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文檔簡介
1、大同市南環(huán)路南側(cè)建設(shè)項目裝飾裝修工程施工組織設(shè)計文件編號:SJ/7FDTNHL 2009發(fā)放編號:審批:審核:編制:山西四建集團有限公司大同市南環(huán)路南側(cè)建設(shè)項目年 月 日目 錄一、工程概況二、施工準備工作計劃三、施工部署四、主要分項工程施工技術(shù)措施(一)、墻體抹灰工程(二)、天棚抹灰施工(三)、涂料施工(四)、外墻涂料施工(五)、外墻墻面磚鑲貼(六)、樓地面找平層施工(七)、細石砼面層施工(八)、水泥砂漿地面施工(九)、防滑地磚面層施工(十)、屋面工程(十一)、廚衛(wèi)間防水(十二)、門窗安裝(十三)、護欄、扶手安裝(十四)、節(jié)能保溫工程五、文明施工管理六、環(huán)境保護七、安全生產(chǎn)八、保證工期措施九、
2、質(zhì)量管理措施十、成品保護措施十一、節(jié)約措施一、工程概況1、工程簡介本工程為大同市城市發(fā)展開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的大同市南環(huán)路南側(cè)建設(shè)項目。位于九州東側(cè),南環(huán)路南側(cè)。占地面積39671.85,共有10棟住宅樓,1棟幼兒園和1個地下車庫。其中1#、5#、7#、8#樓為地下一層,地上十八層,2#、6#、9#、10#樓為地下一層,地上二十五層,3#、4#樓為地下一層,地上十一層,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑防水類別為二類,耐火等級為地上部分二級,地下部分一級,抗震設(shè)防烈度為7度,地下防水與屋面防水等級為二級。建筑設(shè)計使用年限為50年。2、裝修做法2.1.主要外裝修:外墻面層分為涂料、面磚墻面。2.1.1墻
3、面1(涂料):彈性外墻涂料二度;鍍鋅鋼絲網(wǎng)保護層,5厚專用聚合物砂漿抹平;50厚聚苯板,專用粘結(jié)劑粘結(jié),錨栓固定;15厚1:2.5水泥砂漿找平;界面劑一道;鋼筋混凝土柱梁或200厚蒸壓加氣砼砌塊墻。2.1.2墻面2(涂料):彈性外墻涂料二度;鍍鋅鋼絲網(wǎng)保護層,5厚專用聚合物砂漿抹平;65厚聚苯顆粒保溫漿料;界面劑一道;鋼筋混凝土柱梁或200厚蒸壓加氣砼砌塊墻2.1.3墻面3(面磚外墻):面磚貼面,專用粘結(jié)劑;鍍鋅鋼絲網(wǎng)保護層,5厚專用聚合物砂漿抹平;50厚聚苯板,專用粘結(jié)劑粘結(jié),錨栓固定;界面劑一道;鋼筋混凝土柱梁或200厚蒸壓加氣砼砌塊墻。2.2.填充墻體2.2.10.000以下(地下室內(nèi)墻
4、)與0.000以上內(nèi)外墻采用Mu7.5蒸壓加氣砼砌塊(容重8KN/m3),100厚加氣砼砌塊墻改為90mm厚GRC板,容重80Kg/m2,樓梯間100厚砌塊墻改為GRC板,耐火極限滿足3小時;2.2.20.000以下(地下室內(nèi)墻)采用Mb7.5混合砂漿砌筑,0.000以上內(nèi)墻采用M5.0混合砂漿砌筑,0.000以外墻采用Mb7.5混合砂漿砌筑。2.2.3衛(wèi)生間樓板四周墻下,先用C20素砼澆筑200高與墻等厚的反梁,然后再砌墻。2.3.地面工程2.3.1臥室、餐廳、起居室、書房、陽臺(封閉)、公共走道地面:30厚聚苯板;60厚C20細石砼雙層6200,中間埋設(shè)采暖水管,表面撒1:1水泥砂子隨打抹
5、光。2.3.2衛(wèi)生間、廚房地面:1.5厚聚氨酯涂兩道,沿墻上翻250;30厚聚苯板;60厚C20細石砼雙層6200,中間埋設(shè)采暖水管,表面撒1:1水泥砂子隨打抹光。2.3.3自行車庫、水泵房、物業(yè)用房、商業(yè)用房地面:界面劑一道;30厚C20細石砼,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光。2.3.4樓梯間地面:界面劑一道;20厚1:2.5水泥砂漿。2.3.5電梯廳、門廳地面:界面劑一道;20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層;10厚防滑地磚,干水泥擦縫。2.3.6陽臺(非封閉)地面:1.5厚聚氨酯涂一道,沿墻上翻250;40厚C20厚細石砼,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光。2.3.7電信間、配電間地面:60厚
6、C15素砼,40厚C20細石砼,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光。2.4、踢腳2.4.1臥室、餐廳、起居室、書房、陽臺、樓梯間、公共走道、電信間、配電間、水泵房、物業(yè)用房、商業(yè)用房踢腳:界面劑一道;12厚1:3水泥砂漿打底掃毛;8厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光;灰色耐磨涂料。2.4.2電梯廳、門廳踢腳:界面劑一道;12厚1:3水泥砂漿粘結(jié)層;10厚鋪地磚踢腳,高150。2.5、墻裙自行車庫墻裙:水泥砂漿墻裙,高900。做法:界面劑一道;12厚1:3水泥砂漿打底掃毛;8厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光;灰色耐磨涂料。2.6、內(nèi)墻面工程2.6.1臥室、餐廳、起居室、書房、陽臺(封閉)、公共走道、樓
7、梯間、電梯廳、門廳、物業(yè)用房、商業(yè)用房內(nèi)墻:刷界面劑一道;15厚1:1:4水泥石灰砂漿分兩次抹灰;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;膩子批嵌砂紙磨平;內(nèi)墻涂料一底二度,色另定。2.6.2廚房、衛(wèi)生間、自行車坡道內(nèi)墻:刷界面劑一道;7厚1:3水泥砂漿打底掃毛;5厚1:2.5水泥砂漿找平;2.6.3自行車庫、電信間、配電間、水泵房墻面:刷界面劑一道;7厚1:3水泥砂漿打底掃毛;5厚1:2.5水泥砂漿找平;防霉涂料一底二度,色另定。2.7、頂棚工程2.7.1臥室、餐廳、起居室、書房、廚房、陽臺、公共走道、樓梯間、電梯廳、門廳、物業(yè)用房、商業(yè)用房平頂1:刷界面處理劑一道,5厚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃
