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文檔簡介
1、本word文檔可編輯可修改壓型鋼板混凝土組合樓板施工 工 法工 法編號: FJGFEJ08-2011完成單位:中建七局第三建筑有限公司千易建設(shè)集團有限公司主要完成人:盧信貴陳澤君李統(tǒng)瑞周國偉陳霖1 前言在近幾年大跨度高層或超高層建筑、大跨度工 業(yè)廠房中,壓型鋼板混凝土組合樓板開始廣泛應(yīng)用,這種新型結(jié)構(gòu)與常規(guī) 的混凝土樓板結(jié)構(gòu)相比,壓型鋼板模板在支撐體系、排板、吊裝、切割、收邊、焊接、封口、預留孔洞等施工 方法與常規(guī) 的木模板施工 方式上有許多不同點,組合樓板結(jié)構(gòu)中 的鋼筋及混凝土施工 方法與常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)樓板施工 也有差異。我司通過廈門文化藝術(shù)中心科技館、廈門文化藝術(shù)中心博物館及福州萬象廣場等
2、三大工 程實踐,形成了壓型鋼板混凝土組合樓板施工 工 法。廈門文化藝術(shù)中心工 程,被福建省人民政府授予省重點建設(shè)項目優(yōu)勝獎,并榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。2 特點2.0.1壓型鋼板及栓釘將混凝土樓板與型鋼梁連結(jié)在一起形成整體,質(zhì)量可靠,結(jié)構(gòu)新穎。2.0.2壓型鋼板用作永久模板,不用拆模,自重輕,勞動強度低,省工 、省時、省力。用壓型薄鋼板完全取代木模板,減少了森林資源采伐;壓型金屬鋼板保水性好,2.0.3混凝土拌制需水量小,振搗排放泥漿污水少,節(jié)能環(huán)保效果更好。3適用范圍本工 法適用于大跨度高層或超高層建筑、大跨度工 業(yè)廠房結(jié)構(gòu)樓板 的施工 ,對類似結(jié)構(gòu)施工 也有一定 的借鑒作用。4工 藝原
3、理壓型鋼板混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)體系,利用壓型鋼板自身具有 的重量輕、強度高、承重大、抗震性好 的特點,剛度大 的壓型鋼板可取消傳統(tǒng)鋼筋混凝土樓板施工 的木模板施工 的支撐系統(tǒng) ,可直接在上面完成樓板結(jié)構(gòu)施工 。工 程中壓型鋼板被視作混凝土樓板 的永久性模板,與混凝土具有很好粘結(jié)強度,鋼板肋增加樓板 的有效高度,增強結(jié)構(gòu)樓板 的強度和剛1 度。5施工 工 藝流程及操作要點5.1工 藝流程鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗收否合格是支頂架搭設(shè)壓型鋼板鋪設(shè)堵頭板和封邊板焊接模板鎖口栓釘焊接模板驗收合格否是水電管預埋鋼筋綁扎隱蔽驗收否合格是混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護支頂架拆除2 5.2操作要點5.2.1支架搭設(shè)模板直接鋪設(shè)在型鋼梁
4、上,根據(jù)板跨、施工 荷載及壓型鋼板 的度和剛度情況,支架可靈活選取不同形式。1當壓型鋼板 的強度和剛度滿足結(jié)構(gòu)自重及施工 荷載要求時,樓板施工 不用搭設(shè)模板支架材料能滿足強當采用簡易高支支架。2結(jié)構(gòu)自重及施工 荷載較大,壓型鋼板 的強度和剛度不滿足要求,度和剛度要求時,利用工 字型鋼梁翼沿作為支撐點,采用簡易高支模法。3結(jié)構(gòu)自重及施工 荷載較大,壓型鋼板 的強度和剛度不滿足要求,模法不能滿足要求時,應(yīng)采用滿堂鋼管落地腳手架或滿堂碗扣式落地鋼管腳手架。a簡易支模剖面圖b高支模剖面圖圖 5.2.1高支模剖面圖5.2.2壓型鋼板鋪設(shè)1壓型鋼板選擇壓型鋼板有效覆蓋寬度與結(jié)構(gòu)尺寸相匹配,邊幅模板在鋼梁支
