電鍍行業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案

1、目 錄第一章總則1.1編制目的1.2編制依據(jù)1.3適用范圍1.4工作原則1.5事件分級1.6應急預案聯(lián)動說明1.7應急系統(tǒng)第二章單位基本情況2.1企業(yè)基本情況 2.2產(chǎn)品方案2.3單位空間格局2.4主要原輔材料2.4生產(chǎn)工藝2.5主要污染物產(chǎn)生及排放情況2.6化學品及危險品貯存情況第三章周圍環(huán)境情況調(diào)查2.1環(huán)境狀況2.2周圍環(huán)境、環(huán)境保護目標2.3交通運輸2.4危險品及危險廢物的運輸路線2.5 區(qū)域基礎(chǔ)設(shè)施情況 第四章環(huán)境風險評價4.1風險識別4.2風險評價等級劃分及評價范圍 4.3源項分析4.4風險評價及后果計算4.5預測結(jié)果4.6突發(fā)環(huán)境事件調(diào)查4.7事故類型及主要原因分析4.8事故危害

2、4.9應急措施調(diào)查第五章應急組織指揮體系與職責5.1領(lǐng)導機構(gòu)及職責5.2應急指揮辦公室及職責 5.3應急救援指揮部分組安排及各組職責 5.4應急專家及技術(shù)保障5.5外部應急/救援力量 第六章預防與預警機制6.1環(huán)境安全制度建設(shè)6.2環(huán)境風險隱患排查和控制措施 6.3預警分級第七章應急處置7.1應急預案啟動條件7.2先期處置7.3現(xiàn)場污染控制與消除7.4現(xiàn)場處置措施7.5應急監(jiān)測7.6指揮與協(xié)調(diào)7.7應急終止7.8安全防護第八章信息發(fā)布8.1信息報告與通知8.2信息上報8.3信息發(fā)布第九章后期處置9.1善后處置9.2調(diào)查與評估9.3恢復重建第十章應急保障10.1應急物資與裝備保障10.2人力資源

3、保障10.3財力保障10.4應急安置和醫(yī)療衛(wèi)生場所保障10.5交通運輸保障10.6治安維護10.7通信保障10.8科技支撐第十一章預案管理11.1應急預案演練 11.2宣教培訓11.3責任與獎懲附則1、名詞術(shù)語2、預案解釋3、修訂情況4、與省市突發(fā)環(huán)境污染事件應急預案聯(lián)動說明 5、實施日期附件：附件一應急救援有關(guān)人員及聯(lián)系方式附件二應急系統(tǒng)及應急響應程序圖 附件三 應急救援材料庫材料明細 附件四事故上報單附圖五 廠區(qū)平面布置及污水管網(wǎng)布設(shè)圖 附件六危險物資分布圖附件七 項目位置及周邊環(huán)境示意圖 附件八風險評價范圍圖附件九危險品及危險廢物運輸路線圖附件十危廢處理合同附件十一環(huán)保驗收附件十二編制單

4、位營業(yè)執(zhí)照第一章總則1.1編制目的為了貫徹落實國家關(guān)于突發(fā)環(huán)境事件應急管理的法律法規(guī)，確保突發(fā)環(huán)境事件時能 高效應對，從而降低環(huán)境事件風險，及時、有效、安全地處理廠區(qū)內(nèi)發(fā)生的各類突發(fā)性 重大環(huán)境污染事件，健全突發(fā)性重大環(huán)境污染事件應急機制， 提高應對涉及公共危機的 突發(fā)性重大環(huán)境污染事件的能力，貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全 生產(chǎn)方針，力爭把突發(fā)性重大環(huán)境污染事件所造成的損失控制在最小范圍內(nèi)，規(guī)范廠區(qū)安全生產(chǎn)事故的應急管理和應急響應程序，當發(fā)生重特大事故時，能及時、有序、有效 地實施事故應急救援工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失，保障人民 群眾的生命安全和國家財產(chǎn)

5、，維護社會穩(wěn)定，特制定 XXX突發(fā)環(huán)境事件應急預案。1.2編制依據(jù)1.2.1相關(guān)法律法規(guī)（1）中華人民共和國突發(fā)事件應急預案（2）中華人民共和國環(huán)境保護法（3）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（4）國家安全生產(chǎn)事故應急預案（5）企業(yè)突發(fā)環(huán)境污染事故應急預案編制指南（6）突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法（7）重金屬污染企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應急預案編制指南（8）國家安全生產(chǎn)應急平臺體系建設(shè)指導意見（9）生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則（10）國家突發(fā)公共事件總體應急預案（11）國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案（12）吉林省突發(fā)環(huán)境事件應急預案（13）吉林省人民政府突發(fā)公共事件總體應急預案（14）危險化學品名錄

6、（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003第1號）；（15）劇毒化學品名錄（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等8部門公告2003年第2 號）；（16）國家危險廢物名錄（環(huán)保部第 1號）；（17） 關(guān)于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知（環(huán)發(fā)2012第 77 號）；（18） 關(guān)于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知（環(huán)發(fā)2012第98 號）；（19）國家環(huán)保總局環(huán)境應急手冊；（20） 突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急條例（國務院令第372號）；（21）XXX市環(huán)境保護局“長環(huán)管201315號”關(guān)于加快推進突發(fā)環(huán)境事件應急預 案評審備案工作的通知（22）危險化學品安全管理條例1.2.2相關(guān)標準建設(shè)項目環(huán)境風

7、險評價技術(shù)導則（HJ/T169-2004）環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002危險廢物鑒別標準腐蝕性鑒別（GB5085.1-2007）危險廢物鑒別標準急性毒性初篩（GB5085.2-2007）危險廢物鑒別標準易燃性鑒別（GB5085.4-2007）危險廢物鑒別標準通則(GB5085.7-2007)生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-2006污水綜合排放標準（GB8978-1996大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996（11）危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范（HJ/T298-2007）（12）危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009（13）建筑

8、設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006（14）工作場所有害因素職業(yè)接觸限值（GBZ2-2007 ；（15）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（GBZ1-2010 ；（16）危險廢物貯存污染控制標準（GB18597-20011.3適用范圍本預案適用于本公司在 XXX內(nèi)廠區(qū)范圍內(nèi)發(fā)生的突發(fā)環(huán)境污染事件的控制和處置 行為，主要適用于因處理不當而引起重金屬泄漏而發(fā)生事故，危及環(huán)境安全及人體健康的環(huán)境污染事故等。廠區(qū)搬遷重建后需另行編制新廠區(qū)突發(fā)環(huán)境污染事件應急預案。1.4工作原則公司在建立環(huán)境風險事故應急系統(tǒng)及其響應程序時，應本著實事求是、切實可行的 方針，貫徹如下原則：（1）堅持以人為本，預防為主。加強對環(huán)境事故

