小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)-ppt課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、PPT課件,1,戚宏龍,嘉峪關(guān)市宏晟電熱公司,2300MW機(jī)組小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)教學(xué),PPT課件,2,杭汽300MW機(jī)組小機(jī)總貌,PPT課件,3,2300MW機(jī)組小機(jī)總貌,第五章:小機(jī)油系統(tǒng)事故處理,第一章:小機(jī)油系統(tǒng)簡(jiǎn)介,第四章:小機(jī)油系統(tǒng)操作,第三章:小機(jī)油系統(tǒng)流程,第二章:小機(jī)油系統(tǒng)設(shè)備介紹,第六章:小機(jī)掛閘過(guò)程,4,PPT課件,第一章:小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)介紹,1.1小汽輪機(jī)在電廠中的作用,1.2小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)概述,1.3小機(jī)潤(rùn)滑油的作用,5,PPT課件,第二章:小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備介紹,1.1小汽輪機(jī)油箱概述,1.2小機(jī)潤(rùn)滑油泵介紹,1.3小機(jī)潤(rùn)滑油蓄能器,1.4小機(jī)潤(rùn)滑油冷油器,1.5溫控閥,

2、1.6雙聯(lián)濾油器概述,6,PPT課件,第三章:小機(jī)潤(rùn)滑油流程介紹,1.1潤(rùn)滑油流程介紹,1.2調(diào)節(jié)油流程介紹,1.3其他注意事項(xiàng),7,PPT課件,第四章:小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)操作,1.1小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng),1.2小機(jī)潤(rùn)滑油泵切換,1.3小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)停止,1.4雙聯(lián)冷油器切換操作順序,1.5潤(rùn)滑,調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)操作,8,PPT課件,第五章:小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)事故處理,1.1油箱油質(zhì)定期化驗(yàn),1.2小機(jī)潤(rùn)滑油泵母管油壓波動(dòng),1.3雙聯(lián)冷油器泄漏,1.4油位油壓同時(shí)下降,1.5 油箱溫度升高,9,PPT課件,第六章:小機(jī)掛閘,1.1小機(jī)掛閘方法及掛閘的過(guò)程,1.2小機(jī)打閘及相關(guān)內(nèi)容,1.3其他注意事項(xiàng),10,P

3、PT課件,第一章: 小機(jī)油系統(tǒng)簡(jiǎn)介,小汽輪機(jī)是利用高/低壓汽源驅(qū)動(dòng)小機(jī),小機(jī)帶動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)動(dòng),為鍋爐提供連續(xù)的給水,來(lái)滿足鍋爐的用水,1.1 小汽輪機(jī)在發(fā)電廠中的作用,11,PPT課件,小汽輪機(jī)(NK50/56/0)油系統(tǒng)用油為大機(jī)潤(rùn)滑 油,作為高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備,其徑向軸承和推力軸承需要大量的油來(lái) 潤(rùn) 滑 和 冷 卻,在機(jī)組動(dòng)靜結(jié)合、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦部位,供油的任何中斷,都會(huì)引起嚴(yán)重的設(shè)備損壞。因此小機(jī)軸承必須有供油系統(tǒng)用于保證上述裝置的正常工作。此外,小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)還做為小機(jī)的調(diào)節(jié)油,即速關(guān)閥用油,1.2 系統(tǒng)概述,12,PPT課件,1.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的作用,建立油膜,潤(rùn) 滑,循 環(huán) 換 熱,

4、其他系統(tǒng)油源,小汽輪機(jī)前、后徑向軸承,給水泵前 、后 后軸承及推力軸承,在軸承中形成穩(wěn)定的油膜, 維持轉(zhuǎn)子的良好旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子的熱傳導(dǎo)、表面摩檫以及 油渦流會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量, 為始終保持油溫合適,就需要 一部分油量來(lái)進(jìn)行換熱,調(diào)節(jié)用油,即速關(guān)閥用油 盤車用油和頂軸油(已取消不用,13,PPT課件,第二章: 小機(jī)潤(rùn)滑油設(shè)備介紹,在整個(gè)供油系統(tǒng)中,油箱是儲(chǔ)存小汽輪用潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)等油,同時(shí)也是分離油中的水、氣、消除泡沫和沉淀雜質(zhì)的主要設(shè)備,油箱的實(shí)際容積約為:8.1m3,初始裝油量約為:7.35m3,就能保證連續(xù)循環(huán)的油在油箱內(nèi)有充分的停留時(shí)間,2.1 小汽輪機(jī)油箱概述,14,PPT課件,油箱是密封的,

