坡施工方案與技術(shù)措施（一）土方開(kāi)挖采用1m3挖掘機(jī)挖土，利用方采用74kW推土機(jī)直接推運(yùn)至邊坡以外堆存，其余土方采用15t自卸汽

19、車(chē)運(yùn)輸至指定棄料場(chǎng)存放；削坡利用挖掘機(jī)從坡地至坡頂按照設(shè)計(jì)厚度直接挖除土層；清基和削坡均預(yù)留10cm厚保護(hù)層，進(jìn)行下一道工序施工前人工清除，精確削坡。（二）土方開(kāi)挖施工技術(shù)措施1.土方開(kāi)挖應(yīng)分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的方法進(jìn)行開(kāi)挖，施工時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。2.土方開(kāi)挖按開(kāi)挖圖進(jìn)行。開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及各項(xiàng)要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。3.測(cè)量人員定期校正、調(diào)整開(kāi)挖平面尺寸和標(biāo)高，按施工圖紙要求檢查開(kāi)挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交給監(jiān)理工程師。4.開(kāi)挖過(guò)程中要經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)及邊坡坡度。開(kāi)

20、挖前測(cè)放開(kāi)挖邊界線，以便控制斷面開(kāi)口尺寸，使之符合設(shè)計(jì)要求。5.使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)預(yù)留20-30cm修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。6.開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量員必須跟班，配合施工員指揮挖掘機(jī)施工，及時(shí)檢查開(kāi)挖邊線。三、堤防填筑砂料工程施工方案與技術(shù)措施（一）堤防回填工程施工方案堤防加高采用160kW推土機(jī)推土，1.5m3挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)降堂妫?4kW推土機(jī)碾壓整平，拖拉機(jī)壓實(shí)，拖拉機(jī)壓實(shí)遍數(shù)由碾壓實(shí)驗(yàn)確定。（二）施工準(zhǔn)備 1.料場(chǎng)復(fù)查 根據(jù)本工程所需的各種筑堤材料的使用要求，施工前首先對(duì)指定的料場(chǎng)進(jìn)行察勘核查，其主要內(nèi)容為： （1）堤身

21、填筑采用砂料的開(kāi)采范圍和數(shù)量。（2）砂料開(kāi)采、加工、儲(chǔ)存、裝運(yùn)條件。 施工前規(guī)劃的料場(chǎng)的實(shí)際開(kāi)采總量應(yīng)考慮到調(diào)查的精度，料場(chǎng)天然容重與填筑壓實(shí)容重的差值，以及開(kāi)挖與運(yùn)輸，雨后堤面清理、削坡等因素，其與堤身填筑量的比例一般應(yīng)為2.5。 （三）施工試驗(yàn)與堤料加工碾壓試驗(yàn)是控制填筑砂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于砂料的離散特性，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)和壓實(shí)機(jī)械。在堤防填筑之前，在選定料場(chǎng)區(qū)內(nèi)開(kāi)挖填料與實(shí)際施工條件相仿的場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓，通過(guò)試驗(yàn)成果確定填筑施工參數(shù)，達(dá)到以下目的。1.現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)場(chǎng)地布置擬在堤防下游經(jīng)監(jiān)理同意的平地，選擇面積可滿足現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)需要碾壓試驗(yàn)場(chǎng)地。(2)試驗(yàn)用材料

22、砂料上料取用選定料場(chǎng)料，試驗(yàn)填筑用水選用松花江水，用水泵從江中抽取，水罐車(chē)運(yùn)送至填筑面。（3）試驗(yàn)用機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、15t自卸汽車(chē)、20t光面壓路機(jī)、裝載機(jī)、160kW推土機(jī)等。（4）試驗(yàn)用檢測(cè)設(shè)備感量為0.01g天平稱一臺(tái)、稱重為30kg感量為10g天平稱一臺(tái)，灌砂筒一套，稱量200g感量0.1g天平稱一臺(tái)、鉛盒若干、取樣環(huán)刀3個(gè)、99%酒精若干。（5）試驗(yàn)程序基礎(chǔ)處理，測(cè)量放樣，砂料挖運(yùn)，料場(chǎng)拌合，填筑面上料，人工配合機(jī)械整平，灑水，檢測(cè)含水量，機(jī)械碾壓，密實(shí)度檢測(cè)。試驗(yàn)?zāi)康拇_定填筑程序、工藝和施工參數(shù)。 (6)試驗(yàn)結(jié)果選用填筑面采用人工配合推土機(jī)整平，人工灑水，拖拉機(jī)壓實(shí)。每層砂性土虛鋪