9、危險源的監(jiān)測、監(jiān)控并實施監(jiān)督 管理，建立環(huán)境事故風險防范體系，積極預防、及時控制、消除隱患，提高突發(fā)性環(huán)境 污染事故防范和處理能力，盡可能地避免或減少突發(fā)性環(huán)境污染事故的發(fā)生， 消除或減 輕環(huán)境污染事故造成的中長期影響，最大程度保障公眾生命健康和財產(chǎn)安全。（2）堅持統(tǒng)一領(lǐng)導，分類管理，快速分級響應。接受環(huán)保部門的指導，使公司的 突發(fā)性環(huán)境污染事故應急系統(tǒng)成為區(qū)域系統(tǒng)的有機組成部分。加強公司內(nèi)部各部門之間 協(xié)同與合作，提高快速反應能力。針對不同污染源造成的環(huán)境污染的特點， 實行分類管 理，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，使采取的措施與突發(fā)環(huán)境污染事故造成的危害范圍和社會影響相適應。（3）堅持平戰(zhàn)結(jié)合，專兼結(jié)合

10、，充分利用現(xiàn)有資源。積極做好應對突發(fā)性環(huán)境污 染事故的思想準備、物資準備、技術(shù)準備、工作準備，加強培訓演練，應急系統(tǒng)做到常 備不懈，可為本企業(yè)和其它企業(yè)及社會提供服務，在應急時快速有效。（4）屬地管理、依法辦事。應對突發(fā)性環(huán)境污染，及時上報屬地環(huán)保、安全等相 關(guān)單位，及時排除風險、及時救援。事故應急終止后，依法對事故進行調(diào)查，依法追究 相關(guān)負責人責任。1.5事件分級按照國家突發(fā)環(huán)境事件應急預案中環(huán)境污染事故嚴重性和緊急程度進行分級， 分為特別重大環(huán)境事件（I級）、重大環(huán)境事件（u級）、較大環(huán)境事件（川級）和一般環(huán)境 事件（W級）四級。1.5.1 特別重大環(huán)境事件(I級)。(1) 因環(huán)境污染直接

11、導致10人以上死亡或100人以上中毒的；(2) 因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾 5萬人以上的；(3) 因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失1億元以上的；(4) 因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能喪失或國家重點保護物種滅絕的；(5) 因環(huán)境污染造成地市級以上城市集中式飲用水水源地取水中斷的；(6) 1、2類放射源失控造成大范圍嚴重輻射污染后果的；核設(shè)施發(fā)生需要進入場外應急的嚴重核事故，或事故輻射后果可能影響鄰省和境外的，或按照“國際核事件分級(INES)標準”屬于3級以上的核事件；臺灣核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級 (INES)標準”屬于4級以上的核事故；周邊國家核設(shè)施中發(fā)生的按照“國際核事件分級(INES)標準

12、”屬于4級以上的核事故；(7) 跨國界突發(fā)環(huán)境事件。1.5.2 重大環(huán)境事件(U級)。(1) 因環(huán)境污染直接導致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的;(2) 因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾1萬人以上5萬人以下的；(3) 因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失 2000萬元以上1億元以下的；(4) 因環(huán)境污染造成區(qū)域生態(tài)功能部分喪失或國家重點保護野生動植物種群大批死亡的；(5) 因環(huán)境污染造成縣級城市集中式飲用水水源地取水中斷的；(6) 重金屬污染或危險化學品生產(chǎn)、貯運、使用過程中發(fā)生爆炸、泄漏等事件，或因傾倒、堆放、丟棄、遺撒危險廢物等造成的突發(fā)環(huán)境事件發(fā)生在國家重點流域、國家級自然保護區(qū)、風

13、景名勝區(qū)或居民聚集區(qū)、醫(yī)院、學校等敏感區(qū)域的；(7) 1、2類放射源丟失、被盜、失控造成環(huán)境影響，或核設(shè)施和鈾礦冶煉設(shè)施發(fā) 生的達到進入場區(qū)應急狀態(tài)標準的，或進口貨物嚴重輻射超標的事件；(8) 跨省(區(qū)、市)界突發(fā)環(huán)境事件。1.5.3 較大環(huán)境事件(川級)。(1) 因環(huán)境污染直接導致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；(2) 因環(huán)境污染需疏散、轉(zhuǎn)移群眾 5000人以上1萬人以下的；(3) 因環(huán)境污染造成直接經(jīng)濟損失 500萬元以上2000萬元以下的；(4) 因環(huán)境污染造成國家重點保護的動植物物種受到破壞的；(5) 因環(huán)境污染造成鄉(xiāng)鎮(zhèn)集中式飲用水水源地取水中斷的；(6) 3類放射源丟失、被

14、盜或失控，造成環(huán)境影響的；(7) 跨地市界突發(fā)環(huán)境事件。1.5.4 般環(huán)境事件(W級)。除特別重大突發(fā)環(huán)境事件、重大突發(fā)環(huán)境事件、較大突發(fā)環(huán)境事件以外的突發(fā)環(huán)境 事件。1.6應急預案聯(lián)動說明根據(jù)實際需要和形勢變化，當發(fā)生I級、u級環(huán)境污染事故時須向省環(huán)保部門、市以及地方政府報告，同時向集團、周邊單位報告，政府根據(jù)實際情況啟動相應地方應急 預案，集團及周邊單位根據(jù)實際情況也相應啟動集團或各單位應急預案。1.7應急系統(tǒng)第二章單位基本情況2.1企業(yè)基本情況人員組成：現(xiàn)有員工150人，其中技術(shù)管理人員20人，擁有一支由高中級工程技 術(shù)人員組成的專業(yè)化團隊。公司為多年老企業(yè)，公司于2010年進行了電鍍廢

