翻車機(jī)主要技術(shù)參數(shù)匯總

1、4.12翻車機(jī)設(shè)備操作維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程4.12.1翻車機(jī)主要技術(shù)參數(shù)4.12.1.1單車翻車機(jī)（1）翻車機(jī)本體主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1翻卸形式C 型轉(zhuǎn)子式2翻卸車量最大重量T1103最大翻卸角度1754最大回轉(zhuǎn)速度r/min1、2號1.09； 3號1.045適用翻卸車輛規(guī)格mm1193814440長mm31403243寬mm27903446高6翻卸車輛軌距mm14357驅(qū)動功率kW2378液壓站電機(jī)功率kW229外形尺寸長寬高mm1、2號1640075609080 3號216507560908010總重量t1、2號109.2；3號109.411系統(tǒng)壓力壓車粱壓力MPa1、2號 4

2、.5；3號5靠車板壓力MPa1、2號3.0；3號3.5控制回路壓力MPa1、2號4-5；3號512油泵排量大泵ml/r1、2號166. 5；3號129次級泵ml/r1、2號105.4；3號無小泵ml/r1、2號16.2；3號2913油箱容積L85014液壓油牌號YAN46 （2）重車調(diào)車機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1后鉤額定牽引力KN1、2號300；3號4502有效牽引行程m1、2號48；3號703行走速度m/s0.1-1.24主傳動電動機(jī)型號1、2號YZP2315S2-10M 3號YZP2EJ315S1-8RFB3 IM30131、2號4 臺3號 5臺功率KW63轉(zhuǎn)速r/min1、

3、2號4臺3號5臺5減速機(jī)型號1、2號 NZL2-630-18 3號 XZ-63-20(長軸)1、2號4 臺3號 5臺6主傳動齒輪模數(shù)m 22壓力角 20齒數(shù)Z 15壓力系數(shù)x 0. 57制動力矩N. m 15008系統(tǒng)額定壓力MPa169系統(tǒng)流量L/min1、2號36-5710起落臂工作壓力MPa101211制動工作壓力MPa1、2號4；3號無12摘鉤工作壓力MPa213充氮壓力MPa1、2號4.5；3號無14液壓泵型號1、2 號PFEB-43045-016； 3號PFE41045參數(shù)kW；r/min15；146015抬臂時(shí)間 s1016落臂時(shí)間s 817摘鉤時(shí)間s218制動時(shí)間 s 119油

4、箱容積1、2號605；3號64020液壓油牌號 YAN4621設(shè)備總量82（3）遷車臺主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1正常載重量t302事故載重量t1、2號105；3號1103運(yùn)行速度m/s1、2號0-0.71；3號0-0. 6 正常 0. 64主傳動電機(jī)型號1、2號YPT132M-43號 YZPaE160L-4R2臺功率kW1、2號7.5、3號15轉(zhuǎn)速r/min1、2號1500；3號14405減速機(jī)型號1、2號ZSY160-71 3號KAC31速比i716行走輪直徑mm6007緩沖 裝置液壓緩沖器接受速度m/s0.6液壓緩沖器阻抗力kN258脹輪器液壓缸型號HSGL01-63/32E-

5、2511兩組有效行程mm1609對位裝置液壓缸型號HSGL01-63/32E-2511一組10液壓系統(tǒng)工作溫度+10+6011液壓系統(tǒng)主系統(tǒng)壓力MPa412液壓 系統(tǒng) 電機(jī)型號Y132S-4W功率kW5.55.5轉(zhuǎn)速r/min144013油箱容積L28714液壓油牌號YAN4615外形尺寸（長寬）m備總量t15.3（4）空車調(diào)車機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng)目名稱單位參數(shù)備注1調(diào)車機(jī)推力kN1202工作行程m1、2號35；3號503往返運(yùn)行速度m/s1、2號0.175-0.7 3號0.64主傳動電機(jī)型號1、2號YZP280S-103號YZPE315S1-83 臺功率kW1、2號

6、55；3號63轉(zhuǎn)速r/min1、2號750；3號7505減 速機(jī)型號1、2號NZL2-2-183號XZ63-20(短軸)2 臺速比i1、2號18；3號206主傳動齒輪模數(shù)m22壓力角20齒數(shù)Z15變位系數(shù)x+0.57設(shè)備總重t5064.12.2翻車機(jī)操作規(guī)程4.12.2.1單車翻車機(jī)操作步驟（1）操作運(yùn)行準(zhǔn)備1）電工合上重調(diào)機(jī)、翻車機(jī)、遷車臺、空調(diào)機(jī)控制柜內(nèi)刀閘。2）電工合上重調(diào)機(jī)、翻車機(jī)、遷車臺、空調(diào)機(jī)控制柜內(nèi)空氣開關(guān)(重調(diào)機(jī)、翻車機(jī)、遷車臺、空調(diào)機(jī)電源)、(風(fēng)機(jī)、油泵、加熱器、振動器、除塵水泵等電源)。3）電工合上程控柜內(nèi)空氣開關(guān)。 4）啟動控制電源：按下程控柜上控制電源按鈕，送上翻車機(jī)系

