閃光對(duì)焊技術(shù)交底

1、工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日交底內(nèi)容:鋼筋閃光對(duì)焊1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 ?鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū) 及復(fù)試報(bào)告單。鋼筋必須要抽檢合格，進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其 化學(xué)成分應(yīng)滿(mǎn)足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。2.1.2 主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊 手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè) 線(xiàn)。常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-20 o常用對(duì)焊機(jī)主

2、要技術(shù)數(shù)據(jù)表 4-20焊機(jī)型號(hào)UN 50 UN75 UN UN2-150 UN17150100 1動(dòng)夾具傳動(dòng)方式杠桿擠壓彈簧（人力操電動(dòng)機(jī)凸氣一液壓工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日縱）輪額定容量kVA5075100150150負(fù)載持續(xù)率%2520202050電源電壓V :220/380220/380380380380次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范V2.93.52 4.54.05 3.8 7.6圍5.07.047.68.10次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)6881616數(shù)連續(xù)閃光焊鋼筋mm10 1212 1616 2020 2520 25大直徑預(yù)熱閃光焊鋼筋20

3、 2232 36404040最大直徑每小時(shí)最大焊接507520 3080120件數(shù)冷卻水消耗量L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6壓縮空氣消耗量m3/h1552.2作業(yè)條件：2.2.1 ?焊工必須持有有效的考試合格證。工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日222對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。2.2.3 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%小于8%寸，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%寸，不得進(jìn)行焊接。2.2.4作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、

4、觸電及火災(zāi)等事故。2.2.5熟悉料單，弄清接頭位置,做好技術(shù)交底。3操作工藝工藝流程:檢查設(shè)選擇焊接工藝及試焊、作模擬一送試備1參數(shù)試件確定焊接參焊接質(zhì)量檢數(shù)驗(yàn)3.1.1 ?連續(xù)閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電閃光（兩鋼筋端面輕微接觸）連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端帶電頂鍛無(wú)電頂工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日鍛面徐徐移動(dòng)接觸）3.1.2 預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電一斷續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替路接觸和分幵）連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋端帶電頂鍛無(wú)電頂面徐徐移動(dòng)接觸）鍛3.1.3閃光一預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝過(guò)程:閉合電一次閃光閃平端面

5、（兩鋼筋端面輕微徐路徐接觸）連續(xù)閃光預(yù)熱（兩鋼筋端面交替接觸和分幵）二次連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)（兩鋼筋帶電頂無(wú)電頂端面徐徐移動(dòng)接觸）鍛鍛3.2 焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4-21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表 4-21焊機(jī)容量(kVA)鋼筋級(jí)別鋼筋直徑(mm)I 級(jí)25150n 級(jí)22川級(jí)20I 級(jí)20100n 級(jí)18川級(jí)1

6、6I 級(jí)1675n 級(jí)14川級(jí)12W級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù) 熱閃光焊工藝。3.3 焊接參數(shù)選擇：閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)合理選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。連接閃光焊的留量見(jiàn)圖工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日4-33 ;閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量見(jiàn)圖4-343.4 檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。圖4-33 鋼筋連續(xù)閃光焊丄I、L 調(diào)伸長(zhǎng)度； +引一燒化留量；匚+匚一頂鍛留量；匚+ 有電頂鍛留量；C +無(wú)電頂鍛留量

7、圖4-34 鋼筋閃光預(yù)熱閃光焊丄、=調(diào)伸長(zhǎng)度；片+ 一次燒化留量；,+ 二次燒化留量；&+ 預(yù)熱留量；巴+G 頂鍛留量；亡+匚一有電頂鍛留量；廠+無(wú)電頂鍛留量3.5 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù) 焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后， 方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。3.6 對(duì)焊焊接操作：3.6.1 ?連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借肋操作桿使兩鋼筋端面輕微接 觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的 金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部

8、位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。362預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分幵，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)預(yù)熱過(guò)程完成， 應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。3.6.3 閃光一一預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過(guò)程。364保證焊接接頭位置和操作要求：3.641?焊接前和施焊過(guò)程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。3.6.4.2 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或 切除。3.6.4

9、.3 鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。3.6.4.4 焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。3.6.4.5 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不 應(yīng)氧化。3.6.4.6 ?焊接后稍冷卻才能松幵電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)， 以免接頭彎折。3.7質(zhì)量檢查：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí) 消除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 ?鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

10、定。注：進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后 方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。4.1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。4.1.3 ?對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì) 計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。4.2 基本項(xiàng)目:工程名稱(chēng)

11、成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：421 ?接頭部位不得有橫向裂紋。422 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，W級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項(xiàng)目：4.3.1 ?接頭處的彎折角不大于 4。4.3.2 接頭處的軸線(xiàn)偏移，木大于 0倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。5成品保護(hù)焊接后稍冷卻才能松幵電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭 彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

12、，應(yīng)參照表4-22查找原因，及時(shí)消除。鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施表 4-22項(xiàng)異常現(xiàn)象和缺陷種類(lèi)防止措施工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日次?燒化過(guò)分劇烈，并產(chǎn)1.降低變壓器級(jí)數(shù)生強(qiáng)烈的2.減慢燒化速度?爆炸聲2 ?閃光不穩(wěn)定1.清除電級(jí)底部和表面的氧化物2.3.3 ?接頭中有氧化膜、未1.焊透或夾渣2.3.4.5.提高變壓器級(jí)數(shù)加快燒化速度增加預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度確保帶電頂鍛過(guò)程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4 ?接頭中有縮孔1.降低變壓器級(jí)數(shù)2. 避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈3. 適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力5 ?焊縫

13、金屬過(guò)燒或熱影1.減小預(yù)熱程度響區(qū)過(guò)熱2.加快燒速度，縮短焊接時(shí)間3.避免過(guò)多帶電頂鍛工程名稱(chēng)成都綠福匯食品有限公司水果、蔬菜、肉類(lèi)冷藏及肉類(lèi)加工項(xiàng)目交底部位鋼筋作業(yè)工程編號(hào)日期年 月日續(xù)表項(xiàng)異常現(xiàn)象和缺陷種類(lèi)防止措施次1. 檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋2. 采用低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度1. 清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2. 清除電極內(nèi)表面的氧化物3. 改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積4. 夾緊鋼筋8 ?接頭彎折或軸線(xiàn)偏移1.正確調(diào)整電極位置2. 修整電極鉗口或更換已變形的電極3. 切除或矯直鋼筋的彎頭6.2 冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉之前進(jìn)行。冷拉過(guò)程中，若在接頭部位發(fā)生斷裂時(shí)，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約為0.7倍鋼筋直徑)后再焊再拉，但不得多于兩次。同時(shí)，其冷拉工藝與要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92 )的規(guī)定。7 質(zhì)量