5、能防止水和塵土進(jìn)入,底部是傾斜的,在最低點(diǎn)有泄放空口,保證能完全排放,油箱回油口安裝濾網(wǎng),對(duì)回油進(jìn)行粗濾,保證油箱內(nèi)部的清潔度。油箱內(nèi)部有兩道隔板 ,盡量使回油至主油泵的流程長(zhǎng),充分消除泡沫及沉淀雜質(zhì)。油箱頂部有兩個(gè)人孔,在對(duì)應(yīng)人孔處,安裝有人梯,方便進(jìn)入油箱內(nèi)部,2.1.1 小機(jī)油箱結(jié)構(gòu),15,PPT課件,本系統(tǒng)設(shè)有兩臺(tái)供油泵,為一用一備,其中每臺(tái)都具有即對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)又對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油的能力泵的葉輪、泵體浸入油中,無(wú)底閥裝置,另外還配有一臺(tái)直流油泵,在事故的狀態(tài)下自動(dòng)提供汽輪機(jī)、給水泵的潤(rùn)滑用油,直流油泵提供的油不經(jīng)過(guò)冷卻器和濾網(wǎng),直接提供給各軸承,2.2 小機(jī)潤(rùn)滑油泵,16,PPT課件,油系統(tǒng)

6、配置蓄能器是為了穩(wěn)定整個(gè)液壓系統(tǒng),盡管離心泵的特性能夠基本保證系統(tǒng)的穩(wěn)定。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷大幅度變化時(shí),油動(dòng)機(jī)的耗油量是很大的。兩臺(tái)主油泵互為備用,發(fā)生切換時(shí)也會(huì)產(chǎn)生很大的油系統(tǒng)波動(dòng),蓄能器的作用將是至關(guān)重要的。油系統(tǒng)通油后進(jìn)行靜態(tài)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)蓄能器內(nèi)所充的氮?dú)鈮毫M(jìn)行檢查,充氣壓力調(diào)整到0.6MPa,2.3 潤(rùn)滑油蓄能器,17,PPT課件,本系統(tǒng)采用冷油器為管式冷冷油器,為臥式結(jié)構(gòu)。冷卻面積為30 m2,能保證在冷卻水進(jìn)水溫度低于38 時(shí),潤(rùn)滑油的油溫低與48 ,兩個(gè)冷油器頂部各有水側(cè)放空氣和油側(cè)放空氣,底部有水側(cè)放水和油側(cè)放油手動(dòng)門、兩 冷:水在管內(nèi)流動(dòng),油在管外流動(dòng)。熱油從進(jìn)油口進(jìn)入冷油器,通

7、過(guò)隔板改變油流方向,提高油的流速,使油和管內(nèi)的水進(jìn)行充分的熱交換,油從出油口出來(lái)時(shí),變?yōu)榉弦鬁囟鹊睦溆?2.4 雙聯(lián)冷油器,18,PPT課件,溫控閥安裝在冷油器出口后的潤(rùn)滑油管路上,以維持潤(rùn)滑油出口溫度穩(wěn)定,保持在46。正常溫控閥分三路,一路經(jīng)冷卻后介質(zhì),一路未經(jīng)冷卻的介質(zhì),一路為溫控閥出口。溫控閥的閥頭是用溫度敏感的材料制作的,熱脹冷縮,利用閥門開度控制冷熱油的流量從而達(dá)到控制出口油溫的目的。溫控閥的工作原理是通過(guò)調(diào)配兩路介質(zhì)的流量比例來(lái)滿足溫控閥出口的介質(zhì)溫度,當(dāng)介質(zhì)溫度低時(shí)走不經(jīng)過(guò)冷卻器的一路,介質(zhì)溫度高時(shí)走經(jīng)過(guò)冷卻器的那一路,以便達(dá)到溫度控制,現(xiàn)不投溫控閥,溫控閥走旁路,2.5 溫

8、控閥,19,PPT課件,本系統(tǒng)中有兩套濾油器分別為潤(rùn)滑油濾油器和調(diào)油濾油器,都為網(wǎng)式濾油器,每套由兩個(gè)濾油器和一切換閥組裝而成。工作時(shí)一個(gè)運(yùn)行,另一個(gè)備用或清洗。油從三通切換閥的下面口進(jìn)入濾油器,從上面接出來(lái),兩個(gè)濾油器的結(jié)構(gòu)原理一樣,切換操作方法也相同,2.6雙聯(lián)濾油器概述,注油門,20,PPT課件,推力軸承的作用有兩個(gè):承受轉(zhuǎn)子的推力,并給轉(zhuǎn)子軸向定位。推力軸承承受平衡活塞還沒有平衡的部分轉(zhuǎn)子推力以及齒式聯(lián)軸器傳過(guò)來(lái)的推力,這些推力的大小,主要決定于汽輪機(jī)負(fù)荷,2.7 推力軸承,推力軸承進(jìn)油口,21,PPT課件,推力軸承把這些推力傳給前軸承座。另外,推力軸承也起固定轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸軸向位置的

