暖衛(wèi)施工組織設計(方案)及交底記錄

1、安裝工程施工組織設計（施工方案）工程名稱：中財雅典城15、16、17#樓工程編號：011015建設單位：中財集團開發(fā)公司監(jiān)理單位：哈爾濱新時代監(jiān)理公司施工單位：中財水暖處編制日期：2002年04月08日哈爾濱市建筑工程質量監(jiān)督研究會監(jiān)制目 錄1、 工程概況2、 施工方案3、 施工方法4、 降低成本措施5、 安全技術措施6、 文明施工方案及管理措施7、 施工機械設備安排計劃8、 勞動力需用量計劃9、 施工進度計劃工 程 概 況工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓工程地址哈爾濱市南馬路、南極街、開源街、景陽街合圍段建筑面積50660M2建設單位哈爾濱中財房地產開發(fā)有限公司工程結構15、17樓

2、框剪16#樓輕鋼設計單位哈爾濱工業(yè)大學建筑設計研究院建筑層數(shù)15、17樓15層16樓3層計 劃開工2002年2月17日投資額竣工2002年11月20日文字說明； 一、工程概況；本工程由哈爾濱中財房地產開發(fā)有限公司投資興建，由哈爾濱新時代監(jiān)理公司監(jiān)督施工。工程位于哈市南馬路、南極街、開源街、景陽街合圍段。工程體形為凹式群樓。本工程為三幢號，15#、16#、17#樓樓高57。3M，地下一層為配電室、非燃燒品倉庫，層高3。3M，地上一層為倉庫及加工件，層高5。1M，二層、三層為辦公室，層高分別為5。1M、5。7M，四層至十五層為標準層住宅，層高為3。0M，屋頂層為電梯機房，16#樓樓高15。9M，地

3、下一層為停車場及倉庫，一、二、三層為商場，本工程建筑面積為50660M2本工程采暖用熱源為室外鍋爐房，采暖管材采用焊接鋼管，電梯機房及配電室內埋地管道全部焊接連接，明設管道DN32以內為絲接。其余連接為焊接。住宅部分采暖系統(tǒng)為分戶熱計量系，采用單管水平串聯(lián)式采暖系統(tǒng)，分戶計量控制，越層部分采用上供下回單管須流式采暖系統(tǒng)。供回干管用閘閥（Z45T-10），分戶供回水管用調節(jié)鎖閉閥（WZ-SD），散熱器采用三通調節(jié)閥（WX-ST）。散熱器采用新型鑄鐵節(jié)能型TXY2-3-5型 （沒有外墻的衛(wèi)生間、窗臺下）。TZY2-6-5型（側墻、設備用戶及墻的衛(wèi)生間）。配電間、電梯機房采用光排管散熱器（與管道連接

4、為法蘭連接）。管道系統(tǒng)的最高點配置集氣罐或自動排氣閥。集氣罐放氣管均為DN15，引至附近水池。本工程的給水分為生活用水和室外內消防用水，且為各自獨立的給水系統(tǒng)。生活給水采用PPR管熔接。生活給水管DN50時，采用襯膠或噴塑閘閥。消防水管道采用碟閥控制.水表用LXSG型于式水表.本工程排水管道埋地及出層面通氣管采用鑄鐵管。污水提升管采用焊接鋼管，污水提升管道用閘閥控制，其它排水管道采用U-PVC排水塑料管。承插粘接，排水管DN100穿越樓板時加阻火圈或防火套管。廚房內采用塑料多功能地漏，衛(wèi)生間內采用方型塑料地漏。各排水主管每隔一層設檢查口。本工程消火栓系統(tǒng)，管材采用焊接鋼管，連接為焊接，頂層設置

5、一只試驗消火栓，各立管用DN150管上下聯(lián)動，九至十層設18的不銹鋼減壓孔板，八層以下設17不銹鋼減壓孔板。 給排水、采暖、消火栓給水系統(tǒng)施工方案 一、施工部署； 本工程為三個幢號15#、16#、17#，總體造型為凹式群樓。15#樓與16#樓16#樓與17#樓之間有施工縫，因此以各個幢號為單元體，工程分成三個施工段，即15#、16#、17#樓各為一個施工段。15#、17#樓為框架剪力墻結構。地下部分結束后，15#，17#樓同時先行施工，16#樓為輕鋼結構，等輕鋼結構主體施工完畢后方可施二、施工程序； 土建班組作業(yè)時，安裝班組與土建班組緊密配合，隨時做好予埋予留工作，主體施工至十層時，安裝班組進

6、入安裝階段施工。兩套安裝班組平面上分別從15#、17#分別向16#推進，立面上，15#、17#同時向上施工。三、施工組織管理機構；項目經理：技術負責人：水暖工長：技術員：金漢仁質檢員：蔡金明安全員：石郎平預算員：石建平資料員：沈衛(wèi)國材料員：王 強保管員：沙清泉施工班組長本工程實行項目經理負責制，下設技術負責人、工長、技術員、質量檢員、材料員。在工程中推行項目法施工，對工程進行系統(tǒng)化管理，施工中嚴格按照公司質量體系文件和質量管理手冊，對各工序建立質量管理體系，嚴格實行崗位責任制，做好隱藏及分項工程質量檢查和驗收工作，接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查。確保工程質量與施工進度。施工組織管理機構見下表：施工方法與