5、承長度50mm。鋼板凈厚度 t(不包括鍍鋅或飾面層厚度),僅作模板用 t 0.5mm,作模板兼有受力要求 t 0.75mm,波槽寬度 50mm,波高 H 80mm。2壓型模板安裝1)壓型鋼板模板在搬運過程中, 用軟麻繩或軟纖維繩捆綁,不得采用鋼絲繩捆綁直接起吊,避免綁扎處壓壞模板。長度小于3m捆扎 2道,長度 36m捆扎 3道,長度大于6m捆扎 4道。2)采用等離子弧切割機下料,不得采用氧氣乙炔切割,避免燒壞鋼板鍍鋅涂層。3)在等截面鋼梁上鋪設(shè)模板時,從一端向另一端鋪設(shè);在變截面鋼梁上鋪設(shè)模板時,由梁中向兩端鋪設(shè)。4)相鄰跨模板端頭槽口對齊貫通,隨鋪設(shè)隨校正隨點焊,防止模板松動滑脫。3 5)模
6、板與鋼梁搭接支承長度200mm300mm。6)連續(xù)鋼板在鋼梁處搭接 ,兩模板搭接長度50mm,當設(shè)計無規(guī)定時,焊點直徑12mm,焊點間距50mm,先點焊成整體,再與鋼梁進行栓釘錨固。5.2.3壓型鋼板封堵壓型鋼板封堵包括端頭封堵及邊沿封堵。1端頭封堵壓型鋼板端頭反波口,用與模板相同 的鋼板剪開90彎折,與模板端口三個側(cè)面搭接,自攻螺絲固定,確保端頭封堵牢靠。2邊沿封堵板外邊、洞口周邊用L型通長 的 4mm厚薄鋼板與鋼梁點焊連接成組合樓板 的擋邊板,焊點直徑 10mm12mm,焊點間距 200mm 300mm。封沿板上口加焊 61000鋼筋拉結(jié),增強封沿板側(cè)向剛度。a端頭封堵b邊沿封堵圖 5.2
7、.3-1封堵剖面圖3壓型鋼板洞口加強組合樓板開洞加強按設(shè)計具體規(guī)定,如開洞尺寸1500mm時,加強做法可參見下圖。圖 5.2.3-2壓型鋼板洞口加強4標高變化處理結(jié)構(gòu)中 的衛(wèi)生間、陽臺、走廊等標高變化處,可采用以下三種處理方法:1)標高降低處板厚改變,板底標高不變,壓型鋼板連續(xù)鋪設(shè)。2)板厚不變,鋼梁底標高不變,鋼梁邊緣焊接型鋼作為壓型鋼板支承端,鋼板斷開鋪設(shè)。4 3)板厚不變,標高改變處鋼梁底降低,鋼板斷開鋪設(shè)。圖 5.2.3-3標高變化處理剖面圖5.2.4栓釘栓釘穿透壓型鋼板凹勒與鋼梁焊接,使組合樓板與鋼梁連結(jié)成整體。1栓釘布置栓釘直徑:板跨 3m,栓釘直徑 13mm或 16mm;板跨 3
8、m6m,栓釘直徑 16mm或 19mm;板跨 6m,栓釘直徑 19mm。栓釘高度:焊后栓釘高度應(yīng)大于波高加30mm,栓釘頂面混凝土保護層厚度15mm。栓釘間距:栓釘沿梁軸線方向布置,其間距5d( d為栓釘直徑,下同);栓釘垂直梁軸線方向布置,其間距4d;邊距 35mm。2栓釘焊接1)熔焊栓釘機 的用電量大,為保證焊接質(zhì)量及其他用電設(shè)備 的 的安全,必須單獨設(shè)置電源。2)每個焊釘帶一個磁環(huán)保護電弧 的熱量及穩(wěn)定。3)操作時,要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。表 5.2.4 JSS-2500型熔焊機 的參數(shù)表項目單位V參數(shù)適用電壓電源頻率電功率38010%Hz50/60225kV.A最大輸出電壓作用時
9、間調(diào)節(jié)范圍輸出電流調(diào)節(jié)范圍適用 的栓釘直徑適用溫度Vs1000.11.9A500250082540mm5.2.5鋼筋安裝5 1鋼筋接頭形式組合樓板鋼筋接頭形式采用搭接或搭接焊接,結(jié)構(gòu)長寬尺寸超過 50m時 ,受力鋼筋接頭應(yīng)全部采用搭接焊接 ,以保證組合樓板具有更好 的整體剛度。2鋼筋綁扎組合樓板波谷有配筋及無配筋兩種形式,橫向受力鋼筋一般順著壓型鋼板波長方向布置,在鋪設(shè)樓板橫向受力鋼筋前,筋墜落波谷。先每隔 3m垂直波長方向鋪設(shè) 1根支承鋼筋,以免受力鋼受力鋼筋交叉部位應(yīng)全部交叉扣綁扎,扎絲尾部要全部彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi),所有綁扎搭接處 3個扣,不得采用斜扣。3鋼筋馬凳制作安裝壓型鋼板表面凹凸不平,
