拉森鋼板樁基坑圍護(hù)施工方案

1、深基坑開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案(專家論證)拉森鋼板樁基坑圍護(hù)施工方案基坑專項(xiàng)施工方案目 錄 第一章 工程概況=4一、工程概述=4二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)=4三、施工場(chǎng)地條件=5第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)=6一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型=6二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)=10三、基坑監(jiān)測(cè)要求=10四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全有效期=11五、深基坑支護(hù)計(jì)算書(shū)=11第三章 總體施工安排=11第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序=12一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序=12二、旋噴樁支護(hù)施工方案=15三、基坑施工質(zhì)量檢測(cè)=18第五章 基坑開(kāi)挖及排水=18一、基坑開(kāi)挖=18二、基坑排水措施=21第六章 施工進(jìn)度安排=21第七章

2、 施工平面圖=21一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理措施=21二、施工平面圖（見(jiàn)附頁(yè)）=22第八章 資源配置計(jì)劃=22一、機(jī)械投入計(jì)劃=23第九章 檢測(cè)控制措施=25一、工程概況=25二、監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)依據(jù)=25三、監(jiān)測(cè)技術(shù)要求=25四、監(jiān)測(cè)組織=29五、觀測(cè)頻率=29六、工期=30七、安全監(jiān)測(cè)信息化處理及監(jiān)測(cè)流程=30第十章 安全文明施工措施=36一、安全施工措施=36二、文明施工措施=38第十一章 保證措施=38一、管理保證=38二、 組織保證=39三、勞動(dòng)力保證=39四、機(jī)械保證=39五、制度保證=39六、培訓(xùn)=39七、保證工期的技術(shù)措施=39第十二章 應(yīng)急救援預(yù)案=40一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則=40二

3、、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖=40三、明挖深基坑開(kāi)挖存在的危險(xiǎn)因素及預(yù)防、應(yīng)急措施=41四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)=44五、事故報(bào)告=45六、應(yīng)急結(jié)束=46七、后期處置=46八、宣傳教育=47九、演練=47十、總結(jié)=47應(yīng)急救援預(yù)案流程圖=49應(yīng)急搶險(xiǎn)人員聯(lián)系名單=50施工平面圖=51D標(biāo)段總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖=52基坑專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況一、工程概述本工程建設(shè)起點(diǎn)為x=，y=終點(diǎn)為x=，y=，本工程污水管管徑為D500D1100mm，總長(zhǎng)4474米，預(yù)留支管管徑為D300D500，總長(zhǎng)128米；截污管管徑為D300D500,總長(zhǎng)為152米；其中包括頂管、拉管、鋼板樁支護(hù)埋管等。本工程按污水管埋設(shè)的最大

4、深度為最不利因素計(jì)算，本方案按設(shè)計(jì)圖紙以深度進(jìn)行設(shè)計(jì)基坑支護(hù)，基坑施工段支護(hù)總長(zhǎng)度約米。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)路線所經(jīng)過(guò)的地貌為珠江三角洲平原區(qū)的微丘、地勢(shì)起伏不大，但不開(kāi)闊，魚(yú)塘密布。工業(yè)區(qū)，倉(cāng)庫(kù)，商鋪建筑密集，村落民房距離較近，小山丘地形稍有起伏，植被茂盛。土地類別以菜田，魚(yú)塘和旱地為主，其次是山地. 根據(jù)本次鉆孔所揭露巖土層情況，按巖、土層的成因，該區(qū)上覆第四系土層依次為：人工填土(Q4me)、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Q4mc）淤泥質(zhì)土、粉質(zhì)粘土、粉砂、中砂.1、 第四系全新統(tǒng)人填筑土層(Q4me)填筑土：灰黃色或雜色，稍濕，松散狀，主要由粉質(zhì)粘土和少量碎石角礫組成，

5、主要分布既有道路及綠化帶表層，場(chǎng)地范圍內(nèi)均有分布.2、 第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層(Q4mc)淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，以粘粒為主，含少量腐殖質(zhì)，土層稍具粘性及滑膩感，具高壓縮性、高含水量、高孔隙比等特性，土層力學(xué)性質(zhì)極差。本層局部分布于迎新路段，北二環(huán)路段未見(jiàn)分布粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，軟塑硬塑狀，含少量粉細(xì)砂，迎新路段僅局部有揭示，北二環(huán)路段廣泛分布。粉砂：灰黃色、淺黃色、灰褐色，松散稍密，飽和狀，主要成份為石英粒，零星分布。中砂：灰白色、灰黃色、灰褐色，松散中密，飽和狀。夾薄層粉細(xì)砂及少量礫石。本層僅在迎新路段的ZK-YXL-06鉆孔中有分布。迎新路段的其余鉆孔及北二環(huán)路段均未發(fā)現(xiàn)。3

