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文檔簡(jiǎn)介

1、1,美的多聯(lián)機(jī)安裝培訓(xùn),2,引子,三分產(chǎn)品,七分安裝;安裝未動(dòng),設(shè)計(jì)先行 設(shè)計(jì)之初,了解產(chǎn)品;環(huán)環(huán)相扣,系統(tǒng)工程,3,多聯(lián)式中央空調(diào)施工,4,施工前的準(zhǔn)備,一、施工工具準(zhǔn)備 要求工具齊全、型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)符合安裝及技術(shù)要求。儀器儀表經(jīng)過(guò)檢 測(cè)或鑒定,量程及精度滿足要求。 二、施工圖紙審核 1.制冷系統(tǒng)管徑、分歧管型號(hào)符合技術(shù)規(guī)定。 2.冷凝水坡度、排放方式、保溫做法。 3.風(fēng)管、風(fēng)口做法,氣流組織方式。 4.電源線配置規(guī)格、型號(hào)及控制方式。 5.控制線的做法、總長(zhǎng)度及控制方式 工程施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖施工,如需修改應(yīng)征得設(shè)計(jì)可, 并形成書(shū)面文件即設(shè)計(jì)變更記錄,5,施工前的準(zhǔn)備,三、施工組織設(shè)計(jì) 施

2、工組織設(shè)計(jì)是施工單位用以指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的全 面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。主要圍繞工程的特點(diǎn),對(duì)施工中的主要工序、施工方法、時(shí)間配合和空間布置等進(jìn)行合理安排,以保證施工作業(yè)正常進(jìn)行。 四、安裝隊(duì)伍培訓(xùn) 建立健全各項(xiàng)培訓(xùn)制度,服務(wù)工程師對(duì)安裝隊(duì)伍管理人員培訓(xùn), 工長(zhǎng)對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),管理人員對(duì)特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)。做到崗前有培 訓(xùn),班前有交底、班中有檢查、班后有落實(shí)的管理制度,6,施工重要性,安裝工作的重要性,7,工程安裝順序,一般工程安裝順序,8,工程安裝順序,9,工程安裝順序,上述為冷媒機(jī)安裝工程的一般施工順序,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況可靈活調(diào)整,10,預(yù)埋管道工程,建議最好不要在梁和剪力墻上開(kāi)孔。若現(xiàn)

3、場(chǎng)確實(shí)需要,請(qǐng)咨詢業(yè) 主(物業(yè))和土建專業(yè),待相關(guān)部門書(shū)面認(rèn)可后方可進(jìn)行開(kāi)孔,梁上開(kāi)貫穿孔,11,室外機(jī)安裝,一、到貨與開(kāi)箱檢查 1.在接到機(jī)器后,應(yīng)檢查是否有運(yùn)輸損傷。如果發(fā)現(xiàn)表面或內(nèi)部 有損傷,應(yīng)立即以書(shū)面形式向運(yùn)輸公司申報(bào)。 2.在接到機(jī)器后,應(yīng)檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與合同相符。 3.拆外包裝時(shí),請(qǐng)保管好操作說(shuō)明書(shū)并清點(diǎn)附件。 二、室外機(jī)吊裝 吊裝時(shí)禁止拆除任何包裝,應(yīng)用兩根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運(yùn), 保持機(jī)器平衡,安全平穩(wěn)地上升。在無(wú)包裝或包裝已損壞搬運(yùn)時(shí),應(yīng) 用墊板或包裝物進(jìn)行保護(hù)。 室外機(jī)搬運(yùn)、吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直,傾斜不應(yīng)大于30,并注 意在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中的安全,12,室外