10、用鋼筋方型骨架專門馬凳支撐板面層鋼筋,骨架采用 12mm 的鋼筋進行加工 ,長度300mm為宜,寬度按橫跨過兩個波頂,高度按具體板厚計算。為了防止馬凳在壓型鋼板板肋上滑動,將根部鋼筋兩端彎折,卡在壓型鋼板兩側(cè)面,鋼筋馬凳按 1.5m1.5m間距設(shè)置。圖 5.2.5馬凳安裝示意圖5.2.6水電管線預埋壓型鋼板電氣設(shè)備管線處,用雙金屬取孔氣開孔,減少壓型鋼板模板 的破損及不必要 的封堵。5.2.7混凝土澆筑1混凝土拌制壓型連續(xù)金屬板保水性能遠遠優(yōu)于常規(guī)木模板,混凝土澆注時,泥漿沿板縫滲漏很少。在保證工 作性能前提下,與常規(guī) 的混凝土相比,組合樓板混凝土拌制盡量采用較少用水量和較小坍落度,避免過多水
11、泥漿上浮在混凝土表面,影響組合樓板混凝土實體質(zhì)量?;炷林袚郊泳郾├w維,增強組合樓板抗裂性能。2運輸通道搭設(shè)6 壓型鋼板厚度很薄,尖硬物品碾壓很容易鑿穿。用木馬凳搭設(shè)斗車運輸通道時,馬凳支承處用木板支墊在壓型鋼板模板上,嚴禁用鋼筋馬凳搭設(shè)。搭設(shè)混凝土泵管支承在捆綁 的廢棄汽車輪胎上。3混凝土澆筑組合樓板混凝土澆筑時應(yīng)該散鋪,不得集中堆積,虛鋪厚度考慮模板凹槽所占 的體積,經(jīng)平板振動器振實粗平后,用鐵抹子找平,混凝土初凝前再壓實收光一遍。5.2.8混凝土養(yǎng)護混凝土硬化至可上人時,開始對混凝土養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。當氣溫高于 10時,采用澆水養(yǎng)護。冬期施工 不得將裸露部分混凝土直接澆水養(yǎng)護,
12、應(yīng)用草袋、麻袋和塑料薄膜等進行保溫保濕養(yǎng)護。5.2.9支架拆除模板支架拆除時間,不考慮模板對樓板結(jié)構(gòu)受力作用,參照 GB50204-2002混凝土施工 規(guī)范中模板拆除規(guī)定是偏安全 的。根據(jù)施工 內(nèi)容投入勞動量,每5.3勞動力組織2100m組合樓板需用勞動量見下表。表 5.3勞動組織情況表序號工 種人數(shù)工 作任務(wù)1234模板工 2123模板搬運、安裝、封堵電焊工 鋼筋工 栓釘焊接、模板點焊鋼筋制作、綁扎、混凝土墊層混凝土澆注、養(yǎng)護混凝土工 6材料與設(shè)備6.1材料本工 法涉及 的材料主要包括壓型鋼板、鋼筋、混凝土等。6.1.1壓型鋼板1壓型鋼板 的力學性能、防腐性能、防火能力滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2
13、壓型鋼板采用鍍鋅鋼板,其鍍鋅層厚度應(yīng)滿足使用期間不致銹損 的要求。6.1.26.1.3鋼筋與一般鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)用鋼筋相同?;炷粱炷僚浜媳仍O(shè)計應(yīng)按普通混凝土 的配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55-2000 的規(guī)定基本相同,7 不同點:1坍落度落度 10mm20mm,泵送混凝土坍落度 60mm80mm為宜。2摻合料用量 ,摻加 0.70.9kg/m 的 2cm長 的聚丙在滿足施工 要求條件下,盡量采用較小 的混凝土坍落度。自拌混凝土坍3為增強組合樓板 的抗裂性能烯纖維。3用水量為避免混凝土面層出現(xiàn)過多浮漿,用水量160kg/m3;6.2設(shè)備(見表 6.2)表 6.2機具設(shè)備表序號1設(shè)備名稱型材切割
14、機鍛金工 刀設(shè)備型號單位臺把臺臺臺臺臺臺臺數(shù)量1用途T3C-400壓型鋼板切割下料壓型鋼板局部切割壓型鋼板鎖邊栓釘焊接213收口機14熔焊栓釘機雙金屬開孔機卷揚機JSS-2560151壓型鋼板管線開孔鋼筋拉直63t17鋼筋切斷機鋼筋彎曲機電焊機QJ401鋼筋下料8GW40NZA-10001鋼筋制作91鋼筋焊接10混凝土輸送泵HB-15ZB11臺臺11輸送混凝土混凝土澆注11混凝土平板振動器7質(zhì)量控制7.1質(zhì)量控制標準7.1.1執(zhí)行建筑用壓型鋼板GB/T12755-91、鋼結(jié)構(gòu)工 程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)、建筑工 程GB50205-2001、混凝土工 程施工