7、統(tǒng)操作電源。 5）然后根據(jù)所需要的運(yùn)行情況，把集控臺上的鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到相應(yīng)的工作位置 (“就地手動”，“集中手動”，“自動”)。6）最后啟動輔機(jī)，如重調(diào)臂架油泵、重調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)、除塵水泵，遷車臺油泵，空調(diào)風(fēng)機(jī)等，如果無異常，就可以投入運(yùn)行。7）啟動變頻器：按(變頻器送電),燈(變頻器送電)亮。（2）集中手動運(yùn)行操作當(dāng)控制方式選擇手動時(shí)， 無論是就地手動還是集中手動， 其操作步驟是一樣的， 只是操作地點(diǎn)及相應(yīng)動作的主令按鈕編號不一樣， 所以下述操作步驟僅以集中手動操作 ( 在集控臺上操作 ) 為例， 集控臺上重、 翻、 遷空的“集中手動” 燈亮。4.12.2.2重調(diào)機(jī)操作步驟 假設(shè)整列重車已送至

8、夾輪器，并且夾輪器己夾緊第一節(jié)車皮前輪，重調(diào)機(jī)停在牽車終端，臂架己抬起到位，即(抬臂到位)燈亮。按(接車)燈( 接車) 亮，高速接車；低速接車；至停車落臂處停車，(停車落臂處)燈亮；按(夾輪器松開) 松開夾輪器，燈(夾輪器松到位) 亮； 按(落臂)燈(抬臂到位)滅，燈(落臂)亮；到位停止，(落臂到位)燈亮；按(接車)燈(接車) 亮，低速接車；至碰車后鉤合到位停，(后鉤合到位)燈亮；【接車前必須后鉤開到位】 按(牽車)燈(牽車)亮；中速牽整列車；至四計(jì)軸停車,(四計(jì)軸)燈亮；按(人工摘鉤畢)燈(摘鉤完畢)亮；按(夾輪器夾緊 ) 燈 ( 夾緊 ) 亮；夾輪器緊到位停止，( 夾輪器緊到位 ) 燈亮；

9、按 ( 牽車 ) 燈 ( 牽車 ) 亮，中速牽單車同時(shí)推空車；至單車到位停車， ( 單車到位 ) 燈亮； 按 ( 提后銷 ) 提后銷；( 提后銷到位) 燈亮； ( 后鉤開到位 ) 燈亮； 按 ( 牽車 ) 燈 ( 牽車 ) 亮， 中速送空車至前行到位停， ( 前行到位 ) 燈亮； 按 ( 提前銷 ) 提前銷；( 前提銷到位 ) 燈亮；( 前鉤開到位 ) 燈亮； 按 ( 接車) 燈 ( 接車) 亮，低速至回退到位停， ( 回退到位) 燈亮； 按 ( 抬臂) 燈 ( 抬臂) 亮；抬臂到位停 ( 抬臂到位 ) 燈亮。4.12.2.3翻車機(jī)操作步驟 假設(shè)單節(jié)車皮已在翻車機(jī)平臺上就位，并且重調(diào)機(jī)已抬臂到

10、位 皮帶系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒，翻車機(jī)操作人員在翻車機(jī)系統(tǒng)集控臺上操作，燈( 集中手動 ) 亮。 按 ( 壓車 ) 燈( 壓車) 亮；壓車梁壓車；到位停，燈( 壓車到位 ) 亮； 按 ( 靠車 ) 燈( 靠車) 亮；靠車板靠車；到位停，燈( 靠車到位) 亮； 按 ( 正翻 ) 燈( 正翻) 亮；高速正翻；70 度噴水，145 度振動器振動；至 155 度低速正翻，165 度停止，燈（165 度） 亮；按 ( 回翻 ) 燈(回翻) 亮；高速回翻；至 10 度低速回翻，0 度停車，燈(0 度) 亮；按 ( 松靠 ) 燈( 松靠) 亮； 靠車板縮回； 到位停， 燈( 松靠到位) 亮； 按 ( 松壓 ) 燈(

11、 松壓 ) 亮； 壓車梁抬起； 到位停， 燈( 松壓到位) 亮。 4.12.2.4遷車臺、空調(diào)機(jī)操作步驟 假設(shè)遷車臺停在重車線，空車己入臺，并且空調(diào)機(jī)己回原位，遷空操作人員在翻車機(jī)系統(tǒng)集控臺上操作，燈( 集中手動 ) 亮。 按( 脹輪器脹緊) 燈( 脹輪器脹緊) 亮，脹輪器脹緊；到位停，燈（脹緊到位） 亮； 按( 插銷拔出 ) 燈( 插銷拔出 ) 亮；插銷拔出；到位停，燈( 拔出到位) 亮； 按( 遷向空車線) 燈( 迂向空車線 ) 亮，遷向空車線；空車線對準(zhǔn)停止；燈( 空車線對準(zhǔn) ) 亮。 按( 插銷插入 ) 燈( 插銷插入) 亮, 插銷插入； 到位停， 燈( 插入到位 ) 亮； 按( 脹輪