6、、 坡、殘積土層（Qel+dl）3-1砂質(zhì)粘性土（Qel+dl）：褐紅色、灰白色，硬塑，較松散，以粘粒、粉粒為主，含少量石英砂顆粒，由泥質(zhì)粉砂巖或混合花崗巖風(fēng)化殘積而成。整個(gè)標(biāo)段內(nèi)均有分布，部分鉆孔鉆穿該層。稍密狀粉、細(xì)砂層：以粉砂為主，部分為細(xì)砂，淺黃-灰白色，飽和，稍密，含少量粘性土，分選性較差，顆粒級(jí)配不均勻。4、 基巖全風(fēng)化混合花崗巖（Z）：灰白色，硬塑狀，成分以粘土為主，鉆孔巖芯呈土狀及餅狀。含有少許暗色礦物，原巖礦物除石英外，均已風(fēng)化成粘土礦物，遇水易軟化、崩解。整個(gè)標(biāo)段內(nèi)均有分布，該層未鉆穿。4-3中風(fēng)化混合花崗巖（Z）：灰白色，磷片變晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。部份礦物風(fēng)化明顯，裂隙發(fā)育

7、，組織結(jié)構(gòu)部份破壞，巖石較堅(jiān)硬，多呈塊狀。（二）水文地質(zhì) 第四系覆蓋層中，素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥為相對(duì)隔水層，砂層為透水層及含水層，中粗砂賦水性良好，粉細(xì)砂稍差，粉細(xì)砂滲透系數(shù)約為38m/d(經(jīng)驗(yàn)值)，中粗砂滲透系數(shù)約為815m/d。 基巖中節(jié)理、裂隙發(fā)育，為含水層，賦水性與巖性、風(fēng)化程度或裂隙發(fā)育程度及連通性有關(guān)，裂隙越發(fā)育和連通性越好，一般賦水性就越好，反之則較差，另外，一般全風(fēng)化帶、巖石風(fēng)化劇烈，已土化，一般透水性和賦水性差。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)的勘察鉆孔水位，勘察期間測(cè)得鉆孔水穩(wěn)定水位埋深2.50m，標(biāo)高為6.97m。本場(chǎng)地地下水類型可分為上層滯水、孔隙潛水、孔隙承壓水和基巖裂隙水。上層滯水

8、主要賦存在人工填土層中，含水量較小，其動(dòng)態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水和生活用水的滲透補(bǔ)給；孔隙潛水主要儲(chǔ)藏在海陸交互相及沖積成因的砂層中，砂層厚度大，透水性良好，其主要補(bǔ)給來(lái)源為地表降水和上游地下水逕流，水量豐富；孔隙承壓水主要補(bǔ)給來(lái)源為外圍含水層，其動(dòng)態(tài)受降雨影響較小。場(chǎng)地基巖全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化裂隙發(fā)育，賦存有裂隙水，水量大小與裂隙度及其連通性和補(bǔ)給條件有關(guān)。本次勘察揭露的地下水主要為第四系孔隙潛水、孔隙承壓水。三、施工場(chǎng)地條件本段管線基坑開(kāi)挖起點(diǎn)位于自由城市花園，途經(jīng)馬莊村、欖塘村、興業(yè)大道段羅莊，終點(diǎn)為華南碧桂園段。馬莊村段污水管線在村莊出入馬路上，重型汽車及工廠出入員工較多。欖

9、塘村管線位于新光快速一側(cè)菜地，地理位置對(duì)施工較為有利。羅莊及華南碧桂園段污管線位于城市主干道一側(cè)，行人及車輛對(duì)施工有嚴(yán)重影響，各段施工都需做圍蔽和疏導(dǎo)工作。第二章 支護(hù)、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、支護(hù)、支撐結(jié)構(gòu)選型 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，本工程基坑開(kāi)挖深度范圍的土層主要為填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時(shí)管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應(yīng)的支護(hù)方式。本工程根據(jù)基坑開(kāi)挖深度，管道地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了四種不同的支護(hù)方式。（一）管道基坑支護(hù)形式1、管道基坑支護(hù)方式一基坑深度3000，采用6米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用

