惠民新城 2#、3#、6#、7# 施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1、施工圖紙2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準：GB50300-20133、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；5、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）；6、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）；7、建筑地面工程施工驗收規(guī)范（GB50209-2010）；8、建筑裝飾裝修施工驗收規(guī)范（GB50210-2001）；9、鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）；10、工程測量規(guī)范（GB50026-2001）；11、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-200

2、2）；12、建設(shè)給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）；13、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；14、建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）。施工組織設(shè)計說明河南省滑縣焦虎鎮(zhèn)惠民新城一期2#、3#、6#、7#樓開工在即,我們本著“質(zhì)量第一，科學(xué)規(guī)范，承諾守信，用戶至上”的服務(wù)宗旨，針對該工程的特點和結(jié)構(gòu)形式，從工程的分項分部著手，擇優(yōu)選定施工方案，確定各分項分部工程的施工方法、工藝流程和工藝標準。針對工程的施工條件、施工環(huán)境和設(shè)計要求，制定詳細的技術(shù)保證措施。做到“精心組織，科學(xué)管理”，用我們的真誠和信心實現(xiàn)“鑄精品工程，讓用戶滿意”的

3、目標。第一章 工程概況1.1 工程簡介本工程位于安陽市滑縣焦虎鎮(zhèn)金洋大道南，勁牛大道西,該工程由鄭州邦正實業(yè)有限公司開發(fā),由河南省城市規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司進行施工圖紙設(shè)計,由陜西省三泰建設(shè)集團總公司組織施工建設(shè),由河南河南省滑縣鴻泰建設(shè)監(jiān)理有限公司進行監(jiān)理工作。1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點本工程為多層住宅樓工程,為磚混結(jié)構(gòu),具體詳工程概況表:序號樓號層數(shù)使用范圍基地面積總建筑面積建筑高度m地上地下1A2#71一、二商業(yè)網(wǎng)點、三至七住宅1058.916697.82202A3#71一、二商業(yè)網(wǎng)點、三至七住宅1037.526655.04203A6#61一至六住宅849.823833.2418.94A7#

4、71一至7住宅687.975219.3219.6本工程抗震設(shè)防烈度為7度,梁板柱,梯,陽臺,飄板均為現(xiàn)澆,基礎(chǔ)分別為筏板基礎(chǔ),局部有條形基礎(chǔ).砼強度等級分別為墊層C15,基礎(chǔ),陽臺、空調(diào)板、雨篷處梁托墻梁及其下構(gòu)造柱，基礎(chǔ)C30,圈梁,構(gòu)造柱、過梁、圈梁C25,砌體工程:正負零以上墻體為Mu15混凝土普通磚, ,Mb10水泥砂漿,基礎(chǔ)以下Mu20混凝土普通磚，Mb10水泥砂漿,出屋面填充墻A3.5加氣混凝土，采用M5混合砂漿。建筑裝飾裝修工程：門窗工程：進戶門為成品防盜鋁門，內(nèi)門為木制夾板門，外窗采用墨綠色斷熱鋁合金低輻射中空玻璃6+12A+6，樓地面為毛地面；內(nèi)墻為毛墻面。外墻外側(cè)做65厚聚

5、苯乙烯保溫板保溫屋，面層為涂料與面磚相結(jié)合。建筑屋面工程：屋面保溫采用100厚擠塑板,3mm+3mmSBS改性瀝青卷材防水,坡屋面采用藍灰色琉璃瓦.1.3 氣象情況：根據(jù)往年地區(qū)平均氣溫為16.5，夏季氣溫極端最高溫度40，年極端最低溫度-6。汛期在六、七、八三個月內(nèi)日最大降雨量180mm。冬季一般為十一月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大積雪深度230mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向東北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)。1.4 工程地質(zhì)水文情況： 擬建場地所在地貌單元屬黃河沖積平原，場地內(nèi)無發(fā)地震活動斷裂通過，未發(fā)現(xiàn)影響工程安全的不良地質(zhì)作用，不存在液化現(xiàn)象，場地穩(wěn)定，適宜建筑?？辈焐疃确秶?0m內(nèi)未見地

6、下水，施工時可不考慮地下水影響。第二章 工程目標2.1 質(zhì)量目標 確?！昂细窆こ獭?。2.2 工期目標 總工期確定為313天。2.3 安全目標 按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）保證項目達標，匯總表得分值達到85分及其以上，杜絕死亡、杜絕重傷事故，輕傷頻率控制在5以下。2.4 文明目標 按照建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）中的文明施工檢查評分表逐項檢查，保證項目得分40分以上且基本達到各項要求，總分達到85分以上，減少施工噪音和環(huán)境污染，爭創(chuàng)“先進文明工地”。2.5 服務(wù)及保修目標（1）建設(shè)項目滿足業(yè)主和其它相關(guān)方設(shè)計要求的能力。（2）服從業(yè)主的統(tǒng)籌調(diào)度。（3）服從監(jiān)理