7、技術措施一、室內給水管道安裝（一）、設計要求：本工程的給水分為生活給水和室內消防用水，且為各自獨立的給水系統(tǒng)工程。閥門：管道DN50用銅制截止閥，DN50用襯膠或噴塑閘閥。水表：選用LXSG型干式冷水表，安裝在廚房間，安裝高度為1.0m。（一） 材料要求：管材和管件有合格證，并有明顯標明生產廠的名稱和規(guī)格。包裝上有批號數(shù)量，生產日期和檢驗代號。管材和管件顏色一致，無色澤不均及分解變色線，內、外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。管材軸向異曲，端口平整，并垂直于軸線。管件完整，無缺損、變形、合?？p、澆口平整，無開裂。（二） 施工方案及措施 1、 施工程序：編寫技術交底

8、配管、預裝配管道熔接接頭養(yǎng)護。2、 按設計圖紙的坐標和標高放線，繪制實測施工圖。3、 配管：使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑無毛刺，用記號筆在管材上標記熔接深度。4、 管道熔接：（1） 將管材與管件插入熔接器內，按規(guī)定時間進行加熱。（2） 加熱完畢，取出管材與管件，立即連接。在管材與管件連接配合時，如果兩者位置不對，可以在一時間內做少量調整，但扭角度不得超過5。（3） 連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷到一定后方可松手。（4） 安裝完畢的管道必須用膜紙包裹好，防止管道被碰傷、污染。5、 試壓：（1） 將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排出。（2） 充滿水后，進行水密

9、性檢查試驗。（3） 加壓宜用手動泵緩慢升壓時間不得小于10min。（4） 升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。（5） 穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內壓力降不超過0.05MPa為合格。6、 清洗、消毒：（1） 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。（2） 生活飲用水系統(tǒng)經沖洗后，還應用含2030mg/L的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應帶留24h以上。（3） 管道消毒后。再用飲用水沖洗。（三） 質量要求：管道和閥門允許偏差（mm）水平管道橫方向彎曲每米允許偏差5每10米允許偏差10地溝允許偏差15立管垂直度每米允許偏差3高度超過5m允

10、許偏差1010m以上每10m。允許偏差10平行管道和成排閥門在同一直線上允許偏差3（四） 質量控制措施1、 管道安裝前，認真了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙，認真進行技術交底。2、 安裝人員熟悉PP-R管的性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。3、 管道安裝前，對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，清除管材及管件內外的污垢和雜物。4、 管道安裝時，防止油漆，瀝青等有機污染物與PP-R管材、管件的接觸。5、 管道安裝間斷或完結的敞口處，隨時封堵。（五） 成品保護措施：1、 安裝好的管道嚴禁作支撐和腳手架。2、 管道在土建裝修結束后安裝。3、 水表，閥門的手輪為防止損壞，在交工前統(tǒng)一安裝。 二、

11、 排水管道安裝（一）、設計要求：本工程埋地及出屋面通氣管采用承插鑄鐵管，承插連接，其他均采用硬聚氯烯（pvc-u）芯層發(fā)泡塑料多功能地漏，衛(wèi)生間采用普通塑料地漏。（二）、材料要求：管材內外光滑，無氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度小于1%，管件造型規(guī)矩，光滑，無毛刺。粘接劑有產品合格證及說明書。（三） 、施工方法及措施1、 施工程序：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗2、 預制加工：根據(jù)圖紙設計要求并結合實際情況繪制施工草圖，然后下料，用刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銳出15角，粘接前先試插入承口3/4深度，試插合格，用棉布擦凈承插口粘接部位的水分

12、，灰塵。用毛刷涂抹接。先涂抹承插口，隨即用力插人粘接牢固。3、 干管安裝；干管按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架，并預制加工管道粘接坡度均勻，管道順直，立管于管設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪100mm頂層設于屋面下0.7m處，安裝完后做閉水試驗 ，水位不下降，不滲漏為合格。最后將預留口封嚴。4、 立管安裝：按設計坐標預留洞口。清理預留的伸縮節(jié)，復查上層洞口位置。立管插入端劃上插入長度標記，涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，安裝時將立管上端伸入上一層洞口內。預留脹縮量30mm垂直插入。找正找直后清洞。C20砼兩次澆搗密實。找平后管道周圍設厚20mm寬30mm的阻火圈。5、 支管安裝：搭設操作平臺，

13、清理各粘接部位，將支管水平吊直，涂抹粘接劑，用力插入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口。6、 器具連接管安裝：按設計坐標，標高修整預留洞口，分部位實測尺寸預制加工編號。將預留管口清理干凈進行粘接，粘牢后找正、找直、封閉管口、堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。7、 排水管道安裝后進行閉水試驗。8、 地下埋設管道及出屋頂透氣管采用鑄鐵管，與塑料管插接處將塑料管用粗砂紙橫向打磨粗糙，水泥捻口。鑄鐵管埋地時除銹后刷石油瀝清兩遍防腐。出屋頂透氣管高出屋面0.7m。出屋面管徑放大號，于屋面下0.3m處變徑，出口處用