10、HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。2、管道基坑支護(hù)方式二基坑深度6000，基坑深度5000的情況。采用9米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000，第二道支撐距第二道支撐2000。3、管道基坑支護(hù)方式三基坑深度H2000的過(guò)河鋼管的情況。過(guò)丹山河圍堰截流，采用12米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，直徑DN300*10的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐

11、，第一道支撐距地面1000，第二道支撐距鋼管頂面500。4、管道基坑支護(hù)方式四基坑深度H3500。高壓旋噴樁采用雙重管法施工，樁徑為D500，樁距為30cm，漿液主要材料為普通硅酸鹽水泥，每延米300Kg水泥用量，水灰比為1：1，噴嘴壓力大于等于24Mpa，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，空壓機(jī)的壓力大于等于 Mpa。（二）、管道基坑支護(hù)圖管道基坑支護(hù)方式一管道基坑支護(hù)方式二管道基坑支護(hù)方式三管道基坑支護(hù)方式四二、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚，理論重量68 Kg/m，要求拉森鋼板樁無(wú)穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板

12、樁之間用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，采用30010鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為，管道安裝需調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。三、基坑監(jiān)測(cè)要求1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測(cè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用J2光學(xué)經(jīng)緯儀或全站儀觀測(cè)水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測(cè)垂直位移?；娱_(kāi)挖期間每開(kāi)挖一層觀測(cè)2次或每天觀測(cè)2次，時(shí)間為上午開(kāi)工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測(cè)沿基坑周邊每20m布設(shè)一個(gè)測(cè)斜孔，測(cè)斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽，埋入深度以進(jìn)入弱風(fēng)化巖為宜。測(cè)斜孔埋置時(shí)角保其中一組導(dǎo)向

13、槽垂直于基坑邊線，測(cè)斜孔與鉆孔壁間的空隙密實(shí)填砂并用水泥密封?；娱_(kāi)挖過(guò)程中每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。（3）地下水位監(jiān)測(cè)觀測(cè)孔成孔口徑90，深15米，全長(zhǎng)置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤(rùn)土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護(hù)蓋。基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中，每開(kāi)挖支護(hù)一層觀測(cè)一次。本基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級(jí)二級(jí)考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項(xiàng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑支護(hù)施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測(cè)完成時(shí)間為回填到標(biāo)高，從基坑開(kāi)挖到底面后到基坑回填到標(biāo)高這段時(shí)間的觀測(cè)間隔時(shí)間為715天。監(jiān)測(cè)數(shù)值表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目警

14、戒值控制值危險(xiǎn)值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本基坑工程管道線性延伸，長(zhǎng)約，擬根據(jù)不同地基處理形式及支護(hù)形式，分段施工。管溝支護(hù)采用12 m長(zhǎng)III型拉森鋼板樁支護(hù)1100m，6m和9m拉森鋼板樁支護(hù)2300m，擬安排100延米一個(gè)作業(yè)面，平行組織流水作業(yè)。拉森鋼板樁支護(hù)段打拔拉森樁采用振動(dòng)打樁機(jī)/錘，每個(gè)作業(yè)面2臺(tái)，挖掘機(jī)3臺(tái)(1臺(tái)超長(zhǎng)臂挖掘機(jī))。拉森鋼板樁支護(hù)段擬采用200T履帶吊墊鋼板下管，吊車和人工配合管道對(duì)正，采用外拉法用兩臺(tái)15T手拉倒鏈平行對(duì)管子進(jìn)行接口。管道在穿越丹山河涌段擬在水利部門批準(zhǔn)

15、后的旱季施工，采用半幅粘土圍堰截流（圍堰寬4米，做施工便道），半幅通水，圍堰截流后先用大口徑軸流泵或潛水泵抽除圍堰內(nèi)部河水，待水位降低至作業(yè)面后明挖埋管，半幅施工完畢后拆除圍堰施工另外半幅。便道布置在管道東側(cè)征地線內(nèi)，沿管線延伸，道路中線距管溝邊6米。第四章 基坑支護(hù)施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用III型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入木楔抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件。采用直徑30010的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。在塊石填充滿且密實(shí)度達(dá)到95%時(shí)拆除塊石墊層處的鋼支撐，然后再