12、器松開) 燈(脹輪器松開) 亮；脹輪器松開到位停，燈( 脹輪器松開到位) 亮； 按( 推車 ) 燈( 推車 ) 亮，空調(diào)機(jī)推車；推車到位停，燈(空車出臺) 、(推車到位 ) 亮； 按( 插銷拔出) 等到空車出臺后，燈( 插銷拔出) 亮；插銷拔出到位停，燈( 插銷拔出到位) 亮； 按( 遷向重車線 ) 燈( 遷向重車線) 亮，迂車臺遷向重車線；重車線對準(zhǔn)停 燈( 重車線對準(zhǔn)) 亮； 按( 插銷插入) 燈 ( 插銷插入) 亮； 插銷插入到位停， 燈( 插銷插入到位 ) 亮； 按( 返回 ) 燈 ( 返回) 亮， 空調(diào)機(jī)返回； 返回到原位停， 燈( 返回到位) 亮。4.12.2.5自動運(yùn)行操作 當(dāng)控

13、制方式選擇自動時(shí)，按下集控臺上的系統(tǒng)啟動按鈕，系統(tǒng)各設(shè)備從各自的起始狀態(tài)開始自動運(yùn)行；當(dāng)最后雙節(jié)車皮在翻車機(jī)平臺上單車到位位置，且重調(diào)機(jī)返回停車落臂處落臂時(shí)，按下“重調(diào)機(jī)停止”按鈕2秒，系統(tǒng)即自動將這最后雙節(jié)空車送至遷車臺，遷至空車線上并推遠(yuǎn)程到位；最后讓各設(shè)備（遷車臺除外）回到初始狀態(tài)停止，等待下一次循環(huán)（遷車臺停在空車線，保證火車頭接整列空車時(shí)的安全）。詳細(xì)情況見調(diào)試結(jié)束后的自動控制程序。重調(diào)機(jī)牽單節(jié)車過八計(jì)軸后停止（計(jì)四），人工摘鉤后按“人工摘鉤畢”按鈕，重調(diào)機(jī)將單節(jié)車牽至“單車到位”停止。如果在“單節(jié)車運(yùn)行”中，仍檢測到“計(jì)5”信號，則重調(diào)機(jī)將停止。在翻車機(jī)系統(tǒng)將單節(jié)車推出到位后，各部

14、套回到初始狀態(tài)，即可進(jìn)行正常運(yùn)行。4.12.2.6結(jié)束翻車作業(yè)完成后斷電時(shí)，按“1、運(yùn)行準(zhǔn)備”中相關(guān)步驟的反向順序操作。4.12.3翻車機(jī)地面操作4.12.3.1崗位人員（摘扶鉤）操作步驟（1）摘鉤人員1）翻車前,通知空車線防護(hù)，檢查確認(rèn)負(fù)一層振動籬人員撤離,并檢查料倉情況。2）檢查重車線對準(zhǔn)和夾輪器使用情況，若未使用，去除重車線防溜裝置(木棍)。3）在重調(diào)落臂牽車過四計(jì)軸（雙車翻車機(jī)過八計(jì)軸）后，提待翻重車鉤提桿使鉤鎖鐵打開后，按人工摘鉤畢按鈕,則(人工摘鉤畢)燈亮。4）翻車過程隨時(shí)注意重調(diào)及翻車機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)或急停并聯(lián)系主控室。5）翻車完畢，檢查夾輪器使用情況,若無車則使夾輪

15、器處于松開位置，若有車，在對車到位后使夾輪器夾緊(夾輪器未使用則用木棍檐車,防止溜車)。（2）扶鉤人員1）翻車前,檢查重車線對準(zhǔn)和遷車臺漲輪器處在松漲位置。2）重調(diào)回退時(shí),注意前鉤是否回牽車輛(回牽車輛進(jìn)行緊急停車處理)。3）在空調(diào)機(jī)推空車到位返回后,打開待閉小門,檢查并扶正空車車鉤,并注意空調(diào)返回途中是否回牽車輛(緊急停車處理)。 4）在遷車臺移動中,要隨時(shí)注意運(yùn)行情況,特別是空、重車線對準(zhǔn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車處理。 5）在處理空車線車輛天窗和頂頭鉤時(shí)，必須通知主控人員斷電停機(jī)后方可作業(yè)。4.12.3.2地面調(diào)試操作步驟（1）適用范圍：確認(rèn)車輛異常變形或非設(shè)備原因車位不正時(shí)，在班組長監(jiān)護(hù)下