9、作用。推力軸承放在前軸承座內(nèi),從潤(rùn)滑油系統(tǒng)來(lái)的具有一定壓力的潤(rùn)滑油供給推力軸承,潤(rùn)滑油從軸承座下半進(jìn)入軸承體外圓的環(huán)形外油槽,然后經(jīng)進(jìn)油孔,進(jìn)入推力塊的接觸面,在靠離心作用流入環(huán)形內(nèi)油槽,軸承體上半的兩面開有若干個(gè)排油孔,排油總面積是根據(jù)轉(zhuǎn)速和軸承尺寸來(lái)調(diào)整,要求在任何情況下都能保證軸承內(nèi)部的油壓,調(diào)整的方式是用螺塞堵掉一個(gè)或幾個(gè)排油孔來(lái)進(jìn)行的,22,PPT課件,1.安裝在前后軸承座中的經(jīng)向軸承將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子起支撐作用, 2.前、后軸承徑向瓦的油壓、推力軸承油壓基本相 等,均為0.15MPa左右, 3.當(dāng)油壓下降以及軸瓦間搶油現(xiàn)象發(fā)生是,會(huì)引起油壓低的瓦溫偏高,甚至引起燒瓦事故。 4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓

10、下降以及瓦溫偏高時(shí),可適當(dāng)調(diào)大軸承間油流量(調(diào)整的方法是軸承體的上半開有若干個(gè)排油孔,用螺塞堵掉一個(gè)或幾個(gè)排油孔來(lái)進(jìn)行,2.8 徑向軸承的作用,23,PPT課件,第三章: 小機(jī)潤(rùn)滑油流程介紹,本小機(jī)供油裝置由杭汽提供,油分三路輸出: 第一路為潤(rùn)滑油(由交流油泵和直流流泵打出),供給汽輪機(jī)和給水泵的潤(rùn)滑油,從交流油泵打出,經(jīng)過(guò)冷油器、溫控閥和潤(rùn)滑油慮油器,分別進(jìn)小汽輪機(jī)推力軸承、前后徑向軸承和給水泵前后軸承,每個(gè)軸承進(jìn)口都裝有節(jié)流閥可調(diào)節(jié)軸承間油量分配。 第二路為調(diào)節(jié)油,從交流油泵打出,經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)油濾油器接至調(diào)節(jié)油總管后直接供入速關(guān)閥組合件。 第三路為小機(jī)的盤車油,不經(jīng)過(guò)冷油器和濾油器,直接取自主

11、油泵出來(lái)的油。(現(xiàn)已不用盤車裝置及盤車油,3.1 小汽潤(rùn)滑油流程介紹,24,PPT課件,調(diào)節(jié)油從調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)出口速關(guān)組合件分兩路:1.啟動(dòng)供油管2.速關(guān)供油管速關(guān)閥前后腔室 速關(guān)閥的用油為小機(jī)潤(rùn)滑油,高壓調(diào)節(jié)閥和低壓調(diào)節(jié)閥用油為EH 油,3.2調(diào)節(jié)油流程介紹,25,PPT課件,調(diào)節(jié)油從調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)出口速關(guān)組合件分兩路:1.啟動(dòng)供油管2.速關(guān)供油管速關(guān)閥前后腔室 速關(guān)閥的用油為小機(jī)潤(rùn)滑油,高壓調(diào)節(jié)閥和低壓調(diào)節(jié)閥用油為EH 油,3.2調(diào)節(jié)油流程介紹,26,PPT課件,主要轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備規(guī)范,27,PPT課件,主要供油參數(shù)規(guī)范,28,PPT課件,小機(jī)油系統(tǒng)的主要保護(hù)及聯(lián)鎖,29,PPT課件,第四章:小機(jī)油系統(tǒng)