14、通氣帽。9、 排水立管每層設兩個管卡，并于每隔一層役檢查口，檢查口中心距安裝地面1m。頂層設于屋面于屋面下0.5m處兼做除霜口。10、 橫管支吊架間距：鑄鐵管2.0m：塑料管DN50間距0.6m，DN75間距0.8m，DN100間距1.0m。11、 管線敷設坡度：DN50坡度3.5%，DN100坡度2%，DN200坡度0.8%。12、 鑄鐵管埋地時,管溝內鋪設150mm厚砂墊層,墊層寬為管外徑的2.5倍,管溝回填土時先用細土回填至管頂以上200mm處,壓實后再回填于設計標高。穿越地下室外墻時加剛性防水套管。（四） 質量要求：水平管道縱、橫方向彎曲（每米） 允許偏差1。5mm水平管道縱、橫方向彎

15、曲（25米以上全長）允許偏差38mm立管垂直度（每米） 允許偏差3mm立管垂直度（全長5m以上） 允許偏差15mm （五）質量控制措施：1、 直管堆放時下部用木方墊實。上部用石棉瓦覆蓋，防止管段彎曲和斷裂。2、管道粘接后及時清除外溢粘接劑，使接口處外觀清潔、美觀。3、塑料管粘接后處清理干凈。均勻涂刷粘接劑，防止粘接口漏水。4、施工前核查水平線的精確度。防止地漏安裝過高低，影響使用。5、管道安裝完畢后，用高于結構標號級的砼將管洞堵嚴、抹平。（六）成品保護措施：1 、管道安裝完畢后 ，將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。2、 安裝完的管道加強保護，立管距地2m以下時用木板捆綁保護。3、

16、嚴禁利用塑料管道作腳手架支點，安全帶拉點，吊頂?shù)闹c，嚴禁用明火烘烤塑料管，防止管道變形。4、 油漆粉刷前將管道用紙包裹，以免污染管道。二、 設采暖管道安裝：（一） 計要求：本工程采暖管材全部采用焊接鋼管，管徑DN32的為絲接其余為焊接，閥門采用閘閥。（二） 材料要求：管材無彎曲，銹蝕，無飛刺，重皮及凹凸不平現(xiàn)象，管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現(xiàn)象。閥門無毛刺，無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷。所有材料有出廠合格證閥門安裝前按批量進行強度嚴密性試驗。（三） 施工方法及技術措施：1、 施工程序：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試。2、 安裝準備：（1）

17、 認真熟悉圖紙配合土建施工進度，預留孔洞及安裝預埋件。（2）按設計圖紙畫出管路位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等草圖。 3、 干管安裝：（1） 按施工草圖加工管段，分組編號，碼放整齊。（2） 安裝卡架，按圖紙設計要求安裝吊卡。（3） 干管安裝，從進戶或分支路點開始安裝，松緊適度。絲扣外露3扣，清理麻頭。（4） 鋼管垂直安裝，根據(jù)要求設管卡，距地面高度。一三層為2m，四層以上為1.5m。（5） 熱水管道穿過墻壁時設置鋼制套管,穿樓板時設鋼制套管,套管端與飾面相平,穿過衛(wèi)生間、廚房的樓板的上端高出表面50m。其余套管上端高出地面20mm。套管與管道留2mm的均勻環(huán)（6）鋼管水平安裝支架最大

18、間距為下表距離（m）公稱直徑1520253240507080100125150保溫管道1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.0非保溫管道2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0（7）管徑變徑位于分節(jié)點后和合流節(jié)點前500mm處。方向沿水流方向。（8）管道系統(tǒng)的最高點配制集氣罐或自動排氣閥，集氣罐放氣管均為DN15，引至附近水池。（2） 伸縮器在預制時先做預拉伸，連接位置固定好，并分別安裝閥門，集氣罐等附屬設備。（3） 管件焊接時，用氣焊點固定，管徑50以下點焊2點，管徑70以上點焊3點，然后施焊。4、立管安裝：安裝前核對預留孔洞位置，安裝前先

19、卸下閥門蓋，涂鉛油纏麻絲，將立管對準接口轉動入口，適度擰緊，清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、平正將事先栽好的管卡松開，把管插入后擰緊螺栓，找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞。5、 支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口，量出支管尺寸和燈叉彎大小。然后斷管，套絲，煨燈叉彎和調直，連接散熱器。6、 安裝完畢，檢查無誤后，進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)。（四）質量要求：水平管道縱橫方向彎曲（mm）每米，管徑100 允許偏差0.5全長, 管徑100 允許偏差1每米，管徑100 允許偏差1全長, 管徑100 允許偏差25彎管橢圓率 管徑100 允許偏差10/100彎管橢圓率 管徑1