15、質(zhì)量驗收規(guī)范施工 質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001。7.1.2質(zhì)量驗收1組合樓板 的鋼筋工 程及混凝土工 程按混凝土工 程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)驗收。2組合樓板壓型鋼板模板制作參照建筑用壓型鋼板GB/T12755-91及鋼結(jié)構(gòu)工 程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001進行驗收;模板安裝除參照鋼結(jié)構(gòu)工 程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001及混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工 驗收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)中模板工 程部分外,補充以下驗收標準:1)壓型鋼板安裝波紋對直,不得用乙炔焰開孔和節(jié)點裁切,避免燒掉鍍鋅涂層。8 2)板邊咬口
16、點間距B/2且 400mm,板縫咬合平整,深度一致。3)大于 5mm 的縫隙用膠帶封貼嚴密,避免漏漿。4)栓釘高度( L)允許偏差為 2mm,偏離垂直方向 的傾角()后,以四周熔化 的金屬成均勻小圈且無缺陷為合格。5,剪力釘焊接7.2質(zhì)量保證措施7.3.17.3.27.3.3加強全體施工 人員崗前培訓,對新工 藝實行樣板引路。認真審閱圖紙,多與設(shè)計人員溝通,多提合理化建議,對新工 藝再創(chuàng)新。對混凝土配合比進行優(yōu)化,對混凝土生產(chǎn)、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程控制。8安全措施8.0.18.0.28.0.3鋪設(shè)必要 的人員通行馬道,夜間施工 有足夠 的照明,避免施工 人員高空墜落。施工 區(qū)下一樓層有專人監(jiān)
17、控,禁止其他人員入內(nèi),防止焊接火花墜落造成失火。焊接作業(yè)有可靠 的屏蔽措施,避免焊接弧光灼傷眼睛,焊接輔助施工 人員戴墨鏡。8.0.4栓釘機在專用 的交通馬道上移動,安排在其他設(shè)備停用或少用 的間歇施工 ,保證各種用電設(shè)備負荷充足。8.0.5按設(shè)計要求控制板面荷載,避免因施工 荷載集中導致模板變形失穩(wěn)。8.0.6裝拆混凝土泵管操作人員,頭部不要正對出料口,以免被噴出混凝土傷害。9環(huán)保措施9.0.1混凝土中摻加粉煤灰代替水泥,工 業(yè)廢渣充分利用,減少環(huán)境污染。9.0.2采用商品混凝土,減少現(xiàn)場自拌混凝土造成 的粉塵污染。9.0.3高噪音工 序盡量安排在休息時段之外作業(yè),將噪音擾民降至最低。9.0
18、.4進出施工 現(xiàn)場車輛及時沖洗,工 地污水經(jīng)沉淀池沉淀后排至市政污水管道。10效益分析本工 法已成功應(yīng)用于廈門文化藝術(shù)中心博物館、廈門文化藝術(shù)中心科技館及福州萬象2廣場等重大項目中,累計應(yīng)用面積了顯著 的技術(shù)經(jīng)濟效益。22.7萬 m?,F(xiàn)以廈門文化藝術(shù)中心科技館為例,取得10.0.1經(jīng)濟效益23應(yīng)用本工 法節(jié)省投入木模板3萬 m,節(jié)約成木材 540m。與常規(guī)木模板相比,節(jié)約成本 45萬元。10.0.2環(huán)保效益9 本工 法用壓型鋼板完全取代木模板,減少綠色資源采伐。利用粉煤灰172.3噸,減少污水排放 313.2噸,節(jié)約用水 261噸,節(jié)能減排效果明顯,綠色施工 水平領(lǐng)先。10.0.3社會效益應(yīng)用本工 法成功解決了兩種不同類型結(jié)構(gòu)組合整體性技術(shù)難題,對廈門文化藝術(shù)中心2兩座 6.6萬 m僅用 1
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