23、厚度為40cm。灑水量以滲入下層10cm為宜，碾壓遍數(shù)為6-8遍，輪跡搭接30-50cm，行車(chē)速度控制在30m/min以內(nèi)，砂料松鋪系數(shù)為1.253，細(xì)度模數(shù)為1.3以上，相對(duì)密度采用設(shè)計(jì)值為0.65。 （四）填筑料的開(kāi)采與運(yùn)輸 針對(duì)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，結(jié)合料場(chǎng)的地形條件及地質(zhì)位置，堤料開(kāi)采應(yīng)充分考慮到施工不同時(shí)段，不同堤身的運(yùn)料路線，對(duì)開(kāi)采工作面進(jìn)行劃分，并與施工條件及填筑強(qiáng)度相適應(yīng)，做好土料平衡計(jì)劃。 開(kāi)采方法采用船只水面抽砂和船只水面挖砂，運(yùn)輸采用挖掘機(jī)直接裝自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 （五）堤料填筑因自卸車(chē)重量大，車(chē)輪接觸面較小，容易沉陷，因此，采用后退式上料，邊上料邊攤鋪，邊灑水，邊碾壓。1.堤面

24、流水作業(yè)設(shè)計(jì) 填筑作業(yè)初始時(shí)，工序多，工作面較寬，采用進(jìn)占法卸料鋪筑，按平行壩軸線流水工作段布置形式，進(jìn)行流水作業(yè)施工。 擬定工序數(shù)目，按平行堤防軸線流水工作段布置形式，確定工序數(shù)目為鋪料、壓實(shí)。 按照即保證上堤強(qiáng)度要求，又有利于填筑施工及防雨，且施工戰(zhàn)線長(zhǎng)度適中的原則，合理劃分每一流水作業(yè)段長(zhǎng)度，劃分為500m為一作業(yè)區(qū)。2.土料鋪填（1）鋪填作業(yè)從最低處開(kāi)始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。地面起伏不平時(shí)，堤基橫斷面坡度陡于1：5時(shí)，將地面坡度削至緩于1：5。（2）作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機(jī)具參與平整作業(yè)。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí)，按照碾壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)灑水濕潤(rùn)。（3）鋪

25、料至堤身邊線時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填30cm余量。施工過(guò)程中,保證測(cè)量工作正常進(jìn)行，并保護(hù)測(cè)量標(biāo)志完好。（4）相鄰作業(yè)面均衡上升，以減少施工接縫。分段間有高差的連接時(shí)，垂直堤軸線方向的接縫應(yīng)以斜面相接，坡度可采用1：3-1：5，高差大時(shí)用緩坡。（5）為確保施工質(zhì)量，采取以下措施，防止產(chǎn)生剪力破壞。 采用輕型汽車(chē)運(yùn)料； 錯(cuò)開(kāi)行車(chē)路線； 盡量減少載重汽車(chē)在堤面上的行駛距離； 在主要路口鋪設(shè)0.3-0.5m厚松土，使汽車(chē)在松土上行駛； 在汽車(chē)運(yùn)輸線作業(yè)面上鋪設(shè)鋼板； （6）通過(guò)碾壓實(shí)驗(yàn)確定鋪厚度為0.3-0.5m（經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)以試驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)），在鋪料施工中，采用以下措施控制鋪料厚度。保持填土表面平整；

26、 算方上料，有專人指揮，即按每車(chē)方量及鋪筑面積，計(jì)算卸料間的距離，以減少推土平料工作； 推土機(jī)平料時(shí)及時(shí)檢查厚度；岸坡處填土應(yīng)輔以人工配合找平。 3.土料填筑的輔助作業(yè) （1）調(diào)整土料含水量主要在土料場(chǎng)進(jìn)行。當(dāng)上壩土料的平均含水量少于碾壓施工含水量3-2%左右時(shí)，可采用灑水汽車(chē)在壩面直接灑水。加水后用圓盤(pán)耙使其摻合均勻，含水量大于施工控制含水量的上限1%以內(nèi)時(shí)，碾壓前可用圓盤(pán)耙在填筑面進(jìn)行翻曬，以降低土料含水量。（2）由以往工程實(shí)驗(yàn)并經(jīng)試驗(yàn)論證，采用鏈軌式推土機(jī)牽引汽胎碾碾壓，均不需刨毛，在鋪土前將壓實(shí)的結(jié)合層面灑水濕潤(rùn)后，再進(jìn)行填筑。（六）壓實(shí)作業(yè)采用103kW拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓，局部邊角、死角

27、采用蛙式打夯機(jī)及載重汽車(chē)補(bǔ)壓，確保施工要求。1.壓實(shí)方法采用平行壩軸線進(jìn)退錯(cuò)距法。 2.采用平行壩軸線方向進(jìn)行碾壓。 3.分段碾壓的搭接寬度。順碾壓方向搭接寬度不小于0.3-0.5m，垂直碾壓方向?yàn)?.0-1.5m。 4.以1-2檔車(chē)速進(jìn)行碾壓。5.碾壓后相對(duì)密度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)為合格（執(zhí)行碾壓試驗(yàn)的批得報(bào)告）。 （七）接合部位的施工 1.堤基結(jié)合面上土料填筑。 （1）對(duì)砂礫質(zhì)土堤基，將其表面含水量調(diào)節(jié)至施工含水量上限范圍，采用與堤身相同的碾壓參數(shù)壓實(shí)，然后刨毛3-5cm，再鋪土壓實(shí)。 （2）無(wú)粘性土堤基應(yīng)先壓實(shí)，然后鋪第一層土，鋪土厚度可適當(dāng)減薄，土料含水量調(diào)節(jié)至施工含水量上限，采用輕型機(jī)械壓實(shí)