8、毛;3厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;膩子批嵌砂紙磨平;內(nèi)墻涂料一底二度,色另定。2.7.2衛(wèi)生間、自行車庫、自行車坡道、電信間、配電間、水泵房平頂2:刷界面處理劑一道;5厚1:3水泥砂漿打底掃毛;3厚1:2.5水泥砂漿找平;防霉涂料一底二度,色另定。2.8、屋面工程2.8.1坡屋面一(保溫屋面):1)塊瓦(瓦端帶孔,瓦型另定)用雙股18號鍍鋅鐵絲與6鋼筋連牢;2)1:3水泥砂漿,最薄處20厚(內(nèi)配6鋼筋網(wǎng)與10鋼筋綁扎連牢,間隔待確定瓦型后再定);3)20厚1:3水泥砂漿找平層;4)70厚擠塑聚苯泡沫塑料板,兩層錯縫搭接(密度25kg/m3);5)4mm厚,型,耐低溫-25SBS防水卷材;6)
9、15厚1:3水泥砂漿找平層。2.8.2坡屋面二(非保溫屋面):1)塊瓦(瓦端帶孔,瓦型另定)用雙股18號鍍鋅鐵絲與6鋼筋連牢;2)1:3水泥砂漿,最薄處20厚(內(nèi)配6鋼筋網(wǎng)與10鋼筋綁扎連牢,間隔待確定瓦型后再定);3)70厚擠塑聚苯泡沫塑料板,兩層錯縫搭接(密度25kg/m3);4)4mm厚,型,耐低溫-25SBS防水卷材;5)15厚1:3水泥砂漿找平層。2.8.3平屋面一(保溫上人屋面):1)40厚C25細石砼,內(nèi)配6鋼筋網(wǎng)200,分倉縫間隔六米,密封膠填縫;2)70厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(密度25kg/m3);3)4mm厚,型,耐低溫-25SBS防水卷材;4)15厚1:3水泥砂漿找平層
10、;5)高強憎水膨脹珍珠巖2%找坡,最薄處30。2.8.4車庫頂板屋面綠化覆土;70厚C20細石砼保護層(內(nèi)配8200雙向);1.5厚合成高分子防水卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿找平(變配電間防水水泥砂漿);高強度防水樹脂珍珠巖0.5%找坡,起坡30;鋼筋砼頂板(抗?jié)B等級S6)。2.8.5車庫通風(fēng)口屋面淺色涂料保護層;1.5厚合成高分子防水卷材防水層;20厚1:3水泥砂漿找平;高強度防水樹脂珍珠膨脹巖保溫兼找坡(坡度2%),起坡30;鋼筋砼屋面。2.8.6車庫熱交換器管理室屋面淺色涂料保護層; 20厚1:3水泥砂漿找平;70厚XPS板保溫層;1.5厚合成高分子防水卷材防水層;20厚1:3水泥砂
11、漿找平;1:8水泥陶粒2%找坡,起坡30;鋼筋砼屋面。2.8.7車庫樓梯間斜屋面青灰色陶瓦;1:3水泥砂漿臥瓦層,最薄處20;1:5厚合成高分子防水卷材防水層;1:3水泥砂漿找平層;鋼筋砼屋面板。2.9、油漆所有金屬件涂刷油漆前,必須做除銹處理;所有預(yù)埋或露面鐵件均刷防銹漆二度;金屬欄桿的油漆均為二度防銹漆打底,灰色環(huán)氧漆一度,環(huán)氧清漆照面。二、施工準備工作計劃1、技術(shù)準備1.1 項目部管理人員認真熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,參加圖紙會審,及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。1.2 配置與施工圖有關(guān)的各類規(guī)范、規(guī)程、圖集。1.3 編制各專項施工方案作為施工組織設(shè)計的補充。2、管理人
12、員和作業(yè)隊伍的準備項目配備有經(jīng)驗的管理人員進行施工管理,選用優(yōu)秀的施工隊伍進行施工, 裝修按施工進度安排施工隊伍。3、物資準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計劃,做好材料訂貨和采購工作,按工程進度組織材料進場。4、專業(yè)施工隊伍準備裝修階段參與施工的主要專業(yè)分包隊伍有:涂料公司、門窗安裝公司、防水隊伍等。在各專業(yè)分包隊伍進場施工前,要檢查其營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)等級證明,并上報監(jiān)理及甲方,通過后方可進場施工。5、材料準備根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程材料需用量計劃,做好材料訂貨和采購工作,按工程進度組織材料進場。所有材料均需提前定貨,進場時要有出廠合格證。6
13、、設(shè)備準備裝修開始之前,我方負責安裝人貨兩用施工電梯八部。3、4#樓采用龍門架,其它各樓座各一部施工電梯,電梯由我方管理使用,各分包單位按現(xiàn)行定額規(guī)定有償使用。外墻抹灰采用電動吊籃作為外架。7、場地準備將水泥、砂子及其他裝修材料堆放場設(shè)置在適當位置,以備使用方便。三、施工部署1、裝修工程的施工目標1.1施工質(zhì)量目標:合格,分項工程合格率在100%。1.2施工工期目標:確保2009年12月31日前達到竣工交驗標準。1.3安全文明施工目標:市安全文明施工工地。1.4安全生產(chǎn)方面:杜絕重傷、死亡事故;輕傷事故發(fā)生頻率控制在5以內(nèi)。2、裝修工程施工的總原則2.1各工種施工必須嚴格按照規(guī)定程序進行,禁止
14、工序倒置。2.2應(yīng)先進行濕作業(yè),后進行干作業(yè);先進行粗裝作業(yè),后進行精裝作業(yè)。2.3水電安裝要與土建施工密切配合,水電安裝為土建施工創(chuàng)造條件,土建施工為水電安裝創(chuàng)造便利。2.4對于復(fù)雜節(jié)點、復(fù)雜工序,必須按設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的要求施工,杜絕盲目和隨意性,保證該部分的施工質(zhì)量。2.5加強成品保護:裝修工程的每道工序完成后,都應(yīng)做好成品保護,防止下道工序?qū)ι系拦ば虻钠茐?。每道工序的施工人員都應(yīng)做到保護上道工序,做好本道工序,服務(wù)下道工序。3、裝修工程施工程序3.1外裝修:施工程序為自上而下進行。3.2內(nèi)裝修:主體施工階段內(nèi)裝修提前插入,自下而上進行初裝修施工;主體結(jié)構(gòu)封頂后,裝修調(diào)整為自上而下進行,盡