4、機(jī)安裝,三、安裝位置選擇 1.室外機(jī)應(yīng)放置于通風(fēng)良好且干燥的地方。 2.室外機(jī)的噪音及排風(fēng)不應(yīng)影響到鄰居及周圍通風(fēng)。 3.室外機(jī)安裝位置應(yīng)盡可能離室內(nèi)機(jī)較近的室外,且通風(fēng)良好。 4.應(yīng)安裝于陰涼處,避開(kāi)有陽(yáng)光直射或高溫?zé)嵩粗苯虞椛涞牡胤健?5.不應(yīng)安裝于多塵或污染嚴(yán)重處,以防室外機(jī)熱交換器堵塞。 6.不應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方。 四、室外機(jī)基礎(chǔ) 1.室外機(jī)基礎(chǔ)必須要建在結(jié)實(shí)的地面上或樓面上。 2.常用的基礎(chǔ)的種類有鋼架構(gòu)基礎(chǔ)和混泥土基礎(chǔ),13,室外機(jī)安裝,五、室外機(jī)安裝要點(diǎn) 1.機(jī)組與基礎(chǔ)間應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝隔振器或隔振墊。 2.室外機(jī)與基礎(chǔ)之間接觸應(yīng)緊密,否則會(huì)產(chǎn)生

5、較大的振動(dòng)和噪音。 3.機(jī)體本身要有可靠的接地。 4.在沒(méi)有調(diào)試前,禁止將室外機(jī)氣、液管的閥門打開(kāi)。 5.安裝地點(diǎn)要保證有足夠的維修空間,混泥土基礎(chǔ)(常用作法如下圖所示,14,室外機(jī)安裝,六、室外機(jī)安裝位置空間 1.確保必要的室外機(jī)維修空間,進(jìn)風(fēng),進(jìn)風(fēng),出風(fēng),15,室外機(jī)安裝,2.確保必要的室外機(jī)間隙,16,室外機(jī)安裝,七、室外機(jī)擺放 1.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)排成1行,17,室外機(jī)安裝,2.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)排成2行,18,室外機(jī)安裝,3.室外機(jī)高于周圍障礙物且室外機(jī)擺放多于2行,19,室外機(jī)安裝,4.室外機(jī)低于周圍障礙物 當(dāng)室外機(jī)低于周圍障礙物時(shí),其擺放位置參照室外機(jī)高于周

6、圍障 礙物擺放,但為防止室外熱空氣串氣,影響換熱效果。請(qǐng)?jiān)谑彝鈾C(jī)散 熱出風(fēng)罩上加裝導(dǎo)風(fēng)罩以利于散熱,示意圖如下。導(dǎo)風(fēng)罩高度為HD(即 H-h),請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)自行制作,20,室外機(jī)安裝,5.室外機(jī)擺放順序及主從機(jī)的設(shè)定 當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)有多于兩臺(tái)室外機(jī)組合時(shí),系統(tǒng)中的室外機(jī)必需按從 大到小的順序依次排列,且最大的室外機(jī)必需放在第一分歧管處;另 將匹數(shù)最大的外機(jī)地址設(shè)定為主機(jī),其它設(shè)定為從機(jī)。 以D室外機(jī) 40HP(10HP、14HP、16HP組合)系統(tǒng)舉例說(shuō)明: 16HP機(jī)放在靠第一分歧管一側(cè)(具體放置見(jiàn)下圖) 。 排列順序依次為16HP、14HP、10HP。 將16HP機(jī)設(shè)定為主機(jī),14HP和10HP設(shè)定

7、為從機(jī),21,室內(nèi)機(jī)安裝,一、注意事項(xiàng) 1.圖紙核對(duì):確認(rèn)機(jī)組規(guī)格型號(hào)及安裝方向與圖紙一致。 2.吊裝強(qiáng)度:懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機(jī)的2倍重量,保證機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn) 不會(huì)發(fā)生異常的振動(dòng)和噪音。 3.室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)保證冷凝水管的安裝空間和坡度。 4.水平:水平度保持在1之內(nèi)。 錯(cuò)誤做法的隱患:a.漏水; b.機(jī)身產(chǎn)生異常震動(dòng)和噪音。 5.保持足夠的維護(hù)保養(yǎng)空間(留足夠大的檢修口,一般400 x400mm,22,室內(nèi)機(jī)安裝,6.安裝位置要便于合理布置風(fēng)管及風(fēng)口,防止氣流短路,23,冷媒配管工程,一、作業(yè)順序 按施工圖確認(rèn)管道走向和尺寸、管道支架制作安裝、管道組件的制 作和布置、充氮?dú)獗Wo(hù)、釬焊、管道吹污、