20、00 允許偏差8/100彎管折皺不平 管徑100 允許偏差4彎管折皺不平 管徑100 允許偏差5(五) 質量保證措施：（1） 擰緊卡子，干、支管接口后調直，保證管道坡度均勻。（2） 15#樓一四層預留洞，五十五層，層層吊線。確保管洞上下對正，立管垂直。（3） 支管的燈叉彎上下一致，煨彎大小相同，角度均等，長短一致。（4） 安裝時預留口調協(xié)臨時堵塞，防止雜物掉落造成管路堵塞。（六）成品保護措施：（1） 安裝好的管道嚴禁作為吊拉負荷及支撐，嚴禁蹬踩。（2） 搬運材料，機具及施焊時，嚴禁弄臟，破壞墻面和地面。（3） 管道安裝結束，卸下閥門的手輪，竣工時統(tǒng)一安裝。四、散熱器安裝：（一）設計要求：本工程

21、散熱器采用新型鑄鐵節(jié)能型TZY235（600mm高窗臺下，沒有墻的衛(wèi)生間）、TZT265（側墻設備用房、有墻的衛(wèi)生間）、電梯機房及配電室采用光排管散熱器（管道焊接，用法蘭與管道連接）。（二）材料要求：散熱器型號，規(guī)格，使用壓力符合設計要求，有出廠合格證，散熱器無砂眼，對口面無凹凸不平偏口裂縫和上下口中心距不一致的現(xiàn)象。（三）施工方法及措施：1、 施工程序：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對散熱器單組水壓試驗；托鉤安裝散熱器安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆。2、 按施工圖分階段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)。3、 組對：（1） 組對密封墊采用石棉橡膠墊片，厚1.5mm，用機油隨用隨浸。（2） 清理散熱器內部污物，及

22、對口，內絲處鐵銹，正扣朝上，依次碼放。（3） 組對時緩緩擰緊。組成后集中堆放。4、托鉤的安裝：（1） 按照圖紙確定散熱器的位置，確定托鉤的數(shù)量及位置。（2） 用沖擊鉆，按照畫出的位置打孔洞。（3） 用水沖凈孔洞，填入M20水泥砂漿至洞深一半時，將托鉤插入洞內塞緊，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。5、散熱器的安裝：（1） 將散熱器絲堵和補芯抹油，加石棉橡膠墊后擰緊，補心正扣一側朝著立管方向。（2） 用自制管扳子擰緊螺母到一定程度（3） 將散熱器安裝進已固定好的托鉤。（四）質量要求：坐標（內表面與墻面距離）允許偏差6mm坐標（與窗口中心線） 允許偏差20mm中心線垂直度 允許偏差3mm側面傾斜度

23、允許偏差3mm標高（底面距地面） 允許偏差15mm（五） 質量保證措施：1、 嚴格按圖紙設計要求施工，坐標、標高測量準確。2、 托架安裝時鉆孔深要求，洞內清洗干凈，填塞水泥標號按要求，栽入位置正確，防止托鉤位置不正，托鉤不牢。3、 與土建施工配合，保證立管預留口和地面標高的準確性，以避免造成散熱器安裝困難。（六） 成品保護措施：1、 散熱器組對，試壓安裝過程中立向抬運，碼放整齊，未刷油前遮蓋防雨，防銹。2、 散熱器往樓里搬運時，防止碰壞木門口，墻角。3、 栽托鉤時，用電鉆打洞，防止破壞外墻磚。4、 噴漿前用塑料布包好散熱器，防止污染，保證清潔。二、 衛(wèi)生潔具安裝：（一） 設計要求：本工程潔具型

24、號由建設單位自定，衛(wèi)生設備及配水管管徑，標高，安裝按GBS342衛(wèi)生設備安裝圖施工。（二） 材料要求：衛(wèi)生潔具有出廠合格證。外觀、規(guī)矩、造型周正，表面I光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致，水箱采用節(jié)水型 。（三） 施工方法及措施： 1施工程序：安裝準備-衛(wèi)生潔具及配件檢查-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具配件預裝-衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝-衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗 2衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝前進行檢查、清洗。 3衛(wèi)生潔具安裝：（1）高水箱、蹲便器配件安裝：安裝虹吸管將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥連接好。安裝拉把支架，將水眼用塑料膠蓋堵好。（2）蹲便器、高水箱安裝：將膠皮套在蹲便器進水口上，套正、套實

25、。用成品喉箍緊固。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好，用水平尺將縱橫向找平、找正。蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光，最后將蹲便器排水口封堵（3）高水箱安裝：高水箱在蹲便器穩(wěn)裝后進行安裝，首先確定水箱出水口中心置，向上測量出規(guī)定高度，給水口距臺階面2mm、同時結合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置 剔成30*100深的孔、用水沖洗干凈，將燕尾螺栓插入洞內用水泥稔牢。將裝好的高水箱掛在固定螺栓上。加膠墊、眼圈，帶好螺母，最后安裝沖洗管及延時自閉沖洗閥。（4） 洗臉盆安裝： 先安裝臉盆下水口，再安