7、工程師的正確指導(dǎo)，全力支持監(jiān)理單位的監(jiān)理工作。（4）按照建設(shè)部第80號令房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法及業(yè)主交房標準，對竣工驗收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，予以修復(fù)。工程主體質(zhì)量終身保修。 第三章 施工布署3.1 工期安排根據(jù)本工程的特點、結(jié)構(gòu)形式及以往相似工程施工經(jīng)驗，計劃配備本工程機械設(shè)備、勞動力資源情況，總工期控制在合同工期以內(nèi)。為保證實現(xiàn)施工工期總目標，必須嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按計劃完成施工任務(wù)。3.2 施工順序根據(jù)以往施工相似工程結(jié)構(gòu)特點的經(jīng)驗確定主要施工順序如下： 施工準備定位放線基坑（槽）開挖砼墊層施工 基礎(chǔ)施工回填主體工程施工室內(nèi)、外裝修工程施工交工驗收。3.3

8、 施工段劃分本工程施工時劃分兩個區(qū)域，東施工區(qū)：2#、3#，西施工區(qū)：6#、7#3.4 施工任務(wù)劃分根據(jù)工程施工圖內(nèi)施工項目要求，按工種、專業(yè)劃分土建、裝飾、水電安裝，項目經(jīng)理對本工程施工全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項目總工對工程技術(shù)負全責(zé)并負責(zé)施工方案及施工技術(shù)措施制定，負責(zé)水電安裝工程施工任務(wù)。3.5 工程管理模式以標準的質(zhì)量管理模式進行該工程項目的質(zhì)量管理，對整個工程施工的全過程、各個工序、關(guān)鍵部位實行預(yù)控和過程控制，控制施工質(zhì)量，確保施工進度。第四章 施工準備4.1 技術(shù)準備1）與建設(shè)單位辦理有關(guān)地質(zhì)勘探報告、文物鉆探記錄等技術(shù)資料的交接手續(xù)；根據(jù)工程施工需要準備相應(yīng)的技術(shù)資料。2）開工前組織施工

9、人員熟悉、審查施工圖紙，理解設(shè)計意圖，做到圖紙了然于胸。進行圖紙會審，形成圖紙會審記錄。3）組織編制施工組織設(shè)計、分項工程工藝，對重要部位要編制詳細的施工方案。4）對于采用的新技術(shù)、新工藝要組織施工人員進行實地培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。5）組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，并依據(jù)專項施工方法向各專業(yè)、各工種技術(shù)人員進行工程施工實施細則和施工技術(shù)標準的交底。交底方式采用書面交底、口頭交底和現(xiàn)場操作交底。6) 做好鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品加工計劃單。7）編制施工圖預(yù)算，并作好成本預(yù)算分析。4.2 現(xiàn)場準備1)通過建設(shè)單位與規(guī)劃部門聯(lián)系進行水準點高程、建筑物定位的引測，同時進行施工場地

10、控制網(wǎng)測量，設(shè)置永久性控制網(wǎng)測量標志。2)清理現(xiàn)場障礙物，進行場地平整。3)根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃，進行臨時道路和臨時供水、供電管線的鋪設(shè)以及臨時設(shè)施的搭設(shè)。4) 材料：周轉(zhuǎn)材料及施工材料應(yīng)根據(jù)施工計劃有組織的進場和購進， 按施工總平面圖合理堆放。4.3 材料準備根據(jù)工程實際情況和施工的進度要求制定鋼材、水泥、砂、石、周轉(zhuǎn)材料等材料計劃，并按計劃備料。見（主要建筑材料用量表）主要建筑材料及量表材料名稱鋼筋水泥磚砂子石子數(shù)量800t5000t塊8000m34000m34.4 施工用電、用水4. 4 .1 施工用電1）設(shè)備選用：擬用主要機械設(shè)備機械名稱型號數(shù)量功率（KW）備注砼攪拌機JS75

11、02臺30x2砂漿攪拌機塔吊HT-350QTZ402臺4244X50砼振動棒ZX5010根1.110鋼筋切斷機鋼筋調(diào)直機QJ32-1GT4-142臺7.5322X7.5電焊機BX-15004臺17x4小型電鋸ML2P2E52臺2X1.5蛙式打夯機HW-6034x32）用電量計算：根據(jù)土建專業(yè)提供各種施工機械用量表，計算如下： P總=1.1(K1P1/cos +K2P2) P總供電設(shè)備總需要量(kVA) P1電動機額定功率(kW) P2電焊機額定容量(kVA) P1=311kW P2=17x4=68kvA（電焊機） K1=0.7 K2=0.6 COSj=0.75 P=K1P1 /COSj+ K2

12、P2 =0.7243x0.75+0.668 =204kVA再加10%的照明用電總?cè)萘繛? 另外生活區(qū)、售樓部按照60 kVA考慮 1.1動1.1204+60=284.4KVA0 故用一臺315KVA電源變壓器已可滿足施工要求。 4.4.2 施工用水 現(xiàn)場施工用水量：按日用量最大的澆筑混凝土工程計算： q1= K1（Q1N1K2）/（83600）式中K1取1.05，K2取1.5，Q1取60，N1取2400 q1 =1.05（6024001.5）/（83600）=7.88L/S施工機械用水量： q2=K1（Q2N2K3）/（83600）式中K1取1.05，K3取2，Q2取70，N2取300 q2=

