麥芽糊精車間塔吊安裝拆除施工方案..

1、塔吊安拆專項(xiàng)施工方案第一章、編制依據(jù)1. 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙；2. 塔式起重機(jī)使用說明書；3. 塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5/44-2006）；4. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001、J119-2001）;第二章、工程概況麥芽糊精車間，位于長(zhǎng)春市興隆山鎮(zhèn)大成集團(tuán)廠區(qū)內(nèi)。車間7層，總高度40.3m,建筑長(zhǎng)29.6m，寬30.6m?；A(chǔ)為承臺(tái)樁基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)。第三章塔吊安裝安全技術(shù)措施（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書和塔吊安全操作規(guī)程，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能和 操作規(guī)范。2、 塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加 塔

2、吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過程中嚴(yán)格遵守。3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。本工程設(shè)置一臺(tái)塔吊，型號(hào)為QTZ63位于建筑東側(cè)，具體位置詳見施工平面布置圖。塔吊升起總高度50m （20節(jié)）第一次升到40m （16節(jié)）。4、塔吊基礎(chǔ)施工：詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案，塔吊基礎(chǔ)施工要嚴(yán)格按塔吊使用說明書要求 執(zhí)行。5、 塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：16T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工常用工具一套，電 工常用工具一套，經(jīng)緯儀二臺(tái)，活動(dòng)扳手手一套，死扳手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)， 撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺 2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

3、&將電源引入塔吊專用配電箱，7、人員組織：由有資質(zhì)的專業(yè)塔吊安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。8、平整和清理安裝塔吊的場(chǎng)地，保證安拆塔吊有足夠的安全作業(yè)場(chǎng)地（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1 、塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基混凝土試壓報(bào)告，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行組織塔吊安裝?；炷了纳媳砻嫠秸`差不大于5mm混凝土基礎(chǔ)頂面底與建筑基礎(chǔ)50mm并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2 、對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及 起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3 、檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證

4、作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能 是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程 中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4 、塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警 戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。5、塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，安裝塔吊是風(fēng)速不大于14m/s，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。6 、參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加 塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作

5、業(yè)時(shí) 要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。7 、塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與 另一臺(tái)塔吊的塔身之間最少距離不低于 2 米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)） ，與低位的 塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于 2 米。8、檢查安裝企業(yè)資質(zhì)，安裝人員上崗證；產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；產(chǎn)品使用說明 書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。第四章、塔吊基礎(chǔ)一、塔吊定位： 根據(jù)工程的平面布置、建筑高度、施工進(jìn)度要求及選用附著安裝方式，考慮塔吊覆蓋范 圍、附著位置，預(yù)留建筑位置（具體見平面布置示意圖） 。二、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一）、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式

6、：因QTZ63塔吊基礎(chǔ)的地基承載力要求 0.2MPa根據(jù)勘探報(bào)告塔吊基礎(chǔ)部位的地基承載力為0.18 MPa，不能滿足塔吊對(duì)基礎(chǔ)對(duì)地基承載力的要求，因此采用管樁承載吊車基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)持力層：與建筑樁基的持力層相同。二）、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：1、管樁承重吊車基礎(chǔ)（用于土方填筑區(qū)）：地基土質(zhì)為回填土的區(qū)域；基礎(chǔ)中心距離主體結(jié)構(gòu)外邊緣 3.6m，基礎(chǔ)邊平行于建筑物軸線； 基礎(chǔ)墊層為100厚C15混凝土，四周大于基礎(chǔ)100,基礎(chǔ)為C35混凝土；基礎(chǔ)平面尺寸為5m*5m高1.5m，100厚C15混凝土墊層，雙層雙向HRB40C直徑25150基礎(chǔ)設(shè)置4根預(yù)應(yīng)力管樁，距基礎(chǔ)中心線 2.0m；基礎(chǔ)樁采用PHC管樁，AB型，

7、管樁外徑400,壁厚95,單樁承載力特征值達(dá)到 900kN;樁長(zhǎng)為地面以下17.0m左右，凈樁長(zhǎng)不少于17m抗拔長(zhǎng)度取17m計(jì)算；2、防雷接地從塔吊基礎(chǔ)各引出一條 巾18以上的鋼筋，鋼筋下面一端與塔吊基礎(chǔ)的鋼筋焊接，縱橫焊 接鋼筋不少于5條并均勻分布在基礎(chǔ)底面，焊接點(diǎn)單面焊縫長(zhǎng)不少于10d,上面一端預(yù)留與塔吊連接，鋼筋的電阻值要求必須w 10Q。3、 基礎(chǔ)平面的平整度偏差w 1/1000，基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可開始安裝塔吊， 安裝前按照規(guī)定進(jìn)行申報(bào)。三）、塔吊基礎(chǔ)施工方法1、基礎(chǔ)打樁吊車基礎(chǔ)打樁施工工藝、施工方法同工程樁要求，詳見打樁施工方案。2、混凝土基礎(chǔ)施工方法基礎(chǔ)底部開挖至設(shè)計(jì)