16、吊裝好管道后且回填石屑密實(shí)度達(dá)到90%以上后方可拆除管道上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)，每100米為一個(gè)作業(yè)段。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護(hù)壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正拔樁。3、板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗(yàn)對(duì)板樁，一般

17、有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。（2）板樁吊運(yùn)裝卸板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 板樁應(yīng)分層堆

18、放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為米，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著

19、板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機(jī)帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（2）打樁前，對(duì)板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然

20、后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項(xiàng)目允許公差板樁軸線偏差10cm樁頂標(biāo)

21、高10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開(kāi)挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒(méi)有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞板樁周圍土的

22、粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5 根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 倍。 對(duì)引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)。7、板樁土孔處理

23、對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂。二、旋噴樁支護(hù)施工方案江南新村小區(qū)內(nèi)支管均采用基槽開(kāi)挖旋噴樁支護(hù)方案。 （一）旋噴樁施工方案1、旋噴樁施工方法噴漿采用二重管法，單噴嘴噴漿。噴漿導(dǎo)管直徑100mm，成孔采用XY-100地質(zhì)鉆機(jī)。成套設(shè)備配備如下表所示：高壓旋噴樁施工成套設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-100臺(tái)12高噴臺(tái)車PG-1500臺(tái)13高壓泵3D2-5Z臺(tái)14灌漿泵HB-80臺(tái)15空壓機(jī)，Q-6m3/min臺(tái)16泥漿泵BW-150臺(tái)17攪拌機(jī)WJG-80臺(tái)18二重管水、氣、漿成樁套22、旋噴樁施工工藝流程定孔位鉆機(jī)就位鉆進(jìn)

24、造孔泥漿配制廢漿排放沉淀池廢水排放、沉渣外運(yùn)水泥漿配制高噴臺(tái)車就位下噴射管漿液噴射旋擺提升成樁移至下一孔位廢漿沉淀硬化、清運(yùn)終孔檢查不合格合格旋噴樁施工工藝流程圖2、旋噴樁施工方法和技術(shù)措施開(kāi)始施工時(shí)，首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)施工，進(jìn)一步確定噴射參數(shù)及施工工藝。根據(jù)地基加固范圍內(nèi)的特點(diǎn)，擬采用的施工參數(shù)如下表所示：二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)高壓水水壓(MPa)24流量（L/mim）80120噴嘴直徑（mm）不小于2壓縮空氣氣壓(MPa)流量(m3/min)12水泥漿液壓力(MPa)2流量(L/min)100150注漿管提升速度（cm/min）10旋噴速度（r/min）10施工要點(diǎn)如下

25、：先用鉆機(jī)鉆孔，然后移開(kāi)鉆機(jī)，將旋噴機(jī)移至孔位對(duì)中，將二重管放進(jìn)孔中直至孔底，啟動(dòng)高壓泵、空壓機(jī)和旋噴機(jī)，用25MPa高壓使?jié){流和氣流從2的噴嘴噴射出來(lái)切割土體成樁，并緩慢提升至設(shè)計(jì)止?jié){高度。（1）鉆導(dǎo)孔1）鉆孔時(shí)采用膨潤(rùn)土配制泥漿護(hù)壁，泥漿的主要性能指標(biāo)控制為：比重，粘度2530，含砂率小于5%。2）測(cè)放孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放設(shè)樁位，確?？孜坏臏?zhǔn)確。3）鉆機(jī)安裝就位：先使鉆機(jī)安置在標(biāo)定的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，調(diào)整鉆機(jī)水平度和鉆桿鉆具的垂直度，保證孔傾斜率不大于%。4）成孔：用XY-100鉆機(jī)在樁位鉆孔，鉆孔深度與設(shè)計(jì)一致。為準(zhǔn)確取得地質(zhì)資料，合理優(yōu)化施工技術(shù)參數(shù)，選取鉆孔按地質(zhì)鉆探孔

26、要求對(duì)不同地層取樣分析。5）鉆孔施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：孔位差50mm，垂直度1%。6）鉆孔完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，高噴臺(tái)車就位，進(jìn)行噴漿作業(yè)。（2）漿液配制漿液采用普通硅酸鹽水泥和自來(lái)水配制，速凝劑水玻璃按水泥用量的2%投加，水灰比1：1，采有立式攪拌罐攪拌。（3）旋噴注漿1）鉆孔成孔后，在孔中下入三重管啟動(dòng)注漿泵和旋噴機(jī)，同時(shí)噴嘴噴出2025MPa高壓水泥漿噴射沖切土體，旋噴機(jī)使三重管以10cm/min的速度連續(xù)緩慢地旋動(dòng)提升。在高壓旋噴注漿過(guò)程中，注意防止噴嘴被堵，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比，壓力，流量，提升速度施工，不能隨意更改，并做好量測(cè)工作，及時(shí)正確地作好記錄。臺(tái)車就位安裝調(diào)試完成后，將旋噴管插至孔

