鏜銑組現(xiàn)場管理細則

1、鏜銑組現(xiàn)場管理細則我公司為了進一步優(yōu)化現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理實現(xiàn)制度化、日?；㈤L效化，制定了一整套針對各個車間的現(xiàn) 場管理進行嚴格考核的規(guī)章制度。為了很好地貫徹公司的活動要求，特此制定鏜銑組現(xiàn)場管理細則，務(wù)請本體 裝配組的相關(guān)人員能按照細則要求，對裝配現(xiàn)場進行認真負責的管理。、班組內(nèi)部管理要求1、能夠開展班組民主管理，各項管理制度健全1）、班組成員應(yīng)有明確的崗位職責2）、要有完整的班組民主管理活動記錄2、積極開展 “五型 ”班組建設(shè)1）、要有開展 “五型 ”班組活動的記錄2）、每臺機床旁的休息場地應(yīng)整潔，不得有雜物、垃圾、煙蒂等物3）、每臺機床旁的休息場地不得掛曬衣服和停放自行車、電動自行車4

2、）、組員工作時間應(yīng)著裝整潔5）、班組出勤率不得低于90%3、積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)攻關(guān)活動，節(jié)資降耗要有具體效果1）、應(yīng)有小改小革項目獲得車間認可2）、修舊利廢、節(jié)資降耗取得相應(yīng)的經(jīng)濟效益3）、每年應(yīng)有至少要有一至兩項技術(shù)攻關(guān)成果在廠內(nèi)獲得認可、加工過程中質(zhì)量管理要求1、做好 “三自 ”一控工作，及時做好 “三自 ”記錄（三自：自檢、自分、自做標識）。自控合格率在95%以上（自控合格率 =復檢合格率 / 自檢合格率 x100%）。2、搞好工序清理，堅持 “四不帶 ”。即；鑄鍛件的雜物、沙丸、氧化皮、焊瘤等不得帶至加工，加工毛刺切屑 雜物不帶至裝配，裝配油污不帶至油漆，油漆的膩子、雜物不帶出廠門

3、。3、文明生產(chǎn)，防止磕碰、劃傷、銹蝕加工面，精度要求高的加工件有防護，加工面應(yīng)及時清洗和油封。三、加工過程中工藝紀律要求1、認真做好生產(chǎn)前的技術(shù)準備工作1）、工票、加工路線單必須齊全2）、準備好符合規(guī)定的圖紙、工藝3）、熟悉本工藝的加工方法和要求4）、待加工的毛坯件或半成品的材質(zhì)、尺寸精度必須符合工藝要求5）、工具、工裝、量檢具必須符合工藝要求2、嚴格 “三按生產(chǎn)1）、產(chǎn)品型號、名稱、零部件圖號、名稱、材料、牌號、狀態(tài)等數(shù)據(jù)做到與產(chǎn)品圖樣、工藝文件、加工裝配對 象三一致2）、上道工序轉(zhuǎn)入的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量與加工路線單一致3）、采用的專用刃量具和工裝的名稱規(guī)格編號，應(yīng)實際與工藝相一致4）、規(guī)定的工

4、藝基準和夾緊方法及必要的工藝參數(shù)做到與實際相一致5）、測量基準及所用的專用設(shè)備，工具和量具做到工藝和實際相一致6）、臨時脫離工藝，材料代用必須按規(guī)定辦理手續(xù)7）、 “工票”、“加工路線單 ”等應(yīng)嚴格按規(guī)定填寫，并與實際相一致3、所使用的工藝、圖紙和文件應(yīng)該完整清晰、不得有任何擅自修改的痕跡，操作者本人也不得進行任何修改四、工位器具管理要求1、工具箱應(yīng)接受車間統(tǒng)一管理，按定置規(guī)定排列，放置物品2、個人借用的工量具做到物卡相符，使用方便，管好愛護好正在使用的器具，保持工具和計量器具的完好3、在使用中注意愛護計量器具，輕拿輕放、不亂扔人丟，不得隨意亂拆卸工夾具和工裝五、加工設(shè)備管理要求認真做到設(shè)備使用和維護的 “三好四會 ”。三好就是：管好、用好、修好。四會就是：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、 會排除故障。認真開展設(shè)備日常保養(yǎng)，堅持周保養(yǎng)。達到 “四項要求 ”，即：整齊、清潔、潤滑、安全認真做好設(shè)備一級保養(yǎng)并達到 “維護規(guī)程 ”的要求認真做好交接班記錄，機床故障檢修記錄設(shè)備發(fā)生事故后及時上報車間管理人員，并能很好敘述設(shè)備故障的具體狀況六、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求1、嚴禁本小組和其它人員在裝配工作現(xiàn)場吸