15、水設(shè)備改造和工藝改進工程，經(jīng) XXX市環(huán)保局（201051號）對該工程進行了批復，同意改造工程建設(shè)。2010年12月15日，由XXX市環(huán)保局對改造工程進行了驗收，同意該項目通過環(huán)保驗收。2.2產(chǎn)品方案本項目年電鍍鋅鎳合金工件m、鍍鋅工件m、鍍鉻工件 卅本項目產(chǎn)品方案詳見下表。表2-1主要產(chǎn)品及規(guī)模產(chǎn)品名稱數(shù)量單位減震器桿鍍硬鉻類產(chǎn)品萬m2鍍鋅類產(chǎn)品萬m2鍍鋅鎳類產(chǎn)品萬m22.3單位空間格局公司內(nèi)空間布置較為緊湊，可分為生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)、化學危險品貯存區(qū)、污水 處理區(qū)，其中辦公生活區(qū)、位于車間東北角出入口處，危險化學品貯存區(qū)緊鄰生活區(qū)南 側(cè)，辦公生活區(qū)隔應急通道為污水處理區(qū)。從平面圖可以看出，

16、辦公生活區(qū)、化學危險 品貯存區(qū)、污水處理區(qū)集中布置在車間東北側(cè)， 其余空間均為生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)共布設(shè)鋅 鎳合金生產(chǎn)線、微裂紋鍍鉻線、鍍鋅線、預處理線等主要設(shè)備。應急疏散通道布設(shè)在廠區(qū)中部，寬度約為4.5m，連接位于東北側(cè)及南側(cè)的兩個大門，方便車間內(nèi)各個方位發(fā)生風險事故時人員及時疏散。廠區(qū)中部設(shè)置一個15t的地面應急泄漏貯池，車間中部靠南側(cè)設(shè)置2個8t地下應 急泄漏貯池。3個應急泄漏貯池容量共31t，應急泄漏貯池可照應到車間各生產(chǎn)線，一 旦發(fā)生泄漏，可及時應急收貯泄漏液?；瘜W危險品貯存區(qū)主要貯存鹽酸、硫酸、電鍍渣。該區(qū)域地面進行了防滲處理，鹽 酸貯存區(qū)與電鍍渣隔離貯存，鹽酸貯存區(qū)與硫酸存儲區(qū)各自設(shè)

17、立圍堰。 一旦發(fā)生鹽酸泄 漏，可有效防止鹽酸溢流，將泄漏控制在貯存區(qū)范圍內(nèi)。鉻酐單獨置于污水處理站旁的 小倉庫內(nèi)。車間內(nèi)共設(shè)5處消防點，分別為車間西北角 1處，中部疏散通道2處、東北角 生活區(qū)2處。消防點布設(shè)可輻射整個車間，為及時撲滅火災提供了保障。2.4主要原輔材料本項目原輔材料及用量詳見下表。表2-2材料消耗量表序號名稱單位年消耗量危險品貯存量貯存方式貯存?zhèn)渥?一一主要金屬材料1鋅板Kg15000收發(fā)室旁倉庫內(nèi)電鍍用2鉻酐Kg18000100塑料桶化學危險品存貯區(qū)電鍍級-二-主要輔助材料1硫酸（分析純）Kg80020塑料桶化學危險品存貯區(qū)2硫酸（工業(yè)級）Kg10000500塑料桶化學危險品

18、存貯區(qū)3鹽酸（工業(yè)級）Kg300003000塑料桶化學危險品存貯區(qū)4碳酸鈉（三級）Kg3600化學危險品存貯區(qū)5氫氧化鈉（片堿）Kg3000030塑料桶化學危險品存貯區(qū)2.4生產(chǎn)工藝XXX主要生產(chǎn)各種汽車零部件。主要生產(chǎn)設(shè)備見下表。表2-3生產(chǎn)設(shè)備情況一覽表設(shè)備名稱型號單位數(shù)量鋅鎳合金生產(chǎn)線非標套2微裂紋鍍鉻線自制套2減震器桿線鍍鉻線DUH2套1鍍鋅線非標套2預處理線非標套12.5.2主要生產(chǎn)工藝XXX現(xiàn)主要生產(chǎn)線工藝流程見圖 2-1至圖2-42.5主要污染物產(chǎn)生及排放情況2.5.1主要污染物產(chǎn)生及排放根據(jù)工藝分析，工程主要污染物產(chǎn)生分析如下：大氣污染物廢氣排放源主要為各工藝生產(chǎn)線，主要成分為

19、鉻酸霧、硫酸霧、鹽酸霧等。水污染物生產(chǎn)廢水主要包括：鍍鋅前清洗水，其主要污染物為pH、COD石油類等；鍍鋅后清洗產(chǎn)生的含Zn堿性廢水，主要污染物為PH COD Zn2+等；鈍化后漂洗產(chǎn)生的含鉻酸 性廢水，主要污染物為PH COD三價鉻等；鍍鉻前清洗水，其主要污染物為 pH、COD 石油類等；鍍鉻后清洗產(chǎn)生含 Cr酸性廢水，主要污染物為PH COD Cr6+、總鉻等；鍍 鋅鎳合金前清洗水，其主要污染物為 pH COD石油類等；鍍鋅鎳合金后清洗水，其主 要污染物為主要污染物為 PH COD Zn2+、Ni2+。噪聲污染項目噪聲主要來源于電鍍生產(chǎn)線、整流設(shè)備、污水處理設(shè)備運行等，其噪聲級在75-85

20、dB(A)左右。固體廢物本項目產(chǎn)生的一般固體廢物為生活垃圾。 危險廢物包括：污水處理過程產(chǎn)生的污泥和廢過濾介質(zhì)、電鍍過程中產(chǎn)生的鍍槽濾渣、離子交換廢樹脂、廢機油、廢油棉紗等。2.5.2主要污染物污染防治措施基本情況生產(chǎn)廢水處理設(shè)施本企業(yè)生產(chǎn)廢水處理設(shè)施主要包括鍍鉻廢水處理及鋅鎳廢水處理。 廢水經(jīng)車間內(nèi)各 自污水治理措施治理達電鍍污染物排放標準 GB21900-2008表1標準后進入XXX處 理廠處理后排入XX河。(1) 鍍鉻廢水處理工藝A工藝流程含鉻污水一還原反應罐一中和反應罐一絮凝反應罐一斜板沉降槽一中間水槽-砂濾罐 (或碳濾罐)排放車間專用排污口斜板沉降槽的污泥一沉淀槽一板框壓濾機一污泥槽

