工業(yè)廢水處理間技術(shù)交底

1、編號：SG-JS-03技術(shù)交底記錄工程名稱某電廠六期（21000MW）工程編號項目名稱工業(yè)廢水處理間負(fù)責(zé)人主要內(nèi)容：一、概況：某發(fā)電廠位于某省某市西南方向約7.5km的某工業(yè)區(qū)，西距長江約1.5km。本工程為工業(yè)廢水處理間施工工程，土0.000米相當(dāng)于1956吳淞高程18.8米。本工程地基坐落在層粉粘土層，地基承載力特征值為300KPa；結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，特征周期為0.40S。工業(yè)廢水處理間為單層框架填充墻結(jié)構(gòu)，獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，上部框架結(jié)構(gòu)采用C30混凝土，長18.4m、寬6.9m，總高7.32m。主要包括配電室、脫水間、加藥間。地面面層為水泥砂漿面層；外墻為珠白色

2、無光丙烯酸涂料面層，分格縫為1515中灰色成品PVC分格條；內(nèi)墻為普通白色乳膠漆涂料面層，配電室采用功能性合成樹脂乳液涂料（防火型）；頂棚為普通白色乳膠漆涂料面層，配電室滿刮兩道功能性合成樹脂乳液涂料（防火型A）； 室外（構(gòu)）筑物主要包括：中間水池、濃縮池基礎(chǔ)、澄清池基礎(chǔ)、氣浮裝置基礎(chǔ)、過濾器基礎(chǔ)等。中間水池為鋼筋砼現(xiàn)澆池體結(jié)構(gòu)，長15m、寬14.4m，深-4.5m，混凝土采用C30、W6混凝土。室外溝道有電纜溝、管溝和排水溝。設(shè)備基礎(chǔ)及溝道采用C20混凝土。二、污水泵房工藝流程：工業(yè)廢水處理間施工順序：測量放線土方開挖墊層施工基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁施工土方回填框架施工室內(nèi)溝道及設(shè)備基礎(chǔ)施工墻體砌筑

3、門窗安裝墻體粉刷樓地面工程內(nèi)外墻涂料屋面防水。室外（構(gòu)）筑物與工業(yè)廢水處理間結(jié)構(gòu)施工同時進(jìn)行，室外（構(gòu)）筑物施工結(jié)束后施工室外溝道。三、施工方法：1、定位放線：首先由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)施工控制網(wǎng)，測設(shè)出定位軸線，根據(jù)定位軸線放出構(gòu)筑物的土方開挖線，待土方開挖結(jié)束后，放墊層的邊線以便澆筑，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將定位軸線引設(shè)到墊層上，最后在每澆筑一次混凝土之后進(jìn)行一次放線。對于標(biāo)高的控制：由專業(yè)測量人員依據(jù)廠區(qū)高程控制網(wǎng)，將高程基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)至施工區(qū)域范圍之內(nèi)，以供現(xiàn)場施工人員引測高程，施工人員根據(jù)測量提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高。2、土方開挖：根據(jù)施工圖及土方開挖圖，單項委托測量設(shè)置控制樁，測設(shè)出

4、工業(yè)廢水處理間、中間水池、設(shè)備基礎(chǔ)的定位軸線，放出土方開挖邊線，以便開挖的順利進(jìn)行。土方開挖，基底的標(biāo)高工業(yè)交底人交底日期受交底代表總?cè)藬?shù)編號：SG-JS-03技術(shù)交底記錄工程名稱某電廠六期（21000MW）工程編號項目名稱工業(yè)廢水處理間負(fù)責(zé)人主要內(nèi)容：廢水處理間為-1.7m；中間水池為-5.2m；設(shè)備基礎(chǔ)為-1.1m-4.05m。基坑四周放坡系數(shù)均為1：0.6。開挖至指定標(biāo)高后，根據(jù)地質(zhì)情況適當(dāng)選擇地基處理方式。機(jī)械挖方時預(yù)留15cm土層由人工清除，以防機(jī)械挖方擾動基土；機(jī)械向后退挖的同時，人工配合清理留下的15cm土層和剩余散土，送至機(jī)械工作半徑內(nèi)由挖土機(jī)運(yùn)走，并根據(jù)附圖要求設(shè)置集水井和排

