第9章 PLC的通信功能及應用

1、學習內(nèi)容,S7-200系列PLC之間的通信,s7-200 PLC與變頻器之間的通信,文本顯示器TD400在PLC系統(tǒng)中的應用,S7-200與S7-300 PLC之間的通信,TPC7602K觸摸屏在PLC系統(tǒng)中的應用,掌握S7-200系列PLC網(wǎng)絡通信協(xié)議及網(wǎng)絡通信的實現(xiàn)方法,學習目標,掌握TD400C文本顯示器、TPC7602K觸摸屏在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的作用,理解S7-200系列PLC自由端口通信協(xié)議的含義及實現(xiàn)方法,掌握S7-200與S7-300系列PLC網(wǎng)絡通信方式及實現(xiàn)方法,理解S7-200系列PLC與變頻器通信指令以及通信的實現(xiàn)方法,1自由端口通信模式,91 S7-200系

2、列PLC之間的通信,911 S7-200系列PLC的自由端口通信,S7-200系列PLC的串行通信口可以由用戶程序來控制，這種由用戶程序控制的通信方式稱為自由端口通信模式。利用自由口模式，可以實現(xiàn)用戶定義的通信協(xié)議，可以同多種智能設備進行通信。當選擇自由端口通信模式時，用戶程序可通過發(fā)送接收中斷、發(fā)送接收指令來控制串行通信口的操作。通訊所使用的波特率、奇偶校驗以及數(shù)據(jù)位數(shù)等由特殊存儲器位SMB30（對應端口0）和SMBl30（對應端口1）來設定。特殊存儲器位SMB30和SMB130的具體內(nèi)容如表9-1所示,在對SMB30賦值之后，通信模式就被確定。要發(fā)送數(shù)據(jù)則使用XMT指令；要接收數(shù)據(jù)則可在相

3、應的中斷程序中直接從特殊存儲區(qū)中的SMB2（自由口通信模式的接收寄存）讀取。若是采用有奇偶校驗的自由口通信模式，還需在接收數(shù)據(jù)之前檢查特殊存儲區(qū)中的SMB3.0（自由口通信模式奇偶校驗錯誤標志位，置位時表示出錯）。 注意：只有PLC處于RUN模式時，才能進行自由端口通訊。處于自由端口通訊模式時，不能與可編程設備通訊，比如編程器、計算機等。若要修改PLC程序，則需將PLC處于STOP方式。此時，所有的自由口通信被禁止，通信協(xié)議自動切換到PPI通信模式,1自由端口通信模式,發(fā)送指令XMT把TABLE指定的數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的內(nèi)容通過PORT指定的串行口發(fā)送出去。數(shù)據(jù)緩沖區(qū)內(nèi)最多可容納255個字符，其中緩沖

4、區(qū)中第一個字節(jié)用于設定發(fā)送的字節(jié)數(shù)。如果指定發(fā)送結(jié)束事件與某個中斷服務程序相關聯(lián)，則在緩沖區(qū)內(nèi)最后一個字符發(fā)送后會產(chǎn)生中斷。通過監(jiān)控發(fā)送結(jié)束標志SM4.5可以不用中斷方式而將信息發(fā)送出去,1)數(shù)據(jù)的發(fā)送,2. 自由口通信發(fā)送接收指令,接收指令RCV通過PORT指定的串行通信口把接收到的信息存入TABLE指定的數(shù)據(jù)緩沖區(qū)，并且在接收信息開始或結(jié)束時產(chǎn)生變化。用RCV指令可接收含有一個或多個字符的緩沖區(qū)的內(nèi)容，該緩沖區(qū)內(nèi)最多可容納255個字符。若為接收結(jié)束事件指定某個中斷服務程序，則在接收到最后一個字符后會產(chǎn)生中斷。通過監(jiān)控SMB86可以不用中斷方式就能接收信息。RCV指令允許選擇(接收)信息開始