8、氣密試驗(yàn)、補(bǔ)保溫、真空干 燥。 二、冷媒配管三原則,24,冷媒配管工程,三、R410A系統(tǒng)銅管去油處理 銅管要選用無(wú)油銅管(銅管廠可以定做)。采用普通銅管(含油) 進(jìn)行施工,則必須用紗布蘸取四氯乙烯溶液對(duì)銅管進(jìn)行清洗。 銅管清洗的目的:清除銅管內(nèi)壁附著的潤(rùn)滑油(在銅管加工過(guò)程的工 藝用油)。該潤(rùn)滑油成分不同于R410A冷媒用潤(rùn)滑油,并且兩者會(huì)發(fā) 生反應(yīng)生成沉淀物,導(dǎo)致復(fù)雜的系統(tǒng)故障。 特別提醒:嚴(yán)禁使用四氯化炭進(jìn)行管道的清洗和吹污操作,否則會(huì)造 成系統(tǒng)的嚴(yán)重破壞,25,冷媒配管工程,四、冷媒管的支撐 1.橫管的固定:其支撐間隔如下表,在液管、氣管共同懸吊時(shí),以氣管的尺寸為準(zhǔn),2.立管(豎直管)

9、的加固 管卡處應(yīng)使用木碼代替保溫材料,“U”形管卡在木碼外固 定,木碼應(yīng)進(jìn)行防腐處理,26,冷媒配管工程,五、分歧管組件安裝注意事項(xiàng) 1.分歧管不能用三通代替。 2.必須按照施工圖紙和安裝說(shuō)明書(shū)確認(rèn)分歧管組件的型號(hào)以及連接 的主管和支管的管徑。 3.分歧管組件前后500mm的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎(90彎角)或者連 接其他分歧管組件。 4.盡量使分歧管組件的安裝位置放置于便于焊接的場(chǎng)所(如無(wú)保證 可先預(yù)制組件)。 5.水平或垂直安裝分支器,水平夾角應(yīng)在15角以內(nèi),27,冷媒配管工程,6.為了保證冷媒分流均勻,安裝分歧管組件時(shí)應(yīng)注意其水平直管道的距離。 a.銅管轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應(yīng)

10、1m。 b.相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應(yīng)1m。 c.分歧管后連接室內(nèi)機(jī)的水平直管段距離應(yīng)0.5m,錯(cuò)誤舉例:見(jiàn)右圖兩分歧管直接連接危害:導(dǎo)致冷媒的偏流,引起系統(tǒng)性能的下降,容易產(chǎn)生冷媒的流動(dòng)音,28,冷媒配管工程,六、節(jié)流部件安裝注意事項(xiàng) 節(jié)流部件均為外置,需臨時(shí)接入。 1.電子節(jié)流部件安裝時(shí)應(yīng)垂直向上水平安裝,禁止傾斜、倒置。 2.電子節(jié)流部件與室內(nèi)外機(jī)配管連接時(shí),應(yīng)用兩只扳手操作,以 免銅管變形或開(kāi)裂。 3.電子節(jié)流部件與室內(nèi)外機(jī)配管連接時(shí),應(yīng)采用喇叭口連接,禁 止用焊接連接,因焊接產(chǎn)生的熱量會(huì)經(jīng)銅管傳至電子膨脹閥, 導(dǎo)致電子膨脹閥損壞。 4.連接時(shí)請(qǐng)注意連接方向(參見(jiàn)電子節(jié)流部件上的