21、一清水送回到斜板沉降槽繼續(xù) 按工藝處理B工藝流程圖工藝流程圖詳見圖2-5。(2) 鋅、鎳廢水處理工藝A工藝說明鋅、鎳廢水用泵提升送至兩個除鎳螯合樹脂塔內(nèi)進行離子交換，在進入螯合樹脂塔前調(diào)整原水pH至46,漂洗水中絡(luò)合態(tài)的鋅鎳離子被螯合樹脂吸附去除，處理完的漂洗廢水直接回用到鋅鎳電鍍線漂洗水槽或者直接按環(huán)保要求排放。B工藝流程圖工藝流程圖詳見圖2-6。生產(chǎn)廢氣凈化設(shè)施生產(chǎn)廢氣主要為鉻酸霧、鹽酸霧、硫酸霧。公司目前僅設(shè)置了鉻酸霧處理吸收裝置。 為防治酸霧對周圍環(huán)境的污染，公司擬補 設(shè)鹽酸霧、硫酸霧收集處理系統(tǒng)。所采用工藝設(shè)備均配備廢氣處理裝置。鹽酸霧基本處理工藝：酸洗槽槽邊均設(shè)集氣口，酸性廢氣通過

22、集氣口，收集后采用 堿液吸收后通過風機和15m高的排氣筒高空排放，鹽酸霧去除率85%鉻酸霧基本處理工藝：電鍍浸蝕槽、鍍槽等均設(shè)槽邊的集氣口，酸性廢氣通過集氣 口，由引風機引出，鉻酸霧廢氣首先進入冷凝塔，冷凝下來的液體回流至鍍液溢流槽， 未冷凝的尾氣進入洗滌塔洗滌、 過濾網(wǎng)過濾，通過風機和15m高的排氣筒高空排放，鉻 霧去除率99%硫酸霧基本處理工藝：濃硫酸桶頂設(shè)集氣口，硫酸霧通過集氣口，收集后采用堿液 吸收后通過風機和15m高的排氣筒高空排放，硫酸霧去除率80%固體廢物防治措施項目涉及固體廢物主要為電鍍渣、廢槽液、廢過濾介質(zhì)、電鍍污泥、廢樹脂、廢化 學品桶、油棉紗、廢機油等，全部送至 XXXX

23、有限公司統(tǒng)一處置。2.6化學品及危險品貯存情況2.6.1危險化學品與危險廢物清單根據(jù)工藝分析可知本公司主要涉及危險化學品及危險廢物為：鉻酐；鹽酸、硫酸； 電鍍廢水中一類污染物：總鉻、六價鉻、總鎳；電鍍渣、廢槽液、廢過濾介質(zhì)、電鍍污 泥、廢樹脂、廢化學品桶、油棉紗、廢機油等。表2-4危險化學品與危險廢物清單序號名稱單位年消耗量/產(chǎn)生量暫存量貯存方式備注1鉻酐Kg18000100塑料桶2硫酸（分析純）Kg80020塑料桶3硫酸（工業(yè)級）Kg10000500塑料桶4鹽酸（工業(yè)級）Kg300003000塑料桶5電鍍廢水t260廢水處理系統(tǒng)6電鍍渣Kg2005專用貯槽7廢槽液kg50020專用貯槽8廢過

24、濾介質(zhì)kg1005專用貯槽9電鍍污泥t101專用貯槽10廢樹脂個20直接回收11廢化學品桶個45040危險品貯存室堆放12油棉紗kg30.2專用塑料桶13廢機油kg50.3專用塑料桶262危險廢物的產(chǎn)生與貯存生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物主要為：鍍鉻廢渣、鍍鋅廢渣、鋅鎳合金線廢渣、廢過 濾介質(zhì)、廢槽液、電鍍污泥、廢樹脂、廢化學品桶、油棉紗、廢機油等。根據(jù)危險廢物特征，企業(yè)將各電鍍渣分類采用各自的貯存槽單獨貯存。為防止危險 廢物對地下水造成影響，危廢貯存設(shè)置在專用貯存間。為防止電鍍渣對周圍環(huán)境造成影 響，企業(yè)擬將貯存間地面和1.0 m高的墻裙進行防滲處理，使地面有良好的排水性能， 易于清潔和消毒，設(shè)置

25、管道，使產(chǎn)生的廢水采用管道直接排入廢水處理系統(tǒng)， 禁止將產(chǎn) 生的廢水直接排入外環(huán)境。污水處理站污泥每月清理一次，不在廠區(qū)內(nèi)貯存，直接清運。所產(chǎn)生的的危險廢物均由專人負責，采用專用運輸車輛完好無損的送至XXXX有限公司統(tǒng)一處置。263危險化學品的使用與貯存區(qū)域危險化學品均貯存在化學危險品貯存區(qū)，各危險化學品購置到場區(qū)后，均采用原罐/桶進行存放。不相容的化學品隔離放置第三章周圍環(huán)境情況調(diào)查3.1環(huán)境狀況3.1.1自然環(huán)境2.1.2社會環(huán)境狀況3.2周圍環(huán)境、環(huán)境保護目標周圍情況：本公司位于X廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)東側(cè)為X公司、南側(cè)為X公司、西側(cè)為X 公司、北側(cè)為X公司。公司廢水經(jīng)自建污水處理站對第一類污染物

26、處理后，排放至污水處理廠處理達標后排至x河，因此，x河為本公司水環(huán)境風險保護目標。根據(jù)風險評價結(jié)果，本項目風險評價范圍為以鹽酸桶為圓心，半徑3km的圓。在此范圍內(nèi)，主要環(huán)境保護目標見表 2-5：3.3交通運輸項目位于XXX內(nèi)，XXX內(nèi)道路縱橫交錯，道路寬度均在 8m以上，公司交通極為便 利。3.4危險品及危險廢物的運輸路線公司危險品主要為鉻酐、鹽酸、硫酸等原料，在集團內(nèi)運輸主要路線均為集團內(nèi)道 路，公司緊鄰2號路及12號路，集團內(nèi)運輸暢通無阻。集團外主要經(jīng) x大街進入。東 風大街為XXX市區(qū)內(nèi)主干大路，匯通東西，交通便利。危險廢物由XXXX有限公司統(tǒng)一處置，主要經(jīng)由號路、x大街運輸。3.5區(qū)域

27、基礎(chǔ)設(shè)施情況第四章環(huán)境風險評價4.1風險識別4.1.1物質(zhì)危險性識別物質(zhì)危險性識別，包括主要原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品等，根據(jù)工藝分 析可知本公司主要涉及危險化學品及危險廢物為：鉻酐；鹽酸、硫酸；電鍍廢水中一類 污染物：總鉻、六價鉻、總鎳；電鍍渣、廢槽液、廢過濾介質(zhì)、電鍍污泥、廢樹脂、廢 化學品桶、油棉紗、廢機油等。4.1.2各物質(zhì)的理化性質(zhì)（1）鉻酐物理性質(zhì)：鉻酐是紫紅色針狀或片狀晶體。比重 2.70。熔點196 C,在熔融狀態(tài) 時，稍有分解。鉻酐極易吸收空氣中的水分而潮解，易溶于水。15C時的溶解度為160克/100克水，溶于水生成重鉻酸，也溶于乙醇、乙醚和硫酸。化學性質(zhì)：鉻酐有強