16、采用地面手動或調(diào)試操作。 （2）采取人工復(fù)位車輛，或調(diào)試操作復(fù)位車輛，對確不能翻卸的車輛通知調(diào)度排空處理。 （3）設(shè)備發(fā)生故障時(shí),主控室立即通知維修人員處理。在設(shè)備故障記錄本進(jìn)行故障情況記錄，需要配合檢修進(jìn)行操作時(shí)，逐步按維修指令作業(yè)。檢修人員確認(rèn)設(shè)備正常后，操作和檢修共同簽字確認(rèn)，恢復(fù)正常作業(yè)。4.12.3.3操作注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)密監(jiān)視操作臺上顯示器和儀表的顯示，掌握各設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、判斷處理問題，發(fā)生事故時(shí)按急停按鈕，并將事故開關(guān)斷開。（2）操作時(shí)注意觀察與之對應(yīng)的信號燈，信號燈閃亮表示該操作正常。（3）嚴(yán)格執(zhí)行各種確認(rèn)制度，注意觀察現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)，有效防止設(shè)備和人身事故發(fā)生。（4

17、）隨時(shí)注意機(jī)電設(shè)備的響聲是否異常，生產(chǎn)中注意觀察靠板是否靠緊，壓板是否壓緊。（5）重車線進(jìn)車和空車線掛車時(shí)，翻車機(jī)不能翻卸，翻車機(jī)不能翻卸全凍結(jié)重車；重車尺寸不符合要求不能翻卸。（6）注意機(jī)下振動格篩是否堵塞。翻卸時(shí)灰塵較大時(shí)可適當(dāng)啟動噴淋降塵。4.12.4翻車機(jī)維護(hù)規(guī)程4.12.4.1翻車機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng) 翻車機(jī)的日常維保要按照十字保養(yǎng)法進(jìn)行即: 清潔、 緊固、 潤滑、 調(diào)整、 防腐。 日常檢查維保工作由維修及操作人員共同實(shí)施。 主要包括： 翻車機(jī)各部件外部清掃加油， 電氣系統(tǒng)清掃點(diǎn)檢， 液壓系統(tǒng)各管路、 閥件的檢查擦拭， 以及對重要零部件如電動機(jī)、 制動器、 減速箱、 聯(lián)軸器等進(jìn)行巡檢等。4

18、.12.4.1.1通用零部件的日常維護(hù)保養(yǎng) （1）電動機(jī) 點(diǎn)檢及運(yùn)行人員要對電機(jī)外觀進(jìn)行清掃、 擦拭、 潤滑， 觀察有無異味、 異音及異常振動；保持電機(jī)外殼清潔。 維修電工要對電機(jī)工作時(shí)的拖動狀態(tài)以及非工作時(shí)的絕緣、 接線情況進(jìn)行檢查測試。 （2）制動器 制動器必須運(yùn)行可靠， 技術(shù)狀況良好。點(diǎn)檢維護(hù)項(xiàng)目主要有： 1）制動器各鉸點(diǎn)潤滑要及時(shí)， 防止有卡住現(xiàn)象；2）制動臂、 制動彈簧、 拉桿不應(yīng)有裂紋和變形；3） 制動摩擦片在抱閘狀態(tài)時(shí)應(yīng)能很好的貼在制動輪上， 摩擦表面不能有油泥， 臟物等。松閘狀態(tài)摩擦片離開制動輪的間隙大小符合技術(shù)要求；4）制動輪表面不得有較深劃痕和裂紋；5）液壓推桿松閘器油位在

19、規(guī)定位置， 推桿油封不漏油；6）制動器的制動行程， 制動力矩機(jī)制動塊與制動輪的間隙都是靠正確的調(diào)整來保證， 已達(dá)到兩制動塊與與制動輪有大小適當(dāng)和相等間隙以及制動力矩適當(dāng)。 電動液壓推桿制動器和電磁制動器調(diào)整內(nèi)容基本相同。 不同之處在于： 電動推桿制動器可以調(diào)整制動時(shí)間， 電磁制動器瞬時(shí)制動不能對制動時(shí)間調(diào)整。 （3）聯(lián)軸器 翻車機(jī)有兩種聯(lián)軸器即： 彈性聯(lián)軸器和齒輪聯(lián)軸器， 在翻車機(jī)及重車調(diào)車機(jī)中兩種聯(lián)軸器均使用。 各種類型聯(lián)軸器日常檢查維保項(xiàng)目有：1）彈性聯(lián)軸器 尼龍柱銷不得有破損、 油污； 半聯(lián)軸器不能有裂紋； 半聯(lián)軸器與軸不得有轉(zhuǎn)動；2）齒輪聯(lián)軸器 該聯(lián)軸器應(yīng)有充分的潤滑； 不允許有漏油、

20、 滴油現(xiàn)象； 不允許出現(xiàn)跳動； 半聯(lián)軸器不應(yīng)有疲勞裂紋， 可用小錘敲擊， 根據(jù)敲擊聲和油的浸潤來判斷有否裂紋； 齒輪齒厚磨損超過原齒厚的 15-30%應(yīng)更換。 （4） 減速器 減速器是翻車機(jī)和重車調(diào)車機(jī)中的傳動裝置，減速機(jī)形式有 圓柱齒輪減速器、行星齒輪減速器等，主要組成為：箱體、齒輪、軸、軸承、行星架（行星齒輪減速器所具有的）。所以，減速器的日常維修保養(yǎng)項(xiàng)目有。 1）箱體潤滑油油量在油標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，油質(zhì)要定期檢驗(yàn)；有加油嘴的軸承要定期加潤滑脂； 油封處不得有漏油想象。2）工作時(shí)，其箱體特別是軸承處的發(fā)熱，溫升不得超過 60。3）工作時(shí)，出現(xiàn)異音要進(jìn)行故障判斷。出現(xiàn)異音的原因有: 齒輪節(jié)圓