11、標(biāo)貼,29,冷媒配管工程,七、銅管的存放與保養(yǎng) 1.銅管送到施工現(xiàn)場(chǎng),無(wú)論直管還是盤管,均要注意不要變形、折 彎,兩端口必須用蓋子封堵,2.配管安裝連接時(shí),如不能及時(shí)與室內(nèi)、外機(jī)相連,必須進(jìn)行封口。 (建議使用封焊法,不要使用封蓋配膠帶密封的方法,封蓋配膠帶 密封的方法不安全,3.在配管排管施工過(guò)程中,端口必須加蓋并用塑料袋包裹好。(特 別是在穿保溫套,穿墻時(shí),30,冷媒配管工程,31,冷媒配管工程,八、銅管加工 1.切管及端口修整 用專用而且適合銅管尺寸(大、中、?。┑母罟芷鞔怪庇谳S 線方向割管。 操作時(shí)應(yīng)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)并不斷對(duì)割管器加力,在銅管不發(fā)生變 形的情況下割斷銅管。 端口修整的目的:清

12、除銅管斷口的毛刺并清掃管內(nèi)和整修管 端;便于擴(kuò)口操作,防止擴(kuò)口密封面有傷痕。 注意: a.要避免將銅管直接放在地面上作業(yè),以防水份和垃圾進(jìn)入。 b.使用鋸子或砂輪機(jī)會(huì)導(dǎo)致銅屑進(jìn)入管內(nèi),很難徹底吹掃干 凈,有進(jìn)入壓縮機(jī)或堵塞節(jié)流部件的極大危險(xiǎn),32,冷媒配管工程,2.脹管加工目的及要點(diǎn) 目的:脹管加工就是把管口擴(kuò)大,將銅管插入,代替直通,可減少 焊點(diǎn)。 要點(diǎn):脹管連接部位必須保持光滑平整;切管后清除管口內(nèi)部毛刺。 3.擴(kuò)管加工目的及要點(diǎn) 目的:喇叭口用于螺紋連接。 要點(diǎn):擴(kuò)口前擴(kuò)口螺母應(yīng)先裝上;使用擴(kuò)口工具進(jìn)行擴(kuò)口并保持規(guī) 定的尺寸,檢查擴(kuò)口表面無(wú)損傷;涂些空調(diào)機(jī)油在擴(kuò)口的內(nèi) 外面上(以便擴(kuò)口螺

13、母光滑地通過(guò),防止管道扭曲)。使用 兩個(gè)扳手用合適的扭矩來(lái)上緊擴(kuò)口螺母,33,冷媒配管工程,4.彎管加工及注意事項(xiàng) 手彎曲加工: 適用于細(xì)銅管(6.35-12.7)。 機(jī)械彎管加工:適用范圍較廣(6.35-67),采用彈簧彎管器、手 動(dòng)彎管器或電動(dòng)彎管器。 目的:a.減少焊接接頭,節(jié)省彎頭,提高工程質(zhì)量。 b.不需要連接件,節(jié)省材料。 注意事項(xiàng) 彎管加工時(shí),銅管的內(nèi)側(cè)不能有皺紋或變形。 彈簧彎管時(shí)插入銅管內(nèi)的彎管器一定要清潔。 彈簧彎管時(shí)不能做90以上,否則會(huì)在管內(nèi)產(chǎn)生皺紋,很容易產(chǎn) 生破裂。 注意不要因?yàn)閺澒芗庸ざ古涔馨枷?,彎管截面必須大?/3原面 積,否則不能使用,34,冷媒配管工程,