5、或信息結(jié)束條件。 可利用字符中斷控制接收數(shù)據(jù),2)數(shù)據(jù)的接收,2. 自由口通信發(fā)送接收指令,3指令舉例,例1 當輸入信號I0.0接通并發(fā)送空閑狀態(tài)時，將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)VB200中的數(shù)據(jù)信息發(fā)送到打印機或顯示器,例2 用本地CPU224的輸入信號I0.0上升沿控制接收來自遠程CPU224的20個字符，接收完成后，又將信息發(fā)送回遠程PLC；當發(fā)送任務完成后用本地CPU224的輸出信號Q0.1進行提示,例3 兩個PLC之間的自由口通信。已知有兩臺S7-224型號PLC甲和乙。要求甲機和乙機采用可編程通信模式進行數(shù)據(jù)交換。乙機的IB0控制甲機的QB0。對發(fā)送和接收的時間配合關系無特殊要求,圖9-4 甲機接

6、收梯形圖程序,例3 兩個PLC之間的自由口通信。已知有兩臺S7-224型號PLC甲和乙。要求甲機和乙機采用可編程通信模式進行數(shù)據(jù)交換。乙機的IB0控制甲機的QB0。對發(fā)送和接收的時間配合關系無特殊要求,1S7-200系列PLC的點對點通信簡介,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,S7-200系列PLC的點對點通信網(wǎng)絡是通過一根PC/PPI電纜，將計算機與PLC連接在一個網(wǎng)絡中，PLC之間的連接則通過網(wǎng)絡連接器來完成，如圖9-5所示。這種網(wǎng)絡使用PPI協(xié)議進行通信,2網(wǎng)絡讀/寫通信指令,當使能輸入EN有效時，通過PORT指定的通信口，根據(jù)TBL指定的表中的定義讀取遠程裝置的數(shù)據(jù),

7、當使能輸入EN有效時，通過PORT指定的通信口，根據(jù)TBL指定的表中的定義將數(shù)據(jù)寫入遠程設備中去,在執(zhí)行網(wǎng)絡讀寫指令時，PPI主站與從站之間傳送數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡通信數(shù)據(jù)表（TBL）的格式如表8-6所示,例4 要求A機用網(wǎng)絡讀指令讀取B機的IB0的值后，將它寫入本機的QB0，A機同時用網(wǎng)絡寫指令將它的IB0的值寫入B機的QB0中。在這一網(wǎng)絡通信過程中，B機是被動的，它不需要編寫通信程序。所以只要求設計A機的通信程序。假定A機的網(wǎng)絡地址是2，B機的網(wǎng)絡地址是3。對應的網(wǎng)絡通信數(shù)據(jù)表如表9-8所示，對應的梯形圖程序如圖9-6和圖9-7所示,圖9-7 A機通信與控制程序（續(xù),3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,9

8、12 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,網(wǎng)絡讀寫向?qū)Э梢詭椭脩糇詣由梢粋€PPI網(wǎng)絡中多個CPU之間的通信指令，簡化網(wǎng)絡讀寫的編程步驟。網(wǎng)絡讀寫指令進行編程和應用時要注意以下幾點： 1）在程序中可以使用任意條網(wǎng)絡讀寫指令，但是在同一時刻，最多只能有8條網(wǎng)絡讀寫指令被激活； 2）每條網(wǎng)絡讀寫指令可以從遠程站點讀取/寫入最多16個字節(jié)的信息； 3）使用NETR/NETW指令向?qū)Э梢跃庉嬜疃?4條網(wǎng)絡讀寫指令，其核心是使用順序控制指令，這樣在任一時刻只有一條NETR/NETW指令有效； 4）每個CPU的端口只能配置一個網(wǎng)絡讀寫指令向?qū)?3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系

9、列PLC的點對點通信（PPI,1）進入指令向?qū)Ь幊探缑?3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,2）定義通信所需網(wǎng)絡操作的數(shù)目,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,3）選擇要進行通信主站的PLC端口序號,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,4）定義網(wǎng)絡操作,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,4）定義網(wǎng)絡操作,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,5）分配V存儲區(qū)地址,3.