5、水溝,在拐角處磚砌1個800的集水井，布置1臺泵雨天抽水。開挖時保證基坑排水的暢通，防止雨水浸泡基底。挖出土方直接用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場指定堆土場區(qū)域。土方開挖完成后應(yīng)立即聯(lián)系監(jiān)理、設(shè)計院進(jìn)行基坑驗槽，然后馬上進(jìn)行墊層的澆筑工作，不可使基坑暴露時間太長。3、鋼筋工程：本次作業(yè)項目中鋼筋連接方式：框架柱鋼筋采用綁扎搭接。梁、板鋼筋采用閃光碰焊和綁扎搭接相結(jié)合方法。鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)保書，進(jìn)場鋼筋需及時按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，只有復(fù)試合格的鋼材方可使用。鋼筋運(yùn)抵加工場后，應(yīng)按其品種、規(guī)格、數(shù)量，分類堆放，并做好防護(hù)工作。筋配料前應(yīng)清除鋼筋表面銹斑（銹斑嚴(yán)重的要用電動角向磨仔細(xì)打磨干凈）、油污、淤泥等雜物；一般先

6、斷長料，后斷短料，盡量減少浪費(fèi)；鋼筋中若劈裂、嚴(yán)重變形應(yīng)切除掉。鋼筋配料應(yīng)按配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各構(gòu)件、使用部位和各種編號鋼筋的標(biāo)志。采用綁扎搭接的連接方式。搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。接頭宜設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4、模板工程：本工程主要采2440*1220*16mm的多層木模板；木模板配板要求：模板配模時以大模板優(yōu)先配置，并橫向配置，模板接縫處夾15mm寬雙面膠帶，防止漏漿；模板接縫錯開設(shè)置，保證模板整體剛度。在配置梁模前對基礎(chǔ)間距離放樣，確定模數(shù)不足部

7、分尺寸，采用50*100mm木方配置，方木雙面刨光，用螺栓固定，模數(shù)不足部分配置在梁中間部位，不得放置在梁與基礎(chǔ)交接部位，基礎(chǔ)配模同梁，以避免梁與基礎(chǔ)交接處產(chǎn)生縮頸或脹?，F(xiàn)象。模板拆除：除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時可拆除之外，梁、板底模應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除模板（梁跨8米時、強(qiáng)度達(dá)到75%，梁跨8米時、強(qiáng)度達(dá)到100%，板跨2米時、強(qiáng)度達(dá)到50%，板跨2米8米時、強(qiáng)度達(dá)到75%，板跨8米時、強(qiáng)度達(dá)到100%）。模板拆除要予先制定好拆模順序，現(xiàn)澆板應(yīng)由上往下拆除支撐，然后再拆板底模，對梁的側(cè)面模拆除時，不得用鐵撬撬開模板。交底人交底日期受交底代表總?cè)藬?shù)編號：SG-JS-

8、03技術(shù)交底記錄工程名稱某電廠六期（21000MW）工程編號項目名稱工業(yè)廢水處理間負(fù)責(zé)人主要內(nèi)容：并要保護(hù)好模板邊角、混凝土的邊角，拆下的模板要及時清理，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，用木鏟刮除殘留砼。拆模時間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時，方可拆模。5、混凝土工程：混凝土澆筑采用分層法澆筑，用1臺泵車澆筑。在落料口布置二臺振搗棒，完成振搗，確?；炷撩軐?。為防止混凝土堆積過高。施工時應(yīng)經(jīng)常移動泵管，澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)混凝土的振搗，嚴(yán)禁漏振、欠振或過振，振動采用插入式振搗棒。振動棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，間距為振動棒作用半徑的1.5倍，約為450mm，按順序進(jìn)行不得遺漏，達(dá)到均勻振實。振搗時

9、間約2030s，以出現(xiàn)浮漿，無氣泡冒出為止，不再顯著沉落為宜，振搗時應(yīng)插入下一層5cm。距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，約180mm?；炷翝仓^程中應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件情況，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿和位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理，并在混凝土初凝前修整好。并安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。6、墻體砌筑：0.30m以下范圍為燒結(jié)粉煤灰磚。其強(qiáng)度等級為Mu10，規(guī)格（長*寬*高）為240*115*53的標(biāo)準(zhǔn)磚，采用M5水泥砂漿砌筑。標(biāo)高300mm以上外墻采用MU10，P型燒結(jié)粉煤灰多孔磚。內(nèi)墻用加氣混凝土砌塊，M5專用砂漿砌筑。加氣混凝土砌塊采用抗壓強(qiáng)度A5.0，容重級別為B06