13、1.05（703002）/ （83600）= 1.53（L/S） 施工現(xiàn)場生活用水量： q3=P1N3K4/t83600 式中P1取300，N3取40，K4取1.3，t取2 q3=(300401.3)/(283600)=0.27(L/S) 因本工程現(xiàn)場較小,遠遠小于25ha,所以消防用水取q5=10L/s。q1+q2+q3=9.68q5,因工地面積小于5ha,所以總用水量 Q=101.1=11(L/s) 管徑選擇d=取v=1.5m/s d=0.096m=96mm 因此選擇D=100mm管徑即可滿足要求。第五章 工程項目施工組織機構(gòu)5.1 施工組織機構(gòu)設(shè)置 為保證該工程質(zhì)量、工期目標的實現(xiàn)，我公

14、司選派綜合素質(zhì)好、施工管理經(jīng)驗豐富的以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部全權(quán)負責(zé)該工程的施工生產(chǎn)任務(wù)。以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)負責(zé)該工程的組織協(xié)調(diào)和管理，以項目總工程師為主的技術(shù)管理系統(tǒng)負責(zé)該工程的各項技術(shù)管理。項目部按照“一專多能、一崗多職”的原則，并根據(jù)工程項目的規(guī)模下設(shè)6個職能崗位，即工程施工員、技術(shù)員、質(zhì)量安全員、測量員、材料設(shè)備員、經(jīng)營核算員、各職能部門按照公司的職能范圍安排好各項工作。配置 4名專業(yè)技術(shù)人員直接參與現(xiàn)場的施工管理和技術(shù)管理。5.2施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu)設(shè)置（見附圖1）第六章 主要分部分項工程施工方法6.1 測量控制方法施工測量是整個工程施工的先導(dǎo)性工作和基礎(chǔ)性工作。在施工現(xiàn)

15、場建立以項目總工為主的測量施工小組，其中主測人員由1名專業(yè)測量人員擔(dān)當。6.1.1 平面控制、高程控制（1）施測前的準備工作在施工準備階段，測量人員要嚴格熟悉圖紙，掌握工程建設(shè)的規(guī)模、要求，以及與周邊建筑物、構(gòu)筑物的關(guān)系，施工前認真察看和復(fù)核由規(guī)劃單位移交的測量控制點點位、數(shù)據(jù)，一定要復(fù)測坐標及控制點高程，弄清各種關(guān)系。在已有控制點的基礎(chǔ)上，要根據(jù)設(shè)計和施工要求，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，對標志不足、不穩(wěn)定，被移動或測量精度不符合要求的按施工測量要求進行補測、加固、移設(shè)或重新測定，并制訂嚴密的施工測量方案，確定坐標系統(tǒng)和高程基準，建立施工控制網(wǎng)。測量所需儀器要提前進行校核，以保證其精確度。經(jīng)緯儀、鉛筆

16、、鋼尺、木樁、鐵釘、鐵錘等應(yīng)提前準備到位，保證施工時隨時可用。（2）建立施工控制網(wǎng)施工控制網(wǎng)是為工程的施工放樣而建立的。遵循“由整體到局部、由高級到低級、先控制后局部”的原則。按照規(guī)劃部門審批的建筑紅線圖和提供的建筑物總平面圖和測圖控制網(wǎng)中新設(shè)置的基線樁，水準點以及重要標志的保護樁，進行三角控制網(wǎng)的復(fù)測，并補充加密施工所需要的各種標樁，建立滿足施工要求的平面和高程施工測量控制網(wǎng)，并進行平差計算。（3）平面控制一層：利用外部控制點向一層地面引測。采用正、倒鏡投點法進行放線，投點前復(fù)核各軸線樁位后將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線樁上，瞄準方向標志，正鏡和倒鏡將該軸線引測至樓層上，并把兩次測的點位取中，再在該

17、樓層所投測中點上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標志，旋轉(zhuǎn)180度，檢查前視標志無誤后，將該軸線投測至樓面上，彈出墨線，待各主要軸線投測到樓面上以后，復(fù)核間距無誤后，即可根據(jù)樓層平面圖的尺寸進行各細部的放線。二層以上結(jié)構(gòu)：用鋼尺從樓層0.000點往上引，然后用水準儀抄平，校核引測點的標高。（3）高程控制0.000點由建設(shè)單位確定，并確定為固定標高，同時利用水準點為高程控制依據(jù)，并在現(xiàn)場四周不宜破壞的地方立半永久性水準點，從而形成閉合的水準測量控制網(wǎng)，并經(jīng)常校核。0.000標高由水準儀按周圍00.000點位置直接測出并做校核，0.000以上標高的測量法，在0.000外設(shè)兩個基準點，以上各層均由此點向上引出

18、。6.1.2 沉降觀測控制根據(jù)圖紙設(shè)計的要求與規(guī)定，按照設(shè)計圖標注位置設(shè)置沉降觀測點。（1）沉降觀測的周期和時間按設(shè)計要求施工期間每施工完一層或每月觀測一次，竣工后第一年不少于3-5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降小于1mm為止。（2）沉降觀測技術(shù)資料的整理與分析觀測記錄每次觀測應(yīng)記載施工進度、建筑物傾斜裂縫等各種影響沉降變化和異常的情況；每周期觀測后，應(yīng)及時對觀測資料進行整理，計算觀測點的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。（3）保證措施與注意事項變形測量的首次應(yīng)適當增加觀測量，以提高初始值的可靠性；不同周期觀測時，宜采用相同的觀測網(wǎng)形和觀測方法，并固定觀測人員，使用相