15、快完成抹灰等濕作業(yè),這樣有利于裝修基層的干燥。4、裝修工程交叉施工的控制措施4.1裝修階段由于工序較多,材料品種也復(fù)雜多樣,很多材料極易受到破壞;同時,分包商之間、各工序之間、內(nèi)外裝修之間、上下樓層之間均存在較多的交叉作業(yè)現(xiàn)象,彼此之間也會造成或多或少的影響。為減少彼此間的相互影響,造成不必要的窩工和破壞現(xiàn)象,在施工管理中,必須注意交叉作業(yè)施工時各工種的配合協(xié)調(diào)工作,加強經(jīng)理部內(nèi)部的調(diào)節(jié)和控制,使各工種、各工序間能順暢銜接。4.2在結(jié)構(gòu)封頂后,應(yīng)及時安裝穿過屋面的各種管道,并及時對各種預(yù)留洞口用微脹混凝土加以封堵,防止向室內(nèi)漏水。同時要抓緊完成屋面找平層和防水層施工,以保證室內(nèi)裝修作業(yè)的順利進
16、行。4.3土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè):4.3.1在裝修工程施工中,土建與水電設(shè)備安裝的交叉作業(yè)相當多。為了保證工程的工期和施工后的最終質(zhì)量,必須避免相互制約、相互影響的局面出現(xiàn),要做到相互穿插、相互滲透,做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件,同時水電安裝施工人員也應(yīng)注意對工程結(jié)構(gòu)的成品、半成品的保護。4.3.2土建施工中,應(yīng)加強對水電管井等預(yù)留洞的留設(shè)工作,保證位置準確、尺寸滿足要求;同時,水電安裝應(yīng)按照建筑做法的要求進行立管及套管等的安裝就位,以利于土建對預(yù)留洞口等的塞堵、封閉工作的開展。封堵前,雙方應(yīng)認真檢查,確保無誤后方可進行,避免返工。4.3.3水電安裝時,應(yīng)特別對土建成品、半成品
17、進行保護,如:防水層的破壞及墻面、頂棚等的污染。水電安裝時不得對墻體、頂板任意開洞剔鑿。4.3.4為保證裝修工程施工的順利進行,水電安裝人員與土建管理人員應(yīng)定期開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,制訂完善的施工計劃,指導(dǎo)各專業(yè)的施工生產(chǎn)。5、施工工序安排5.1施工安排5.1.1外裝修:門窗安裝外墻保溫層外墻涂料。5.1.2內(nèi)裝修:隔墻砌筑墻體抹灰衛(wèi)生間防水地面工程頂棚抹灰涂料6、工程裝修采用腳手架砌磚及室內(nèi)裝修采用鋼管雙排架,主體施工完之后,1、2、3層貼面磚采用鋼管扣件式雙排腳手架,外裝修采用電動葫蘆標準吊籃架。7、非正常施工順序時的增加工序及其影響7.1如不能在面層抹灰之前完善門窗框安裝定位,則會發(fā)生二次補抹門
18、窗套工作。7.2 如不能在廚衛(wèi)間地面找平層施工之前完成各種立管安裝工程,則衛(wèi)生間防水、地面施工及管井封閉的工序滯后,形成樓板二次補抹工作。7.3 如不能在面層抹灰之前完成穿墻管道及墻內(nèi)閘箱、開關(guān)盒等設(shè)施安裝,則會發(fā)生二次補抹工作。8、放線工作8.1 主體結(jié)構(gòu)拆模清理之后,由我方施工員、測量員再次投測樓層平面控制線,并在砼剪力墻上彈出結(jié)構(gòu)50線,由監(jiān)理單位復(fù)核,現(xiàn)場或書面向各專業(yè)分包商及我方砌磚、安裝施工隊交底。8.2 我項目部施工員會同砌磚施工隊技術(shù)員按控制線或剪力墻支??刂凭€彈出填充墻軸線、邊線及墻充墻的門窗洞口位置線,由質(zhì)檢員檢查驗收后開始砌磚,并根據(jù)周圍50線確定砌磚高度,并做為立皮數(shù)桿
19、的依據(jù)。8.3 塑鋼門窗廠家原則上自行按照我方提供的控制線確定門窗里外位置,根據(jù)我方提供的50線確定門窗標高,并經(jīng)監(jiān)理認可。我方還可提供12條鉛垂線(洞口中線)作為門窗左右位置固定的參考線。8.4 安裝單位及其他由業(yè)主指定分包單位根據(jù)土建平面控制線、墻體線結(jié)合實物及50線進行安裝定位。9、施工總平面布置與臨時設(shè)施布置(見附圖1)。四、主要分項工程技術(shù)措施(一)墻體抹灰工程1、施工前的準備1.1確定原材料進場,材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和復(fù)檢報告。1.2根據(jù)施工工期,合理組織安排勞動力。1.3列出材料定期需要計劃。1.4按技術(shù)、質(zhì)量、規(guī)范標準要求交底。1.5實施質(zhì)量樣板制度,且經(jīng)建設(shè)單位、
20、監(jiān)理單位點評和驗收合格。1.6需要機具:砂漿攪拌機、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰勺、刮尺、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角抹子、金屬水平尺、毛掃帚噴霧器(或塑膠水管)、鐵錘、托線板等。2、施工條件2.1主體施工結(jié)束,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)單位驗收合格后,進入裝修工程施工。2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時,應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴實。塑鋼窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。2.3混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。2.4陽臺欄