28、，壓實(shí)干容重可略少于設(shè)計(jì)要求。 （3）飽和抗壓強(qiáng)度小于10MPa的軟弱堤基，表層第一層填土?xí)r必須用輕型機(jī)具壓實(shí)，填筑至1.0m以上時(shí)方可用震動(dòng)碾壓實(shí)。2.坡面接合部位的土料碾壓方法：第一，對(duì)岸坡表面比較平整，坡度一般不陡于1:2.0，采用18t壓路機(jī)等重型碾壓機(jī)械碾壓。第二，岸坡順直，表面平整，汽車(chē)沿岸坡開(kāi)行，碾壓遍數(shù)以汽車(chē)后輪控制。采用挖掘機(jī)或重型載重汽車(chē)碾壓。第三，蛙夯不易到達(dá)的局部狹小部位。人工夯實(shí)。3.與建筑物結(jié)合部位填筑將建筑物表面涂刷泥漿，推土機(jī)送土至建筑物附近，人工鋪土并夯實(shí)。第四節(jié) 防滲墻工程施工水泥攪拌樁采用噴漿工藝施工，采用BJS-15B多頭小直徑攪拌樁機(jī)。水泥攪拌樁成墻厚

29、度為0.3m。樁間搭接長(zhǎng)度不小于5cm，垂直誤差不大于0.3。墻體抗壓強(qiáng)度大于1.0MPa，滲透破壞比降大于200，滲透系數(shù)小于110-5cm/s。固化劑主劑采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量一般為7-20，實(shí)際施工中應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)最終確定水泥摻入量。一、施工準(zhǔn)備（一）項(xiàng)目部工程技術(shù)人員進(jìn)駐工地后，將進(jìn)一步了解實(shí)施本工程的目的、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行測(cè)量放樣工作。（二）針對(duì)水泥攪拌樁截滲墻工程的要求，編制詳細(xì)的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃，用以指導(dǎo)施工。（三）確定好設(shè)備進(jìn)場(chǎng)道路，施工設(shè)備運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)、安裝。按施工技術(shù)要求平整、清理場(chǎng)地，準(zhǔn)備好堆料場(chǎng)（庫(kù)）。（四）工程機(jī)械設(shè)備的選擇根據(jù)設(shè)

30、計(jì)要求、質(zhì)量要求、工程量大小和各種水泥土攪拌樁截滲墻機(jī)械的技術(shù)參數(shù)，選擇BJS-15B型多頭小直徑水泥土攪拌樁施工機(jī)械。二、施工現(xiàn)場(chǎng)布置（一）施工用電水泥土攪拌樁截滲墻工程使用工地統(tǒng)一電源。（二）施工用水利用工程區(qū)附近符合質(zhì)量要求的河水或井水。（三）配合比及現(xiàn)場(chǎng)成墻試驗(yàn)1.水泥土攪拌樁截滲墻施工作業(yè)開(kāi)始前，按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在選擇好的試驗(yàn)段內(nèi)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，以選定漿液的水灰比、水泥摻入比、輸漿量、施工速度之間的檔位配合以及與之相應(yīng)的允許電流和成墻厚度等施工參數(shù)。根據(jù)工程設(shè)計(jì)參數(shù)、機(jī)械選擇、水泥土截滲墻施工規(guī)范，選用鉆頭直徑為380mm，樁與樁之間相割70mm，截滲墻上部的最小厚

31、度為300mm，成樁垂直度偏差不大于0.3%。水泥摻入量：在進(jìn)行水泥土截滲墻成墻試驗(yàn)時(shí)，水泥摻入比分別選用12%、15%、18%、20%，待試驗(yàn)結(jié)束后再最終確定摻入比。2.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示鉆取芯樣進(jìn)行固結(jié)體的均勻性、整體性、強(qiáng)度和滲透性等試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果提交監(jiān)理人。三、水泥土攪拌樁截滲墻施工程序及成墻工藝（一）水泥土攪拌樁截滲墻施工程序1.多頭小直徑攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平，攪拌軸對(duì)中偏差不大于20mm，攪拌機(jī)械塔架要保持垂直，垂直度偏差不超過(guò)0.3%。2.啟動(dòng)噴漿泵噴漿。3.隨即啟動(dòng)主機(jī)，鉆桿開(kāi)始邊噴漿邊鉆進(jìn)。4.當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，重復(fù)噴漿攪拌提升到地面，再重復(fù)2、3、4項(xiàng)動(dòng)作完成