26、裝臉盆水嘴。 洗臉盆支架安裝 ：按水平、垂直定好位置，剔成30120mm孔洞，將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平找正。 洗臉盆排水管S型存水彎連接：在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎與排水管連接，松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴，抹平。 洗臉盆排水管S型存水彎連接：將存水按需要長度配好，再將臉盆排水管與之連接，將外露麻絲清除干凈。（5）浴盆安裝： 浴盆穩(wěn)裝：配合土建施工砌好磚腿，將浴盆穩(wěn)于磚以上，找平、找正。浴盆與磚腿縫隙外有和1：3水泥砂漿填充抹平。 浴盆排水安裝：將浴盆排水三通套在排水橫管上，纏好油盤根繩，插入三通中口，擰緊鎖母，三通下口與排水預留管口連接。上口與溢水立

27、管連接。 混合水嘴安裝：將冷熱水管口找平、找正。將水嘴擰緊找正，除凈外麻絲。（四） 質量要求：坐標（單獨器具/成排器具）允許偏差10/5mm標高（單獨器具/成排器具）允許偏差15/10mm器具水平度 允許偏差2mm器具垂直度 允許偏差3mm（五） 量保證措施：1、 水箱內配件安裝合理，進水、拉把設在同側保證水箱拉把靈活，使用時不至相干擾。2、 安裝鍍鉻零件使用平面扳手，保證其表層不被破壞，而影響觀感。3、 坐便器下水管口預留準確，保證坐便器安裝準確。周圍不離開地面。4、 通水之前，將器具內污物清理干凈，以免在通水時沖入下水管內，造成衛(wèi)生設備脹裂。（六） 成品保護措施：1、 潔具有搬運和安裝時防

28、止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵或損壞。2、 在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，用手電鉆鉆孔，不得用力猛鑿，以免將棉層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3、 潔具安裝完畢派專人看護，防止?jié)嵕呤軗p及配件丟失損壞。4、 通水試驗前將地漏暢通，分戶閥門關好，然后按層段分房間逐進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。三、 消火栓給水系統(tǒng)的安裝：（一） 設計要求：室內消火栓給水由一期工程消防泵和消防水池提供，并成環(huán)狀，九十層設18的不銹鋼減壓孔板，八層以下設17的不銹鋼減壓孔板。消火栓系統(tǒng)管材采用焊接鋼管連接為焊接。（二） 材料要求：1、 管材無彎曲、銹蝕、無毛刺、重皮及及凹凸不平現(xiàn)象，管件

29、無角度不準確現(xiàn)象。閥門采用碟閥，無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，直度和角度正確。手柄無損傷。所有材料有出廠合格證，閥門在安裝前進行強度、嚴密性試驗。2、 消火栓箱體表面應平整、光潔，金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱內配件齊全。栓閥外形規(guī)矩、無裂紋、啟閉嚴密、密封填料完好，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折、掛在托盤或支架上。（三）、施工方法及措施1、施工程序：安裝準備管架制安主干立管焊接閥門安裝支架焊接消火栓安裝系統(tǒng)水壓試驗沖洗。2、按設計要求配制管段，下料、接管隨時固定。3、消火栓的安裝：室內消火栓選用SG24型消火栓箱，內設SN65消火栓?？趶?9mm水槍，25m長麻質水龍帶，

30、消火栓栓口垂直墻面，距地面1.1m消火栓箱尺寸：寬高厚=700850240，在混凝土墻面上消火栓明掛，其他消火栓暗設，消火栓箱內設啟動報警按鈕，系統(tǒng)設水泵接合器3個。（四）、質量要求： 1、管道和閥門允許偏差（mm）水平管道橫方向彎曲每米允許偏差（mm）5每10米允許偏差（mm）10地溝允許偏差（mm）15立管垂直度每米允許偏差（mm）3高度超過5m允許偏差（mm）1010米以上每10米允許偏差（mm）10平行管道和成排閥門在同一在直線上允許偏差（mm）3（五）質量保證措施：1、 管道安裝前，認真了解建筑物的結構，熟悉設計圖紙，認真進行技術交底。2、 安裝人員熟悉塑料管的性能，掌握基本操作要點

31、，嚴禁盲目施工。3、 管道安裝前，對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，清除管材及管件內外的污垢的雜物。4、 管道安裝時，防止油漆，瀝青等有機污物與塑料管材，管件接觸。5、 管道安裝間斷或完結的敞口處，隨時封堵。（六）成品保護措施：1、 安裝好的管道嚴禁作支撐的腳手架。2、 管道在土建裝修結束后安裝3、 水表，閥門的手輪為防止損壞，在交工前統(tǒng)一安裝。四、 管道防腐（一） 設計要求：明裝采暖管道、散熱器，支架經除銹后刷樟丹防銹漆一道，再刷銀粉兩道。暗設時只刷樟丹防銹漆兩道。給水管道，管件，支架，清除灰塵，污垢，銹斑，焊渣等雜物，埋地鋼管除銹后刷冷底子油遍后相間隔的刷熱瀝青三遍，包玻璃絲布兩層