10、網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,6）自動生成網(wǎng)絡讀寫指令及符號表,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,7）調(diào)用網(wǎng)絡讀寫通信子程序,圖9-15 主站編寫程序,3.網(wǎng)絡讀/寫通信向?qū)У脑O置,912 S7-200系列PLC的點對點通信（PPI,7）調(diào)用網(wǎng)絡讀寫通信子程序,說明： 保證正常運行，必須用SM0.0來調(diào)用NETR/NETW子程序。 Timeout：超時參數(shù)。0表示不延時；1-32767表示以秒為單位的超時延時時間。如果通信有問題的時間超出此延時時間，則報錯誤； Cycle：周期參數(shù)。此參數(shù)在每次所有

11、網(wǎng)絡讀寫操作完成時切換其開關量狀態(tài)； Error：錯誤參數(shù)。0=無錯誤，1=有錯誤,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,1.EM277模塊簡介,EM277總線通信模塊是專門用于PROFIBUS-DP協(xié)議通信的S7-200系列PLC的智能擴展模塊,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,1.EM277模塊簡介,EM277總線通信模塊是專門用于PROFIBUS-DP協(xié)議通信的S7-200系列PLC的智能擴展模塊,9.2.1 S7-200與S7-30

12、0的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例 例6 將S7-200的輸入IB0寫入到S7-300的QB8，S7-300的輸入IB8控制S7-200的QB0， S7-300與S7-200 PLC通過EM277進行PROFIBUSDP通信，兩者連接如圖9-17所示，S7-300的站地址設為2，S7-200的站地址設為3,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,

13、1）主站組態(tài),9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,1）主站組態(tài),9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,1）主站組態(tài),9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,1）主站組態(tài)

14、,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,1）主站組態(tài),9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,2）EM277從站組態(tài),安裝EM277 模塊的GSD文件,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROF

15、IBUS 通信舉例,2）EM277從站組態(tài),添加EM277,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,2）EM277從站組態(tài),定義EM277在S7-200中的地址,9.2.1 S7-200與S7-300的PROFIBUS通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2.S7-200與S7-300 PLC PROFIBUS 通信舉例,3）程序設計,9.2.2 S7-200與S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通

16、信,S7-200與S7-300 PLC之間采用MPI通信方式時，S7-200 PLC中不需要編寫任何與通信有關的程序，只需要將交換的數(shù)據(jù)整理到一個連續(xù)的V存儲區(qū)當中即可，而S7-300中需要在OB1（或是定時中斷組織塊OB35）當中調(diào)用系統(tǒng)功能X_GET（SFC67）和X_PUT（SFC68），實現(xiàn)S7-200與S7-300 PLC之間的通信,9.2.2 S7-200與 S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,1MPI通信使用 的S7-300系統(tǒng)功能指令,9.2.2 S7-200與S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信

17、,2S7-200與S7-300 PLC MPI通信舉例 例7 S7-200與S7-300 PLC之間進行MPI通信，S7-300的M10.0控制S7-200的Q1.0，S7-200的輸出Q1.0控制S7-300的Q0.0（S7-300的MPI地址設定為2，S7-200的MPI地址設定為3,9.2.2 S7-200與S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2S7-200與S7-300 PLC MPI通信舉例,1）從站組態(tài) 新建S7-200程序，在系統(tǒng)塊中設置 CPU224通信端口的MPI 地址為3，MPI通信波特率為19.2Kbit/s，將程序下載到CPU2

18、24 中，如圖右所示,9.2.2 S7-200與S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2S7-200與S7-300 PLC MPI通信舉例,2）主站組態(tài),9.2.2 S7-200與S7-300的MPI通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2S7-200與 S7-300 PLC MPI 通信舉例,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,9.2.3 S7-200與S7-30