21、與軸偏心； 齒輪工作面磨損后嚙合性能不好；軸承故障；齒輪損壞等情況。4.12.5翻車機(jī)各主要設(shè)備的日常檢查維保養(yǎng)4.12.5.1重車調(diào)車機(jī) （1）每日進(jìn)行項(xiàng)目 ：1）系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，檢查過濾器是否堵塞。2）檢查全部液壓管線是否有泄露。3）檢查重車調(diào)車機(jī)減速箱運(yùn)行是否有異音。 4）檢查操作臺、 重車調(diào)車機(jī)地面控制站、 按鈕是否正常。 5）檢查重車調(diào)車機(jī)變頻驅(qū)動電機(jī)是否有異響異音、 溫度是否正常， 電機(jī)電流、 電壓、功率指示是否正常。 （2）每星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查重車調(diào)車機(jī)車臂平衡油缸與車臂鉸座部位， 是否有開裂等現(xiàn)象。 2）檢查重車調(diào)車機(jī)鉤頭活動情況及尼龍銷磨損情況。 3）檢查重車調(diào)車機(jī)臂俯仰液

22、壓系統(tǒng)液壓液位。4）檢查全部液壓軟管外皮磨損、 老化情況。 5）檢查重車調(diào)車機(jī)就地控制箱各操作按鈕是否正常， 檢查操作臺各控制按鈕是否正常，并進(jìn)行衛(wèi)生清掃。 6）檢查重車調(diào)車機(jī)懸掛電纜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 如有磨損、 松動， 及時(shí)進(jìn)行捆綁緊固。 （3）每兩星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查液壓進(jìn)氣閥是否清潔。 2）如果系統(tǒng)設(shè)備長期停機(jī)， 則液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常啟動， 間隔時(shí)間不能超過兩個(gè)星期。全部液壓功能應(yīng)動作幾次， 以便系統(tǒng)零部件得到充分的潤滑。 3）檢查電纜懸臂頂端的接近開關(guān)、 傳感器聯(lián)接是否牢固。 （4）每月進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）檢查重車調(diào)車機(jī)車臂各拐角處是否有裂紋， 緩沖臂與大臂鉸接處， 大臂與車體鉸接處是否有裂

23、紋等 2）動態(tài)檢查重車調(diào)車機(jī)聯(lián)軸器工作是否正常。 3）檢查重車調(diào)車機(jī)齒條螺栓緊固情況。 4）檢查重車調(diào)車機(jī)導(dǎo)向輪， 行走輪運(yùn)行是否正常。 5）重車調(diào)車機(jī)變頻電機(jī)保養(yǎng)。 6）重車調(diào)車機(jī)各保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)保養(yǎng)： 對重車調(diào)車機(jī)區(qū)域各檢測開關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐一檢查， 并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。 （5） 每六個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 1）抽取液壓油油樣進(jìn)行物理、 化學(xué)分析， 確定是否符合技術(shù)要求的等級。2） 檢查所有液壓軟管是否有斷裂和爆裂的跡象， 對液壓油每季度過濾一次。 3）使液壓系統(tǒng)截流閥動作， 以檢查其開關(guān)的功能是否準(zhǔn)確。 4）檢查驅(qū)動齒條或驅(qū)動小齒輪

24、是否磨損嚴(yán)重或損壞， 若上述現(xiàn)象存在應(yīng)進(jìn)行更新。 5）檢查水平導(dǎo)向輪的調(diào)整間隙。 6）檢查重車調(diào)車機(jī)臂牽引鉤頭磨損情況。 7）檢查重車調(diào)車機(jī)臂車鉤緩沖軸磨損情況及端部裂紋情況， 若磨損嚴(yán)重、 存在裂紋應(yīng)盡早更換。 8）若需要， 檢查清理重車調(diào)車機(jī)驅(qū)動電機(jī)風(fēng)機(jī)的空氣過濾網(wǎng)。 9）檢查電纜懸掛系統(tǒng)電纜滑車的牽引鋼絲繩是否可用， 若有疲乏狀況， 應(yīng)立即更換，以免懸掛的電纜承受拉力荷載。 10）檢查重車調(diào)車機(jī)蓄能器氣囊氮?dú)鈮毫κ欠裾?11）檢測重車調(diào)車機(jī)各變頻電機(jī)的絕緣情況， 變頻電機(jī)的絕緣要求不小于 1. 44M 。 12）檢查重車調(diào)車機(jī)上交流電機(jī)的絕緣情況， 要求絕緣不小于 1. 44M 。13