12、操作,啟動(dòng)前的檢查 1)按小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查卡系統(tǒng)檢查, 2) 所有表計(jì)齊全、系統(tǒng)各閥門位置正確,完好,開啟所有表計(jì)、壓力開關(guān)等截門 3) 小機(jī)油箱油位正常650mm-850mm,油溫大于21度若油溫小于21度時(shí)投入電加熱,油質(zhì)合格 4) 打開小機(jī)油泵出口門,打開一臺(tái)冷卻器進(jìn)、出口門及過(guò)濾器進(jìn)、出口門 5) 測(cè)小機(jī)油泵、排煙風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣,合格后送上電源 6) 做小機(jī)油泵低油壓及互為斷電聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常,3.1 小汽潤(rùn)滑油系統(tǒng)啟動(dòng),30,PPT課件,1)啟動(dòng)油箱排煙風(fēng)機(jī) 2)檢查油箱排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向、震動(dòng)、聲音正常 3)啟動(dòng)小機(jī)潤(rùn)滑油泵#1(或#2) 4)檢查油泵#1(或#2 )油壓、電流、聲音、溫度、

13、震動(dòng)正常 5)檢查小機(jī)油箱至12.6m各法蘭、接口無(wú)漏油現(xiàn)象、各回油窗流油正常 6)投入小機(jī)潤(rùn)滑油泵# 2(或# 1 ) 聯(lián)鎖(CRT畫面和電氣) 7)投入直流油泵聯(lián)鎖,啟動(dòng)操作,31,PPT課件,1)小機(jī)停用以后,各軸承溫度有明顯下降 2)解除直流油泵、備用油泵聯(lián)鎖(CRT畫面和電氣),停止運(yùn)行泵 3)停止油箱排煙風(fēng)機(jī) 4)根據(jù)需要,停止直流油泵、 兩臺(tái)交流油泵電源 5)油系統(tǒng)停用后,檢查各軸承溫度不應(yīng)有上漲過(guò)快的現(xiàn)象發(fā)生,小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的停運(yùn),32,PPT課件,1)觀察三通切換裝置上的油流指向器,分清備用/工作冷油器 2)打開備用冷油器油側(cè)頂部連接油箱上的放空氣門 3)再打開冷油器注油門,

14、讓備用冷油器殼體內(nèi)充油(至少持續(xù)2分種) 4)觀察備用冷油器油側(cè)頂部連接油箱管路上的窺視窗流出的全部為油時(shí),表明冷油器殼體內(nèi)已充滿油(為保證期間持續(xù)2分種),關(guān)閉放氣門 5)打開備用冷油器冷卻水進(jìn)出口門,使備用冷油器進(jìn)入使用狀態(tài) 6)轉(zhuǎn)動(dòng)三通切換裝置的手柄,觀察三通切換閥上的油流指向器,使備用的冷油器投入使用 7)緩慢關(guān)閉冷油器注油門 8)關(guān)閉被替換下來(lái)冷油器的進(jìn)出冷卻水的閥門,雙聯(lián)冷油器切換操作順序,33,PPT課件,1)濾網(wǎng)在正常運(yùn)行過(guò)程中只需要投入一臺(tái),另一臺(tái)在備用位置,當(dāng)濾網(wǎng)前后壓差大(35KPa)時(shí)切換到備用濾網(wǎng),正常不允許兩臺(tái)兩臺(tái)濾網(wǎng)同時(shí)投入。 2)在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中備用濾網(wǎng)必須

15、時(shí)刻充滿油,注油門應(yīng)稍開,不允許全開,備用濾網(wǎng)保持充壓狀態(tài),避免在緊急狀態(tài)下切換濾網(wǎng)時(shí)帶空氣影響油壓 3)在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中備用濾網(wǎng)必須時(shí)刻充滿油,注油門應(yīng)稍開,不允許全開,備用濾網(wǎng)保持充壓狀態(tài),避免在緊急狀態(tài)下切換濾網(wǎng)時(shí)帶空氣影響油壓 4)在進(jìn)行備用濾網(wǎng)充油排氣的過(guò)程中不允許將排空氣門和注油門快速直接開啟,要十分緩慢稍開,否則會(huì)影響到系統(tǒng)油壓的穩(wěn)定,排氣結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉排空氣門 5)切換濾網(wǎng)的正常操作順序是:緩慢開啟注油門至少持續(xù)2分種關(guān)閉排空氣門緩慢旋轉(zhuǎn)切換手柄至備用濾網(wǎng)關(guān)閉注油門清掃或檢修濾網(wǎng) 6)任何時(shí)候都不能只依靠指示箭頭判斷那臺(tái)濾網(wǎng)運(yùn)行,必須通過(guò)溫度差別共同判斷 7)任何時(shí)候進(jìn)行