27、底，先啟動(dòng)灰漿泵送漿，待孔口返漿后按方案設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行旋噴、提升。2）在旋噴過(guò)程中，隨時(shí)注意各設(shè)備的工作情況，以及水、氣、漿的壓力與流量，作好詳實(shí)的施工記錄。3）旋噴提升過(guò)程中如中途發(fā)生故障，立即停止施工，等檢查排除故障后再繼續(xù)施工。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（4）回灌噴射注漿結(jié)束后，水泥漿不斷析水固結(jié)，漿面隨之下降，此時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)采用自然水壓力靜壓填充灌漿，直至液面不再下降為止。5、施工注意事項(xiàng)：水泥漿在旋噴前1小時(shí)內(nèi)拌制，水灰比宜用1：1，旋噴過(guò)程中耗漿量控制在1025%，由下往上噴漿，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間大于2天且大于2倍樁距

28、。四、基坑施工質(zhì)量檢測(cè)（一）鋼板樁監(jiān)測(cè)鋼板樁的垂直度要求不超過(guò)1%，鋼板樁的軸線偏差為10cm。（二）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)內(nèi)容：1、固結(jié)體的整體性及均勻性；2、固結(jié)體的有效直徑；3、固結(jié)體的垂直度；4、固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢測(cè)方法：1、開(kāi)挖檢測(cè)；2、鉆孔取芯；3、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)；4、檢驗(yàn)點(diǎn)為施工樁數(shù)的1%，各項(xiàng)檢驗(yàn)不小于3點(diǎn)。如質(zhì)檢部門有具體要求，則按其要求進(jìn)行檢測(cè)。（四）止水帷幕止水效果檢測(cè)在基坑開(kāi)挖前進(jìn)行抽水試驗(yàn)檢測(cè)，抽水試驗(yàn)點(diǎn)不少于3點(diǎn)。第五章 基坑開(kāi)挖及排水一、基坑開(kāi)挖由于管槽開(kāi)挖的土方量不大，每延米開(kāi)挖出土量平均約79m3，每個(gè)作業(yè)段用二臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“

29、縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。（二）支護(hù)一、二、三（拉森鋼板樁支護(hù)）管溝開(kāi)挖支護(hù)一：基坑深度3500，采用6米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，支撐距地面1000。支護(hù)二：基坑深度H5000，采用9米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，第一道支撐距地面1000，第二道支撐在挖至基底后安裝。支護(hù)三：基坑深度H2500過(guò)河鋼管的情況采用12米長(zhǎng)III型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護(hù)，直徑DN300的鋼管進(jìn)行內(nèi)支撐，支撐距地面1000。（1）支護(hù)一、支護(hù)二、支護(hù)三基坑開(kāi)挖配備二臺(tái)挖掘機(jī)，采取分層分段對(duì)稱進(jìn)行，在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分步、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”五個(gè)要

30、點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開(kāi)挖過(guò)程中先掏槽安裝-500mm（或-1000 mm）處鋼圍檁、架設(shè)鋼支撐，以盡早對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。自卸汽車運(yùn)輸，基底以上30cm采用人工突擊開(kāi)挖，嚴(yán)格控制最后一次開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開(kāi)挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時(shí)泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩?。（4）開(kāi)挖過(guò)程中，按既定的監(jiān)測(cè)方案對(duì)基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以反饋信息指導(dǎo)施工。（5）基坑開(kāi)挖及出土示意圖 三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場(chǎng)距離河涌較近，本工程擬采用止水、導(dǎo)水、排水施工技術(shù)措施來(lái)保證工程施工順利進(jìn)行。（一）基坑排水

