旁站監(jiān)理細(xì)則___民建工程

1、潤(rùn) 華 集 團(tuán)別克城市展廳工程旁站監(jiān)理細(xì)則 編 制 人：趙洪瑞 袁政委 編制時(shí)間：2010年 9 月 20 日 審 核 人：徐 松 審核時(shí)間：2010年 9 月 21 日 潤(rùn)華集團(tuán)城市別克展廳工程監(jiān)理部山東華能建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司 目 錄1、工程概況.22、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù).23、旁站監(jiān)理在工程中的作用.24、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé).35、旁站監(jiān)理的部位和工序.46、旁站重點(diǎn)部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施.47、回填土施工旁站監(jiān)理細(xì)則.78、鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理細(xì)則.11 一、工程概況1.1工程名稱：潤(rùn)華集團(tuán)別克城市展廳工程 地址：山東省濟(jì)南市經(jīng)十西路潤(rùn)華汽車服務(wù)園。1.2建筑規(guī)模及工程項(xiàng)目組成建筑

2、面積5531m2，軸線長(zhǎng)86.3m，軸線寬55m，最大建筑高度13.200m。結(jié)構(gòu)類型：車間區(qū)為單層輕型門式剛架結(jié)構(gòu)（局部夾層)，辦公區(qū)為三層鋼框架結(jié)構(gòu)。本工程建筑類別為二類，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù) 1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同；2、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范；3、建筑施工手冊(cè)（第二版）4、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文5、針對(duì)本工程編寫的監(jiān)理規(guī)劃6、房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法三、旁站監(jiān)理在工程中的作用 1、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，對(duì)提高所監(jiān)理工程的質(zhì)量大有裨益。旁站監(jiān)理的概念：旁站監(jiān)理是指在工程關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在施工

3、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范規(guī)定，對(duì)隱蔽工程的隱蔽過程，下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站，旁站監(jiān)理是監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行事中控制的方式之一。通過旁站，監(jiān)理人員對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行有效的連續(xù)監(jiān)控，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工，觀察施工工藝，檢查工程實(shí)體，確保工程符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、有效的旁站監(jiān)理是監(jiān)理工作的基礎(chǔ)，可提高監(jiān)理工作實(shí)效，是確保所監(jiān)理工程質(zhì)量的有效途徑。通過對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理，可以深入了解和掌握工程的第一手資料，為監(jiān)理工程師的決策提供依據(jù)。通過旁站監(jiān)理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工單位及時(shí)糾正錯(cuò)

4、誤，了解工程的最新動(dòng)態(tài)，綜合分析所發(fā)現(xiàn)的問題和工程動(dòng)態(tài)，確保工程質(zhì)量，有效的旁站還可以使監(jiān)理方掌握施工單位投入工程項(xiàng)目的人力、材料、主要設(shè)備及其運(yùn)行情況；通過有效的旁站還可以了解到總包單位與分包單位之間存在的問題，發(fā)揮監(jiān)理的協(xié)調(diào)作用，以及掌握真實(shí)可靠的原始資料，辦理好工程簽證并為審核計(jì)量支付工程進(jìn)度款提供準(zhǔn)確依據(jù)。四、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé) 1、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及各種施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，建筑材料的準(zhǔn)備情況等；2、在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案，以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3、核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并

5、可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者見證取樣，委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存好旁站監(jiān)理原始資料。在旁站監(jiān)理記錄上施工單位必須在此部位簽字認(rèn)可。五、旁站監(jiān)理的部位和工序、控制點(diǎn)、控制線的定位，測(cè)量放線；、原材料見證取樣（材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、取樣、送樣全過程）；、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過程；回填土施工；屋面防水和地下防水。、鋼筋植筋過程；5、預(yù)應(yīng)力張拉過程；6、首件及樣板的施工；7、新材料、新技術(shù)的首次運(yùn)用；8、現(xiàn)場(chǎng)的各種測(cè)試、試驗(yàn)；9、管道水壓試驗(yàn)；10、強(qiáng)、弱電及避雷針的接地電阻測(cè)試；11、各控制開關(guān)的絕緣測(cè)試；12、設(shè)備聯(lián)運(yùn)調(diào)試、模擬運(yùn)行試驗(yàn)；13、消防報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試

