電氣設(shè)備公司電氣元件、輔件裝配工藝

1、電氣設(shè)備公司電氣元件、輔件裝配工藝1、適用范圍本守則制定了本廠所生產(chǎn)的高、 低壓成套開關(guān)設(shè)備等電器成套設(shè)備的裝配工藝， 使其符 合有關(guān)工藝規(guī)定和要求，以求產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)銅、（鋁）母線制作、安裝工藝守則主、輔電路配線工藝守則3、工具設(shè)備3.1 手槍鉆、電鉆3.2 麻花鉆頭3.3 絲錐3.4 木榔頭。3.5 活動扳手3.6 套筒扳手3.7 死扳手3.8 螺絲刀 （包括十字口與平口）3.9 鉸手3.10 銼刀（板銼、半圓銼、圓銼） 。3.11 卷尺：3.12 直角尺（劃線用） 。4 工藝準(zhǔn)備4.1 安裝前首先熟悉一次方案圖與裝配圖和技術(shù)要求，詳細(xì)閱讀所安裝的元（配）件使 用說

2、明及安裝要求。4.2 按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范檢查核實(shí)柜體和配套的電器元（配）件型號、名稱、規(guī)格是否符合 要求，是否具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。4.3 檢查柜體規(guī)格和質(zhì)量，前后門的靈活性、開啟角度是否大于 90 度，門縫是否符合 要求，表面噴塑是否有損傷，裝配所需要的安裝板、安裝梁等是否適合柜架（箱殼）規(guī)格。4.4 檢查各電器元（配）件外觀，如有碰傷、破損、銹蝕、規(guī)格不符合、無生產(chǎn)許可證 的一律不準(zhǔn)安裝，若型號、規(guī)格需代用的必須辦理代用手續(xù)。4.5 準(zhǔn)備好所需的附件（如線夾、母線柜、絕緣子、標(biāo)簽框、端子板、視察窗等）及各 種所需的緊固件（螺釘、螺母、平墊、彈簧墊圈等） 。5 工藝過程5.1 固定式低壓開關(guān)

3、設(shè)備的裝配工藝過程。5.1.1 根據(jù)一次方案圖裝配規(guī)范表， 將所需配套元器件按照各臺設(shè)備的要求堆放于各有 關(guān)框架內(nèi)或附近。5.1.2 如需裝配前后門、儀表門的橡膠密封條、門鎖和視察框，應(yīng)按裝配要求進(jìn)行，門 鎖安裝應(yīng)調(diào)整至門的晃動小于 2 毫米，否則再進(jìn)行調(diào)整達(dá)到要求。5.1.3 將應(yīng)安裝元（配）件的各類條（板） 、橫梁、柜殼按尺寸要求和安裝位置牢固的 固定于柜體上，并注意配妥接地墊圈和接地螺釘及接地標(biāo)志。5.1.4 按裝配圖要求安裝于面板或門等位置的儀表、指示燈、按鈕、刀開關(guān)手柄、轉(zhuǎn)換 開關(guān)、標(biāo)簽框等按規(guī)定部位安裝準(zhǔn)確， 要求間距均勻、 橫向水平、縱向垂直， 力求整齊美觀， 不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，

4、調(diào)整完畢后逐個(gè)將螺母緊固。5.1.5 柜內(nèi)所有電器元（配）件、刀開關(guān)、短路器、接觸器、互感器、熔斷器等應(yīng)牢固 的固定在柜架或安裝支架上，不允許懸掛在其他配件上， 如面板上電器元（配）件的二次接 線因柜內(nèi)所裝電器元 （配） 件的安裝而影響接線工作， 應(yīng)先將部分接線工作完成后在進(jìn)行安 裝。5.1.6 電器元（配）件安裝后，進(jìn)行一次母線和二次行線制作和安裝工作。5.1.7 按設(shè)計(jì)（裝配圖）工藝技術(shù)要求對安裝的電器元（配）件進(jìn)行全面自檢，然后報(bào) 請車間質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢測， 并清理柜內(nèi)遺留線頭、 緊固件、工具等雜物， 經(jīng)全面檢查合格后， 再進(jìn)行安裝各部位防護(hù)板及有關(guān)附件（如粘貼標(biāo)簽牌、端子標(biāo)簽牌、符號紙、