19、同類型的測量儀器，選擇最佳觀測時段，在基本相同的環(huán)境和條件下觀測；觀測標志的立尺部位應(yīng)加工成球形成有明顯的突出點，并涂上防腐劑，并應(yīng)視立尺需要離開柱面0.15m和離地面0.65m；在觀測過程中，如有基礎(chǔ)附近地面荷載突然增減，基礎(chǔ)四周大量積水，長時間連續(xù)降水等情況，均應(yīng)及時增加觀測次數(shù)，當建筑物突然發(fā)生大量沉降不均勻或嚴重裂縫時，應(yīng)立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測；應(yīng)在標尺分劃線呈清晰和穩(wěn)定的條件下進行觀測，不得在日出后或日出前約半小時，太陽中天前后，風(fēng)力大于四級，氣溫突變時以及標尺分劃線圖像跳動而難以照時進行觀測。晴天觀測時應(yīng)使用測傘為儀器遮蔽陽光。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常對水準標尺的水準器和角進行檢查，

20、當發(fā)現(xiàn)觀測成果出現(xiàn)異常情況并認為與儀器有關(guān)時，應(yīng)及時進行檢驗與校正。測站觀測限差避免安置在有空壓機、攪拌機、卷揚機等振動影響的范圍內(nèi)。6.2 主要分項工程施工方法621土方開挖開挖順序：測量放線 機械挖土 人工挖出預(yù)留土層、清底 ，先用機械挖土，并預(yù)留300mm厚的土方由人工清理至設(shè)計標高。挖出的土堆放到指定的場地內(nèi)。622土方回填 根據(jù)施工圖要求，不應(yīng)擾動土的原狀結(jié)構(gòu)，嚴禁超挖，室外回填用素土；回填擬采用人工填土和機械壓實相結(jié)合的方法進行。一般要求：（1）填方土料優(yōu)先選用基坑中挖出的原土。土料含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，其中有機雜質(zhì)和粒徑大于50mm的顆粒要清除。（2）場地回填前應(yīng)先清除基底上草皮

21、、樹根、積水、淤泥等雜物。（3）填土?xí)r含水率控制在最優(yōu)含量范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上分層夯實。（4）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度。6.2.3 基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時進行回填，基礎(chǔ)回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時均勻進行，并分層夯實，每層虛鋪厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.94。局部無法壓實的采用素混凝土灌實。A、雨期施工措施：（1）基坑（槽）的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成；工作面不宜過大，應(yīng)分層分段逐片進行。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。?）施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（3）填土厚度應(yīng)

22、符合設(shè)計要求。（4）雨季施工時，可在基坑外側(cè)圍開挖排水溝。 6.2.4鋼筋工程施工 進場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證書，每捆鋼筋應(yīng)有標牌，分類堆放在枕木上或磚砌磚墩上（間距1000，高度500，370墻）。鋼筋進場及時取樣進行復(fù)試，合格鋼筋進行標識。（一）鋼筋的配料（1）準備工作:a. 熟悉施工圖；b. 構(gòu)件各部分尺寸是否吻合， 每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象。c. 核對每號鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。d. 鋼筋的配置是否有與構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范相抵觸之處。e. 現(xiàn)有的工地施工機具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工鋼筋的要求。（2）圖紙出現(xiàn)問題的處理

23、：a. 如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，出施工技術(shù)核定單。b. 對于不作為受力鋼筋的輔助鋼筋(架立鋼筋、分布鋼筋、以及其它形式的“輔筋”)等，c. 因材料供應(yīng)條件不能滿足施工圖紙要求的應(yīng)進行鋼筋代換時計算確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。d. 與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜,要在配料時預(yù)先考慮,如堆放順序、接頭配置、分部鋼筋加工的先后安排等。e. 受力鋼筋或牽涉到其它受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的鋼筋修改，應(yīng)通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。（3）配料憑證的制備：配料單：按施工圖上配筋圖進行施工鋼筋放樣，在配料單上將鋼筋直徑、式

24、樣、 根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容書寫出來。（4） 配料計算注意事項a. 在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按設(shè)計構(gòu)造要求和施工規(guī)范執(zhí)行。b. 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和綁扎。c. 配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋，如：墊鐵、馬凳、拉筋等。（5） 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單作為鋼筋加工依據(jù)。按照配料單加工成型的鋼筋，集中擺放在鋼筋成型區(qū)，并將成型鋼筋按照配料單上鋼筋編號制作一塊料牌綁扎在成型鋼筋上作為鋼筋已成型的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程分項、構(gòu)件和各種編號的標志。（6）成品管理：a. 彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)