31、措施沿基坑兩邊設(shè)350350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取, 坡度為%，集水井隔40m左右設(shè)置一個(gè)，集水井的直徑為，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過(guò)沉砂池沉淀后排入丹山河或東沙涌排水溝。第六章 施工進(jìn)度安排本工程管道施工計(jì)劃2009年9月02日開(kāi)工，2010年5月25日竣工。 管道施工采用分段流水作業(yè)，鋼板樁支護(hù)段按100米一個(gè)作業(yè)面，鋼板樁支護(hù)段每米開(kāi)挖土方量約9米3，一個(gè)作業(yè)段150米3，一臺(tái)挖掘機(jī)需2天，打拉森鋼板樁150米，約需3天。 第七章 施工平面圖一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理措施（1

32、）工地車輛出入由統(tǒng)一設(shè)置的矩形洗車場(chǎng)和沉淀池，高壓沖水槍保證駛出工地的機(jī)動(dòng)車輛在工地出入口洗車場(chǎng)內(nèi)沖洗干凈提供必要條件。（2）保證現(xiàn)場(chǎng)便道暢通，使現(xiàn)場(chǎng)有較好的車輛行走道路，租賃的材料堆放場(chǎng)、加工場(chǎng)必須實(shí)行硬地化，確保材料不受污染。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施，保證場(chǎng)內(nèi)沒(méi)有大面積積水，泥漿污水、廢水通過(guò)排水設(shè)施經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，未經(jīng)處理禁止排入下水道。廢漿和淤泥使用封閉的特種專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)大門口在醒目處張貼施工許可證、規(guī)劃許可證、夜間施工許可證等證件的復(fù)印件，張貼投訴電話。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)四周懸掛有安全警示語(yǔ)的彩旗、橫幅，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)門口設(shè)置安

33、全檢查員，檢查員工是否按照有關(guān)規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的泥漿池和孔洞四周設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。（8）施工機(jī)械按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，位置合適，固定牢固，保證施工道路的暢通，施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過(guò)安全檢查，安裝完后，要進(jìn)行安裝驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作，操作員應(yīng)依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)域，材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所，按照規(guī)定配備足夠的各類有效防火器材，并經(jīng)常檢查器材的使用狀態(tài)是否有效。（10）嚴(yán)格按照廣州市政府有關(guān)散體物料管理的規(guī)定，在排放、運(yùn)輸、散體物料前辦理批準(zhǔn)手續(xù)，并按照規(guī)定委托有資質(zhì)的單位和合格車輛運(yùn)輸，在工地大門口設(shè)置專人進(jìn)行

34、車輛“三證”的驗(yàn)查。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止使用有毒物體作燃料，禁止燃燒各類建筑廢料和生活垃圾，在固定地點(diǎn)分類別堆放建筑廢料并及時(shí)清理。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)在天氣比較干燥進(jìn)行施工時(shí)，為了避免場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外的車輛行走造成塵土飛揚(yáng)，安排專人負(fù)責(zé)噴水，濕潤(rùn)道路。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火前必須辦理臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)許可證，動(dòng)火前配備相應(yīng)的滅火器材方能動(dòng)火，動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人在動(dòng)火后應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。二、施工平面圖（見(jiàn)附頁(yè)）第八章 資源配置計(jì)劃一、機(jī)械投入計(jì)劃主要施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量單位備注1挖掘機(jī)PC300-54臺(tái)2長(zhǎng)臂挖掘機(jī)Pc8001臺(tái)3振動(dòng)錘打樁機(jī)GZB-6003臺(tái)

35、4壓樁機(jī)DJ1002臺(tái)5旋噴樁機(jī)YCY-1002臺(tái)678鉆機(jī)XU6004 臺(tái)9輪胎式裝載機(jī)PYZ22501輛10汽車吊QY-25t3臺(tái)11履帶式起重機(jī)200t3臺(tái)1213自卸汽車CQ30-29015輛14焊接機(jī)BX-3155臺(tái)15發(fā)電機(jī)組I300KW1臺(tái)16發(fā)電機(jī)組II100KW2臺(tái)17光輪壓路機(jī)3YH21/242臺(tái)18灑水車WX144AS1臺(tái)19電動(dòng)切割機(jī)DYJ324臺(tái)20鋼筋切斷機(jī)GJ401臺(tái)21木工壓刨床MB2061臺(tái)22木工圓鋸機(jī)MJ2251臺(tái)23插入式振搗器ZG503臺(tái)24平板振動(dòng)器ZB112臺(tái)25電動(dòng)輕夯機(jī)DL-12臺(tái)26蛙式打夯機(jī)HW-202臺(tái)27潛水排污泵50m3/h7臺(tái)28電