21、桿、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好,結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層補襯平。2.5加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹116混合砂漿,每遍厚度應(yīng)控制在79mm。2.6抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線,以作為打底的依據(jù)。3、抹灰工程的工藝流程基層清理掛貼鋼絲網(wǎng)墻面澆水濕潤墻面界面處理養(yǎng)護吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅做護角墻面澆水濕潤抹底層灰抹面層養(yǎng)護4、
22、施工操作方法4.1基層清理4.1.1加氣砼砌體墻面:應(yīng)清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰及塵土等。4.1.2砼墻面:清除表面浮灰,對模板粘結(jié)油漆類物質(zhì)用鋼絲刷刷除。4.2澆水濕潤一般在基層處理及粉刷前一天,用塑料管順墻自上而下澆水濕潤。4.3墻面處理4.3.1砼墻與磚墻交接處釘鋼絲網(wǎng):先將鋼絲網(wǎng)切割成寬度為250-350mm,然后用射釘槍在交接的縫隙處鋪釘平整,射釘?shù)拈g距為300mm左右。(磚墻與砼墻的鋪釘面應(yīng)盡量保持均勻)4.3.2砼墻面基層處理:表面灑水充分濕潤,用素水泥漿(內(nèi)摻建筑膠)涂刷一道。4.3.3塑鋼窗和鋁合金窗與墻面接觸處處理4.3.3.1安裝好塑鋼窗框和鋁合金窗框,經(jīng)驗核后,框的
23、四周用密封材料填嵌(發(fā)泡劑);4.3.3.2填嵌好密封材料后,沿窗框邊在四周貼塑料條子,再在窗角抹灰,使窗邊抹灰層與塑鋼窗和鋁合金窗框分開,待墻面全部干燥后,在條子內(nèi)均勻的填嵌密封材料(玻璃膠)。填嵌密封材料時,在墻面與窗框上順條子槽,貼紙帶,以免把墻面污染。4.4吊垂直、找規(guī)矩、做灰餅以建筑物軸線為依據(jù),在房間內(nèi)彈出“十”字線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)中層抹灰面的準線,接著在距墻角約10cm處,用線錘吊直、彈出垂直線,將地面線再沿準線往墻上翻引,以此確定灰餅厚度。做灰餅是在墻面距地1.5m左右高度,距陰角1020cm處,用1:3水泥砂漿做50mm見方的灰餅,根據(jù)所做灰餅
24、的位置,用托線板掛垂直,在下面做兩個灰餅,下邊兩個灰餅的位置一般距地250-300mm,最后用釘子釘在灰餅兩邊,在釘子上拉一道小線做為灰餅通線,根據(jù)兩端灰餅的距離,在中間以間隔1.52.0m的距離做灰餅?;绎炞龊蒙愿珊?,用砂漿在上、中、下灰餅間做抹灰標筋,寬度與厚度均同灰餅。根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線,用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線,作為頂板抹灰水平控制線。4.5做護角墻柱間的陽角應(yīng)在墻柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角,高度一般不低于2m。做護角時,第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側(cè)面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用
25、鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余水泥砂漿鏟除,護角寬度不小于50mm。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外),在陽角的正面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除,抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處。4.6抹底灰待標筋有了一定強度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹壓,底層灰要略低于標筋。待底層灰干至7-8成后抹中層灰,抹灰厚度以墊平標筋為準,并使其稍高標筋,待其稍干后,用木杠按標筋刮平,不平處補抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊跟著用木抹子反復(fù)搓抹,使表面平整密實。為了控制陰角垂直,使室內(nèi)四角方正、順直、清晰美觀,在陰
26、角兩邊距陰角100mm左右彈好兩條垂線。保證抹好灰后,使直線距陰角的距離一致。抹灰時,在房間的四角留出抄平地面踢腳線,墻裙所彈的墨線,清理干凈墻裙和踢腳線上口50mm處的砂漿并切成直搓。4.7抹罩面灰:待中層有6成干時,即可抹罩面灰,應(yīng)從陰角處開始,最好兩人同時操作,一人在前上面灰,另一人緊跟在后找平整,并用鐵抹子壓實趕光,陰陽角處用陰陽角抹子捋光,并用毛刷將門窗口處清理干凈。4.8養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護。5、抹滴水線依據(jù)設(shè)計要求,外墻面上挑板、挑檐、雨棚、陽臺板外口等均做滴水線。在抹檐口、窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、和突出墻面的腰線時,應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度,屋面女兒墻上壓頂作成向