32、二次復(fù)攪，第一序樁完成。5.主機(jī)上機(jī)架第一次縱移至第二序樁位，調(diào)平。6.重復(fù)、項(xiàng)動(dòng)作，第二序樁完成。7.主機(jī)上機(jī)架第二次縱移至第三序樁位，調(diào)平。8.重復(fù)、項(xiàng)動(dòng)作，二次復(fù)攪后第三序樁完成，即第一單元墻體完成。9.主機(jī)整體沿預(yù)定的方向移動(dòng)，開(kāi)始重復(fù)項(xiàng)動(dòng)作完成第二單元墻體，如此連續(xù)作業(yè)，直至工程完成。（二）成墻工藝使多頭小直徑攪拌樁機(jī)就位、調(diào)平；啟動(dòng)主機(jī)，通過(guò)主機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)裝置，帶動(dòng)主機(jī)上的多個(gè)并列的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，鉆頭攪拌，并以一定的推進(jìn)力把鉆頭向土層推進(jìn)至設(shè)計(jì)深度；然后提升攪拌到孔口；在上述過(guò)程中，通過(guò)水泥漿泵將水泥漿由高壓輸漿管輸進(jìn)鉆桿，經(jīng)鉆頭噴入土體。在鉆進(jìn)和提升的同時(shí)水泥漿和原土充分拌和。樁機(jī)縱

33、移就位調(diào)平，多次重復(fù)上述過(guò)程形成一道截滲墻。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量管理的一般要求1.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，每一道工序檢查，層層把關(guān)，項(xiàng)目質(zhì)量管理接受公司質(zhì)量管理職能部門(mén)的管理和指導(dǎo)。2.用于施工的水泥等主要材料，必須有質(zhì)保證件并復(fù)檢，合格后方可使用。3.樁位放樣用經(jīng)緯儀精確定位并做好控制標(biāo)記，每次截滲樁機(jī)就位后再作一次定位復(fù)核，保證樁位偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.截滲樁機(jī)安裝必須穩(wěn)固，鉆進(jìn)過(guò)程中無(wú)嚴(yán)重?fù)u晃現(xiàn)象，以保證截滲樁的垂直度偏差小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5.在成樁后7d內(nèi)，采用輕便觸探器鉆取樁身土樣檢查樁體均勻情況與完整性，抽檢比例不低于2%。6.鉆芯取樣檢

34、查。施工過(guò)程中以輕便觸探檢驗(yàn)，在施工28d或90d后，根據(jù)監(jiān)理人指示，采用鉆機(jī)取芯樣檢查墻體質(zhì)量。7.采用開(kāi)挖從墻體取樣和現(xiàn)場(chǎng)取土按墻體水泥摻入比拌制土樣的方式同時(shí)進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，測(cè)定水泥土的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)和滲透系數(shù)指標(biāo)。要求水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.5MPa，滲透系數(shù)小于i10-6cm/s(1i10) 。根據(jù)工程施工情況，采用開(kāi)挖檢查的方式檢驗(yàn)攪拌樁成墻的施工質(zhì)量，如樁體均勻性、連續(xù)性及樁體搭接情況等，必要時(shí)做局部圍封注水試驗(yàn)檢驗(yàn)防滲墻的防滲效果。（二）質(zhì)量檢查與記錄1.檢查軸線及樁位測(cè)量放樣資料；2.對(duì)原材料的抽樣檢查和配合比試驗(yàn)檢查。3.檢查鉆機(jī)定位、造漿、輸漿、噴漿、攪拌等施工班報(bào)記錄

35、；4.檢查是否按施工要求控制鉆深度、輸漿面、停漿面、確保施工墻長(zhǎng)，深度誤差不大于設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定值；5.檢查有無(wú)準(zhǔn)確的輸漿計(jì)量裝置；6.檢查攪拌、輸漿及下沉或提升是否均勻，是否準(zhǔn)確計(jì)量，以保證墻體連續(xù)。7.檢查施工中是否定期對(duì)鉆頭進(jìn)行復(fù)檢，控制鉆頭磨耗量。8.成墻質(zhì)量檢查水泥土攪拌樁樁位檢查；水泥土攪拌樁有效直徑的檢查；攪拌樁的頂?shù)赘叱毯陀行чL(zhǎng)度的檢查；攪拌樁的搭接范圍與形成的墻厚度的檢查；攪拌樁墻體水泥土抗壓強(qiáng)度的檢查；攪拌樁墻體水泥土滲透系數(shù)的測(cè)定。第五節(jié) 堤防護(hù)坡工程施工護(hù)坡工程在堤防土方填筑施工完成后進(jìn)行，按照分段施工，整體控制，保證質(zhì)量，按期完工的原則進(jìn)行管理。一、固腳工程施工方案與技