19、0的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,S7-200通過CP243-1或CP243_1IT接入工業(yè)以太網(wǎng)有以下幾種方式：S7-200之間的以太網(wǎng)通信、S7-200與S7-300/400之間的以太網(wǎng)通信、S7-200與OPC及WINCC的以太網(wǎng)通信。在S7-200與S7-300/400之間的以太網(wǎng)通信中，S7-200既可以做Server（服務器）端，也可以做Client（客戶）端,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,1.工業(yè)以太網(wǎng)模塊CP243-1簡介 CP243-1是一種通信處理器，設計在S7-20

20、0自動化系統(tǒng)中運行，用于將S7-200系統(tǒng)連接到工業(yè)以太網(wǎng)（IE）中。使用時，需在編程軟件中對S7-200進行遠程組態(tài)、編程和診斷。每個S7-200CPU只能連接一個CP243-1，如果連接有多個CP243-1，將不能保證S7-200系統(tǒng)的正常運行,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,1.工業(yè)以太網(wǎng)模塊CP243-1簡介,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,2以太網(wǎng)通信指令,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300

21、PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例 例8 通過以太網(wǎng)通信，實現(xiàn)S7-300中的M0.0控制S7-200中Q0.0的要求，系統(tǒng)連接示意圖如圖9-31所示,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92

22、S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7

23、-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,1）客戶端配置,9.2.3 S7-2

24、00與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,2）服務器端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,2）服務器端配置,9.2.3 S7-200與S7-300的以太網(wǎng)通信,92 S7-200與S7-300 PLC之間的通信,3.S7-200與 S7-300 PLC 以太網(wǎng)通信舉例,3）編制程序,93 S7-200系列PLC與變頻器之間的通訊,西門子S7-200系列PLC與西門子

25、Micromaster變頻器采用西門子的專用USS協(xié)議進行通信，用戶可通過PLC程序調(diào)用的方式方便地控制和監(jiān)測Micromaster變頻器的運行狀態(tài)。其實現(xiàn)的步驟是： 首先要在STEP7-Micro/WIN編程軟件上安裝USS協(xié)議指令庫，對變頻器的控制通過USS協(xié)議指令進行各種設定與編程，然后將其設定下載到PLC，設定變頻器參數(shù)，最后連接變頻器與PLC。當PLC進入運行狀態(tài)后，就會根據(jù)USS協(xié)議指令的要求與變頻器進行通信，實現(xiàn)對變頻器的控制,93 S7-200系列PLC與變頻器之間的通訊,1.USS協(xié)議指令 1）USS_INIT初始化指令,93 S7-200系列PLC與變頻器之間的通訊,1.U

26、SS協(xié)議指令 2) USS_CTRL驅(qū)動變頻器指令,93 S7-200系列PLC與變頻器之間的通訊,1.USS協(xié)議指令 3）USS_RPM_x（USS_WPM_x）讀?。▽懭耄┳冾l器參數(shù)指令,93 S7-200系列PLC與變頻器之間的通訊,2.MM420變頻器的參數(shù)設置 在將變頻器與PLC連接之前，需用變頻器的BOP面板對變頻器的參數(shù)進行設置。具體參數(shù)設置如下： 1）將變頻器復位到出廠設置，即P0010=30，P0970=1； 2）P0003=3，允許讀/寫所有參數(shù)（專家級）； 3）P0304=380，電機額定電壓（V），根據(jù)實際接入電機設置； P0305=0.18 ，電機額定電流（A），根據(jù)

27、實際接入電機設置； P0307= 0.06，電機額定功率（KW），根據(jù)實際接入電機設置； P0310=50，電機額定頻率（Hz），根據(jù)實際接入電機設置； 4）P0700=5，控制方式選擇USS； P1000=5，頻率給定選擇USS；, P1120=2，加速時間設置，根據(jù)實際情況設定； P1121=2，減速時間設置，根據(jù)實際情況設定； 5）P2010=6，設定RS-485串行接口的波特率。不同設定值對應的波特率分別為：3-1200波特；4-2400波特；5-4800波特；6-9600波特；7-19200波特； 6）P2011=0，設置變頻器的站地址，可設置為031，與程序必須對應,93 S7-2