5、接地符號、母 線序號符號）等。5.1.8 對應(yīng)配套元（配）件的備件、易損件、附件或操作手柄、門鎖鑰匙、熔斷器手柄 等，應(yīng)存放在柜內(nèi)空襲處固定，以免丟失和損壞，或者備件、附件箱妥善放置。5.2 安裝工藝過程：5. 2.1 準(zhǔn)備工作 1.裝配之前先熟悉圖紙，然后按圖中要求到材料庫領(lǐng)取電器元件及其輔助材料。 2.領(lǐng)取電器元件時(shí)應(yīng)根據(jù)接線圖和設(shè)備明細(xì)表核對型號、規(guī)格、數(shù)量并注意制造規(guī)范 中是否有特殊要求，各種電器元件均應(yīng)帶有出廠合格證，使用說明書。5. 2.2 裝配程序1 選用標(biāo)準(zhǔn)的電鍍安裝板、螺絲、螺帽、平墊、彈墊，自上而下安裝電器元件。通常情 況下，大元件安裝在上面，小元件安裝在下面。2 往儀表門

6、或控制面板上安裝指示儀表及主令電器。3 固定銘牌、指示牌、標(biāo)簽框4 安裝門鎖和插棍及其他附件5 自檢、調(diào)整、清理箱（柜）內(nèi)雜物。5. 2.3 安裝要求1 元件應(yīng)按照制造廠的說明書進(jìn)行安裝， 必須保證產(chǎn)品樣板上規(guī)定的各種距離要求及使 用條件。2 元器件裝配過程中應(yīng)注意保護(hù)，不得發(fā)生外殼損壞現(xiàn)象。3 元件擺放時(shí)同時(shí)類元器件盡可能擺在一排，熱元件盡量擺在最下方，便于用接線。4 首排元件的擺放可是具體情況，上方應(yīng)留有方便電纜進(jìn)出的空間。5 可調(diào)元件、 熔斷氣等需要經(jīng)常維護(hù)檢修， 操作調(diào)整的電器， 安裝位置不宜過高或過低。6 底部要求同時(shí)安裝零線、地線排時(shí)鉆孔要錯(cuò)開。7 垂直安裝的安裝板應(yīng)保證所裝元件的

7、中心線和水平垂直，其傾斜度不超過 1 度。8 裝卸螺絲、 螺栓、螺母時(shí)， 必須選用合適的扳手， 螺絲刀用力旋轉(zhuǎn)時(shí)刀口應(yīng)對準(zhǔn)槽口， 緊固件壞應(yīng)立即更換，禁止使用尖嘴鉗、克絲鉗夾持裝卸緊固件。10 產(chǎn)品標(biāo)牌、銘牌上需打字的部位，字跡要端正緊固產(chǎn)品在上的指示標(biāo)牌、標(biāo)簽框、 銘牌位置應(yīng)適當(dāng)，且同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)一致，其中心線要在同一水平或垂直線上。11 有漆層的安裝板或骨架，安裝時(shí)必須加接地墊圈，以保證系統(tǒng)接地的連續(xù)性。5. 2. 4 裝配完后的清理與檢查1 元件裝配后， 進(jìn)行外觀檢查， 表面應(yīng)清潔， 面漆如有劃傷破損處應(yīng)補(bǔ)漆， 顏色應(yīng)保持 一致。2 產(chǎn)品內(nèi)部要清理干凈，做到無灰塵、無雜物。3 根