25、）檢查重車調(diào)車機(jī)測速發(fā)電機(jī)輸出電壓是否正常， 誤差不大于 0. 1%， 檢查測速發(fā)電機(jī)的碳刷磨損情況， 檢查聯(lián)軸器是否松動， 內(nèi)部灰塵清理。 4.12.5.2翻車機(jī) （1）每日進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）用棉紗擦凈翻車機(jī)進(jìn)出端和中心的光電管鏡頭。 2）動態(tài)檢查壓車裝置、 靠車板動作是否正常。 3）動態(tài)檢查翻車機(jī)制動器制動情況。 4）檢查操作臺、 翻車機(jī)地面控制箱、 指示燈、 按鈕是否正常。 5）檢查翻車機(jī)變頻驅(qū)動電機(jī)是否有異響異音、 溫度是否正常， 電機(jī)電流、 電壓、 功率指示是否正常。 （2）每星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查制動器調(diào)整間隙， 檢查制動器制動彈簧是否斷裂， 彈簧壓桿是否斷裂， 推動器動作是否正

26、常。 2）檢查減速箱油位是否正常， 是否存在漏油現(xiàn)象， 并檢查尼龍銷磨損情況。 動態(tài)檢查減速箱工作是否正常等。 3）檢查 C 型端環(huán)金屬結(jié)構(gòu)及各聯(lián)接梁焊縫情況。 4）檢查翻車機(jī)電纜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 如有磨損、 松動， 及時(shí)進(jìn)行捆綁緊固， 操作箱和接線箱每周進(jìn)行衛(wèi)生清掃。 （3）每月進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）檢查超程限位開關(guān)的動作， 以保證能夠達(dá)到其設(shè)計(jì)功能。 2）檢查翻車機(jī)壓車裝置焊縫、 固定螺栓等。 3）檢查制動器推動器油位是否正常， 鉸軸潤滑是否正常， 制動蹄片磨損是否嚴(yán)重。4）檢查翻車機(jī)靠車板支撐梁、 導(dǎo)桿是否正常。 5）檢查翻車機(jī)端盤軌道固定情況。 6）檢查翻車機(jī)托輥潤滑情況。 7）檢查所有液壓軟

27、管是否有斷裂和爆裂的跡象， 對液壓油每季度進(jìn)行過濾。 8）翻車機(jī)變頻電機(jī)保養(yǎng)， 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目如下： 翻車機(jī)各保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)保養(yǎng)： 對翻車機(jī)區(qū)域各檢測開關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐一檢查， 并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。 （4）每六個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查地面安裝軌道與翻車機(jī)安裝軌道的直線度誤差， 保證其不得大于 6 毫米。 2）檢查所有耐磨襯板， 若磨損嚴(yán)重應(yīng)盡快更換， 以保護(hù)翻車機(jī)車體。 3）檢查翻車機(jī)端盤上的導(dǎo)料板是否有異常磨損情況， 如果需要， 應(yīng)修理或更換。 4） 檢查和清理驅(qū)動電機(jī)風(fēng)機(jī)的空氣過濾網(wǎng)。 5）檢查翻車機(jī)驅(qū)動齒輪聯(lián)軸器磨損情況、

28、潤滑情況。 6）檢測翻車機(jī)各變頻電機(jī)的絕緣情況， 變頻電機(jī)的絕緣要求不小于 1. 44M 。 7）檢查翻車機(jī)各交流電機(jī)的絕緣情況， 要求絕緣不小于 1. 44M 。 2. 2. 4. 8 檢查翻車機(jī)的測速發(fā)電機(jī)輸出電壓是否正常， 誤差不大于 0. 1%， 檢查測速發(fā)電機(jī)的碳刷磨損情況， 檢查聯(lián)軸器是否松動， 內(nèi)部灰塵清理。 8）檢查大齒圈和小齒輪磨損是否嚴(yán)重或損壞。 4.12.5.3遷車臺 （1）每日進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）動態(tài)檢查進(jìn)程止擋器是否靈活。 2）動態(tài)檢查液壓緩沖器是否正常工作。 3）動態(tài)檢查傳動裝置制動情況。 4）檢查操作臺、 地面控制箱、 指示燈、 按鈕是否正常。 5） 檢查減速機(jī)是否

29、有異響異音、 溫度是否正常， 電機(jī)電流、 電壓、 功率指示是否正常。 （2）每星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查液壓緩沖器油位。 2）檢查各傳動部位尼龍銷磨損情況。 3）操作臺及控制箱每周進(jìn)行清掃。 （3）每三個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查銷齒輪和銷齒是否嚴(yán)重或損壞， 若上述狀況存在應(yīng)進(jìn)行更換。 2）清洗并檢查各個(gè)限位開關(guān)， 檢查其是否安全地固定到支撐架上。 如有必要， 重新上緊固定螺栓。 檢查電氣設(shè)備的電纜是否松動。 如有必要， 對其重新加以固定。 檢查臨近結(jié)構(gòu)的電纜是否受到磨損。 （4）每六個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查遷車臺車架焊接件是否有裂痕。 檢查螺栓是否松動以保證結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向裝置的安全性。 2）檢查行走輪裝