36、動(dòng)試壓泵4DY-100/h2臺(tái)檢測(cè)設(shè)備投入計(jì)劃一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1激光全站儀SET3110臺(tái)12激光測(cè)距儀HP4臺(tái)13水準(zhǔn)儀S3臺(tái)64磅秤1000Kg臺(tái)35混凝土試模標(biāo)準(zhǔn)組96砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)組67砂石驗(yàn)篩300套38石屑驗(yàn)篩300套39砂含水量測(cè)定儀PW-1臺(tái)310水泥砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-50C臺(tái)311核子密度儀MC-3臺(tái)1委外12鋼卷尺50m把913靜力輕便觸探儀10Kg臺(tái)314坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)件315超聲波無(wú)塤探傷儀臺(tái)1委外16X射線探傷儀臺(tái)1委外17 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-300臺(tái)118比重計(jì)個(gè)4二、勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機(jī)15人3機(jī)

37、械司機(jī)18人4電工3人5測(cè)量工6人6土方工24人7鋼筋工18人第九章 檢測(cè)控制措施一、工程概況本工程管道施工，管線樁號(hào)長(zhǎng)度約，擬分段施工，每段150米，管線基坑設(shè)計(jì)寬度2米，設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度最大米。安全等級(jí)一級(jí)。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，為確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過(guò)程中，要求對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測(cè)。二、監(jiān)測(cè)方案設(shè)計(jì)依據(jù)（一）本工程監(jiān)測(cè)執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：1、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件；2、工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；3、建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程DBJ/T 15-20-97，廣東省標(biāo)準(zhǔn)；4、廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程GJB 02-

38、98，廣州市標(biāo)準(zhǔn)；5、建筑變形測(cè)量規(guī)程JGJ8-2009，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。6、建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 GB50497-2009 (GB50497-2009)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及數(shù)量詳如下：（二）管道監(jiān)測(cè)設(shè)置序號(hào)觀測(cè)項(xiàng)目數(shù)量單位備注1管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降350點(diǎn)觀測(cè)點(diǎn)距20米2管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍土體測(cè)斜350孔觀測(cè)點(diǎn)距20米，深度為1520米3管線基坑外地下水位350孔觀測(cè)點(diǎn)距20米，深度為15米4民用建筑物沉降12點(diǎn)525點(diǎn)6三、監(jiān)測(cè)技術(shù)要求（一）點(diǎn)位布施1、平面控制點(diǎn)設(shè)置平面控制網(wǎng)點(diǎn)選在基坑影響范圍外（3倍基坑開(kāi)挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個(gè)施工段設(shè)置一個(gè)平面控制網(wǎng)（

39、3點(diǎn)）。平面控制點(diǎn)做法：埋設(shè)反射棱鏡。2、水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)即高程起算點(diǎn)，埋設(shè)于基坑影響范圍之外。水準(zhǔn)基點(diǎn)選在基坑影響范圍外（3倍基坑開(kāi)挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎(chǔ)，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個(gè)施工段設(shè)置一個(gè)獨(dú)立高程網(wǎng)（3點(diǎn)）。水準(zhǔn)基點(diǎn)做法見(jiàn)大樣圖。3、監(jiān)測(cè)點(diǎn)（孔）埋設(shè)（二）管道部分1、管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)500個(gè)。做法:混凝土初凝前埋入18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50503鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。2、管線基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍土體測(cè)斜孔埋設(shè)共設(shè)置5

40、00孔?？孜痪嘀ёo(hù)結(jié)構(gòu)12m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測(cè)斜管，孔壁回填細(xì)砂。做法詳見(jiàn)“測(cè)斜孔大樣圖”。3、管線基坑外地下水位觀測(cè)孔埋設(shè)沿支護(hù)結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設(shè)500個(gè)觀測(cè)孔，孔位距支護(hù)結(jié)構(gòu)25m，。做法：先在設(shè)計(jì)點(diǎn)位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過(guò)濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測(cè)得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。詳見(jiàn)“水位觀測(cè)孔結(jié)構(gòu)示意圖”（三）施測(cè)技術(shù)要求1、水平位移基準(zhǔn)網(wǎng)在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊沿設(shè)置工作基點(diǎn)P（測(cè)站點(diǎn)），在基坑開(kāi)挖土方前，觀測(cè)A、B、C（兩個(gè)夾角和三個(gè)邊長(zhǎng)），求得P點(diǎn)的本期坐標(biāo)；往后的每次觀測(cè)均需求得P點(diǎn)的本期坐標(biāo)。2、垂直位移基準(zhǔn)網(wǎng)采用獨(dú)立高程網(wǎng)，按一