6、；14、綜合布線工程信號(hào)、誤差衰減比等信號(hào)測(cè)試；15、地下PVC防水的施工過程及防水測(cè)試；16、屋面防水防滲漏實(shí)驗(yàn)。六、旁站監(jiān)理在重點(diǎn)部位和工序中監(jiān)理內(nèi)容、措施 1、原材料見證取樣，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程所用的材料，驗(yàn)收需著重掌握以下三點(diǎn)要求： （1）對(duì)材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查；（2）要檢查材料的質(zhì)量證明文件；（3）要檢查材料是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必不可缺的重要環(huán)節(jié)，必須要求旁站監(jiān)理。此外，對(duì)部分需要抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，旁站監(jiān)理人員要參加取樣、封樣、送樣全過程進(jìn)行監(jiān)督。2、關(guān)鍵部位的混凝土澆筑過程在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保

7、護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及模板接縫的密合情況。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、鐵屑、泥土等雜物，應(yīng)清除干凈。在砼施工過程中，要求施工方的材料員、質(zhì)檢員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站。要求鋼筋工、木工跟班施工作業(yè)。以便隨時(shí)處理各種問題。對(duì)混凝土施工質(zhì)量，歸納起來(lái)主要應(yīng)該抓住強(qiáng)度及外觀尺寸兩部分，強(qiáng)度包括配合比準(zhǔn)確，攪拌坍落度的控制（用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作），混凝土振搗以及養(yǎng)護(hù)，外觀尺寸主要由模板安裝來(lái)控制，外觀表面還需要從混凝土振搗下手，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定振搗，不要過振

8、，也要防止漏振產(chǎn)生蜂窩麻面?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)禁踏壓撞砸，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，支撐架以及端部預(yù)埋部位，澆筑時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生鋼筋位移、傾斜。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢，對(duì)于施工梁、柱等重要部位，澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋植筋過程鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢；（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外里兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎實(shí)，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；（4）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接

9、頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；（5）當(dāng)受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。（6）鋼筋的電渣壓力焊應(yīng)符合下列要求:焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，使鋼筋端面和液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出融化金屬和熔渣。接頭完畢后，應(yīng)敲去渣

10、殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm. （7）鋼筋安裝預(yù)埋件位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度102網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎203骨架的寬度、高度54骨架的長(zhǎng)度105受力鋼筋間距10排距56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10綁扎207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10梁柱5墻板3(8)鋼筋的電渣壓力焊的外觀接頭應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。鋼筋與電極接觸后，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于30。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4、首件及樣板的施工在施工首件及樣板工程時(shí)

11、，旁站監(jiān)理可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，督促施工單位及時(shí)糾正錯(cuò)誤，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。5、控制點(diǎn)、控制線的定位、測(cè)量放線；新材料、新技術(shù)的首件使用，現(xiàn)場(chǎng)的各種測(cè)試，管道水壓試驗(yàn)；強(qiáng)弱電及避雷針的接地電阻測(cè)試；各控制開關(guān)的絕緣測(cè)試，設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試，模擬運(yùn)行試驗(yàn)；消防報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試；監(jiān)視系統(tǒng)信號(hào)評(píng)價(jià)測(cè)試；綜合布線工程信號(hào)、誤差衰減比等信號(hào)測(cè)試；室內(nèi)空氣質(zhì)量測(cè)試；屋面防水防滲漏實(shí)驗(yàn)等項(xiàng)目及部位，根據(jù)相應(yīng)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求按優(yōu)良工程進(jìn)行檢查，確保工程質(zhì)量。七、回填土施工旁站監(jiān)理細(xì)則（一）編寫依據(jù)：、建筑地基與基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范GB502022002、建筑施工手冊(cè)(第二版)、已批準(zhǔn)的施工方回填土方案（二）

12、旁站監(jiān)理內(nèi)容 、回填施工準(zhǔn)備工作的控制（1）檢查基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)四周需回填土的范圍內(nèi)雜物、淤泥是否清理干凈，必須清理干凈后方可允許回填（包括冰雪、積水）。（2）基礎(chǔ)及一層所有的腳手架、模板是否拆除完畢。（3）施工機(jī)械及人員是否滿足施工要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須頭戴安全帽。、填方土料的質(zhì)量要求（）土內(nèi)不得夾有磚頭、瓦礫、石塊、樹根等物，土質(zhì)含水率必須符合壓實(shí)要求的粘性土控制在20（重量比），用手握成團(tuán)，落地開花為適宜，并且土塊粒徑不得大于CM；含水量小時(shí)，灑水濕潤(rùn)或增加壓實(shí)遍數(shù)。（）蛙式打夯機(jī)打夯，每層虛鋪厚度200250，人工打夯，虛鋪厚度不大于200；利用運(yùn)土工具輪式鏟運(yùn)機(jī)的行駛壓實(shí)時(shí)，虛鋪厚