14、九、充氮保護(hù) 目的:充氮保護(hù)的目的防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮。 釬焊時(shí)必須持續(xù)將氮?dú)馔ㄈ肜涿焦?,并確保氮?dú)饬鹘?jīng)正在操作的焊點(diǎn),直至焊接結(jié)束,銅管完全冷卻為止。充氮保護(hù)圖如下,35,冷媒配管工程,無(wú)保護(hù)焊接的危害: 釬焊時(shí)未進(jìn)行充氮保護(hù),銅管內(nèi)表面就會(huì)產(chǎn)生氧化物,造成冷 媒系統(tǒng)的堵塞,導(dǎo)致壓縮機(jī)燒毀,空調(diào)效果不良等各種故障,36,冷媒配管工程,十、管部件焊接時(shí)的注意事項(xiàng) 1.采用過(guò)渡管。 2.從短管側(cè)充氮,其距離短,氮?dú)庵脫Q效果好,37,冷媒配管工程,十一、焊接操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1.操作要點(diǎn): 用惰性氣體吹(氮?dú)庵脫Q):釬焊時(shí)將氮?dú)獬淙肜涿焦鼙3?0.2kgf / cm2的壓力(釬焊后銅管

15、尚未冷卻,應(yīng)繼續(xù)吹氮?dú)庵?到冷卻。)如:沖氮不良則會(huì)產(chǎn)生氧化膜,造成系統(tǒng)堵塞, 損壞壓縮機(jī)。 均勻地對(duì)銅管及管接頭進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱時(shí),火焰與銅管表面 應(yīng)該盡量成直角,對(duì)管與接頭沿周圍方向交互進(jìn)行Z形預(yù)熱。 釬焊: a.加熱:當(dāng)表面呈紅褐色的時(shí)候最佳,這時(shí)如果將釬焊接觸 一下間隙,就會(huì)被吸收進(jìn)去。 b.必須由母材(銅管)的溫度來(lái)熔化焊材,而不是由火焰直接 熔化,38,冷媒配管工程,2.注意事項(xiàng): 焊接操作過(guò)程注意防火(預(yù)備消防器材)。 注意避免燙傷。 注意管子承插連接的配合間隙。 釬焊作業(yè)時(shí),向下或橫向作業(yè)比較容易。若向上作業(yè),則釬料容 易落下,需要較高的技術(shù)。 釬焊作業(yè)完,不要用冷水對(duì)焊接部進(jìn)行

16、急速冷卻,39,冷媒配管工程,十二、管道吹污 1.作用:用壓力氣體沖刷管道(原材料管或焊接完成的組件)來(lái)清 除管內(nèi)灰塵(固體雜質(zhì)無(wú)法吹出,因此注意施工過(guò)程的保 護(hù))和水份。 2.吹污的主要目的: a.當(dāng)?shù)獨(dú)馓鎿Q不足時(shí)可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。 b.當(dāng)管子封蓋不密實(shí)時(shí)可除去管內(nèi)臟物和潮氣。 3.吹污的具體操作 手持合適的封堵材料(比如木塊包白棉布)抵住銅管口。 當(dāng)壓力增加到的無(wú)法抵住時(shí),突然釋放管口(一次吹洗)。 重復(fù)以上1、2步驟進(jìn)行重復(fù)吹污(進(jìn)行多次吹洗) 沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來(lái)檢查,偶爾可發(fā)現(xiàn)一 些潮汽,將管道徹底干燥,40,冷媒配管工程,吹污的順序:當(dāng)管路已連成

17、系統(tǒng)后,吹污的順序是由遠(yuǎn)到近。即 相對(duì)于主機(jī)而言,從最遠(yuǎn)端的管口開(kāi)始,依次向主機(jī)方向操作(即 順序?yàn)?注意:1.當(dāng)對(duì)其中一個(gè)管口進(jìn)行吹污時(shí),與此管路相通的所有管口 必需將其封堵后方可進(jìn)行吹污。 2.吹污結(jié)束后,必需將所有與大氣相通的管口封好,以免灰 塵、雜物及水氣再次進(jìn)入,41,冷媒配管工程,十三、氣密性試驗(yàn)的目的及操作 目的:查找漏點(diǎn),確保系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄漏,避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出 現(xiàn)故障。 操作步驟,注:對(duì)于采用R410A冷媒的系統(tǒng),第三階段保壓壓力值為40 kgf/cm2,42,冷媒配管工程,壓力觀察: 1.加壓至并維持24小時(shí),根據(jù)溫度變化對(duì)壓力修正后不降壓為合 格,若壓力下降,則應(yīng)查出漏