25、生變形，經(jīng)過規(guī)格、外形尺寸檢查的成品應(yīng)按編號栓上料牌。b. 清點某一編號鋼筋成品確切無誤后將該號鋼筋全部根數(shù)運離成型地點，在指定的堆放場地上要按編號分隔整齊堆放。堆放地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。c. 進入現(xiàn)場鋼筋必須有出廠合格證且進行復(fù)試。d. 鋼筋彎曲成型后，如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用，同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進行復(fù)查。(7）鋼筋制作 鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。 鋼筋的彎曲成型：a. 一級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎鉤135，其

26、直線段長度，梁不小于10d，柱子不小于10d。b. 二級鋼筋末端做135彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。c. 鋼筋末端做不大于90彎曲時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋搭接要求：a.混凝土強度等級為C20時，一級鋼搭接長度為31d，二級鋼為39d,三級鋼為46d，混凝土強度等級為C25時，一級鋼搭接長度為27d，二級鋼為34d，三級鋼為40d。 鋼筋對焊a. 對焊前應(yīng)將端頭150mm范圍內(nèi)清除干凈，鋼筋端點頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。b. 夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊縫與鋼筋直徑軸線垂直。c. 焊接完畢后，應(yīng)待接頭變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具

27、，平穩(wěn)取出鋼筋。d. 做好對焊試件，不少于2個進行冷彎試驗，合格后，才能批量焊接。e. 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 鋼筋對焊(予熱閃光焊)連接a.工藝過程在進行連續(xù)閃光焊之前, 對鋼筋增加預(yù)熱過程,使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開,使其間隙發(fā)出斷續(xù)閃光以實現(xiàn)預(yù)熱,預(yù)熱后接著進行閃光與頂鍛,兩個過程與連續(xù)閃光焊一樣。b.質(zhì)量要求外觀檢查 :接頭有適當?shù)溺叴趾途鶆蚪饘倜?鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷, 接頭軸線曲折不得大于4，接頭軸線偏移不得大于0.1，同時不大于2mm。 每批鋼筋中應(yīng)取5的接頭，但不少于5個進行檢查。對焊接頭的力學(xué)性能實驗應(yīng)在每一焊桿、每一臺班成品中，按同類型抽取6個試件，其

28、中3個作抗拉試驗,3個做冷彎試驗?？估?、抗彎試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。c.施工注意事項：1.鋼筋要在冷拉前對焊。2.不同鋼筋對焊時，其直徑之比不宜大于1：5；同時除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。3.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)針對產(chǎn)生原因，采取防治措施。如：鋼筋表面嚴重?zé)齻瑧?yīng)清除電極鉗口的雜質(zhì)和鋼筋夾緊部分的鐵銹，改進電極槽口形狀，以增大其接觸面積；同時夾緊鋼筋。接頭中有氧化膜、未焊銹或有夾渣，應(yīng)增加預(yù)熱過程；避免過早切斷電流；增加頂鍛壓力。如接頭同線偏移和彎折，應(yīng)采取調(diào)整電級位

29、置，增強夾具剛度；切除或矯直鋼筋端頭或焊完后平穩(wěn)取下鋼筋等措施。4.對焊時如發(fā)現(xiàn)接頭區(qū)域出現(xiàn)裂縫通病，應(yīng)檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定，應(yīng)予更換或采取低頻預(yù)熱方法增加預(yù)熱程度，或減小頂鍛壓力等措施。如熱影響區(qū)淬硬脆斷，應(yīng)采取擴大低溫加熱區(qū)，降低溫度梯度，減緩焊后冷卻速度或焊后通電熱處理等措施。已裂縫的接頭應(yīng)切除重焊。8）鋼筋綁扎：A、綁扎鋼筋（1）施工工藝:劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁鋼筋（2）綁扎鋼筋a. 按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊5cm，在底板砼墊層上彈出鋼筋位置線。b. 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)

30、底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。c. 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。d. 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于砼保護層厚度，按1m左右距離梅花型擺放。 e.支架布置間距以1m左右一個為宜，梅花形排列，在支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。f.鋼筋焊接除應(yīng)按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。g. 由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層

31、鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。B、構(gòu)造柱鋼筋綁扎 先砌墻后澆筑的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱插筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)的長度要滿足設(shè)要求。鋼筋接頭設(shè)在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合設(shè)計和規(guī)范要求。構(gòu)造柱鋼筋綁扎預(yù)采用預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架。綁扎構(gòu)造柱骨架： 先將兩根主筋放在綁扎架上，劃箍筋位置線，然后穿箍筋，再將另外的主筋穿入，根據(jù)劃的位置線綁扎箍筋。安裝鋼筋骨架時先將搭接處的箍筋套在下層伸出的搭接筋上，箍筋搭接處要按受力方向錯開綁扎，箍筋端頭平直長度不小于10d，彎鉤角度不小于135度。為使構(gòu)造柱鋼筋位置正確，在砌馬牙槎時應(yīng)沿墻高每500設(shè)兩根6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完墻后應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以確保鋼筋位

32、置及間距正確，然后即可支模澆筑。圈梁鋼筋與構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋插入到構(gòu)造柱主筋里面，伸入長度不小于35d。梁或板中的鋼筋如因安裝暗管、予埋件而必須移動時，應(yīng)將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部彎曲、截斷，鋼筋移動后所造成的過大間距應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。質(zhì)量要求：各部位所用的鋼筋規(guī)格必須符合設(shè)計要求。其中鋼筋形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置的設(shè)置也必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 6.25 模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等。本工程擬采用竹膠板以及鋼模等。（一）模板工程施工準備1) 在安裝前,要做好模板的找平、定