36、術(shù)措施（一）固腳開(kāi)挖固腳開(kāi)挖采用人工配合1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖的方法進(jìn)行。開(kāi)挖尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，在開(kāi)挖結(jié)束后，便開(kāi)始進(jìn)行混凝土澆筑施工?；炷凉棠_采用現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，尺寸為寬0.8m，高1.0m。固腳每10米設(shè)2cm伸縮縫一條，接縫處采用發(fā)泡聚乙烯填縫板。（二）混凝土澆筑1.模板工程模板施工主要采用人工立模、支模、拆模，水平運(yùn)輸混凝土罐車(chē)，垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。模板安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。為保證混

37、凝土表面質(zhì)量，在拆除模板和腳手架時(shí)，盡量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物達(dá)到符合規(guī)范的要求強(qiáng)度時(shí)拆除，拆除時(shí)，盡量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不必要的缺陷。2.混凝土工程本工程的混凝土采用0.4m3混凝土攪拌機(jī)拌制,電子稱稱量上料，混凝土水平運(yùn)輸采用5t翻斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用溜槽直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振實(shí)。達(dá)到拆模時(shí)限后，及時(shí)拆除模板并用無(wú)紡布進(jìn)行混凝土覆蓋及灑水養(yǎng)生。二、護(hù)坡工程施工方案與技術(shù)措施（一）雷諾護(hù)墊護(hù)坡施工方案與技術(shù)措施1.土工膜鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，土工膜全部采用甲供方式。使用前必須進(jìn)行二次檢驗(yàn)。（1）邊坡處理完畢，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行土工膜鋪設(shè)

38、，鋪設(shè)土工膜的底面要平整光潔，并清除坡面上的石塊等尖角雜物，土工膜鋪設(shè)時(shí)，按由下而上的順序鋪設(shè)，且不應(yīng)過(guò)緊，應(yīng)留3-5%的余量，以便拼接和適應(yīng)氣溫變化。鋪設(shè)前進(jìn)行土工膜檢查。根據(jù)不同位置進(jìn)行土工膜尺寸對(duì)位檢查，土工膜有無(wú)孔洞，然后卷好后運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁刮破土工膜。（2）鋪設(shè)土工膜前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對(duì)個(gè)別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同土料填平，夯實(shí)。（3）平整碾壓場(chǎng)地。清除地面一切可能損傷土工膜的帶尖棱硬物，平整土面，修好坡面。（4）備料，按工程要求裁剪、拼幅；避免土工膜被損傷，保持其不受臟物污染。（5）力求平順，松緊適度，不得繃?yán)^(guò)緊；土工膜應(yīng)與砂墊層密貼，不留空隙。（6）發(fā)現(xiàn)

39、土工膜有損，立即修補(bǔ)或更換。（7）相鄰織物塊土工膜采用焊接方式，無(wú)紡布采用縫接方式。（8）土工膜的鋪設(shè)，應(yīng)自上而下開(kāi)始依次向上游側(cè)進(jìn)行，上游織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上。土工膜長(zhǎng)邊宜順堤防鋪設(shè)，上面層應(yīng)搭接在下面層上。坡頂和坡腳以錨固溝或其他可靠方法固定，防止其滑動(dòng)。（9）土工膜應(yīng)避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。有破損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好或更換。（10）鋪設(shè)土工膜在坡頂處用鐵絲制成的n形釘固定。順?biāo)鞣较蛲凉つご罱訋瑫r(shí)固定。兩塊土工膜間要鋪平，縫合平順，保證搭接密實(shí)平順。 （11）鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷土工膜。（12）土工膜鋪好后，避免受日光直接照射。隨鋪隨填，或采取有效保護(hù)措施。（13）已鋪

40、設(shè)完成的工段，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁人車(chē)通行。（14）雨雪天應(yīng)停止鋪筑，雪后應(yīng)避免凍塊、積雪等混入。2.砂礫石墊層鋪設(shè)砂礫石墊層在護(hù)坡板下部，防滲膜上部。施工前先在坡面上掛線，施工時(shí)，由四輪車(chē)或者膠輪車(chē)運(yùn)至坡頂，卸料至坡底，采用人工由底部向上按層次逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，鋪墊至設(shè)計(jì)線。3.組裝網(wǎng)箱根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雷諾護(hù)墊網(wǎng)片全部采用甲供方式。4.填充石料施工填充石籠網(wǎng)箱的石料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求。石籠由人工裝籠，塊石的粒徑尺寸和風(fēng)化程度符合設(shè)計(jì)要求，塊石大小搭配適當(dāng)，塊石粒徑不小于15cm，石籠孔隙率不大于20%。保證籠間塊石裝填緊密，無(wú)架空現(xiàn)象，所有前后的明縫用小片石料填