8、據(jù)圖紙及工藝要求，進(jìn)行全面自檢與調(diào)整，自檢確認(rèn)無誤后，方可配線。6 電器元（配）件安裝工藝要求6.1 在安裝過程中對元（配）件的排列位置要整齊、美觀。6.2 裝配時(shí)所用的緊固件均應(yīng)有良好的鍍層， 一般不允許對緊固件進(jìn)行截短、 鉆孔改制、 破壞鍍層，特殊情況必須截短或需要加工的，應(yīng)重新鍍覆處理。6.3緊固件在緊固后，螺栓一端伸出螺母部分，不允許超過35牙，更不允許低于螺母端面。6.4安裝接地螺栓時(shí)，必須用紗布擦去螺母表面的油漆和污物，才可安裝接地螺栓及接 地符號。6.5金屬板上有穿線孔時(shí)，應(yīng)安裝大小適宜的橡膠護(hù)圈。6.6凡是禁產(chǎn)驗(yàn)收合格的元器（配）件，一律不準(zhǔn)對其進(jìn)行再改制加工，以免損壞其電 氣

9、性能、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、絕緣質(zhì)量和電鍍被覆層。 如技術(shù)有特殊要求時(shí)應(yīng)與制造廠家協(xié)商改制， 經(jīng)試驗(yàn)后符合要求時(shí)，方可驗(yàn)收使用。6.7對電瓷和膠木原料壓制的電器元件，因其材料易破碎，（例如：熔斷器、熱繼電器、斷路器、交流接觸器等），除應(yīng)輕拿輕放外，并須在組裝時(shí)于安裝支架（板）與電器元（配） 件間的安裝螺栓上墊上橡膠板或反白板沖制的墊圈，并掌握擰緊力度不應(yīng)過猛，以免造成破碎，損壞元（配）器件事故。6.8對發(fā)熱元件（如管型電阻、散熱片、熱熾燈泡等）的安裝，應(yīng)考慮散熱情況，避免 與附近元（配）件靠得太近而影響該電器元件的性能甚至損壞。6.9各種規(guī)格斷路器、接觸器等元器件均有所不同的飛弧距離要求，也是在電器安裝

10、過 程中應(yīng)該注意掌握的（斷路器等電器元件飛弧距離及要求查閱安裝使用說明書）。6.10成套電氣開關(guān)設(shè)備不同極性的裸露帶電導(dǎo)體及它們與金屬外殼間的電氣間隙、爬 電距離、隔離距離不應(yīng)小于表1規(guī)定。表1電氣間隙、爬電距離和隔離距離產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電氣間隙mm爬電距離mm隔離距離mmGB7251.11012.520GB7251.21012.5/GB7251.368/GB/T155761014/注：設(shè)備中兀件本身的電氣間隙、爬電距離和隔離距離應(yīng)符合兀件本身的規(guī)定6.11在電器安裝或調(diào)整過程中拆卸的零部件（如刀開關(guān)滅弧罩、斷路器滅弧罩、斷路器殼蓋、手柄等）必須保存和放置妥當(dāng)，裝配工作結(jié)束收尾時(shí)應(yīng)按原位置安裝好，個(gè)別零部 件如刀開關(guān)、滅弧室尚須用適當(dāng)?shù)能浘€帶捆扎牢固，避免在運(yùn)輸中震落遺失。7 質(zhì)量檢查7.1 低壓開關(guān)設(shè)備的出廠檢驗(yàn)對于開關(guān)柜來說， 每一運(yùn)輸單元都應(yīng)在出廠前進(jìn)行試驗(yàn)， 低壓產(chǎn)品按照要求應(yīng)在出廠前 對關(guān)鍵項(xiàng)目進(jìn)行 100%檢驗(yàn)，其出廠檢驗(yàn)（或試驗(yàn)）項(xiàng)目按照例行檢驗(yàn)規(guī)程要求執(zhí)行。8 安全注意事項(xiàng)8.1 注意電器元 （配）件的領(lǐng)取、 存放、保管達(dá)到文明生產(chǎn)