包裝線崗前培訓(xùn)資料new

1、包裝培訓(xùn)基礎(chǔ)教材 講師：tony 日期：2011.9.19,2,packing 產(chǎn)線作業(yè)流程,目檢,條碼打印,ipqc檢查,剪吊卡,裝箱,3,目錄,第一章 包裝目檢作業(yè)要求 第二章 包裝條碼打印要求 第三章 包裝剪吊卡要求 第四章 包裝裝箱及送檢要求,4,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),第一節(jié) 目檢檢查的目的,a. 檢查前制程的作業(yè)品質(zhì)，反饋前制程改善,b. 及時挑選出不良品，防止loss到下一制程客戶,不接受 不制造 不轉(zhuǎn)出 不良品,第二節(jié) 目檢工具,放大鏡 鑷子 （塑料） 無塵布 酒精瓶（含酒精） 目檢章,5,第三節(jié) 檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求,引腳檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),6,連接器檢驗要求,第一

2、章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),7,pcb變形檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),8,擋片鎖附檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),9,電容/電感浮高檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),10,機(jī)殼間隙檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),11,晶體傾斜度檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),12,散熱片檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),13,大電容c5檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),14,大電容c5檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),15,散熱片與麥拉片檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),16,電容與接地片檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),17,端子高度差檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),18,第一

3、章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),端子螺絲檢驗要求,19,端子浮高檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),20,磁環(huán)縫隙檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),21,水泥電容檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),22,絕緣帽檢驗要求,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),23,第四節(jié) 檢驗方法,1.流程卡確認(rèn)/是否漏流程 2.元件面檢查 a.從大到小 b.從左至右 c.由上至下 3.錫面檢查 4.pcb破損/傾斜檢查,第一章 包裝目檢作業(yè)培訓(xùn),24,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第一節(jié) 條碼打印目的,第二節(jié) 條碼打印工具,產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)示輸入輸出信息/生產(chǎn)廠商/產(chǎn)品名稱/生產(chǎn)周期等信息 產(chǎn)品標(biāo)簽打印后貼附在產(chǎn)品表面，用于公司內(nèi)部流程追

4、蹤的流程卡即可以去除,硬件設(shè)備：電腦/打印機(jī)/掃碼槍/碳帶/標(biāo)簽紙 軟件設(shè)備：production control system,25,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),軟件,打印機(jī),標(biāo)簽紙,條碼槍,碳帶,電腦主機(jī),26,軟件操作介紹（ production control system,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第一步 打開軟件,第二步 輸入用戶名和密碼,op01,123456,27,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第三步 選擇“檢查站位”packing,第四步 輸入作業(yè)機(jī)種名稱,10003546,28,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),當(dāng)前作業(yè)機(jī)種系統(tǒng)版本,當(dāng)前作業(yè)機(jī)種組裝階p/n,機(jī)種組裝階版本,打印狀態(tài)顯示

5、區(qū)域,掃描產(chǎn)品p/n,p ：print 試打label，左右調(diào)節(jié)label打印位置,顯示掃描后打印完畢pass的產(chǎn)品序列信息,第五步 確認(rèn)各相關(guān)顯示信息是否正確,29,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第六步 點擊“打印設(shè)置”，選擇zebra 105sl 打印機(jī)器進(jìn)行設(shè)置,30,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第六步 設(shè)置打印字體顏色深度,head setings -print darkness,一般設(shè)置深度值為22,31,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),第七步 print 試打label ，上下左右箭頭進(jìn)行微調(diào)確認(rèn),32,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),條 碼 認(rèn) 識,33,外箱標(biāo)簽認(rèn)識,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),3

6、4,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),標(biāo) 簽 模 版 建 立 流 程,35,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),更換標(biāo)簽紙操作方法,卡label在滾軸,松動壓碳帶按鈕,穿label,固定寬度卡尺,正面拉出label,確認(rèn)label沒有被卡住,36,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),更換碳帶操作方法,label試跑，確認(rèn)碳帶,把碳帶插入卡軸,穿碳帶,固定碳帶前段,逆時針旋轉(zhuǎn)固定,按下壓碳帶按鈕,37,第二章 包裝條碼打印培訓(xùn),label 打印核對注意事項,根據(jù)moi要求選擇正確料號label 1.機(jī)種名稱是否正確 2.版本是否正確 3.描述是否一致 4.安規(guī)標(biāo)示是否齊全,38,剪吊卡目的,第三章 包裝剪吊卡培訓(xùn),在線產(chǎn)品

7、未經(jīng)過包裝時，需要以流程卡確認(rèn)其制程狀態(tài)及機(jī)種名稱，經(jīng)過包裝打印條碼后，制程結(jié)束，需要把流程卡取下 (所取流程卡要保存好以備追溯,剪吊卡工具,剪刀 流程卡放置盒 卡繩放置盒,39,第三章 包裝剪吊卡培訓(xùn),剪吊卡動作要領(lǐng),剪刀頭要與卡繩盡量垂直,要剪單根卡繩，不可雙根同剪,吊卡放置盒,吊卡線放置盒,40,第四章 包裝裝箱及送檢培訓(xùn),包裝,41,裝箱步驟 1.根據(jù)moi要求，選擇正確的包材（箱子/刀卡/pe袋） 2.提前把刀卡卡完畢 3.按照一箱標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量裝箱并在貼label處寫上機(jī)種名稱 4.稱重量是否有漏裝多裝現(xiàn)象 5.送檢oba,送檢oba 作業(yè)要求 1.批量機(jī)種通過schedule 顯示的m

8、o號碼進(jìn)行工單號填寫 2.部分尾數(shù)需要通過fourthshift 查詢機(jī)種所對應(yīng)之mo /mo 及 open 數(shù)量 3.通過mo號碼在排程中查詢到此機(jī)種的po號碼 4.如果尾數(shù)入庫后可以關(guān)單，則在送檢單上備注清楚 為 “關(guān)單數(shù)量” 5.配合oba檢驗，控制ecm系列送檢次數(shù)4次,第四章 包裝裝箱及送檢培訓(xùn),42,1.批量機(jī)種通過schedule 顯示的mo號碼進(jìn)行填寫mo/po,送 驗oba-mo /po 查找,第四章 包裝裝箱及送檢培訓(xùn),43,送 驗oba-mo /po 查找,2. 部分尾數(shù)需要fourthshift 查詢機(jī)種所對應(yīng)之mo /mo open 數(shù)量,第四章 包裝裝箱及送檢培訓(xùn),3.通過mo號碼在排程中查詢到此機(jī)種的po號碼,44,第四章 包裝裝箱及送檢培訓(xùn),送檢數(shù)量 33p