16、濾網(wǎng)切換,就地操作人員與集控人員必須保持良好的通訊,小機(jī)潤(rùn)滑油,調(diào)節(jié)油濾網(wǎng)操作,34,PPT課件,第五章:小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)事故處理,油箱中的油進(jìn)行定期化驗(yàn),當(dāng)水分等雜志的含量超標(biāo)時(shí),應(yīng)對(duì)油箱中的油進(jìn)行凈化處理,當(dāng)油的物理性能嚴(yán)重退化時(shí),應(yīng)進(jìn)行換油,由油質(zhì)的分析,可了解系統(tǒng)運(yùn)行的信息 -油中有巴氏合金的顆粒,表明系統(tǒng)中有軸承損壞 -油中有鋼制顆粒,表明運(yùn)轉(zhuǎn)零部件金屬表面碰撞 -油中有水,表明冷油器漏水或軸封漏氣,5.1 油箱油質(zhì)定期化驗(yàn)結(jié)果分析,35,PPT課件,1.油泵自身工作不正常,引起油壓波動(dòng); 2.油箱油位過(guò)低,導(dǎo)致油泵入口油量偏少,油壓波動(dòng); 3.回油濾網(wǎng)堵塞,使油箱隔板的作用,油泵出力

17、不足,導(dǎo)致油壓波動(dòng); 4.冷油器嚴(yán)重堵塞,使油流不暢,油壓偏低; 5.濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重,差壓過(guò)高,使油壓波動(dòng),5.2 小機(jī)潤(rùn)滑油泵母管油壓波動(dòng),主要原因,36,PPT課件,1.當(dāng)檢驗(yàn)油箱中的油,發(fā)現(xiàn)水較多時(shí),可能是冷油器漏水,應(yīng)切換冷油器,使用備用冷油器; 2.檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位下降明顯或較快,應(yīng)打開運(yùn)行冷油器水側(cè)放水門,檢查冷卻水中是否帶潤(rùn)滑油,則有油說(shuō)明冷油器漏水,應(yīng)切換冷油器,使用備用冷油器,且聯(lián)系檢修處理,5.3 雙聯(lián)冷油器泄漏的現(xiàn)象,37,PPT課件,1) 原因: 1.1)壓力油管路破裂外漏; 1.2)冷油器銅管泄漏。 2) 處理: 2.2)啟動(dòng)備用油泵維持壓力; 2.3)向油箱補(bǔ)油; 2

18、.4) 切除故障冷油器運(yùn)行; 2.5) 設(shè)法消除泄漏點(diǎn),若屬于設(shè)備或法蘭結(jié)合面損壞漏油,應(yīng)立即停止小機(jī),啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行,5.4 油位油壓同時(shí)下降,38,PPT課件,1) 原因: 1.1) 小機(jī)過(guò)負(fù)荷; 1.2) 冷卻水溫度升高; 1.3 油箱溫度測(cè)點(diǎn)變壞: 1.4) 冷油器冷卻水調(diào)門故障或水側(cè)進(jìn)入空氣。 2) 處理: 2.1) 檢查冷油器油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是否正常,否則手動(dòng)調(diào)整油 溫至正常; 2.2) 如冷油器水側(cè)進(jìn)入空氣,應(yīng)排除空氣; 2.3) 當(dāng)冷卻水溫度升高時(shí),提高開式冷卻水壓力,增大流速,降低溫度,5.5 油箱溫度升高,39,PPT課件,第六章: 小機(jī)掛閘,小機(jī)掛閘就是一個(gè)油壓的建立

19、過(guò)程,當(dāng)小機(jī)在脫口狀態(tài)下,可通過(guò)操作員站上的掛閘按鈕,掛閘”信號(hào)到MEH機(jī)柜,MEH經(jīng)過(guò)邏輯處理后,繼電器硬邏輯通過(guò)輸出控制信號(hào)到掛閘電磁閥,使保安油壓建立,并返回“已掛閘”信號(hào)到MEH,操作員站上掛閘”按鈕顯示紅色,掛閘過(guò)程結(jié)束,6.1 小汽掛閘過(guò)程介紹,40,PPT課件,小機(jī)正常運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)油壓為0,速關(guān)油壓0.8-1.0MPa,潤(rùn)滑油壓0.2-0.3MPa 小機(jī)掛閘時(shí)正常的油壓是:小機(jī)掛閘建立啟動(dòng)油壓40秒后建立速關(guān)油壓20秒后啟動(dòng)油壓失去速關(guān)閥開啟掛閘成功掛閘過(guò)程不符合上述動(dòng)作過(guò)程的不允許機(jī)組繼續(xù)沖動(dòng) 正常運(yùn)行時(shí)沒有啟動(dòng)油壓的,若正常運(yùn)行或掛閘后啟動(dòng)油壓仍在,則需要及時(shí)聯(lián)系專業(yè)專工和維檢進(jìn)行處

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