28、酸性及腐蝕性，它的濃溶液在高溫時能腐蝕大部分金屬，稀溶液也能損害植物纖維，使皮革脆硬等。鉻酐是強氧化劑，其水溶液重鉻酸在常溫下能分 解放出氧，破壞動植物的組織。鉻酐的硫酸溶液與雙氧水作用時，生成硫酸鉻，并放出 氧氣，與鹽酸共熱放出氯氣，與氧化氨放出氮氣，此外鉻酐還能分解硫化氫。當硫化氫 通過干熱的鉻酐時，即生成硫化鉻和硫。鉻酐可以氧化各種有機物，但不與醋酸作用。 鉻酐加熱至250C時，分解而放出氧氣并生成三氧化鉻和三氧化二鉻的混合物，在更高 的溫度下，全部生成三氧化二鉻。毒理性質(zhì)：鉻酐的毒性較大，人體吸入鉻酐后可引起急性呼吸道刺激癥狀、鼻出血、聲音嘶啞、鼻粘膜萎縮，有時出現(xiàn)哮喘和紫紺。重者可發(fā)

29、生化學性肺炎。口服可刺激和 腐蝕消化道，引起惡心、嘔吐、腹痛、血便等；重者出現(xiàn)呼吸困難、紫紺、休克、肝損 害及急性腎功能衰竭等。此外，鉻酐還對人體有致癌的作用。（2）鹽酸物理性質(zhì)：鹽酸是無色液體（工業(yè)用鹽酸會因有雜質(zhì)三價鐵鹽而略顯黃色），有腐 蝕性，為氯化氫的水溶液。鹽酸為無機強酸。有刺激性氣味。由于濃鹽酸具有揮發(fā)性， 揮發(fā)出的氯化氫氣體與空氣中的水蒸氣作用形成鹽酸小液滴，所以會看到酸霧。pKa： -7熔點c ） : -114.8（純 HCI）沸點（C ） : 108.6（20%恒沸溶液）相對密度（水=1）: 1.20相對蒸氣密度（空氣=1）: 1.26飽和蒸氣壓（kPa） : 30.66（2

30、1 C）溶解性：與水混溶，濃鹽酸溶于水有熱量放出。溶于堿液并與堿液發(fā)生中和反應。 能與乙醇任意混溶，氯化氫能溶于苯。化學性質(zhì)：1）與酸堿指試劑反應2）與堿發(fā)生中和反應，生成氯化物和水3）與活潑金屬單質(zhì)反應，生成氫氣4）和金屬氧化物反應，生成鹽和水5）和鹽反應，生成新酸和新鹽6）與大部分碳酸鹽和碳酸氫鹽（HCO）反應，生成二氧化碳和水7）具有還原性8）可能用來制取弱酸毒理性質(zhì)：危險性概述健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有 燒灼感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起 胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，

31、引起慢性鼻炎、慢 性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。環(huán)境危害： 對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：該品不燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。急性毒性：LD900mg/kg （兔經(jīng)口）； LG3124ppm 1小時（大鼠吸入）（3）硫酸物理性質(zhì)：純硫酸一般為無色油狀液體，密度 1.84 g/cm3，沸點337 C，能與水以任意比例互 溶，同時放出大量的熱，使水沸騰。加熱到 290 C時開始釋放出三氧化硫，最終變成為 98.54%的水溶液，在317 C時沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點及粘度較高，是因 為其分子內(nèi)部的氫鍵較強的緣故。由于硫酸的介電常數(shù)較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶

32、劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。硫酸的熔點是 10.371 C,加水或加三氧化硫 均會使凝固點下降。濃硫酸具有吸水性，是常用的干燥劑，通常用盛有濃硫酸的洗氣瓶用以干燥酸性和中性氣體，如CO2，H2, N2, NO2, HCI，SO2等；不能干燥堿性氣體，如 NH3;以及 常溫下具有還原性的氣體，如 H2S，HBr，HI等?；瘜W性質(zhì)：具有強酸性；具有脫水性；具有強氧化性：A可與與金屬反應： 常溫下濃硫酸能使鐵、鋁等金屬鈍化。加熱時，濃硫酸可以與除金、鉑之外的 所有金屬反應，生成高價金屬硫酸鹽，本身一般被還原成二氧化硫。反應中，硫酸表現(xiàn) 出了強氧化性和酸性。B與非金屬反應熱的濃硫酸可將碳、硫、

33、磷等非金屬單質(zhì)氧化到其高價態(tài)的氧化物或含氧酸，本身被還原為二氧化硫。在這類反應中，濃硫酸只表現(xiàn)出氧化性。C與其他還原性物質(zhì)反應毒理性質(zhì)：屬中等毒性。急性毒性：LD5o214Omg/kg（大鼠經(jīng)口）； LC5o51Omg/m3 2 小時（大鼠吸入）；320mg/m32小時（小鼠吸入）（4）六價鉻項目電鍍廢水、電鍍渣、廢槽液、廢過濾介質(zhì)、電鍍污泥等物質(zhì)中均以六價鉻為主 要污染物。六價鉻為吞入性毒物/吸入性極毒物，皮膚接觸可能導致敏感；更可能造成遺傳性 基因缺陷，吸入可能致癌，對環(huán)境有持久危險性。但這些是六價鉻的特性，鉻金屬、三 價或四價鉻并不具有這些毒性。六價鉻是很容易被人體吸收的，它可通過消化、

34、呼吸道、 皮膚及粘膜侵入人體。有報道，通過呼吸空氣中含有不同濃度的鉻酸酐時有不同程度的 沙啞、鼻粘膜萎縮，嚴重時還可使鼻中隔穿孔和支氣管擴張等。經(jīng)消化道侵入時可引起 嘔吐、腹疼。經(jīng)皮膚侵入時會產(chǎn)生皮炎和濕疹。危害最大的是長期或短期接觸或吸入時 有致癌危險。（5）鎳致敏性：鎳是最常見的致敏性金屬，約有 20%左右的人對鎳離子過敏，女性患者的 人數(shù)要高于男性患者，在與人體接觸時，鎳離子可以通過毛孔和皮脂腺滲透到皮膚里面 去，從而引起皮膚過敏發(fā)炎，其臨床表現(xiàn)為皮炎和濕疹。一旦出現(xiàn)致敏，鎳過敏能常無 限期持續(xù)。患者所受的壓力、汗液、大氣與皮膚的濕度和磨擦會加重鎳過敏的癥狀。鎳 過敏性皮炎臨床表現(xiàn)為瘙癢