27、里的坡度,嚴禁出現(xiàn)倒坡。下口做10mm寬滴水線(槽)或下掛10mm成老鷹嘴。窗臺上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi),堵塞密實。滴水槽寬度10mm-12mm,深度為10mm,槽端距墻根截水距離50mm,槽的棱角應(yīng)整齊,深淺寬窄及顏色應(yīng)一致,并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線(槽)應(yīng)先抹立面,后抹頂面,再抹底面,并應(yīng)上下垂直。6、刮膩子抹好面層灰后,室內(nèi)除廚房、衛(wèi)生間、自行車坡道墻面外均刮膩子。刮膩子前要求抹灰面層必須干燥,其含水率不得大于6%-8%,所有設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢。7、不做窗臺板的窗臺,在窗臺處均用1:2水泥砂漿粉刷。8、質(zhì)量的控制8.1質(zhì)量標準8.1.1保證項目:所用材料的品種、質(zhì)
28、量必須符合設(shè)計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。8.1.2基本項目:抹灰表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。8.1.3護角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整。8.1.4孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。8.1.5滴水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、密度均不小于10mm,整齊一致。8.1.6允許偏差項目:一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法普通高級1立面垂直度32用2m垂直檢測
29、尺檢查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分格條直線度32拉5m線,不足拉通線,用鋼尺檢查8.2質(zhì)量控制措施8.2.1、使用材料:水泥使用前或出廠日期超過三個月必須復(fù)檢,合格后方可使用;砂要求顆粒堅硬,不含有機有害物質(zhì),含泥量不大于3%。石灰膏使用時不得含有未熟化顆粒及其他雜質(zhì),質(zhì)地潔白、細膩。料漿所用的水宜用飲用水并不允許摻入外加劑。8.2.2、抹灰前基層處理必須經(jīng)驗收合格。8.2.3、料漿初凝后嚴禁加水攪拌再用8.2.4、由各抹灰班組配備一名兼職質(zhì)量員,配合項目部的專職質(zhì)量員。8.2.5、兼職質(zhì)量員與專職質(zhì)量員對每天所施工的工作進行檢查。8.2.6、質(zhì)量員
30、用靠尺及時把抹好的墻面逐墻逐部位的用檢測尺檢查,墻面的垂直和平整。平整質(zhì)量控制在2mm、垂直控制在2mm內(nèi),并貼好質(zhì)量標準驗收合格牌。8.2.7、檢查陰、陽角時,用角尺檢查,陰、陽角是否方正,用靠尺檢查垂直度,其陰、陽角方正控制在2mm,垂直控制在2mm。8.2.8、對質(zhì)量檢查,不符合要求達不到質(zhì)量標準,應(yīng)馬上進行整改,直到驗收合格為止。8.2.9、因為高溫天氣,抹灰面完成凝結(jié)后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,防止抹灰層面裂紋和空鼓,養(yǎng)護時間不宜少于7d;(二)天棚抹灰工程1、混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿1.1、搭好腳手架,鋪好腳手板后,約距頂標高1.8m左右。1.2、基層處理首先將凸出的混凝土剔平,對竹膠
31、板模板施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥素漿內(nèi)摻用水量20%的108膠,噴或用掃帚將素漿甩到頂上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手扳不動)為止。1.3、彈線、套方、找規(guī)矩根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板周圍的平線,作為頂板抹灰水平控制線。1.4、抹底灰在頂板混凝土濕潤情況下,先刷108膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水泥量10%的108膠,水灰比為0.40.5),隨刷隨打
32、底;底灰采用1:3水泥砂漿(或1:1:4混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小空隙中;用木刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。1.5、抹罩面灰待底灰約六、七成干時,即可進行抹罩面灰;罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3水泥石灰砂漿,厚度為3mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍。橫豎均順平,用鐵抹子壓實、收光。2、頂棚抹灰要點2.1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,應(yīng)用清水濕潤并刷素界面處理劑一道。2.2、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線,以墻上水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。2.3、灰線抹灰應(yīng)符合以下規(guī)定:2.3.1、抹灰線用的模