10、，規(guī)格（長*寬*高）為600*240*200的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)砌塊。墻體拉結(jié)筋采用植筋的方法。粉煤灰墻體砌筑前應(yīng)提前12天澆水濕潤。7、門窗安裝：1）門、窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求；2）安裝完畢的門、窗嚴(yán)禁安放腳手架或懸吊重物；3）安裝完畢的門、窗洞口不能再做施工運(yùn)料通道；4）如必須使用時，應(yīng)采取防護(hù)措施。抹灰時殘留在門、窗上的砂漿要及時清理干凈；5）拆架子時，注意將開啟的門關(guān)上后，再落架子，防止撞壞門窗8、墻體粉刷：1）基層清理：砌體基體應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿；混凝土基體表面應(yīng)鑿毛或在表面撒水濕潤后涂刷混凝土界面劑。2）澆水潤濕：在抹灰前一天，用軟管或

11、膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)圖紙設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，交底人交底日期受交底代表總?cè)藬?shù)編號：SG-JS-03技術(shù)交底記錄工程名稱某電廠六期（21000MW）工程編號項目名稱工業(yè)廢水處理間負(fù)責(zé)人主要內(nèi)容：吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。4）做護(hù)角：室內(nèi)砌體陽角（包括門洞陽角）應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角高1800。5）墻面充筋：當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同的砂漿充筋，一般標(biāo)筋寬度為5cm，兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向充筋時做灰

12、餅的間距不宜大于2m。6）抹底灰：一般情況下充筋完成2h左右開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子刮找搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑、平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。7）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即有專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、盒周邊壓抹平整、光滑。8）抹罩面灰：應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如

13、底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，依照先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，即不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。9、屋面防水：防水施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物清掃干凈。屋面應(yīng)無其他建筑安裝工作，防止屋面防水層施工完后再次造成屋面損壞。 10、溝道及蓋板：工業(yè)廢水處理間室內(nèi)外溝道為C30素混凝土澆筑，尺寸為1300mm800mm；600mm1500mm；800mm800mm；600mm600mm等。溝道分兩次澆筑。第一次澆筑溝道底板，預(yù)留8500作為插筋，

14、長800mm，第二次澆筑溝道墻板。溝道蓋板為角鐵框蓋板，根據(jù)現(xiàn)場溝道實際尺寸用404角鐵制作邊框，中間用與圖紙設(shè)計相同鋼筋焊接在角鐵框上。澆筑細(xì)石混凝土，面層壓凈光。四、安全文明施工措施:1）作業(yè)人員要正確佩戴安全帽；嚴(yán)禁將安全帽挪做他用。2）清理高處雜物應(yīng)有隔離措施，交叉作業(yè)危險出入口應(yīng)設(shè)圍欄或警示且不得隨意拆除。交底人交底日期受交底代表總?cè)藬?shù)編號：SG-JS-03技術(shù)交底記錄工程名稱某電廠六期（21000MW）工程編號項目名稱工業(yè)廢水處理間負(fù)責(zé)人主要內(nèi)容：3）在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)施4）進(jìn)入現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，著裝整潔干練，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。工作時操作人員應(yīng)注意防滑、防跌。5）施工用電應(yīng)符合規(guī)定采用三相五芯電源線；帶電作業(yè)人員必須做好防護(hù)措施、防止觸電事故發(fā)生，照明燈具、電線嚴(yán)禁直接搭設(shè)在鋼筋、腳手架上。 6）所有機(jī)械操作人員必須持有上崗證。7）反鏟挖掘機(jī)、推土機(jī)、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違反操作程序。8）挖掘機(jī)開始挖土?xí)r，嚴(yán)格按制定好開挖路線施工，運(yùn)輸車輛車廂擋板必須完好，不得超裝超載并嚴(yán)格按制定好的路線行駛。派專人清掃道路