32、，明裝時刷樟丹防銹漆一遍銀粉兩遍。排水鑄鐵管埋地時除銹后刷石油瀝青兩遍，明裝除銹后刷樟丹一遍銀粉兩遍。（二） 材料要求：防銹漆，面漆，瀝青等有出廠合格證。（三） 施工方法及措施：1、 施工程序：管道除銹管道防腐刷油。2、 管道，清理，除銹：用刮刀，銼刀將管道，表面的氧化皮，鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光。最后用棉絲將其擦凈。3、 防腐刷油：管道防腐按設計要求施工。涂漆時分層涂刷，每層往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不漏涂或流墜。埋地管道刷冷底子油及石油瀝青，瀝青采用30號甲建筑石油瀝青。冷底子油用30號甲建筑石油瀝青加汽油按1：3的體積比（或1：2.5的重量比）熬

33、制而成。冷底子油在管道表面清理后24h內刷涂，涂層均勻。厚度0.15mm。（四） 質量要求：油漆和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮。起泡和汛涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。（五） 質量保證措施：1、 管材表面除銹干凈，防止管材表面脫皮、返銹。2、 涂刷油漆時刷子沾油漆適量，刷油時認真仔細，防止管材表面油漆不均勻，及流墜或漏涂現(xiàn)象。（六） 成品保護措施：1、 已做好防腐層的管道隔開放置，防止與外物粘連，破壞防腐層。2、 刷油前清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，風雨雪等惡劣天氣不露天作業(yè)。五、 管道保溫：（一） 材料要求：保溫材料性能、規(guī)格符合設計要求，有產品合格證。（二

34、） 施工程序及方法：管殼保溫：散管殼合管殼纏裹保護管殼。(三)質量要求：保溫層厚度 允許偏差 +0.1,-0.05mm表面平整度 允許偏差 5mm(四)質量保證措施：1、 認真熟悉圖紙，了解設計要求，不擅自變保溫做法，嚴格按設計要求施工。2、 認真操作，嚴格要求，確保保溫層表面美觀。3、 纏裹時有力均勻，搭茬位置合理，不空鼓不松動，確保保溫層嚴密。4、 保溫后留下的碎料，作業(yè)人員清理干凈。5、 明裝管道保溫在土建內修結束后完成。六、 水壓試驗及沖洗消毒：（一） 設計要求：散熱器水壓試驗為0.6MPa，試驗時間23min，不參漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗壓力為0.6MPa，試驗時間23min，壓力降小

35、于0.02MPa，10min內壓力不降大于0.05MPa，不滲漏為合格。（二） 施工方法及措施：1、本工程水壓試驗壓力為0.06MPa，按壓力管道取強度及嚴密性試驗。管道通水壓試驗分段長度1.0km.。試驗管段的后背設在原狀土后背上，墻面平整，與管道軸線垂直。彈簧壓力計精度大于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.5倍。水泵，壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線垂直的支管上。管道灌水，從下游緩慢灌入，灌水時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設排氣閥，將管道內的氣體排除。試驗管段灌水后，在不大于工作壓力條件下浸泡24h后再進行試壓。管道升壓過程中，彈簧壓力計表針擺動，不穩(wěn)，且升壓較慢時，重新排

36、氣后再升壓，升壓時分級分壓，每升一級均檢查后背，支墩，管身及接口，無異常后再繼續(xù)升壓。管道水壓升至0.06MPa后，保護恒壓10min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象，管道強度試驗為合格。2、 沖洗消毒：給水管道水壓試驗后，竣工驗收前進行沖洗消毒，沖洗時避開用水高峰，經流速不小于2.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度，色度與入水口處沖洗濁度，色度相同為止，沖洗時保證排水管路暢通安全，沖洗后用含量不低20mg/L游離氯的水灌滿管道，含氯水在管道中滯留24h，然后再用飲用水沖洗。十、降低成本措施：1、 材料部門對購采的各類材料的數(shù)量，質量嚴格把關，并由上級部門監(jiān)督，避免造成損失。2、 管道

37、的下料力求準確，由技術人員計算完成后，經技術負責人審查，避免浪費。3、 材料的加工，計量由專人負責，避免出現(xiàn)差錯，造成浪費。4、 施工現(xiàn)場使用的管材、管件及配件注意保管，回收。5、 組織專門人員研究每一施工環(huán)節(jié)的先進工藝方法，在保證質量的前提下，不斷前進，不斷完善，減少人力學雜費。6、 按照公司的質量管理方針，加強質量管理，堅持自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，力爭一次性成活，避免出現(xiàn)返工損失。7、 加強工具，儀器使用管理，按作業(yè)班組落實專人負責，減少丟失損失，節(jié)約工具使用費。8、 合理開支辦公行政費。 十一、安全技術措施1、 建立以項目經理為組長，專職質量、安全員及專業(yè)工長組成的現(xiàn)場安全領導小