35、、丘疹性或丘疹水皰性的皮炎，伴有苔蘚化。2、工藝單元及生產(chǎn)系統(tǒng)危險性識別重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險品 的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括危險場所和設(shè)施）。功能單元是指至少包括一個（套）危險物質(zhì)的主要生產(chǎn)裝置、設(shè)施（貯存容器、管道等）及環(huán)保處理設(shè)施，或同 屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施。根據(jù)重大危險源辨識（GB18218-2009）標準和重大危險源申報登記范圍的規(guī)定， 結(jié)合物質(zhì)毒性，對本項目的原輔材料以及中間產(chǎn)品進行重大危險源辨識。重大危險源辨識結(jié)果見表4-2。表4-2重大危險源辨識結(jié)果工藝單元名 稱名稱危險物質(zhì)相態(tài)壓力M

36、Pa溫度C本項目 最大儲 量臨界量辨識結(jié)果原料儲存系 統(tǒng)鹽酸桶氯化氫液態(tài)常壓環(huán)境溫度3500非重大危險源濃硫酸桶濃硫酸液態(tài)常壓環(huán)境溫度0.02100非重大危險源鉻酐三氧化鉻固態(tài)常壓環(huán)境溫度0.1200非重大危險源由上表可看出，項目所涉及的危險品均為非重大危險源4.2風險評價等級劃分及評價范圍環(huán)境風險評價工作等級的劃分是依據(jù)物質(zhì)的毒性、易燃性、爆炸危險性及其貯存量，與項目周圍環(huán)境特點相結(jié)合而劃分，劃分依據(jù)見表4-3表4-3評價工作等級判定一覽表項目劇毒危險性物質(zhì)一般毒性危險物質(zhì)可燃、易燃危險性物質(zhì)爆炸危險性物質(zhì)重大危險源-二二非重大危險源-二二-二二-二二-二二經(jīng)以上分析本項目沒有重大危險源，按

37、照建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則(HJ/T169 2004)規(guī)定，本次環(huán)境風險評價定為二級，評價范圍應為 3km半徑范圍。4.3源項分析4.3.1最大可信事故 最大可信事故確定公司設(shè)置3個事故污水儲池，一旦發(fā)生污水泄漏，污水可收集至事故水池中。因此， 事故排放概率較小，不作為最大可信事故考慮。根據(jù)對公司原輔材料使用裝置和儲運過程易發(fā)事故點位分析，國內(nèi)外發(fā)生泄露事故類型出現(xiàn)幾率的調(diào)查結(jié)果，參照環(huán)境風險評價實用技術(shù)和方法中化工、石化行業(yè)事 故風險評價與管理中關(guān)于典型泄漏的簡化確定方法及國內(nèi)化工行業(yè)泄漏事故的調(diào)查，生產(chǎn)裝置、化學品罐區(qū)是重大事故發(fā)生頻率較高的場所，確定本項目生產(chǎn)過程最大可信危險事故為本

38、項目所涉及的化學危險品鹽酸桶泄漏。 最大可信事故概率危險源發(fā)生事故均屬于不可預見性、引發(fā)事故的因素較多、污染物排放的差異，對 風險事故概率及事故危害的量化難度較大；危險源事故概率估算參考同類企業(yè)裝置實際 運行事故概率，同時結(jié)合環(huán)境風險評價實用技術(shù)與方法中統(tǒng)計數(shù)據(jù)(目前國內(nèi)化工 裝置的典型事故風險概率在1X10-5/年左右)進行類比。 風險事故源項分析根據(jù)本項目的物料特性和生產(chǎn)工藝特點進行分析，項目含有一類污染物的電鍍廢水一旦發(fā)生泄漏后，可收集至確定本項目最大可信危險事故為：鹽酸桶區(qū)泄漏風險，鹽酸桶泄漏引起的HCI氣體的揮發(fā)對周圍環(huán)境的影響。4.3.2鹽酸泄漏源項分析、源強分析假定事故源項為鹽酸

39、泄漏。假定鹽酸桶由于不可抗力或者閥門腐蝕產(chǎn)生一個直徑為D=20mm的泄漏孔，則用 流體力學的Bernoulli方程計算，其泄漏速度為：式中：C液體排放速率，kg/s ;G排放系數(shù)；取決于孔的形狀和流動狀態(tài)，一般取0.6 0.64 ；Ar釋放面積，m2;P 1液體的密度，kg/m3;Pi操作壓力或容器壓力，N/m ;P2大氣壓，N/m ;g重力加速度，m/s2；h罐中液體高出排放點的高度，取值 0.5m。根據(jù)以上計算，鹽酸桶的鹽酸泄漏速率為0.97kg/s，1.5t鹽酸全部泄漏完需要25.77min，事故發(fā)生10min后工作人員制止了泄漏，則 30溉酸泄漏量為0.45t , HCI 氣體的泄漏速

40、率為0.75kg/s。則本項目事故源項情況見下表。表4-4 本項目風險事故源項一覽表事故類別鹽酸泄漏量t泄露時間min泄露速率kg/s污染因子擴散時間min鹽酸桶泄漏0.45100.75HCI10由表可以看出，在假定事故源項下，鹽酸桶泄漏引起的HCI向外環(huán)境中的擴散速率 及物料量較大，源強遠大于裝置區(qū)出現(xiàn)事故時最不利情況下的 HCI泄漏源強。因此，預 測時重點考慮貯罐泄漏時對外環(huán)境的影響。4.4風險評價及后果計算(1) 預測因子：鹽酸(2) 預測模式：本次評價選擇泄露事故模擬預測。(3) 預測方案：4.5預測結(jié)果經(jīng)預測，本項目在平均風速 3.6m/s，F(xiàn)穩(wěn)定度下，污染事故影響較大。預測時刻 5