33、位基準工作。2) 進行中心線和位置線的放線：模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。3) 做好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)查標高位置。 4) 進行找平工作模板承墊底部要預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。5) 設(shè)置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎

34、在豎向主筋上，并按兩排主筋的主心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準確。6) 模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的配件不得使用。7) 安裝前的準備工作a. 進行技術(shù)交底：項目技術(shù)負責(zé)人向施工隊負責(zé)人技術(shù)交底；施工隊技術(shù)負責(zé)人向操作人交底。項目技術(shù)負責(zé)人采用書面交底，施工隊以書面或口頭交底。b. 膠合板模板使用一次后應(yīng)涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應(yīng)先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴禁在模板上涂刷廢舊機油，以免污染構(gòu)件鋼筋。（二）模板支設(shè)要求1）按模板設(shè)計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。2）配件必須裝拼牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受壓面積

35、。支撐面應(yīng)著力于外鋼楞。3）預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。5）支柱所設(shè)的水平撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。6）模板拼縫處采用海綿雙面膠帶。樓梯模板支設(shè)要求：施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺處模板，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應(yīng)特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。（三）、模板的拆除a、拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。b、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后，方準將模板，配件

36、、支架等運出堆放。c、拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放。并做到及時清理、維修。G、質(zhì)量標準：a、模板及其支架必須具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支承面積。安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。b、模板接縫寬度不得大于1.5mm。626砼工程本工程為普通砼澆筑方式（一）混凝土攪拌：1.材料配合比：依據(jù)設(shè)計砼強度等級向試驗室提出砼配合比申請單，配合比水泥預(yù)采用普通硅酸鹽水泥，所用粗骨料最大粒徑不大于40mm，水灰比不大于0.50，水泥用量不小于300kg/m3。2. 裝料順序：石子水泥砂水、外加劑。3. 攪拌時間：從原材料投入攪拌機內(nèi)時起，至砼

37、拌合料開始卸出時止，攪拌時間不低于90s。4. 季節(jié)施工：雨季施工期間要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。夏季施工砂石材料盡可能加以遮蓋，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。冬季施工期間要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)及時清理冰塊5. 質(zhì)量要求： 砼所用水泥、砂石、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定并有出廠合格證和試驗報告。 砼配合比、原材料計量、攪拌等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 攪拌充分，混合均勻，顏色一致。(二)、基礎(chǔ)砼施工方案1）砼澆筑方案砼澆筑：現(xiàn)場設(shè)置混凝土攪拌站，用工程三輪車（3-4輛）運輸施工現(xiàn)場，用垂直塔吊吊人澆筑部位。為防止上下、左右、前后各澆筑層間搭接時間差因

38、超出砼初凝時間而形成施工冷縫，砼澆筑量每小時必須保證25m3，因此，為保證基礎(chǔ)砼的澆筑質(zhì)量滿足結(jié)構(gòu)的整體要求,我們采取一次性澆筑?，F(xiàn)場保證砂石供應(yīng)量。砼澆筑、振搗：砼澆筑采用由一端開始的“趕漿法”連續(xù)向前進行，基礎(chǔ)鋼筋較密且截面較大時，應(yīng)采取分層澆筑,先澆筑至底板頂面,再在砼初凝前完成地梁上部澆筑，以確保砼振搗密實、不爛根。養(yǎng)護：為了控制內(nèi)外溫差采取保濕養(yǎng)護法?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12h-14h以內(nèi)在砼表面覆蓋一層塑料薄膜并在薄膜上覆蓋兩層草袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補充水分時，在薄膜與底板接觸面澆水，然后盡快覆蓋，養(yǎng)護7晝夜。2）質(zhì)量、安全保證措施（1）混凝土

39、攪拌前，提供水泥3強度報告、材料復(fù)驗報告、配合比、材料合格證等資料。（2）根據(jù)工程的具體情況確定合理的運輸線路。（3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3 主體混凝土工程1、混凝土澆筑和振搗1）構(gòu)造柱澆筑混凝土，第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置。接槎處應(yīng)振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。2）圈梁砼澆筑宜采用趕漿法澆筑，振動棒插點應(yīng)均勻布置，棒與砼面成一定的角度。3）圈梁與構(gòu)造柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強

40、度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用泥工抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土 ，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨用木抹子將踏步上表面抹平。6）樓梯施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。7）插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,一般應(yīng)小于50cm,每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿

41、和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進行處理。三、養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期不少于7d（抗?jié)B砼養(yǎng)護期不少于14d）。在日平均氣溫低于5度時，不得澆水。四、拆模1）不承重的梁柱墻側(cè)模板，常溫時混凝土強度大于1MPa，保證拆模時砼不粘模、不掉角、不裂縫，不因拆模而破壞。2）承重的梁板底模板在砼強度達到設(shè)計強度等級的70%后始能拆模。懸挑部位或當梁板跨度大于8m時砼強度等級應(yīng)達到100始可拆模。6.2.7砌體工程(一)施工準備1彈好墻身門口位置線,彈上50cm水平線。2施工