41、塞緊密。并且石籠表面平整美觀，石籠外露面的頂邊和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。封口擰緊，籠與籠之間連接緊固。5.箱體封蓋施工封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行，必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎，封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，每間隔25cm綁扎一道。（二）砼框格草皮護(hù)坡施工格構(gòu)草皮護(hù)坡采用現(xiàn)澆正方形混凝土框格，高65cm、寬65cm，框格間距45cm，框格內(nèi)填充腐殖土并噴播植草。混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25、抗凍等級(jí)為F200。本工程的混凝土采用0.4m3混凝土攪拌機(jī)拌制,電子稱稱量上料，混凝土水平運(yùn)輸采用1t翻斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用溜槽直接入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，插入式振搗器振實(shí)。達(dá)到拆模時(shí)限后，及

42、時(shí)拆除模板并用無(wú)紡布進(jìn)行混凝土覆蓋及灑水養(yǎng)生。1.平整坡面 先把要鋪設(shè)的基面按設(shè)計(jì)坡度找平、夯實(shí)。一般（10-15）m為一段，掛線，用水平儀上下找平；按照設(shè)計(jì)變坡坡度要求進(jìn)行邊坡地基處理，清除雜草、樹(shù)根、突出物，對(duì)于較大的突出物或深坑用推土機(jī)先初步推平，最終使邊坡表面平整、密實(shí)，并符合設(shè)計(jì)要求。若基層夯實(shí)、找平處理不好，會(huì)直接影響砼框格的鋪設(shè)質(zhì)量與施工速度。2.澆筑砼框格澆筑砼框格前先排放、從下向上排兩列，計(jì)算護(hù)坡能用多少塊板，并確定第一塊砼框格所放的位置。用經(jīng)緯儀作出垂直、平行水流方向兩條線，用水準(zhǔn)儀找平，掛線開(kāi)始支模，澆筑混凝土。 3.覆土、植草 混凝土框格達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在空格內(nèi)填充12

43、cm腐殖土，然后進(jìn)行撒草籽播種做植草護(hù)坡，覆蓋率95%以上（允許偏差3%），撒播密度不小于80kg/hm2。草籽可選用耐瘠薄的草木樨、披堿草等。（1）草籽選擇 草籽的選擇在符合設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，應(yīng)著重考慮到本地區(qū)的氣溫、降水、土質(zhì)等情況，必要時(shí)，根據(jù)要求可以試種，草籽可選用耐瘠薄的草木樨、披堿草、紫羊茅、早熟禾、芨芨草等。草籽選擇應(yīng)符合以下條件： 對(duì)土質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐酸堿。 對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，耐寒、耐旱、耐澇。 生長(zhǎng)快、根系發(fā)度、綠期長(zhǎng)。 價(jià)格低廉。 （2）種植本工程采用撒播草籽的形式進(jìn)行種植，定于工期第二年春季播種（在當(dāng)?shù)販囟?0以上時(shí)即可播種），施工時(shí)首先在坡面上鋪設(shè)腐殖土20cm，并整平后

44、，然后進(jìn)行撒草籽播種做植草護(hù)坡，覆蓋率95%以上（允許偏差3%），由于種子細(xì)小，播種前應(yīng)認(rèn)真細(xì)致整地，清除坪床上一切雜物。打碎土壤塊，平整地面，施底肥、施腐熟有機(jī)肥22.537.5t/hm2。播種前12d，應(yīng)預(yù)先灌水，在土壤半干半濕的情況下進(jìn)行播種，播種深度11.5cm。播種量80kg/hm2。為了使播種均勻，按照預(yù)定的播種量把種子按劃分的地塊數(shù)分開(kāi)，按塊進(jìn)行播種，播種后用釘耙輕輕的把種子耙到土中，覆土應(yīng)做到淺而不露種子，切忌過(guò)深。播種后用鎮(zhèn)壓器輕輕地鎮(zhèn)壓土壤，以保證種子土壤能緊密接觸。播種后要經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)，以利于種子發(fā)芽，還要勤除雜草，當(dāng)苗長(zhǎng)到56cm時(shí)，可追施化肥（氮肥）施量為5g/m

45、2。（3）養(yǎng)護(hù)出苗15d后，為了促進(jìn)草坪生長(zhǎng)，應(yīng)施氮肥一次，再過(guò)10d施復(fù)合肥一次。并根據(jù)氣候情況適當(dāng)澆水，就可以達(dá)到綠化邊坡的效果。養(yǎng)護(hù)分前中后期養(yǎng)護(hù)，前期養(yǎng)護(hù)60d，噴灌水為主，經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)，以促進(jìn)種子發(fā)芽和快速生長(zhǎng)覆蓋；中期靠自然雨水養(yǎng)護(hù)，遇旱，月噴1-2次水；后期養(yǎng)護(hù)每月噴水2次，并追施氮肥，促苗轉(zhuǎn)青。第六節(jié) 交通工程施工本標(biāo)段的道路包括引道、堤頂路、防汛專用路，均為水泥碎石基層，混凝土面層結(jié)構(gòu)。一、施工準(zhǔn)備工作（一）施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器 1.主要機(jī)械：壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車(chē)、混合料運(yùn)輸車(chē)、攪拌機(jī)、振動(dòng)梁、振搗棒、壓紋器等，數(shù)量、型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最