41、min內(nèi)，最大落地濃度為1530.18mg/m3，出現(xiàn)距離為121.4m處，無半致死濃度，短時 間接觸容許濃度在495.6m范圍內(nèi)。預測時刻10min內(nèi)，最大落地濃度為1530.18mg/m3, 出現(xiàn)距離為121.4m處，無半致死濃度，短時間接觸容許濃度在949.4m范圍內(nèi)。4.6突發(fā)環(huán)境事件調(diào)查企業(yè)近五年內(nèi)沒有發(fā)生過火災、爆炸、泄漏等事故及環(huán)境污染事件。4.7事故類型及主要原因分析廠區(qū)事故類型主要： 鉻酐貯存罐破裂，導致人體吸入，引起急性中毒。 人體接觸鹽酸蒸氣或煙霧，引起急性中毒，對水體和土壤可造成污染。 人體接觸硫酸，對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用， 對水體和土壤可 造成污染。

42、 污水處理站發(fā)生事故時，含有一類污染物的廢水排放，引起人體接觸而中毒、周 圍地表水、土壤污染等。 危險廢物運輸車發(fā)生事故，電鍍渣、污泥等危險廢物傾倒，對周圍水體和土壤造 成污染。事故主要原因分析如下： 鉻酐貯存罐由于受到撞擊、擠壓或利器劃損后破裂，或取原料時操作不當，引起 鉻酐溢出，易導致人體吸入而中毒。 鹽酸桶受到撞擊、擠壓或利器劃損后破裂，由于鹽酸濃度較高，形成鹽酸蒸汽或 鹽酸霧，導致人體吸入而中毒，鹽酸灑落地面后如果處理不當會對水體和周圍土壤造成 污染。 濃硫酸桶受到撞擊、擠壓或利器劃損后破裂，形成硫酸蒸汽或硫酸霧，人體吸入 或接觸后，對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。 硫酸灑落

43、地面后如果處理不 當會對水體和周圍土壤造成污染。 污水處理站設(shè)備發(fā)生故障、生產(chǎn)廢水運送管道破裂、生產(chǎn)設(shè)備中電鍍槽、清洗槽 等破裂，以上情況發(fā)生時，事故水收集系統(tǒng)不能及時收集含有一類污染物的廢水而排放時，而導致人體接觸或進入周圍地表水體、土壤，而造成污染。 運輸危險化學品及電鍍渣、污泥等危險廢物的車輛在運輸過程中發(fā)生事故，導致 危險化學品或電鍍渣、污泥等危險廢物灑落地面或水體，導致土壤或水體受到污染。4.8事故危害1) 可能導致的事故類型：泄漏、中毒、污染。2) 危險狀態(tài)轉(zhuǎn)化為事故的危害形式：人員受到傷害，污染地表水、地下水。3) 可能造成的后果：(1) 人體吸入鉻酐后可引起急性呼吸道刺激癥狀、

44、鼻出血、聲音嘶啞、鼻粘膜萎縮， 有時出現(xiàn)哮喘和紫紺。重者可發(fā)生化學性肺炎。此外，鉻酐還對人體有致癌的作用。(2) 接觸鹽酸蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼 感，鼻衄、齒齦出血，氣管炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。長期接觸，引起慢性鼻炎、 慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。鹽酸會對水體和土壤可造成污染。(3) 硫酸對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、 結(jié)膜水腫、角膜混濁，以致永久失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈 后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷，

45、甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影 響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。硫酸會對水體和土壤可造成酸性污 染。(4) 污水及電鍍渣、污泥等危險廢物中含有六價鉻、鎳等一類污染物。皮膚接觸六 價鉻、鎳可能導致過敏；六價鉻是很容易被人體吸收的，它可通過消化、呼吸道、皮膚 及粘膜侵入人體。經(jīng)皮膚侵入時會產(chǎn)生皮炎和濕疹。危害最大的是長期或短期接觸或吸 入時有致癌危險。污水漫流至地面后，會對水體和土壤可造成污染。4.9應急措施調(diào)查為應對各種環(huán)境風險的發(fā)生，公司于2009年制定了XX突發(fā)環(huán)境事件應急預案， 并于2010年12月實施。公司根據(jù)含鉻廢水泄露的特點在常用庫房日常儲備 3-5噸化學沉淀藥劑

46、(A藥)， 防污水四溢的擦布100公斤及2噸臨時儲液槽。本庫所儲備物資能夠處理覆蓋生產(chǎn)部內(nèi) 部污水處理全過程意外事故(含貯存危險廢物)、含鉻生產(chǎn)線泄露等情況。公司應急物 資儲備詳見附件3。公司生產(chǎn)以來沒有發(fā)生過環(huán)境污染事故，應急物資均未使用過?，F(xiàn)有的應急物資可 滿足對一般風險事故的控制要求。但為防患于未然，公司物資顯然不能滿足突發(fā)環(huán)境事 件要求。公司與集團應急機構(gòu)已形成聯(lián)動，一旦事態(tài)擴大，公司上報集團后，集團應急 機構(gòu)將會迅速對突發(fā)環(huán)境污染事故進行應急處置。 在公司與集團的配合下，可使突發(fā)環(huán) 境污染事故得到有效控制。第五章應急組織指揮體系與職責5.1領(lǐng)導機構(gòu)及職責總指揮：副總指揮：成員：職責：

47、1）總指揮職責（1）接受政府應急救援部指揮，請示落實指令；（2）審定并簽發(fā)廠區(qū)應急預案和事故現(xiàn)場應急處置方案；（3）下達預警和預警解除指令；（4）下達應急預案啟動和終止指令；（5）確定現(xiàn)場指揮部人員名單和技術(shù)人員名單，并下達派出指令；（6）在應急處置過程中，負責向政府有關(guān)部門求援或配合地方政府應急工作；（7）審定并簽發(fā)向政府應急救援指揮中心的報告；（8）審查應急工作的考核結(jié)果；（9）審批落實事故應急救援費用。2）副總指揮職責負責協(xié)助總指揮做好事故搶險救援工作及與各成員單位的聯(lián)系、 協(xié)調(diào)工作；指揮分 管的應急求援隊伍；負責有關(guān)事項的審核、遇總指揮因故不能到任時代理總指揮，負責 全面指揮應急救援工