30、置軸承的安全性。 檢查軌道與車輪間的重負(fù)載接點(diǎn)。 對磨損速度加以監(jiān)控。 3）檢查遷車臺傳動裝置螺栓是否松動以保證結(jié)構(gòu)的傳動底座的安全性。 如有必要， 對其重新加以固定。 檢查銷齒輪與地面銷齒的連接， 并檢查其是否受到磨損。 對其磨損速度加以監(jiān)控。 檢查銷齒輪軸承外殼與軸連接器內(nèi)的螺栓是否松動。 如果松動， 用新螺栓對其加以更換。4）檢查所有固定在遷車臺結(jié)構(gòu)上的止擋器、 開關(guān)支架及液壓緩沖器、 定位裝置的安全性。 如果螺栓松動， 對其加以更換。 5）檢查遷車臺所有與掛纜托架以及限位開關(guān)/支架相關(guān)的組件的安全性。 如果合適，重新對螺栓加以固定。 檢查掛纜和軟管是否受到劃傷， 并檢查電纜托架是否能夠

31、在梁上自由 移動。 運(yùn)行限位開關(guān)以確保它們能夠執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能。 通過移動沖擊器杠杠或者通過金屬板手動運(yùn)行開關(guān)以確保開關(guān)感應(yīng)元件的運(yùn)行， 并檢查 PLC 運(yùn)行狀態(tài)的變化。 4.12.5.4空車調(diào)車機(jī) （1）每日進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）檢查空車調(diào)車機(jī)減速箱運(yùn)行是否有異音。 2）檢查操作臺、 空車調(diào)車機(jī)地面控制站、 按鈕是否正常。3）檢查空車調(diào)車機(jī)變頻驅(qū)動電機(jī)是否有異響異音、 溫度是否正常， 電機(jī)電流、 電壓、功率指示是否正常。 （2）每星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查空車調(diào)車機(jī)鉤頭活動情況。 2）檢查空車調(diào)車機(jī)就地控制箱各操作按鈕是否正常， 檢查操作臺各控制按鈕是否正常。 3） 檢查空車調(diào)車機(jī)懸掛電纜的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

32、， 如有磨損、 松動， 及時(shí)進(jìn)行捆綁緊固。 （3）每兩星期進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查電纜懸臂頂端的接近開關(guān)、 傳感器聯(lián)接是否牢固。 2）檢查齒條與導(dǎo)向塊裝置運(yùn)行狀況及磨損情況， 齒條應(yīng)周期性加油， 以保證潤滑油膜狀態(tài)得到延續(xù)。 3）檢查尼龍銷磨損情況。 （4）每月進(jìn)行項(xiàng)目 ： 1）檢查空車調(diào)車機(jī)車臂各拐角處是否有裂紋， 與車體聯(lián)接處螺栓有無變形等 。2）動態(tài)檢查空車調(diào)車機(jī)盤式制動器工作是否正常。 3）檢查空車調(diào)車機(jī)齒條與導(dǎo)向塊裝置緊固情況。 4）檢查空車調(diào)車機(jī)導(dǎo)向輪， 行走輪運(yùn)行是否正常。 5）空車調(diào)車機(jī)變頻電機(jī)保養(yǎng)， 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目參見翻車機(jī) 6）空車調(diào)車機(jī)各保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)保養(yǎng)： 對空車調(diào)車

33、機(jī)區(qū)域各檢測開關(guān)、 超程保護(hù)開關(guān)、 急停開關(guān)的動作靈敏情況、 密封情況、 進(jìn)線情況進(jìn)行逐一檢查， 并對各開關(guān)進(jìn)行除塵。 （5）每三個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 檢查驅(qū)動裝置的制動器磨損情況。 （6）每六個(gè)月進(jìn)行項(xiàng)目： 1）檢查水平導(dǎo)向輪的調(diào)整間隙。 2）檢查空車調(diào)車機(jī)臂牽引鉤頭磨損情況。 3）檢查空車調(diào)車機(jī)臂車鉤緩沖軸磨損情況及端部裂紋情況， 若磨損嚴(yán)重、 存在裂紋應(yīng)盡早更換。 4）若需要， 檢查清理空車調(diào)車機(jī)驅(qū)動電機(jī)風(fēng)機(jī)的空氣過濾網(wǎng)。 5）檢查電纜懸掛系統(tǒng)電纜滑車的牽引鋼絲繩是否可用， 若有疲乏狀況， 應(yīng)立即更換，以免懸掛的電纜承受拉力荷載。 4.12.5.5配電室及變頻器 （1）配電室、 集控臺及程控柜