28、00系列PLC與變頻器之間的通訊,3.S7-200系列PLC與MM420裝置的連接 用電纜將S7-200 PORT 0端口與MM420的RS485接口相連的規(guī)則如下： PLC端“D”型頭，1號線接屏蔽電纜的屏蔽層，3號和8號線分別接MM420變頻器的14、15號兩個通信端子，在干擾比較大的場合，還需接偏置電阻，如圖9-46所示,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,S7-200 TD文本顯示器是一種低成本的人機界面（HMI），用戶可以使用 TD 設備組態(tài)一組層級式用戶菜單，用于查看、監(jiān)控和修改S7-200用戶程序中的過程變量,9.4.1 TD 400C功能簡介,94

29、 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.1 TD 400C功能簡介,1.TD400C的常規(guī)功能 1）顯示報警。 2）允許調(diào)整指定的程序變量。 3）允許強制/取消強制輸入/輸出點。 4）允許為具有實時時鐘的CPU設置時間和日期。 5）查看層級用戶菜單及屏幕，以便于和應用程序或過程進行交互。 6）查看CPU狀態(tài)。 2.TD400C與S7-200 CPU進行交互的其他功能。 1）可以改變S7-200 CPU的操作模式（運行或停止）。 2）可以將S7-200 CPU的用戶程序加載到內(nèi)存盒中。 3）可以對存儲在S7-200 CPU存儲區(qū)中的數(shù)據(jù)進行訪問和編輯,94 TD40

30、0c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.2 TD 400C與S7-200的連接,TD400C使用TD/CPU電纜與S7-200 CPU通信，通信前需在TD400C 的“診斷菜單 TD400C 設置”中設置以下參數(shù)： 1）TD400C ADDRESS（TD400C地址） 2）CPU ADDRESS（CPU地址） 3）PARM BLOCK ADDRESS（參數(shù)塊地址,1.一對一配置 2.TD400C連接到多CPU網(wǎng)絡 3.TD400C接入PROFIBUS網(wǎng)絡,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD4

31、00c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4

32、.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.3 TD 400C的基本用戶配置,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,報警使S7-200 PLC中的用戶程序能夠在TD400C上顯示報警信息，啟動與操作員的交互。當用戶程序設置報警位時，TD400C會從S7-200 CPU讀取報警文本。 每個報警可以組態(tài)以下信息： 1）報警數(shù)：對于TD400C，最多可以組態(tài)80條

33、報警 2）各個報警的文本信息 3）嵌入變量的選項：可編輯、密碼保護和自動編輯 4）報警的優(yōu)先級別由組態(tài)報警的順序決定：第一個報警優(yōu)先級別最高，最后一個報警優(yōu)先級別最低 5）報警確認（如果需要,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警的步驟,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警的步驟,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警的步驟,94 TD400c文本顯示器在S7-200

34、系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警 的步驟,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警的步驟,94 TD400c文本顯示器在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,9.4.4 TD 400C自定義報警,自定義報警的步驟,95 TPC7062K觸摸屏在S7-200系列PLC系統(tǒng)中的應用,觸摸屏又稱為人機操作界面，它是PLC與操作者之間溝通的一座橋梁。使用時人們通過計算機對它進行組態(tài)設計，然后再將設計好的組態(tài)結(jié)果下載到觸摸屏，在觸摸屏與PLC已聯(lián)機的情況下，操作者就可以通過觸摸屏對PLC進行各種操作，其主要作用是： 通過組態(tài)畫面實時監(jiān)視生產(chǎn)過程的各種狀態(tài)； 通過組態(tài)畫面中的各種觸摸鍵控制生產(chǎn)過程的啟、停、運行等； 通過組態(tài)畫面設置系統(tǒng)所需參數(shù)； 還可連接打印機設備輸出系統(tǒng)運行報表等,95 TPC7062K觸摸屏在S7-20