33、子,其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計要求,并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置;2.3.2、簡單的灰線抹灰,應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰,應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后、頂棚抹灰前進行;2.3.3、灰線抹灰應(yīng)分遍成活,底層、中層砂漿應(yīng)摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹,表面應(yīng)趕平、修整、壓光。2.4、頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實,不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,應(yīng)成一條直線,而且要成90直角。2.5、罩面灰一般控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進行,第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上,但不得涂抹在水泥砂漿層上。(三)涂料施工1、內(nèi)墻及天棚涂料施
34、工技術(shù)措施涂料施工前,對本涂料工程有影響的其他土建及水、電等安裝工程均應(yīng)已施工完畢。涂料工程施工時基層含水率不大于10%(包括各種洞口砌實抹平后之含水率),每遍涂料不要施涂過厚,涂層均勻,顏色一致。同一房間、同一墻面采用的涂料必須為同一批號。已完工的樓地面面層,事先加以覆蓋保護。1.1工藝流程清掃 填補縫隙 第一遍滿刮膩子 第二遍滿刮膩子 磨光 第一遍涂料 磨光 第二遍涂料。1.2施工方法1.2.1地面用布、紙覆蓋。1.2.2當局部刮膩子已將較大的縫隙填補平整打磨以后,用膠皮刮膩子一遍,要求刮抹平整、均勻、光滑,不得留有野膩子,所有微小砂眼及前遍膩子干后收縮裂縫和殘缺不足處,均需刮滿,密實平整
35、、線角及邊棱整齊為度。同時,應(yīng)一刮順一刮地沿著物面豎刮,不得漏刮,接頭應(yīng)平整。注意不要玷污門窗框及其他物面,否則,應(yīng)及時清除。1.2.3磨光:待膩子干透后,用砂紙裹著平整小木板,將膩子渣及高低不平處,打磨平整,注意用力均勻,保護棱角,磨后用棕掃帚清掃干凈。1.2.4第一遍涂料刷前必須將墻壁面清掃干凈,擦凈浮灰。涂料在使用前應(yīng)充分攪拌均勻、涂刷順序一般是從上到下,從左到右,先遠后近,先橫后豎,先邊線、棱角、小面后大面,陰角處不得殘積涂料,陽角處不得裹楞。獨立面每遍用同一批涂料,并宜一次完成。1.2.5復(fù)補膩子:第一遍涂料干透后,普遍檢查一遍,如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補乳膩子一遍,用牛角刮刮抹,以免損傷涂
36、料漆膜。1.2.6磨光:復(fù)補膩子干透后,用細砂紙將涂料面打磨平滑,注意用力應(yīng)輕而勻,且不得磨穿漆膜。磨后將表面清掃干凈或用干凈潮布擦凈。1.2.7第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè),互相銜接。一般從不顯眼地一頭開始,逐漸向另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷為止,不得出現(xiàn)接槎及刷紋。1.2.8所有陽角均用水泥107膠泥脂批直,砂平,待油漆后用細砂紙砂出23mm小圓角。1.2.9踢腳線按規(guī)定高度彈線,后用報紙糊貼墻面油漆后,報紙揭除。1.3注意事項每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境,防止塵土污染涂料。涂料未干燥前,不得清掃地面,干燥后,也不得挨近墻潑水,以免沾污涂料面。每遍涂
37、刷后,應(yīng)將門窗關(guān)閉,防止摸碰,也不得靠墻立放鐵鍬等工具。1.3.1各種涂料的涂飾方法、施工溫度及使用方法等,應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。1.3.2涂料的存放與運輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行,一般水性涂料應(yīng)密閉存放在0以上的室內(nèi)。溶劑型涂料需嚴防煙火。1.3.3噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水,風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。風(fēng)力在四級以上時。不得進行噴涂施工。在施工中遇到氣溫突然下降、曝曬等,應(yīng)及時采取必要措施加以保護。磨砂紙時,應(yīng)戴口罩,人站在順風(fēng)方向操作。1.4驗收要求1.4.1涂飾工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:1.4.2涂飾工程的施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件。1.4.3材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和
38、進場驗收記錄。施工記錄。1.4.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1.4.4.1室外涂飾工程每一棟樓的同類涂料涂飾的墻面每5001000cm2應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500cm2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。1.4.4.2室內(nèi)涂飾同類涂料涂飾的墻面每50間(大面積房間和走廊按涂飾面積30m2為一間)應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。1.4.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1.4.5.1室外涂飾工程每100m2應(yīng)至少檢查一處,每處不得小于10cm2。1.4.5.2室內(nèi)涂飾工程每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。1.4.6涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列要求:1.