34、要定期除塵， 柜內(nèi)電器元件和設(shè)備在做清潔時(shí)要注意電子電路容易受到靜電的影響。 （2）維護(hù)變頻器和 PLC 裝置時(shí)， 凡出現(xiàn)故障信號， 應(yīng)仔細(xì)查明原因， 再復(fù)位恢復(fù)工作。 要注意油泵、 風(fēng)機(jī)等輔機(jī)的斷路器等元件保持合好狀態(tài)是設(shè)備正常工作的前提； 同時(shí)還要注意防止 PLC 輸出回路的短路故障， 如 PLC 輸出模塊不允許有故障燈亮。 特別是翻車機(jī)系統(tǒng)的輸出模塊， 對于安全運(yùn)行是十分重要的。 配電間的各動力柜， 一般應(yīng)鎖好柜門， 門鎖應(yīng)牢固、完好， 防止異物進(jìn)入損壞設(shè)備； 變頻器如出現(xiàn)故障， 一般先查明原因， 然后按 RESET 鍵 復(fù)位。 （3）維護(hù)程序和裝置參數(shù)， 要經(jīng)車間批準(zhǔn)后由專業(yè)人員進(jìn)行并

35、要做好記錄。4.12.6翻車機(jī)設(shè)備潤滑管理規(guī)定 4.12.6.1潤滑管理 （1）維修人員要嚴(yán)格按潤滑管理制度定期對翻車機(jī)進(jìn)行設(shè)備潤滑， 并認(rèn)真填寫潤滑紀(jì)錄和設(shè)備潤滑檔案， 做好油品領(lǐng)用消耗記錄。 （2）維修人員負(fù)責(zé)雙翻自動潤滑站加油泵和油泵的油量管理。 （3）加油時(shí)要涂抹均勻， 避免過量或不足。 （4）加油桶要保持清潔， 每次領(lǐng)用油盡可能用完， 減少浪費(fèi)， 用過的油桶要注意密封。 （5）對于減速器、 聯(lián)軸器、 軸承處等需潤滑的維護(hù)， 應(yīng)按要求注入足夠的潤滑油或潤滑脂。 4.12.6.2翻車機(jī)主要部位潤滑要求 所屬部件潤滑部位潤滑處數(shù)潤滑方式潤滑油種類潤滑周期翻車機(jī)傳動裝置減速機(jī)1人工加油N22

36、0 N68（雙翻）每月檢查油耗每六個(gè)月?lián)Q油齒輪面1人工涂抹二硫化鉬油膏每周一次托輥滾輪軸承8手動加脂泵3 鋰基潤滑脂 4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次夾車裝置鉸支點(diǎn)16 32（雙翻）手動加脂泵3 鋰基潤滑脂 4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次靠板裝置鉸支點(diǎn)20 40（雙翻）手動加脂泵3 鋰基潤滑脂 4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次插銷裝置插銷座24（雙翻）人工涂抹3 鋰基潤滑脂 4 鋰基潤滑脂（雙翻）每季一次重調(diào)機(jī)、空調(diào)機(jī)牽車臂聯(lián)軸器2充填3 鋰基潤滑脂二次/每年行走傳動裝置減速機(jī)4注油N220 VG220號工業(yè)齒（雙翻）每季一次油彈性行走輪滾動軸承2充填3 鋰基潤滑脂一次/每年導(dǎo)向輪滾動軸承2充填3

37、 鋰基潤滑脂一次/每年剛性行走輪滾動軸承2充填3 鋰基潤滑脂一次/每年遷 車 臺本體緩沖器2人工加油上稠30-1半年換油一次減速機(jī)減速機(jī)油箱1人工加油N220、IIJ40 GB44364（雙翻）每月一次從動輪裝置軸承2人工加油3 鋰基潤滑脂半年一次安全止檔器地面1人工加油3 鋰基潤滑脂每月一次4.12.7翻車機(jī)檢修規(guī)程 4.12.7.1檢修周期 大修周期：年；中修周期：年；定檢定修：每月；臨修：每天。在對翻車機(jī)設(shè)備開始檢修前所有的檢修人員都應(yīng)遵守各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。 檢修種類運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)檢修周期檢修內(nèi)容定檢定修停止運(yùn)行、 停電每月輪流檢修目視及接觸檢查， 根據(jù)結(jié)果，確定檢修方案臨時(shí)檢修停止運(yùn)行、 停電發(fā) 生異 常 時(shí) 或 預(yù)知要發(fā)生異常時(shí)尋找原因， 有針對的確修辦法， 使之盡快恢復(fù)4.12.7.2日常檢修 （1）一般日檢時(shí)不要取下設(shè)備蓋子， 只從外部觀察， 看是否有異常聲、 損傷、 變色等， 發(fā)現(xiàn)異常檢修之。 （2）發(fā)現(xiàn)異常時(shí)， 請確認(rèn)異常程度， 確認(rèn)是否可以繼續(xù)運(yùn)行， 不能繼續(xù)運(yùn)行則立即檢修。 4.12.7.3定檢定修 （1）要根據(jù)翻車機(jī)定修計(jì)劃開展， 定修中要按照翻車機(jī)維修規(guī)范進(jìn)行。 （2）根據(jù)計(jì)劃， 檢查異常的聲音、 振動、 確認(rèn)停