不合格品處理流程(最新整理)

1、不合格品處理流程1、目的保證產品質量，對產品實現過程中的不合格進行控制,對不合格原因進行分析并最終解決，以滿足客戶的需求。2適用范圍此流程適用于本企業(yè)產品實現過程產生的不合格,包括原材料的不符合,工藝工具等的不符合。3、職責3.1 生產部負責對生產過程控制，查找不合格原因進行分析并采取糾正/預防措施和建議。3.2 質量部負責過程監(jiān)控中的不合格原因分析,采取糾正/預防措施，提出建議,追蹤驗證措施的有效性。3.3 技術部從技術工藝層面分析并提出糾正/預防措施。3.4 技術總監(jiān)/副總經理確定不合格原因和責任部門，審核糾正/預防措施。3.5 生產廠長/總經理負責審批糾正/預防措并監(jiān)督執(zhí)行情況。4、處理

2、流程4.1 原材料不合格處理生產和質檢及其他環(huán)節(jié)發(fā)現原材料不合格,發(fā)現人填寫不合格評審單,對發(fā)現事實和環(huán)節(jié)或工序工步及發(fā)現時間作出準確描述，經生產、技術工藝和質量分析并評審，由技術總監(jiān)或副總經理審核，最終經生產廠長或總經理批準后，由采購部與供應商溝通并提出解決方案，同時采購部將不合格評審單發(fā)送給供應商，質量部負責驗證措施的有效性。4.2 生產和監(jiān)視測量過程不合格處理在生產過程和監(jiān)視測量過程中某一工序或工步發(fā)生不合格，由發(fā)現人填寫不合格品評審單，對發(fā)現事實和環(huán)節(jié)或工序工步及發(fā)現時間作出具體描述，經生產、質量、技術分析評審后，由技術總監(jiān)或副總經理審核， 最后經生產廠長或總經理批準后，責任部門負責措

3、施的具體實施。質量部負責驗證措施的有效性。5、措施的有效性驗證對于出現的不合格經各部門評審，由相關責任部門采取措施后，質量部緊密跟蹤采取措施后的過程狀況，及時整理及分析相關數據，對采取的措施進行有效性驗證，驗證的內容包括過程合格率、材料合格率、成品合格率和維、返修率等。 6溝通對于不合格品處理需要召開會議進行協調并解決的，由生產廠長主持召開會議，并指定會議記錄人員對會議內容進行記錄。質量部負責生產過程記錄、檢驗記錄的整理及不合格原因分析，技術總監(jiān)負責技術層面的問題分析及解決方案評審與制定。 、7意義 此不合格品處理流程是建立在生產質量管理程序基礎上的，各部門本著質量第一，從自身分析問題產生原因

4、的原則，盡心盡力共同把好質量關，同時加強質量意識。所有人員應積極分析問題，主動解決問題。部門之間積極溝通， 集思廣益，互相協作與配合，爭取通過提高產品質量使公司的效益最大化。 此流程由技術部編制，并組織相關部門進行評審。“”“”at the end, xiao bian gives you a passage. minand once said, people who learn to learn are very happy people. in every wonderful life, learning is an eternal theme. as a professional cle

5、rical and teaching position, i understand the importance of continuous learning, life is diligent, nothing can be gained, only continuous learning can achieve better self. only by constantly learning and mastering the latest relevant knowledge, can employees from all walks of life keep up with the pace of enterprise development and innovate to meet the needs of the market. this document is also edited by my studio professionals,