41、級(jí)沉降觀測(cè)的技術(shù)要求，對(duì)3個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)BM1、BM2、BM3的高程聯(lián)測(cè)，求得每個(gè)點(diǎn)的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測(cè)采用小角法觀測(cè)。水平位移值可按以下公式計(jì)算：d水平位移兩次觀測(cè)其水平角差值（）常數(shù)，其值為D從測(cè)站點(diǎn)到觀測(cè)點(diǎn)的距離水平角觀測(cè)限差如下：兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差6；半測(cè)回歸零差8；一測(cè)回內(nèi)2C互差13；同一方向值各測(cè)回互差8 。距離采用全站儀（測(cè)距精度（2mm+2ppm*D）監(jiān)測(cè)，按二級(jí)電磁波測(cè)距精度施測(cè)。4、測(cè)斜用測(cè)斜儀測(cè)量支護(hù)結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向變形。測(cè)量時(shí)首先將測(cè)頭導(dǎo)輪卡置在預(yù)埋測(cè)斜導(dǎo)管的導(dǎo)槽內(nèi)，輕輕將測(cè)頭放入測(cè)斜導(dǎo)管中，放松電纜使測(cè)頭滑至孔底，記下深度標(biāo)志。當(dāng)觸及井底時(shí)，應(yīng)避免激烈

42、的沖擊，測(cè)頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測(cè)頭拉起至最近深度標(biāo)志做為測(cè)讀起點(diǎn)，每米測(cè)讀一個(gè)數(shù)，利用電纜標(biāo)志測(cè)讀測(cè)頭至導(dǎo)管頂端為止，每次測(cè)讀時(shí)都應(yīng)將電纜對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測(cè)頭掉轉(zhuǎn)180重新放入測(cè)斜導(dǎo)管中，將其滑至孔底，重復(fù)上述操作在相同的深度標(biāo)志測(cè)讀，以保證測(cè)量精度，導(dǎo)輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或減少傳感器的偏值和軸對(duì)準(zhǔn)所造成的誤差。5、地下水位觀測(cè)用水位計(jì)量測(cè)地下水埋深hi，與基坑開(kāi)挖前地下水的初始埋深h0比較，hi- h0即為地下水位下降值，精度為5mm。6、沉降觀測(cè)（主要為梁家村民房、西二環(huán)高速公路高架橋的沉降觀測(cè)）按一級(jí)沉降觀測(cè)的要求進(jìn)行，高程觀測(cè)儀器為DS0

43、5精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長(zhǎng)30m，前后視距差，前后視距累計(jì)差1m，視線高度，基輔尺分劃讀數(shù)較差，基輔尺分劃高程較差。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差 mm（n代表測(cè)站數(shù)）。7、支護(hù)結(jié)構(gòu)頂沉降觀測(cè)按二級(jí)沉降觀測(cè)的要求進(jìn)行，高程觀測(cè)儀器為DS05精密水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。并要求視距長(zhǎng)50m，前后視距差2m，前后視距累計(jì)差3m，視線高度，基輔尺分劃讀數(shù)較差，基輔尺分劃高程較差。水準(zhǔn)路線環(huán)線閉合差 mm（n代表測(cè)站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測(cè)安裝時(shí)測(cè)得反力計(jì)的初頻，必須進(jìn)行2次，與出廠初頻比較，沒(méi)有異常時(shí)取其平均值作為初值。監(jiān)測(cè)期間測(cè)量反力計(jì)的即時(shí)頻率，可計(jì)算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測(cè)精度1/100（）。計(jì)算公式：K標(biāo)定系數(shù)（/Hz2）f0初始讀數(shù)（Hz ）fi本次讀數(shù)（Hz）P軸力(kN)主要施工設(shè)備和觀測(cè)儀器XY-1鉆機(jī)2臺(tái)；CX-01測(cè)斜儀1臺(tái)，精度1mm；TOPCON DL-111C電子水準(zhǔn)儀1臺(tái)，每公里往返測(cè)中誤差0.3mm；TOPCON 332N全站儀1臺(tái)，測(cè)角精度2，測(cè)距精度（2mm+2ppm*D）；SWJ水位計(jì)1臺(tái)，測(cè)量精度5mm；ZXY-2頻率儀1臺(tái)，精度1/100F.S。