48、作。3）成員職責（1）負責日常應急指揮工作，負責 24小時電話值班接警和事故信息發(fā)布；（2）負責應急事件發(fā)生時組織、協(xié)助和協(xié)調(diào)進行應急處理；（3）負責上報材料的起草工作、編寫現(xiàn)場應急處置情況總結(jié)；負責應急資料的歸 檔；（4）制訂應急工作資金計劃，落實應急物資供應工作；（5）建立應急救援小組；(6) 負責應急培訓計劃編制，并監(jiān)督實施；(7) 負責應急工作考核；(8) 負責與應急處置有關(guān)責任方賠償費標準的制定；(9) 負責廠應急救援指揮部交辦的其他任務。廠區(qū)應急救援工作成員聯(lián)系方式(見附表一)組織機構(gòu)詳見組織機構(gòu)框圖。圖5-1應急組織機構(gòu)框圖5.2應急指揮辦公室及職責應急指揮辦公室聯(lián)系電話：主任：

49、工作成員：職責任務：按照應急救援指揮中心的指令，統(tǒng)一對外聯(lián)系；負責事故信息發(fā)布、有關(guān)上報材料的起草工作；負責向上級部門和當?shù)卣鞴懿块T發(fā)出緊急救援請求，協(xié)調(diào)有關(guān)事宜；負責指揮中心各成員、單位的聯(lián)系、通知；負責承辦應急救援指揮中心交辦的有關(guān)事項、 應急救援工作的組織協(xié)調(diào)、信息處 理、資料管理等工作；負責做好應急救援書面和影像記錄。5.3應急救援指揮部分組安排及各組職責1) 現(xiàn)場指揮搶險救災組組長：成員：職責：主要負責污染控制、污染消除工作，指揮現(xiàn)場搶險工作，實施應急救援指揮 部制定的搶險救災方案和安全技術(shù)措施，組織現(xiàn)場搶救，處理突發(fā)災變。2) 應急保障組組長：成員：職責：負責應急物資供應，如應

50、急處置所需要的物資、設(shè)施、裝備、器材等，保證搶險救 災中物資和設(shè)備的及時供應，并及時迅速運送到指定地點。3) 信息聯(lián)絡(luò)組組長：成員：職責：負責對內(nèi)、外信息報送和指令傳達等任務。并負責信息發(fā)布工作，具體實施 向公眾及媒體發(fā)布事故信息。負責接待有關(guān)人員，安排食、宿、行等工作。4) 應急監(jiān)測組組長：成員：職責：(1) 負責污水處理事故預防監(jiān)測和事故現(xiàn)場應急監(jiān)測工作，及時向領(lǐng)導小組提供監(jiān) 測數(shù)據(jù)。(2) 承擔事故危害損失鑒定的有關(guān)監(jiān)測事項。(3) 協(xié)助上級監(jiān)測部門開展承擔的應急事故監(jiān)測任務。5) 安全保衛(wèi)組：組長：成員：職責：主要負責現(xiàn)場警戒、人員疏散、安全救護等。負責在各部門門口、事故周邊設(shè)置警 戒

51、，疏散、戒嚴和維持秩序、交通等工作。負責對受傷人員的醫(yī)療救護。5.4應急專家及技術(shù)保障專家組為參謀機構(gòu)，由應急管理、工程技術(shù)、危險廢物、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護方面 的專家組成。其主要職責是為現(xiàn)場應急處置行動提供技術(shù)支持。組長：成員：職責：根據(jù)風險類型，對可能發(fā)生的環(huán)境風險進行分析，在此基礎(chǔ)上，制定廠區(qū)搶 救技術(shù)方案和措施，解決搶險過程中遇到的技術(shù)難題，協(xié)助現(xiàn)場搶險救災組搶險救災。 安環(huán)科、生技科負責提供與廠區(qū)事故相關(guān)的圖紙、資料，組織恢復生產(chǎn)的準備工作；機 電設(shè)備專業(yè)人員負責救災過程中機電、 通訊設(shè)備的供應、搶修和正常運轉(zhuǎn)，掌握廠區(qū)停 送電工作以及搶險救災物資和人員的運輸工作。5.5外部應急/救援

52、力量明確突發(fā)環(huán)境事件時可能請求支援的外部應急/救援力量及可保障的支持方式和支 持能力，裝備水平，聯(lián)系人員，聯(lián)系方式，抵達時限等，并定期更新相關(guān)信息。外部應急/救援力量主要包括： 上級主管部門：電話： 地方政府環(huán)保：12369 ;聯(lián)系人員：公安消防：聯(lián)系人員：安全生產(chǎn)聯(lián)系人員：醫(yī)療衛(wèi)生等主管部門；聯(lián)系人員： 專業(yè)環(huán)保主管聯(lián)系人員：為確保外部應急/救援力量在需要時能夠正常發(fā)揮作用，辦公室同有關(guān)外部應急 / 救援力量進行必要的溝通和說明，了解他們的應急能力和人員裝備情況，介紹本單位有 關(guān)設(shè)施、危險物質(zhì)的特性等，必要時簽署互助協(xié)議。第六章預防與預警機制6.1環(huán)境安全制度建設(shè)建立、實施和保持適用的、有效

53、的環(huán)境保護制度和標準化作業(yè)規(guī)范。以下經(jīng)營活動制定環(huán)境管理作業(yè)規(guī)范：（1）新、改、擴建項目嚴格執(zhí)行環(huán)境保護“三同時”制度；（2）環(huán)境監(jiān)測和日常檢查制度；（3）廢水、廢氣處理設(shè)施操作規(guī)程；（4）污染防治設(shè)施安全操作規(guī)范；（5）危險化學品安全管理；（6）危險廢物堆放場所環(huán)境安全管理；（7）節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)制度；（8）環(huán)境應急預案。6.2環(huán)境風險隱患排查和控制措施6.2.1環(huán)境風險辨識采用事故樹分析、頭腦風暴法、環(huán)境風險事件類比分析法環(huán)境風險辨識的方法對可 能發(fā)生的環(huán)境風險進行分析。經(jīng)分析，確定如下內(nèi)容：（1）最大可信事故及次生的環(huán)境污染事件：最大可性事故為鹽酸桶區(qū)泄漏風險，其產(chǎn)生的次生環(huán)境污染為鹽酸桶泄漏引起的 HCI氣體的揮發(fā)對周圍環(huán)境的影響。（2）危險化學品或危險廢物大面積泄漏的概率和嚴重度：假定事故源項為鹽酸泄漏，由于不可抗力或者閥門腐蝕產(chǎn)生一個直徑為D=20m啲泄漏孔，經(jīng)計算，鹽酸桶的鹽酸泄漏速率為0.97kg/s，3t20 %鹽酸全部泄漏完需要51.5min，事故發(fā)生10min后工作人員制止了泄漏，則 30溉酸泄漏量為1.2t，HCI氣 體的泄漏速率為1.2kg/s。