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文檔簡介

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號(hào): 開停車管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制:_日期:_開停車管理制度溫馨提示:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際

2、情況進(jìn)行修改和使用。 1、目的為了規(guī)范開停車管理, 確保開停車的順利進(jìn)行及安全, 以及生產(chǎn)信息的及時(shí)反饋, 特制定本制度。2、適用范圍各生產(chǎn)裝置大小修停、開車的管理。3、內(nèi)容與要求3.1小修開停車外因:計(jì)劃性停水、電、汽, 借機(jī)對部分裝置進(jìn)行檢修;內(nèi)因:設(shè)備故障單套裝置停車, 統(tǒng)稱小修。3.1.1停車要求1)正常停車, 根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部指令按停車方案進(jìn)行安全停車, 車間做好停車記錄。2)緊急停車, 因工藝事故或設(shè)備故障需緊急停車, 按緊急停車預(yù)案安全停車, 停車后及時(shí)通知生產(chǎn)技術(shù)部, 并以書面材料上報(bào)停車原因。3)停車后注意事項(xiàng):a.冬季裝置停運(yùn)后, 要求對各容器、管道及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防凍處理,

3、尤其水系統(tǒng), 杜絕因工作不到位, 造成設(shè)備損壞, 將追究車間主任責(zé)任。b.裝置停運(yùn)后系統(tǒng)需動(dòng)火必須做到:置換到位, 隔離到位, 防范措施到位, 確保動(dòng)火安全。3.1.2開車流程及要求1)開車由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、調(diào)度, 各車間根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部指令按開車方案組織開車。2)開車前要求機(jī)、電、儀人員根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部開車指令提前1小時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢查調(diào)試。a.要求電運(yùn)行值班人員在動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行前1小時(shí)對電器設(shè)備進(jìn)行檢查, 確保電力正常投運(yùn)。b.要求儀表工在工藝操作工的配合下提前1小時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場, 對DCS控制系統(tǒng)及各氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)試, 確保儀表系統(tǒng)能夠正常投運(yùn)。c.要求車間組織工藝操作工在設(shè)備維護(hù)工和電運(yùn)行

4、人員的配合下對各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行和水聯(lián)動(dòng)試車, 并對各管線、法蘭、容器進(jìn)行檢查, 確保無泄漏;確保動(dòng)、靜止設(shè)備能夠正常投運(yùn)。d.開車前工藝車間主任對以上專業(yè)檢查結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)后, 方可下達(dá)開車指令(下附開車前條件確認(rèn)及參加人員簽到表)3)在進(jìn)入開車過程中要求車間嚴(yán)格按照開車方案進(jìn)行開車, 確保開車安全, 并做好開車記錄。a.開車過程要求機(jī)、電、儀跟蹤到崗, 隨時(shí)解決開車中存在的問題。否則因各專業(yè)服務(wù)不到位影響開車, 將追究其責(zé)任。b.開車過程中要求車間正、副主任及技術(shù)人員跟蹤到崗, 隨時(shí)解決開車中存在的問題。否則影響開車進(jìn)度或出現(xiàn)安全事故, 將逐級(jí)追究其責(zé)任。c.開車過程中的水、電、汽由生

5、產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一調(diào)度。其他人員不得隨意調(diào)配, 否則出現(xiàn)問題, 將追究其責(zé)任。3.2大修開停車計(jì)劃性全系統(tǒng)停車檢修, 每年一次, 檢修時(shí)間在15-20天。3.2.1職責(zé)與分工1) 技術(shù)總工為生產(chǎn)裝置停、開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。2) 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置停、開車方案的組織編制和實(shí)施。3)機(jī)電部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置大修開、停車過程機(jī)、電、儀設(shè)備的監(jiān)管。4)安全部負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置開、停車過程安全、環(huán)保監(jiān)管。5)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)裝置停、開車方案的具體落實(shí)。3.2.2停、開車方案的編制1) 停、開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。2) 生產(chǎn)裝置大修開始前15天, 裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案, 由車間主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)技

6、術(shù)部。3)停開車方案由生產(chǎn)技術(shù)部組織機(jī)電部、安全部等進(jìn)行審核, 于大修開始前一周內(nèi)審核完畢, 由總工批準(zhǔn), 批準(zhǔn)后由生產(chǎn)技術(shù)部組織實(shí)施。3.2.3 停開車方案的審核程序1)對各監(jiān)管部門審核中提出的需要橫向銜接的問題, 由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。2)審核全部結(jié)束后, 由生產(chǎn)技術(shù)部將停開車方案報(bào)送總工簽字批準(zhǔn)。3.2.4 監(jiān)管部門審核內(nèi)容1)停車停車時(shí)間, 停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件;停車主要注意事項(xiàng);停車的關(guān)鍵操作步驟;停車后系統(tǒng)置換方案, 標(biāo)識(shí)置換流程示意圖;生產(chǎn)裝置清洗置換分析點(diǎn)及動(dòng)火分析指標(biāo);系統(tǒng)隔離盲板安裝具體位置;冬季大修需制定防凍方案。2)開車開車時(shí)間;開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件;開

7、車中的主要注意事項(xiàng);開車操作步驟;大修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄。氣密性試壓步驟和要求;單體傳動(dòng)試車步驟和要求;拆除盲板情況。3)審核時(shí)間停、開車方案于大修前一周內(nèi)全部審核完畢。車間按審批后的停開車方案組織實(shí)施。4)開車前驗(yàn)收a.化工生產(chǎn)裝置大修結(jié)束后, 生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作, 車間主任組織車間班長以上管理人員對裝置進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后, 向生產(chǎn)技術(shù)部申請辦理大修準(zhǔn)開申請書。b. 生產(chǎn)技術(shù)部接到車間開車申請后報(bào)請總工, 由總工組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、安全部及技術(shù)中心人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后聯(lián)合在申請書上簽字確認(rèn)準(zhǔn)開。c.生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大修準(zhǔn)開通知后, 按照化工生產(chǎn)裝置開車方案的要求進(jìn)行開車。5)開車流程及要求a.按小修開車流程及要求進(jìn)行單裝置開車。b.開、停車過程生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電部、安全部及技術(shù)中心全程監(jiān)管, 確保開、停車安全順利進(jìn)行。6)開車后驗(yàn)收各生產(chǎn)裝置投運(yùn)后, 各監(jiān)管部門在總工的組織下對投運(yùn)后的裝置進(jìn)行再次驗(yàn)收, 以此檢驗(yàn)檢

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