39、4.6.1混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。1.4.6.2混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%。木材基層的含水率不得大于12%。1.4.6.3基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫;內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子(JG/T3049)。1.4.6.4廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。1.4.6.5水性涂料涂飾工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在535OC之間1.4.6.6涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護期滿后進行質(zhì)量驗收。2、涂料面層施工:由用戶自理。(四)、外墻涂料施工外墻涂料盡量推遲施工時間,以保證墻面干燥,抹灰層能量得以充分釋放,局
40、部裂紋充分發(fā)展并穩(wěn)定后,用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。 1、工藝流程基層處理分分格縫施涂封底涂料彈主涂層彈面層涂料修整檢查驗收。2、操作工藝2.1基層處理:將水泥砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處,用1:3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用耐水膩子填補齊平,局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。2.2分格縫:首先根據(jù)設(shè)計要求進行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴格按標高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進行時,應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫必須進行吊直,千萬不能用尺量
41、,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細一致。2.3施涂封底涂料:在基層刷涂1-2道底色涂料,待其干燥后進行彈涂。彈主涂層和面層涂料:將彈涂器的機口垂直、對正墻面,距離保持在30-50cm,按一定速度自上而下、由左向右彈涂。2.4涂料修整:發(fā)現(xiàn)涂料有漏涂、透底、流墜等弊病應(yīng)立即進行修整和處理;修整可隨施工隨修整即每完成一分格塊進行一次修整。2.5檢查驗收:對完成后的墻面涂料進行細部檢查,重點是陰陽角及門窗洞口,檢查無誤后報驗收。(五)、外墻面磚鑲貼1、鑲貼要點1.1底子抹完灰后,一般養(yǎng)護12d方可鑲貼面磚。1.2根據(jù)設(shè)計要求,統(tǒng)一彈線分格、排磚,一般要求橫縫與璇臉或窗臺一平。如按整
42、塊分格,可采用調(diào)整磚縫大小解決,確定縫子的大小做米厘條(嵌縫條),一般宜控制在810mm。根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊,并在底子灰上彈上垂直線。陰陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。1.3用面磚做灰餅,找出墻面、門窗套等橫豎標準,陽角處要雙面排直,灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。1.4鑲貼時,在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結(jié)牢固,并用靠尺方尺隨時找平找方。貼完一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前必須清理干凈。1.5在與抹灰交接的門窗套、窗心墻等處應(yīng)先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處
43、理。1.6縫子的厘米條(嵌縫條)應(yīng)在鑲貼面磚次日(也可在當天)取出,并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫。1.7整個工程完工后,可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈。2、飾面磚工程施工質(zhì)量驗收要求2.1飾面磚驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:2.1.1材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)檢報告。2.1.2后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告。2.1.3外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強度檢測報告。2.1.4隱藏工程驗收記錄。2.1.5施工記錄2.2飾面磚(板)工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗:2.2.1粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗
44、壓強度。2.2.2外墻陶瓷面磚的吸水率。2.3飾面板(磚)工程應(yīng)對下列隱藏工程項目進行驗收:2.3.1預(yù)埋件(或后置埋件)。2.3.2連接節(jié)點。2.3.3防水層。2.4各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:相同材料、工藝和施工條件的室外飾面板(磚)工程每5001000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。2.6外墻飾面磚粘貼前和施工過程中,均應(yīng)在相同基層上做樣板件,并對樣板件的飾面磚粘結(jié)強度進行檢查,其檢驗方法和結(jié)果判定應(yīng)符合建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準(JGJ110)的規(guī)定。2
45、.7飾面板(磚)工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。2.8質(zhì)量標準:2.8.1飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證書、復(fù)驗報告和隱蔽工程驗收記錄。2.8.2飾面磚的粘貼必須牢固。檢查方法:檢查樣板件粘結(jié)強度檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。2.8.3滿粘貼法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。檢查方法:觀察。用小錘輕擊檢查。2.8.4飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。檢查方法:觀察。2.8.5陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查要求:觀察。2.
46、8.6墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。檢查方法:觀察;尺量檢查。2.8.7有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察;用水平尺檢查。2.8.8飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項 目外墻面磚允許偏差(mm)檢 驗 方 法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查(六)樓地面找平層施工1、施工要點1.1在鋪設(shè)找平層前,應(yīng)對基
47、層(即下一基層表面)進行處理,清掃干凈。當找平層下有松散填充料時,應(yīng)予鋪平振實。1.2水泥砂漿、水泥混凝土拌合料的拌制、鋪設(shè)、搗實、抹平、壓光等均應(yīng)按同類面層的要求進行施工。1.3采用水泥砂漿、水泥混凝土鋪設(shè)找平層,當其下一層為水泥混凝土墊層時,鋪設(shè)前表面應(yīng)予濕潤;如表面光滑時,尚應(yīng)進行劃毛和鑿毛,以利于上下層結(jié)合好,鋪設(shè)時應(yīng)先刷一遍素水泥漿,其水灰宜為0.40.5,要求隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿、水泥混凝土拌合料。1.4對防水有要求的樓面工程,如廁所、廚房、衛(wèi)生間、盥洗室等,在鋪平找平層前,首先應(yīng)檢查地漏的標高是否正確;其次對立管、套管和地漏等管道穿過樓板節(jié)點間的周圍,采用水泥砂漿或細石混凝土對其管