46、少配置要求，同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。 2.試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。 （二）堆料場(chǎng)、拌和場(chǎng)拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥，隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。水泥、生石灰、熟石灰分倉(cāng)堆放，生石灰硝化場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。水泥、石灰、細(xì)集料要求有防雨措施。拌和場(chǎng)要有明確的水泥混凝土、水泥穩(wěn)定粒料、水泥砂漿、砂灰碎石等混合料配合比牌子，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、施工配合比。 二、混凝土道路施工方法與措施（一）基層施工水穩(wěn)砂及水穩(wěn)土全部采用廠拌法施工，基層混合料拌和站拌和，底基層材料為水泥穩(wěn)定土，基層材料為水泥穩(wěn)定砂，采用攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，一次攤鋪碾壓成型。

47、水泥穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定砂由試驗(yàn)確定出最佳配合比，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，由拌和站統(tǒng)一控制，拌制時(shí)混合料的含水量應(yīng)高于最佳含水量0.5-1.0%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水份損失。拌和均勻的混合料盡快地由自卸車(chē)運(yùn)至施工地點(diǎn)，混合料運(yùn)輸時(shí)不產(chǎn)生粗、細(xì)料離析現(xiàn)象；當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和站較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加以覆蓋以防水份蒸發(fā)。施工時(shí)先將下承層浮土和雜物清掃干凈，并灑水濕潤(rùn)，在兩側(cè)掛線。拌和好的混合料由自卸車(chē)運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔5-8m同步向前攤鋪混合料，并一起碾壓?？v縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，施工時(shí)在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，高度與底基層（基層）的壓實(shí)厚度相同

48、。攤鋪機(jī)勻速、低速攤鋪，當(dāng)基層（底基層）混合料的壓實(shí)厚度不大于20cm，一次攤鋪成型，當(dāng)混合料的壓實(shí)厚度大于20cm時(shí)，分層攤鋪，先攤鋪的一層應(yīng)經(jīng)過(guò)整型和壓實(shí)，在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將先攤鋪的一層表面拉毛后再繼續(xù)攤鋪上層。混合料攤鋪整型后，經(jīng)測(cè)試其含水量接近最佳含水量1，即可進(jìn)行碾壓，先用膠輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍，及時(shí)檢查高程、厚度是否合適，整修后用振動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)碾壓成型，碾壓由低到高進(jìn)行，先靜壓再振壓，最后用重型壓路機(jī)靜壓，直至無(wú)輪跡并合格為止。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定，使每個(gè)攤鋪碾壓區(qū)均勻壓實(shí)至要求的密實(shí)度，兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，施工中混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)

49、得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。并嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，以確保施工質(zhì)量。施工作業(yè)段接茬要平順，接茬采用敦接形式。施工采用流水作業(yè)法進(jìn)行，盡量縮短混合料開(kāi)始拌和至壓實(shí)成型的時(shí)間，控制在2-3h內(nèi)。同時(shí)不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，應(yīng)按實(shí)驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。養(yǎng)生采用草簾覆蓋、灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d，施工完的基層實(shí)行交通管制，禁止車(chē)輛通行。養(yǎng)生結(jié)束后采用灑水或乳化瀝青覆蓋養(yǎng)生，使表面保持濕潤(rùn)，防止干裂。（二）水泥混凝土面層1.水泥混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)水泥穩(wěn)定粒料或砂灰碎石基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)表面的浮土、積水等應(yīng)清除干凈。2.水泥混凝土澆筑前

50、，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。 3.應(yīng)在水泥混凝土澆筑前，對(duì)放樣進(jìn)行復(fù)核，檢查模板間寬度、模板高度及路拱度、線型。4.對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無(wú)浮土、積水、表面要灑水濕潤(rùn)。5.混合料車(chē)進(jìn)場(chǎng)后，要有專人指揮停放、卸料。6.振搗棒拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。振動(dòng)梁運(yùn)行過(guò)程中不得有空洞、凸起，保證平整度。澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正。混凝土搗實(shí)后24h之間，不得受到振動(dòng)。 7.吸水完成后立即抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹

51、光。8.抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓紋時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁砼，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過(guò)往軌道。 9.拆模時(shí)應(yīng)小心，不得損邊掉角。10.壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車(chē)碾破壞路面。11.橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深7cm，寬5mm。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。 12.在鋸縫處澆灌瀝青膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時(shí)密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。 13.后場(chǎng)質(zhì)量控制 混合料拌和場(chǎng)（后場(chǎng)）是控制水泥混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為確?；旌狭隙挤腺|(zhì)量要求，應(yīng)主要檢查以下內(nèi)容：（1）開(kāi)料拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足1-