18、點(diǎn)予以修補(bǔ)。 2.修正方法 環(huán)境溫度每有1溫差,便會(huì)有0.1 kgf/cm2的壓力差。 修正公式:實(shí)際值=加壓時(shí)壓力+(加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度) 0.1 kgf/cm2 根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降,43,冷媒配管工程,注意事項(xiàng) 1.氣密性試驗(yàn)采用加壓氮?dú)猓≧22系統(tǒng): 28kgf/cm2 ,R410A系統(tǒng): 40kgf/cm2)進(jìn)行。 2.氣密性試驗(yàn)絕對(duì)不能采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。 3.保壓讀數(shù)前要靜置幾分鐘,待壓力穩(wěn)定后再記錄溫度、壓力值和 時(shí)間(以便修正)。 4.在保壓結(jié)束后,將系統(tǒng)壓力釋放至58 kgf/cm2再保壓封存。 5.管道過(guò)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分段檢查。 a

19、.室內(nèi)側(cè) b.室內(nèi)側(cè)+豎直 c.室內(nèi)側(cè)+豎直+室外側(cè),44,冷媒配管工程,十四、真空干燥的目的及注意事項(xiàng) 真空干燥的目的 1.清除系統(tǒng)中的水份,防冰堵及鍍銅現(xiàn)象(冰堵將導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常 運(yùn)行;鍍銅將損害壓縮機(jī))。 2.清除系統(tǒng)中的不凝性氣體(空氣),防系統(tǒng)部件的氧化及運(yùn)行過(guò) 程系統(tǒng)壓力的波動(dòng)和換熱不良。 注意事項(xiàng) 1.確認(rèn)真空泵工作1小時(shí)以上能達(dá)到-755mmHg以下。如果真空泵工 作3小時(shí)以上仍不能達(dá)到-755mmHg以下,說(shuō)明有水份混入或有漏氣 的地方,需要檢查,45,冷媒配管工程,2.如果有水份混入的話,則必須用氮?dú)膺M(jìn)行“真空損壞”。在真空 干燥后,把氮?dú)鈮杭又?.5kgf / cm2,

20、之后再抽真空。這樣反復(fù)操作直至真空度達(dá)-755mmHg以下且壓力再也不上升為止。 (這個(gè)作業(yè)既麻煩又費(fèi)時(shí)間,所以在作業(yè)前應(yīng)防止水份進(jìn)入配管系 統(tǒng)內(nèi),須做好施工過(guò)程中的配管保護(hù)工作,只有這樣,才能確保真 空干燥工作的順利進(jìn)行。) 3.如果是新冷媒的話,真空度、潔凈度要求更高。(在抽真空時(shí)必 須加裝止逆閥,防止?jié)櫥瓦M(jìn)入到系統(tǒng)中) 4.密封性能試驗(yàn)時(shí)不泄漏,而且抽真空時(shí)出現(xiàn)泄漏的情況經(jīng)常發(fā)生。 此時(shí),請(qǐng)檢查閥門的氣密性能,46,冷媒配管工程,十五、充填冷媒應(yīng)注意事項(xiàng) 1.多聯(lián)機(jī)追加充填的冷媒量一定要按隨室外機(jī)的相關(guān)技術(shù)資料中 的公式進(jìn)行計(jì)算后再進(jìn)行充填。絕對(duì)不能以運(yùn)轉(zhuǎn)電流、壓力、 溫度等來(lái)充填。因