8、標(biāo)高， 澆筑 100 厚基礎(chǔ)墊層， 基礎(chǔ)墊層寬出基礎(chǔ)邊緣 300mm。 基礎(chǔ)側(cè)模板采用磚胎模砌筑，底部 600高370厚，上部 240厚，砌筑在基礎(chǔ)墊層 上，內(nèi)側(cè) 20厚 1:2.5 水泥砂漿抹平。鋼筋綁扎先綁扎底板鋼筋網(wǎng)，底筋上翻長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋錨固長(zhǎng)度（40d）。底部鋼筋綁扎好后采用混凝土墊塊墊起，保護(hù)層厚度40mm。有管樁基礎(chǔ)十字梁的鋼筋綁扎時(shí)，樁心錨固鋼筋錨入梁內(nèi)，不得壓倒。 管樁樁心錨固鋼筋做法同工程樁中的抗拔樁做法，樁頂錨入基礎(chǔ)100mm。制作上部鋼筋支架，鋼筋支架橫筋及立柱鋼筋規(guī)格同基礎(chǔ)主筋直徑，間距縱橫1.0m,間隔2排焊接剪刀撐?；A(chǔ)上部鋼筋下彎長(zhǎng)度必須滿足鋼筋錨固長(zhǎng)度要求（

9、 40d）。3、塔吊基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)預(yù)制混凝土管樁打入時(shí)必須按工程樁的施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。 當(dāng)塔吊基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的測(cè)設(shè)、定位,檢查基底的土質(zhì)情 況,符合要求后進(jìn)行樁頭切割及鑿除,鑿出的樁鋼筋必須全部錨入塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi),并按基 礎(chǔ)尺寸施工混凝土基礎(chǔ)。本基礎(chǔ)的預(yù)制管樁除考慮承擔(dān)吊車的向下荷載外, 還承擔(dān)傾覆彎矩產(chǎn)生的向上的 抗拔荷載,樁鋼筋錨固留長(zhǎng)按照抗拔樁要求不少于900mm；如樁頂標(biāo)高不滿足要求,則應(yīng)局部加深基礎(chǔ),增加抗拔錨固鋼筋長(zhǎng)度,鋼筋長(zhǎng)度 均需滿足錨固長(zhǎng)度要求。預(yù)制樁施打需要接長(zhǎng)時(shí),上、下節(jié)樁間接縫必須滿焊,確保滿足抗拔要求。 開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須檢查基坑土質(zhì)及尺寸滿足

10、要求, 檢查驗(yàn)收后必須及時(shí)澆筑 墊層,防止擾動(dòng)?；A(chǔ)承臺(tái)施工必須按規(guī)定辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù), 安裝塔吊時(shí)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70以上,基礎(chǔ)混凝土 28d 強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。第五章 塔吊安裝（一）、塔吊安裝程序塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)一 安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至40MH吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室一 吊裝平衡臂及卷揚(yáng)機(jī)、配電箱、一先吊裝一塊配重塊一 吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)（包括小車牽 引機(jī)構(gòu)和小車）一吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)一 檢查整機(jī)的機(jī)械部件，結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等一 調(diào)整好各安全保護(hù)裝置一 進(jìn)行試車一 檢查驗(yàn)收。（二）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小

11、于10mm多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆。2塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。3、塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系 統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。4、力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%,超過額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切 斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。5、超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤 上升方向的電源。6、變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部 0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車運(yùn)行方向的電源。

12、7、塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額 定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的 110%，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。8、其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。9、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫施工 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品 使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。 報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行 使用。（三）、組裝

13、1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建 筑物垂直。2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基 礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上， 并連接牢固。5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。& 吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，在安裝起重臂前，必須先在配重臂上安裝一塊 配重，QZT80吊安裝一塊2.9T的配重，QTZ63吊安裝一塊2.5T的配重,設(shè)于平衡臂根部的位 置上。必須根據(jù)起重臂的

14、長(zhǎng)度，確定平衡臂配重塊的數(shù)量。7、吊裝司機(jī)室，接通電源。8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉桿與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重 臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。安裝配重前，嚴(yán)禁吊運(yùn) 物體。11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放。12、張緊變幅小車鋼絲繩。（四）、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（既引進(jìn)橫梁的正方向）。2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以 3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上

15、、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在 距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升 油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。3、將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下 部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。5、 以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。6 在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔

16、機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不 擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。（五）、調(diào)試待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位， 保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。（六）、附墻裝置的按拆原則：當(dāng)塔吊獨(dú)立高度超過40m時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著， QTZ63吊附墻架以上的高度 不得超過21米。附墻架與附著墻面角度在45 60之間。固定塔吊的附墻架，設(shè)置在五層 F軸交軸和軸的柱上。在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)

17、爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才 能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔第五章 塔吊拆除1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為 3-5m m為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大 約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接 的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接 螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部 活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上 一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。3、以上為一次塔身下降過程，連