52、2天的攤鋪用料。（2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高，要嚴(yán)格控制好水灰比。（3）每1-2h檢查一次拌和情況，檢查配合比、水灰比是否變化。 （四）養(yǎng)生 1.砼澆注完成12h后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生。 2.養(yǎng)生方法：應(yīng)濕潤(rùn)混凝土，然后人工覆蓋薄膜。在7d內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，21d內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。 3.養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車(chē)輛通行。（五）質(zhì)量檢驗(yàn) 施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：對(duì)已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度進(jìn)行抽檢。三、交通標(biāo)識(shí)設(shè)置里程樁、上堤路警示牌等等交通標(biāo)識(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)制作及安

53、裝。第七節(jié) 建筑物工程施工本標(biāo)段建筑物為1座泄水閘。按設(shè)計(jì)圖紙利用儀器測(cè)設(shè)出建筑物的位置，用白灰劃出開(kāi)挖輪廓線，利用挖掘機(jī)進(jìn)行土方的開(kāi)挖，用人工進(jìn)行清理，達(dá)到設(shè)計(jì)的幾何尺寸。然后綁扎鋼筋、支立模板，澆筑進(jìn)口段、控制段、消力池段砼，并用草簾覆蓋灑水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行墻厚回填粘土施工，并分層壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。最后進(jìn)行出口護(hù)砌、金結(jié)設(shè)備安裝施工。一、土方工程土方開(kāi)挖采用1m3挖掘機(jī)在推土機(jī)的配合下挖土填筑，開(kāi)挖一次到位，并按要求進(jìn)行整形。在土方回填開(kāi)工前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定施工參數(shù)，鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適應(yīng)范圍、壓實(shí)方法、碾壓機(jī)械類型及重量和壓實(shí)遍數(shù)及有關(guān)的質(zhì)量控制技術(shù)要求和

54、檢測(cè)方法。二、鋼筋制安工程鋼筋制作均采有機(jī)械切割和彎曲，用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋拉直，鋼筋切斷機(jī)切斷，由鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲彎鉤，交流電焊機(jī)焊接，載重汽車(chē)水平運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，人工按照鋼筋圖紙進(jìn)行綁扎安裝。三、模板工程模板施工主要采用人工立模、支模、拆模，水平運(yùn)輸采用載重汽車(chē)，垂直運(yùn)輸采用挖掘機(jī)。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。為保證混凝土表面質(zhì)量，在拆除模板和腳手架時(shí)，盡量遵循由上到下、由里到外，在混凝土建筑物達(dá)到符合規(guī)范的要求強(qiáng)度時(shí)拆除，拆除時(shí)，盡量不使用撬棍等金屬工具，以防止混凝土表面造成不

55、必要的缺陷。四、混凝土工程本工程的混凝土采用0.5m3混凝土攪拌機(jī)拌制,電子稱稱量上料，水平運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用溜槽，人工入倉(cāng)平倉(cāng)，插入式振搗器振實(shí)。養(yǎng)護(hù)工作在混凝土澆筑完畢后12-18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五、閘門(mén)及啟閉機(jī)設(shè)備安裝本標(biāo)段的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程包括鋼閘門(mén)和埋件11t，LQ-150KN啟閉機(jī)1臺(tái)。（一）埋件埋件安裝 1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)埋件進(jìn)行安裝，并在土建施工過(guò)程中進(jìn)行檢查、核對(duì)。2.埋件安裝前，門(mén)槽中的模板等雜物要保證清除干凈。一、二期混凝土的結(jié)合面全部鑿毛處理，二期混凝土的斷面尺寸和預(yù)埋件的位置要符合設(shè)計(jì)要求。3.埋件安裝調(diào)整好后，將調(diào)整螺栓與埋件焊牢。4.埋件安裝完，經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行二期混凝土澆筑。5.二期混凝土拆模后，對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并作好記錄。同時(shí)檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋頭及雜物，以免影響閘門(mén)啟閉。（二）閘門(mén)安裝1.安裝前對(duì)閘門(mén)各項(xiàng)尺寸按閘門(mén)制造的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。2.止水橡皮接頭保持光滑平直，接頭采用生膠熱壓法膠合，膠合接頭不能有錯(cuò)位、不平和疏松現(xiàn)象。3.安裝完畢后作靜平穩(wěn)試驗(yàn)。（三）閘門(mén)試驗(yàn)1.閘門(mén)安裝好后，在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)閃對(duì)掛鉤梁自動(dòng)掛鉤脫鉤是否靈活可靠，在最低水位時(shí)止水是否嚴(yán)密進(jìn)行檢查。同時(shí)清除門(mén)葉上和門(mén)槽內(nèi)所有雜