42、前一天應(yīng)將砌墻位置的基礎(chǔ)表面清掃干凈。3施工的前一天將砌塊澆水濕潤，砌筑前再次澆水濕潤。（二）操作要點1清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準備。 2砌筑前先進行計算以勉使用半頭磚。3外墻第一皮應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚，山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。4砌筑時先盤角，每次不得超過五層磚，并且隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。5砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于磚長度的1/4。6灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。（三）砌塊砌筑注意事項1砌筑前應(yīng)該對樓地面的水平標高， 進行內(nèi)外墻的測量和彈線，劃出墻身邊線及門洞尺寸線。2砌筑的順序，一般為先外墻后內(nèi)墻，先遠后近，從下到上按流水分段進行砌筑。3灰縫要橫平豎直，砂漿

43、飽滿。水平灰縫厚度保持在8-12mm。4錨拉筋伸入墻內(nèi)長度符合設(shè)計要求。5磚堆放不可過高，防止堆放過程中產(chǎn)生倒塌，造成損失。(四)質(zhì)量標準：1使用的原材料的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，磚的質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)材料技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。2砂漿品種、強度必須符合設(shè)計要求，砌塊砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于設(shè)計強度，其中任意一組試塊的強度不小于設(shè)計強度的0.75倍。3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時留斜槎。4砌體接槎處砂漿密實，砌磚平順，灰縫標準厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。5拉結(jié)筋留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮磚。6.2.

44、8 內(nèi)外裝飾工程6.2.8.1一般抹灰（一）磚墻面抹灰要點1）墻面澆水：在抹灰前一天墻面用噴壺自上而下澆水濕透，每天不少于兩次。2）找規(guī)矩、做灰餅：抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、主線吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。大房間先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線。在距陰角線100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻面上翻引出陰角兩面墻面上的墻面抹灰厚度控制線。按找好的規(guī)矩做灰餅墩，先貼上灰餅后貼下灰餅。3）做護角：所有的室內(nèi)陽角均做2000mm高1：2水泥砂漿暗護角線。樓梯也要先做護角線，然后再做內(nèi)粉刷。用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm

45、以外位置以400斜角將多余砂漿切除。4）墻面陽角抹灰時，應(yīng)將靠在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。5）室內(nèi)踢腳與罩在灰平齊，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹切齊，修邊清理。6）抹底灰：在墻體濕潤情況下進行抹底灰。抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平，并用木抹子搓毛。7）踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線和密集管道等背后的墻面抹灰在它們安裝前進行，抹灰面接槎順平。8）質(zhì)量標準 材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定， 抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、 裂縫。

46、面層無爆灰、裂紋等缺陷。6.2.9 斜坡屋面工程及防水層施工1）結(jié)構(gòu)板面的施工要求結(jié)構(gòu)板在澆筑時，要平整、密實，將所有出屋面的管洞提前封堵好。2）找平層的施工2.1材料要求水泥應(yīng)采用不低于32.5普通硅酸鹽水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)。2.2主要機具JS-350型砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、鐵抹子、鋁合金刮尺、水平尺。2.3、作業(yè)條件1）、找平層施工前，對保溫層和結(jié)構(gòu)層應(yīng)僅進行隱蔽工程檢查驗收，并辦好手續(xù)形成文件。2）、各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部應(yīng)按圖紙和規(guī)范要求施工。3）、根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進行徹底的清掃。2.4施工工藝1）、基層清理管根堵孔固定彈線找坡度

47、保溫板水泥砂漿找平養(yǎng)護驗收。2）、抹水泥砂漿找平層a）基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清理干凈，凸出基層表面的硬塊要剔平掃凈。b）灑水濕潤：在抹找平層之前，應(yīng)對基層散水濕潤，但不得有積水，在保溫板上抹水泥砂漿時，澆水量要適當控制。C）沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋沒沖進的間距為1.5m沖筋后方可進行找平層抹灰。d）找平層要分隔縫，其寬度一般為20mm，其縱縫的最大間距不宜大于6M，分隔縫若兼做排氣屋面的排氣道時，分隔可適當加寬。e）大面積抹灰應(yīng)在兩沖筋間鋪設(shè)，可先用抹子攤平，再用短木桿根據(jù)兩邊沖筋的標高刮平，然后用木抹子找平，再用木杠檢查其平整度。f）當水泥砂漿

48、開始凝固時，（人踩未見腳印，又不下陷時）可用鐵抹子壓第二遍，并應(yīng)注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平。當抹子壓還出抹紋時，即可進行第三遍抹壓（宜在砂漿終凝前進行），砂漿稠度應(yīng)控制在7cm左右。g）找平層抹壓后，常溫時，可在24小時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天，干燥后可進行防水層施工。2.5質(zhì)量要求a)找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b)屋面找平的坡度按2%，排水坡度符合設(shè)計要求。c)找平層無起砂、脫皮等缺陷。d)找平層應(yīng)設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料，從縱橫最大的間距不宜大于6M。e)基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、變形縫）的交界處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層要做成圓