13、度不大于500mm。（）多臺(tái)打夯機(jī)同時(shí)施工時(shí)，兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于，在同一夯打路線上，前后間距不小于10。（）汽車不能在虛土上行駛，卸土推平和壓實(shí)工作需采取分段交叉進(jìn)行。（）填土的壓實(shí)系數(shù)0.9，壓實(shí)三到五遍。（三）填土壓實(shí)過程中的質(zhì)量控制、填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。、填土應(yīng)從最低處開始，由下而上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。、分段鋪填時(shí)每層接縫處應(yīng)做成大于1：

14、1.5的斜坡并不小于50，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于m，接縫部位不得在墻角處。、打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。、基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。、回填管溝時(shí)，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5M以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械填土回填夯實(shí)。、已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方可進(jìn)行下一道工序。填土夯實(shí)后，三天內(nèi)不得受水浸泡，如水浸泡應(yīng)鏟除重做。、室外回填土中凍土塊的粒徑不得大于15，且不得超過填土體積的15。室內(nèi)不得采用含有凍土塊的土回填。、期施工階段，回填土夯實(shí)后應(yīng)立即用草氈子進(jìn)行敷蓋，防止填土受凍

15、。10、應(yīng)做好回填過程的施工日志和原始記錄。（四）壓實(shí)后回填土的質(zhì)量控制與檢驗(yàn)、對(duì)有密實(shí)度要求的填方，在夯實(shí)之后，要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，一般采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。、室內(nèi)填土，每層按100500M2取樣一組，場(chǎng)地平整填方，每層400900M2取樣一組，但每層均不少于一組，監(jiān)理人員見證取樣，取樣部位在每層的下半部，取樣后立即密封送檢由專職實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)。、填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求，其余的10的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.08t/m3。、對(duì)土塊尺寸和每層填土厚度均采用目測(cè)和尺量的辦法進(jìn)行檢查。八、鋼結(jié)構(gòu)工程旁站監(jiān)理細(xì)則（一

16、）編寫依據(jù)：1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程5、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程6、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程7、經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件（二）旁站監(jiān)理內(nèi)容1、原材料見證取樣，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工程所用的材料，驗(yàn)收需著重掌握以下三點(diǎn)要求： （1）對(duì)材料（構(gòu)配件）的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查；（2）檢查材料的質(zhì)量證明文件；（3）檢查材料（構(gòu)配件）是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)材料（構(gòu)配件）的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查及材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收必不可缺的重要環(huán)節(jié)，必須要求旁站監(jiān)理。此外，對(duì)部分需要抽樣復(fù)驗(yàn)的材料，旁站監(jiān)理人員要參

17、加取樣、封樣、送樣全過程進(jìn)行監(jiān)督。2、關(guān)鍵部位及工序的旁站：2.1鋼構(gòu)件吊裝： 鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有相關(guān)質(zhì)量證明文件，檢查其焊接連接、緊固件連接、鋼構(gòu)件制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。定位軸線、標(biāo)高和地腳螺栓的檢查安裝前對(duì)建筑物定位軸線、底層柱的位置線、砼基礎(chǔ)的標(biāo)高和砼強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行復(fù)查，合格后方能開始安裝。檢查鋼構(gòu)件的垂直度2.2鋼構(gòu)件連接2.2.1高強(qiáng)螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角摩擦型螺栓連接副，檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。大六角高強(qiáng)螺栓連接副的檢查驗(yàn)收，先用小錘敲擊法進(jìn)行檢查，以防漏擰，然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10（不少于2個(gè)）進(jìn)行扭矩檢查。如不符合規(guī)定的，

18、應(yīng)再擴(kuò)大檢查10，如仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后，24h之前完成。檢查施工過程是否采用扭矩扳手進(jìn)行終擰。2.2.2焊接 2.2.2.1焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 2.2.2.2施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接藝。2.2.2.3 T型接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（t為板厚）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件

19、的上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為04mm。 2.2.2.4對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

20、標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB 11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323的規(guī)定。 2.2.2.5焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 表5.2.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 內(nèi)部缺陷 超聲波探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)

21、等級(jí) B級(jí) B級(jí) 探傷比例 100% 20% 內(nèi)部缺陷 射線探傷 評(píng)定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí) AB級(jí) AB級(jí) 探傷比例 100% 20% 注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。 焊縫觀感應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)符合下列要求: 1.焊接前應(yīng)熟悉冷彎薄壁型鋼的特點(diǎn)和焊接工藝所規(guī)定的焊接方法、焊接程序和技術(shù)措施,根據(jù)試驗(yàn)確定具體焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量; 2.焊接前應(yīng)將焊接部位的鐵銹、污垢、