38、組，負責施工現(xiàn)場安全及文明生產的管理、監(jiān)督工作。2、 摘好現(xiàn)場人員安全教育，文明生產宣傳、增強職工的安全意識。3、 由各專業(yè)工長搞好施工安全措施的制定，落實和交底工作，結合施工現(xiàn)場情況及施工工作內容，有針對性地組織職工學習建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程。4、 現(xiàn)場安全領導小組定期組織現(xiàn)場安全、文明生產檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5、 針對該工程配合交叉作業(yè)面廣，時間長的特點，現(xiàn)場必須抓好物體打擊及防高空墜落措施，必須采取有效的措施保證用電安全和機械操作安全，落實好防盜及消防保衛(wèi)措施。6、 落實好安全文明獎懲制度。十二文明施工方案及管理制度一、 場容場貌措施；1、 材料堆放整齊2、 料堆設材料名稱、品

39、種、規(guī)格、數(shù)量標牌。3、 現(xiàn)場易燃易爆物品分類存放，由沙青泉負責管理。4、 操作現(xiàn)場做到工完場清。二、 生活設施及管理措施：1、 宿舍（1） 宿舍房間凈高不低于2。5M，通鳳良好。（2） 床輔為木板或鋼管床，第一層距離地面0。5M，第二層床距離第一層床距1M。距天棚不低于2M。（3） 宿舍有防中毒、中署、防蚊蟲叮咬措施，床鋪行李、生活用品擺放整齊。（4） 照明統(tǒng)一使用36V安全電壓。2、 食堂（1） 灶房有足夠的使用面積（2） 廚房有排煙、排氣、給水、排水、垃圾存放等設施。（3） 灶房和宿舍、庫房分開設置。（4） 炊事用具清潔衛(wèi)生，定期消毒、有防蠅、蟻蓋、菜板生熟分開，炊事人員經防疫部門體檢合

40、格，持健康證操作，并身著白工作服、帽。（5） 有衛(wèi)生、安全、防中毒制度由夏雪松專門負責。3、 文明建設措施：（1） 教育所有職工遵守“七不準”規(guī)定。（2） 對現(xiàn)場所有人員進行守紀律、守法律教育。（3） 施工現(xiàn)場建立安全防火組織和防火措施，按規(guī)定配備消防器材。（4） 做倒文明施工，在居民區(qū)內施工夜間十時至凌晨六時停止施工作業(yè)，保文具證讓居民休息好。 十三施工機械設備安排計劃序號名稱規(guī)格需用量使用起止日期備注單位數(shù)量1砂輪機臺420022-112套絲機臺220022-113臺鉆臺220022-114電焊機臺420022-115煨彎機臺320022-116臺虎鉗臺620022-117管鉗把20200

41、22-118沖擊鉆把620022-119手電鉆把820022-1110手壓泵臺320022-1111水平尺把820022-1112噴燈只420022-1113兆歐表500V只220022-11 十四勞動力需用量計劃 工程名稱；中財雅典城15#、16#、17#樓技術、質量交底記錄哈建技08工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓（超市部分）交底班組給水班組交底日期2002年4月8日內容：七、 準備工作。1、 設計圖紙及其他技術文件齊全，并經會審通過。2、 組織所有參加給水班組全體人員進行技術交底。3、 材料、機具、施工力量已準備就緒，并能正常施工且符合質量要求。八、 施工技術要求（一） 什么叫

42、熱熔連接由相同熱塑性塑料制作的管道，管件的插口與承口互相連接時和用專用熱熔工具將連接部位表面加熱熔融，承插冷卻后連接成為一個整體的連接方法。（二） 明敷給水管不能穿越臥室，變配電室貯藏室以及煙道、風道給水管道遠離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距不行小于400mm（三） 非直埋管應設置支、吊架，管道和敷設應盡量設得用管道折角自由臂補償管道的伸縮。當不能利用彎角作自然補償時，管道支架、吊架均應為固定支架。（四） 直埋敷設于墻體或地坪內的管道。可不考慮縱向伸縮補償，其外徑不宜超過De25，接口方法應用熱熔連接（五） 布置在地坪面層內的管道應有定位尺寸，宜沿地坪敷設。（六） 管道穿越地下室外壁等有防水要求

43、時應設剛性或柔性鋼鋼制防水套管，并應有可靠的防滲和固定措施。（七） 水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接應有管道伸縮時相互不受影響的補償措施，（八） 不設固定支架的直線管道最大長度不得超過3m，其最小自由臂長度可按下表采用冷水管，熱水管最小自由臂長度（mm）公稱外徑2025324050637590110說明熱水管L265373182992610341160126713881534冷水管為20冷水管L2201225255285318375390427472溫差為650膨脹子數(shù)取0.15mm/m.k接受人： 交底人： 哈爾濱市建筑工程質量監(jiān)督站監(jiān)制技術、質量交底記錄哈建技

44、08工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓（超市部分）交底班組給水班組交底日期2002年4月8 日 內容：九、 備料1、 管材管件等材料應有產品合格證。2、 管材管件在運輸，裝卸和搬動時應輕放不得拋摔拖3、 管材應水平堆放在平整的地面，不得不規(guī)則堆放十、 施工前應具體的下列條件及安裝時注意事項1、 施工圖紙及有關技術文件齊全，已進行圖紙技術交底施工要求明確2、 施工方案和材料、熱熔、機具供應等施工條件具備3、 施工人員已經過建筑給水PP-R（C）管道安裝的技術培訓4、 應復核冷、熱水管道種類，不同的種類管道不能混用，管道標記應面向外側，處于顯眼位置。5、 管道嵌墻暗敷時，因土建墻體為砌磚墻