49、弧形，圓弧半徑為50mm。f)找平層表面平整度的允許偏差不大于5mm。 2.6找平層施工時注意面層必須兩至三次壓光，達到防水層施工的要求，所有的陰陽角及管根部位必須要做成半徑為59mm的圓角，注意圓角要平滑，與平面接縫處不得要粗糙的地方。2.7找平層施工完畢后，要用塑料薄膜將找平層覆蓋進行養(yǎng)護，以免找平層開裂，注意不得澆水進行養(yǎng)護。3）防水層施工工藝3.1找平層清理 涂布底油附加層增強處理鋪貼卷材搭接邊密封 細石混凝土質(zhì)量檢驗。3.2基層處理3.3將基層清理干凈，如有起沙松動現(xiàn)象，清理外運。3.4基層表面應(yīng)堅實且具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平

50、。4）防水層施工4.1涂布底膠基層處理完，基層含水率達到要求后，用長把排刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上，復(fù)雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。4.2卷材施工4.3附加層底膠涂布作業(yè)完成后，先在復(fù)雜部位鋪貼一層附加層，寬度為300mm。4.4卷材的配置一應(yīng)將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與流水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應(yīng)成逆向。4.5在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位，用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結(jié)在基層表面上。4.6卷材的搭接寬度為長邊不小于10

51、0mm，短邊不小于100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜；然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。4.7鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。4.8施工時，噴燈火焰不能直對著斜坡屋面原有設(shè)備或其導(dǎo)線，如須直對施工時,采用擋板遮擋，以免火焰燙壞設(shè)備及連接導(dǎo)線。4.9陰陽角及重要節(jié)點做法：鋪貼平面和立面的卷材防水層。采用外防外貼法施工時，在鋪平面與立面相連的卷材，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應(yīng)空鼓。5）質(zhì)量檢查與要求1、所先用的改性瀝青防水卷材的各項技術(shù)性能指標，應(yīng)符合GB18242

52、-2000要求，產(chǎn)品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有關(guān)材料質(zhì)量證明文件。2、卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。3、卷材與穿墻管之間粘結(jié)牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。4、卷材防水層不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。6、成品保護1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。2、防水上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。4、防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細石混凝

53、土或沙漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施，以確保防水層的質(zhì)量。7）屋面琉璃瓦施工方法及質(zhì)量要求一.材料要求(1).基本要求：所有瓦必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種規(guī)格性能均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。(2).屋面瓦進場后必須經(jīng)監(jiān)理單位 進行驗收簽證后方可使用。二.質(zhì)量要求(1).燒結(jié)瓦質(zhì)量應(yīng)符合燒結(jié)瓦施工規(guī)范要求(2).外觀質(zhì)量檢驗：邊緣必須整齊、表面光滑，不得有分層、裂紋漏沙等現(xiàn)象。三.施工工程中質(zhì)量控制1、 基本要求：（1）、瓦屋面與立墻突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處均應(yīng)做泛水處理、天溝、檐溝的防水層，應(yīng)采用高分子

54、防水卷材。2、瓦屋面的有關(guān)尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、瓦深入天溝、檐溝的長度為5070mm。（2）、瓦頭挑出封檐板的長度為5070mm。四、控制要求(1).屋面掛瓦工程應(yīng)建立分項工程的各自檢工作，實行三檢制度(2).掛瓦施工時應(yīng)注意面品保護，不得損壞卷材防水層(3).掛瓦條間距應(yīng)根據(jù)瓦的規(guī)格和屋面坡度長度確定(4).鋪設(shè)瓦時，瓦應(yīng)均勻散堆放，不得集中堆放。6.2.10 樓地面地暖工程（一）技術(shù)準備1、按圖紙設(shè)計構(gòu)造（客廳、餐廳、臥室、廚房）地面做法自上而下（1）、裝飾方面（用戶自理）（2）、50mm厚C15豆石混凝土，澆注后抹平（可配置鋼絲網(wǎng)以防止開裂，豆石粒徑5-12）（3）、PE-RT耐熱

55、聚乙烯加熱管道，用塑料扎帶綁扎哎鋼絲網(wǎng)上（4）、直徑0.8mm，網(wǎng)眼150mmX150mm氬弧焊鋼絲網(wǎng)（5）、20mm厚復(fù)合鋁箔擠塑聚笨乙烯保溫板（6）水泥基防水涂料1.5mm厚（7）刷基層處理劑一遍（8）鋼筋混凝土樓板隨打隨抹平2、衛(wèi)生間地面做法自上而下（1）、防滑地磚8-10厚（用戶自理）（2）、1：4干硬性水泥砂漿結(jié)合層25厚（用戶自理）（3）1.5mm聚氨酯防水涂料，四周翻起150mm（4）、刷基層處理劑一遍（5）50mm厚C15豆石混凝土，澆注后抹平（可配置鋼絲網(wǎng)以防止開裂，豆石粒徑5-12）（6）PE-RT耐熱聚乙烯加熱管道，用塑料扎帶綁扎哎鋼絲網(wǎng)上（7）、直徑0.8mm，網(wǎng)眼150mmX150mm氬弧焊鋼絲網(wǎng)（8）、20mm厚復(fù)合鋁箔擠塑聚笨乙烯保溫板（9）水泥基防水涂料1.5mm厚（10）刷基層處理劑一