21、為根據(jù)氣溫、配管長(zhǎng)度的不同,電流、壓力 等是要變化的。 2.在氣溫低時(shí),可用溫水或熱風(fēng)對(duì)冷媒儲(chǔ)氣瓶加溫,絕對(duì)不能用 火焰直接加熱。 3. R410A的填充 新冷媒(R410A)的場(chǎng)合,充填工具完全不一樣,在作業(yè)前 需確認(rèn)以下事項(xiàng): a.真空泵不同,要裝逆止閥。 b.雙壓表不同,其接口螺母與壓力量程不同。 c.充填軟管與充填接頭不同。 d.冷媒充注方式不同,必須以液態(tài)方式充注到室外機(jī)。 e.檢漏儀不同,47,排水配管工程,一、排水安裝要點(diǎn): 1.冷凝水管道安裝前,應(yīng)確定其走向、標(biāo)高,避免與其它管線的交叉,以保證坡度順直。 2.水平排水管必須避免對(duì)沖現(xiàn)象,以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。 a.以下為正確做

22、法示圖,a做法的優(yōu)點(diǎn):1.不會(huì)造成其一支管出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。 2.兩支管坡度可獨(dú)立調(diào)節(jié),48,排水配管工程,b.以下為錯(cuò)誤做法示圖,b做法的缺點(diǎn):1.左右水流對(duì)沖,造成排水困難。 2.水量大的支管會(huì)向水量小的支管側(cè)流動(dòng),造成水 量小的支管排水出現(xiàn)倒坡,49,排水配管工程,3.水平橫向管與豎管的連接時(shí)應(yīng)注意防止水的回流及橫管的排水困難,50,排水配管工程,4.空調(diào)機(jī)排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開(kāi)安裝。 5.排水管必須要保持1/100以上的落水斜度,水平管支撐間隔為0.81.0m。如間隔過(guò)大會(huì)產(chǎn)生撓曲而形成氣阻 (氣袋),氣阻會(huì)嚴(yán)重影響水流暢通,以致水位異常。 如右圖所 示,51,排

23、水配管工程,二、集中排水作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng) 1.為了不使橫向主排水管走的太長(zhǎng),應(yīng)盡可能多的增加排水點(diǎn),減 少所連室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)。 2.內(nèi)有排水泵的機(jī)型與自然排水的機(jī)型,應(yīng)分別匯合到不同排水系 統(tǒng)中。 3.排氣口必須加2個(gè)彎頭,使口朝下,以免灰塵等污物掉入管內(nèi),52,排水配管工程,三、帶提升泵機(jī)型機(jī)口提升管的做法 1.排水管與室內(nèi)機(jī)連接時(shí),必需采用隨機(jī)附帶的管箍固定,不得用 膠水粘接,以保證檢修方便。 2.為確保斜度1/100,排水管總的提升高度H為500mm(注意:從提 升泵排水管口能提升的高度為0-340mm,且在排水提升管段禁止設(shè)置 通氣管),垂直向上后必須馬上下斜放置,否則會(huì)造成水泵開(kāi)關(guān) 誤動(dòng)

24、作。 連接方式如圖所示,注意:1.排氣口的安裝不能在提 升部位安裝,否則會(huì)把 水排到天花或無(wú)法排出。 2.提升管的高度不能超過(guò) 設(shè)備所規(guī)定值,53,排水配管工程,四、滿水試驗(yàn)與通水試驗(yàn) 1.滿水試驗(yàn) 排水管系統(tǒng)完成后,在排水管內(nèi)灌滿水,保留24小時(shí), 檢查連接處是否有滲漏。 2.通水試驗(yàn) a.室內(nèi)機(jī)安裝完成后,要從室內(nèi)機(jī)注水口向積水盤注水,檢查排水 是否順暢; b.各機(jī)型通水試驗(yàn)具體方法見(jiàn)技術(shù)資料,54,保溫工程,1.要點(diǎn):完整、嚴(yán)密、防潮 2.重點(diǎn):保溫修補(bǔ)方法; 3.包扎帶的使用場(chǎng)合和對(duì)保溫效果的影響,55,保溫工程,4.冷媒配管的保溫 原因:制冷時(shí)氣管溫度很低,會(huì)損失冷量并引起結(jié)露、滴水