45、，不能留槽，只能用手提切割機開槽，開槽時深度De+20mm寬度為De+4060mm凹槽表面必須平整，不有尖角等突出物，管道試壓合格后墻槽用M7.5級水泥沙漿填補密實.6、 管道暗敷在地坪面層內應按設計圖紙位置進行,如現(xiàn)場有更改應有圖示記錄7、 管道安裝時不得有軸向扭曲穿墻或穿樓板時,不宜強制校正給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜不小于100mm且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。8、 室內明裝管道,宜在土建粉飾完畢后進行,安裝前應配合土建下確預留孔洞或預埋套管。9、 管道穿越樓板時應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。10、 管道安裝時，必須按不同管徑和要

46、求設置管卡或吊架，位置應準確埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面11、 采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與給水塑料管連接部位管卡應設在金屬配件一端。接受人 ： 交底人：哈爾濱市建筑工程質量監(jiān)督站監(jiān)制技術、質量交底記錄哈建技08工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓（超市部分）交底班組給水班組交底日期2002年4月8日內容12、 閥門、水表、浮球閥等應設有固定支架，其重量不應作用在管道上支吊架管卡的最小尺寸應按管徑確定：De63時，最小寬度16mmDe=7590時最小寬度20mmDe110時 最小寬度22mm13、 支吊架最大

47、間距（mm）公稱外徑De2025324050637590110橫管冷水60070080090010001100120013501550暗管直埋熱水300350400500600700800立管冷水90010001100130016001800200021002100支架間距可采用1000150014、 明敷的支架吊架作防膨脹的措施時應按固定點要求施工管道各配水點受力點以及穿墻支管節(jié)省處應采用可靠的固定措施。15、 冷水管試驗壓力應為設計工作壓力1.5倍，但不得小于0.6mPa16、 熱水管試驗壓力應為設計壓力2.0倍,但不得小于1.2mPa17、 管道水壓試驗符合下列規(guī)定：2) 熱熔連接管道，

48、水壓試驗時間應在連接完成24h后進行。3) 水壓試驗之前管道固定，按接頭絲明露4) 管道注滿水后先排出管道內空氣進行水密性檢查。5) 加壓宜用手動泵升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度不應低于0.01mPa6) 至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓1h測試壓力降不得超過0.05Mpa接受人：交底人： 哈爾濱市建筑工程質量監(jiān)督站監(jiān)制技術、質量交底記錄哈建技08工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓（超市部分）交底班組給水班組交底日期2002年4月8日內容7) 在設計壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h壓力降不得超過0.03Mpa同時檢查各連接處不得滲漏.在30分鐘允許兩次補壓,升至試驗壓力8) 隱蔽管道,

49、隱蔽前必須試壓合格.18、 給水管道系統(tǒng)驗收,應進行通水沖洗,沖洗水流速不宜小于2m/s沖洗時,應不留死角,每個配水點龍頭應打開,系統(tǒng)最低點應設放水口清洗時間控制在沖洗口處排水的水質與進水機當為止。19、 生活飲用水系統(tǒng)經沖洗后,還應用含2030mg/L的游離氯的水罐滿管道進行消毒后,含氯水在管中應滯留24h以上.20、 最后注意:1) 在熱熔焊施工中管材管件熔融或插接過程中不能轉動,應直接對接插入2) 熱熔連接技術要求(若環(huán)境溫度低于5時,加熱時應延長50%)公稱外徑De(mm)熱熔深度(mm)加熱時間s加工時間冷卻時間201654325187433220844402212645025186

50、5632924667531301089035.54010811041.5501510接受人：交底人： 哈爾濱市建筑建筑工程質量監(jiān)督站監(jiān)制技術、質量交底記錄哈建技工程名稱中財雅典城15#、16#、17#樓（超市部分）交底班組排水班組交底日期2002年4月8日內容：一、準備工作：1、設計圖紙及其他技術文件齊全，并經會審通過2、組織所有參加排水管組全體人員進行技術交底3、材料、機具、施工力量，已準備就緒，并能正常施工且符合質量要求二、施工技術要求1、在整個樓層結構施工過程中應配合土建作管道穿越墻壁。樓板的預留孔洞尺寸，可比管材外徑大50100mm。管道安裝前，應檢查預留孔的位置及標高，并清理管材和管件上的污垢。2、樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結束后連接施工，安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。3、管道應按設計規(guī)定設置檢查口或清掃口。檢查口位置及朝向應便于檢修。4、管道井內，吊頂時立管，在檢查口或清掃口位置應設檢修門。5、立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠密封圈，管件管徑160mm時橫干管宜采用彈性橡膠圈連接形式管道端插入伸縮節(jié)預留的間隙為夏季510mm冬季為1520mm滑動管架內應光滑，與管壁之間應留有微隙。6、管道支承件的間距：立管管徑為