18、續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂一拆除起重臂（整體）至地面一吊離最 后一塊配重一拆除平衡臂一拆除塔帽一上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）一爬升套、斜撐桿拆除一拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。第六章塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施及要求1、塔吊司機(jī)、指揮和司索人員，必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格，持證上崗，塔吊指揮 必須使用旗語指揮。塔機(jī)操人員必須熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不 得攀登塔機(jī)。2、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20+40C,風(fēng)速

19、低于13m/s，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣 天氣，應(yīng)立即停止使用。3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額 定荷載的125%動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%.4、夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。5、塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作 前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起 重機(jī)臂隨風(fēng)向停放。6 司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢 查、維修或更換

20、，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須 及時(shí)擰緊。8、 檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.51mm之間, 摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按 GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即 換新。10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題 應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。第七章塔吊沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正1、塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度 以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測(cè)

21、一次。（安裝附墻時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況， 以便于附墻的調(diào)節(jié)）2、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校 正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能 松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直 度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。第八章 安全措施1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。2、塔機(jī)的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。3、操作人員應(yīng)戴好

22、必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。6 安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。7、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。附：塔吊樁基礎(chǔ)的計(jì)算書一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ63塔身寬度B： 1.6m，自重 F1： 450.8kN，最大起重荷載F2： 60kN,樁鋼筋級(jí)別：RRB400塔吊起升高度H: 50.000m,基礎(chǔ)埋深D: 0.000m,基礎(chǔ)承臺(tái)厚度He： 1.500m,基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Be： 5.000m,樁直徑或者方樁邊長(zhǎng)：0.400m,樁間距a： 4m承

23、臺(tái)箍筋間距S: 150.000mm承臺(tái)混凝土的保護(hù)層厚度：50mm空心樁的空心直徑：0.20m。二、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重(包括壓重)Fi=450.80kN;塔吊最大起重荷載F2=60.00kN;作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力Fk=Fi+H=510.80kN;風(fēng)荷載對(duì)塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計(jì)算：Mmax= 1100kN IT；三、承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.2條。M x =刀 NyiM y =刀 NXi其中Mx,My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值；x i,y i單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的 XY方向距離取a/2-B/2=1.20m ;

24、N ii扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，Ni=1.2 X (Nkmax-Gk/4)=386.59kN ;經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：M=M=2X 386.59 X 1.20=927.80kN m四、承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。2a s = M/( a f cbho)Z = 1-(1-2 a s)1/2丫 s = 1- Z /2A s = M/( 丫 shof y)式中，a l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C50寸，a 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80 時(shí)，a 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00 ；f c混凝土抗壓強(qiáng)

25、度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm；h o承臺(tái)的計(jì)算高度：HC-50.00=1450.00mm；f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=360.00N/mm；經(jīng)過計(jì)算得：a s=927.80 X 106/(1.00 X 16.70 X 5000.00 X 1450.00 2)=0.005 ；0 5E =1-(1- 2X 0.005) . =0.005 ；Y s =1-0.005/2=0.997 ；Asx =Asy =927.80 X 106/(0.997 X 1450.00 X 360.00)=1782.13mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為：5000.00 X 1500.00

26、X 0.15%=11250.00mm建議配筋值：RRB400，25210承臺(tái)底面單向根數(shù)23根。實(shí)際配筋值11290.7mrro五、承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.9條，承臺(tái)斜截面受剪承載力滿足下面公 式：V w B hs a ft boh。其中，b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，b0=5000mm入計(jì)算截面的剪跨比，入=a/h 0，此處，a=1.04m；當(dāng) 入0.25時(shí)，取入=0.25 ；當(dāng) 入3時(shí),取入=3,得入=0.717 ；B hs受剪切承載力截面高度影響系數(shù)，當(dāng)hoV 800m時(shí)，取ho=8OOmmho2000mm時(shí)，取 h=2000mm 其間按內(nèi)

27、插法取值，B hs=(800/1450) 1/4 =0.862 ;a承臺(tái)剪切系數(shù)，a =1.75/(0.717+1)=1.019 ;0.862 X 1.019 X 1.57 X 5000X 1450=9997.119kN 1.2 X 556.529=667.835kN ;經(jīng)過計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008) 的第5.2.1 條：樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值中最大值 Nk=556.529kN；單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值公式：Qk=u刀 qsik l i +qpk(Aj + 入 pAu 樁身的周長(zhǎng)，u=1.257m；A j

28、空心樁樁端凈面積，Aj=0.094m2;入p樁端土塞效應(yīng)系數(shù)，入p=0.8 ;A p1空心樁敞口面積， A)1=0.031m2;各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表 :序號(hào)土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)抗拔系數(shù)土名稱12.0030.000.000.80粘性土22.5019.000.000.80粘性土35.0031.000.000.80粘性土43.0040.001450.000.80粘性土55.0055.002300.000.80粉土或砂土610.0090.006000.000.70粉土或砂土由于樁的入土深度為17.00m,所以樁端是在第5層土層。單樁豎向承載力驗(yàn)算 : Quk=1.257X630+2300X(0.094+0.8 X0.031)=1066.257kN ; 單樁豎向承載力特征值： R=Ra=Q