25、; 制熱時(shí)氣管溫度很高(50100 ),會(huì)引起燙傷;另外 機(jī)器的能力會(huì)受影響,甚至燒毀壓縮機(jī)。 保溫材料采用發(fā)泡聚乙烯,耐熱大于120(液管可用70 以上)。 保溫材料厚度見(jiàn)下表,注:環(huán)境熱而濕的場(chǎng)合上述厚度應(yīng)增加,56,保溫工程,冷媒配管錯(cuò)誤操作舉例 將氣管和液管一起保溫,導(dǎo)致空調(diào)效果差。 正確操作實(shí)例 將氣管和液管隔開(kāi)絕熱,注意:將氣管、液管分別保溫后,再用綁帶包扎,若捆綁過(guò) 緊,有可能會(huì)破壞本已粘貼好的保溫接口,OK,室內(nèi)、外機(jī)接口處和冷媒管焊接處要在氣密實(shí)驗(yàn)后再進(jìn)行保溫,57,電氣配線系統(tǒng),一、配電線路的敷設(shè)要點(diǎn) 1.敷設(shè)線路時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求,對(duì)相線、零線和保護(hù)接地(零)線選 用不同顏

26、色的導(dǎo)線; 2.接線導(dǎo)線的截面積應(yīng)不小于相線的截面積。 3.隱蔽工程的電源線和控制線,禁止和冷媒配管捆扎在一起,必須 分開(kāi)穿電線管單獨(dú)布置;并且控制線與電源線應(yīng)至少間隔300mm。 二、控制線連接要點(diǎn)及配線舉例 1.控制線連接要點(diǎn) 控制線必需使用屏蔽線。使用其它導(dǎo)線可能會(huì)產(chǎn)生信號(hào)干擾而導(dǎo)致誤動(dòng)作,58,電氣配線系統(tǒng),屏蔽線的接地。 注意:必須使用“三芯聚乙烯屏蔽電纜線(RVVP系列或RVVP1系 列)”,其中電纜線屏蔽層必須保證可靠接地(即接在電控盒鈑金或 者接在接線座 上)。 禁止將控制線和制冷劑管道、電源線等捆綁在一起。當(dāng)電源線與 控制線平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)保持在300mm以上的距離,以防信號(hào)源

27、被干 擾。 控制線不能形成閉合環(huán)路。 控制線具有極性,接線時(shí)一定要注意。 室內(nèi)機(jī)的通訊最末端和集中控制器的通訊線最前端必須接上120 的匹配電阻,且應(yīng)將其并聯(lián)在P、Q端子上,59,2.配線舉例,注意:1.室外機(jī)之間、室內(nèi)外機(jī)之間、室內(nèi) 機(jī)之間的信號(hào)連接線是有極性的,在連接時(shí) 務(wù)必細(xì)心,切勿接錯(cuò)。 2.另信號(hào)線必須用0.75平方的屏蔽三芯線。 3.禁止將信號(hào)線與銅管用扎帶捆綁在一起,60,室內(nèi)外信號(hào)線的正確連接圖例,電氣配線系統(tǒng),61,典型錯(cuò)誤連接 1.信號(hào)線環(huán)狀連接,電氣配線系統(tǒng),62,3.信號(hào)線反向連接 a.室外機(jī)室內(nèi)機(jī),b.室內(nèi)機(jī)室內(nèi)機(jī),電氣配線系統(tǒng),63,2.信號(hào)線星形連接 a.部分信號(hào)線星形連接,b.所有信號(hào)線星形連接,電氣配線

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