48、壁四周處要穩(wěn)固堵嚴并進行密縫處理。施工時節(jié)點處應(yīng)清理干凈予以濕潤,吊模后振搗密實。沿管的周邊尚應(yīng)劃出深810mm溝槽,采用防水類卷材、涂料或油膏裹住立管、套管和地漏的溝槽內(nèi),以防止樓面的水有可能順管道接縫處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。1.5在水泥砂漿或水泥混凝土找平層上鋪設(shè)(鋪涂)防水卷材或防水涂料隔離層時,找平層表面應(yīng)潔凈、干燥,其含水率不應(yīng)大于9%。并應(yīng)涂刷基層理劑,以增強防水材料與找平層之間的粘結(jié)。基層處理劑按選用的隔離層材料采用于防水卷材料性能配套的材料,或采用同類防水涂料的底子油進行配制和施工。鋪設(shè)找平層后,噴涂或涂刷基層處理劑的相隔時間以及其配合比均應(yīng)通過試驗確定。一般底子油噴、涂一晝夜待表面干
49、燥后,方可鋪設(shè)隔離層或面層。2、質(zhì)量控制標準2.1主控項目:找平層采用碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3。含泥量不應(yīng)大于2%;砂為中粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。2.1.1水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,且水泥砂漿體積比不應(yīng)小于1:3(或相應(yīng)的強度等級);水泥混凝土強度等級不應(yīng)小于C15。按規(guī)范規(guī)定的水泥砂漿和水泥混凝土試塊組數(shù)提供試壓資料進行檢驗。2.1.2有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴禁滲漏,坡向應(yīng)正確、無積水。2.2一般項目:2.2.1找平層與其下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓。2.2.2找平層表面應(yīng)密實,不得有起砂、蜂窩和裂縫等質(zhì)量缺陷。(七)細石混凝土面
50、層施工1、施工要點1.1細石混凝土基層表面應(yīng)堅固密實、平整、結(jié)凈,不允許有凸凹不平和起砂等現(xiàn)象,表面還應(yīng)粗糙。水泥混凝土拌合料鋪設(shè)前,應(yīng)保持基層表面有一定的濕潤,但不得有積水,以利面層與基層結(jié)合牢固,防止空鼓。1.2水泥混凝土的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等一系列的施工要求、質(zhì)量檢查和操作工藝等均符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)和當?shù)亟ㄖ鞴懿块T制定、頒發(fā)的建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。1.3細石混凝土鋪設(shè)前應(yīng)按標準水平線用木板隔成按需要的區(qū)段,以控制面層厚度。1.4鋪設(shè)時,在基層表面上涂一層水灰比為0.40.5的水泥漿,并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料
51、,刮平找平。1.5混凝土澆筑的坍落度不宜大于30mm。攤鋪刮平亦采用平板振搗密實或用滾筒壓實,以不冒氣泡為度,保證面層水泥混凝土密實度和達到混凝土強度等級。1.6水泥混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆筑,不留置施工縫。如停歇時間超過允規(guī)定時,在繼續(xù)澆筑前應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行清理和處理,剔除松散砂子、砂漿部分,濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑,應(yīng)重視接縫處的搗實,壓平工作,不應(yīng)顯出接槎。1.7水泥混凝土振實后,必須做好面層的抹平和壓光工作。水泥混凝土初凝前,應(yīng)完成面層抹平、槎打均勻,待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,在混凝土終凝
52、前需將抹子紋痕抹平壓光。1.8在抹平壓光過程中,確因水灰比控制不嚴,用水量過大而出現(xiàn)表面泌水,或需趕搶時間完成難以抹光時,宜采用干拌合均勻的水泥和砂,一般用1:21:2.5水泥:砂體積比,均勻撒布面層上,待被水吸收后即可抹壓光,但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)生。1.9水泥混凝土面層澆筑完成后,應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護,在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7 ,使其在濕潤的條件下硬化。養(yǎng)護亦可采用分間(分塊)蓄水養(yǎng)護。2、質(zhì)量標準2.1主控項目:2.1.1水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。2.1.2水泥混凝土面層的強度等級應(yīng)
53、符合設(shè)計要求,水泥混凝土面層強度等級為C20。2.1.3面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓、無裂縫。2.2一般項目:2.2.1面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。2.2.2面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。2.2.3水泥踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。2.2.4樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm,旋轉(zhuǎn)樓梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。(八)、水泥砂漿地面施工1、樓地面工程施工前,應(yīng)按室內(nèi)+50cm線及設(shè)計要求厚度,彈出控制線并設(shè)置控制厚度標
54、志。2、在濕潤的基層上,用水灰比0.40.5的水泥漿,對基層表面涂刷一遍,必須隨刷隨鋪面層砂漿,并邊鋪邊用刮桿搓刮平整。3、水泥砂漿面層應(yīng)進行三次抹壓、壓光,第一次在砂漿收水后進行,第二次在砂漿初凝后進行,第三次在砂漿終凝前進行。(九)、防滑地磚面層施工1、工藝流程準備工作彈線試拼編號刷素水泥漿結(jié)合層鋪砂漿鋪石材板塊灌漿、擦縫打蠟2、操作工藝2.1準備工作2.1.1熟悉圖紙,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2.1.2將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘在墊層上的砂漿并清掃干凈。2.2彈線:在房間主要部位彈相互垂直的控制十字線,檢查和控制石材板位置,十字線可以彈在混凝土
55、墊層上,并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+1.0米線找出面層標高,在墻上彈好水平線,注意要與樓道面標高一致。2.3試拼、編號:在正式鋪設(shè)前,對每一房間石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后碼放整齊。2.4刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清理干凈,然后用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比1:0.5),隨刷隨鋪砂漿.2.5鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團不松散為宜).砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后大杠刮平,再用抹子拍實找平.找平層厚度宜高出石材底面標高3MM-4MM.2.6鋪石材板塊:一般房間應(yīng)先里后
56、外沿控制線進行鋪設(shè),先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口用橡皮錘敲擊木墊板,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石材掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層素水泥漿,水灰比1:0.5的結(jié)合層,再鋪石材板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè).石材板塊之間接縫要嚴,一般不留縫隙.2.7灌漿、擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿、擦縫。根據(jù)石材顏色,選擇相同顏色礦物顏色料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰灌漿后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上的水泥漿擦凈,然后將面層覆蓋保護.2.8打蠟:當各工序完工不再上人時方可打蠟,達到光滑潔凈.2.8.1清洗干凈后的石材地面,經(jīng)晾干擦凈.2.8.2用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟,涂在石材面上并應(yīng)均勻,用磨石機壓磨,擦
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