（完整版）水輪機(jī)及輔助設(shè)備運(yùn)行規(guī)程

1、本word文檔可編輯可修改第一章概述第一條：本電站系引水式電廠， 4臺(tái)機(jī)組 的發(fā)電所需量均利用進(jìn)水本樞紐灌溉閘進(jìn)行調(diào)節(jié)，該樞紐還包括進(jìn)水閘及沖沙泄洪閘，河水經(jīng)進(jìn)水閘通過(guò) 482.4米引水渠進(jìn)入前池 ,發(fā)電后經(jīng) 180米尾水渠。前池設(shè)有溢流堰，渲泄多余水量及滿(mǎn)足機(jī)組突然甩負(fù)荷形成 的浪涌。前池設(shè)有工作臺(tái)閘門(mén)，作為開(kāi)機(jī)時(shí)充水及緊急停機(jī)時(shí)切斷水流用。第二條：有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)：1、電站最大毛水頭： 11.5米2、電站最小水頭 : 7 米設(shè)計(jì)引用流量 :3、 67.6立方米 /秒單機(jī)引用流量 : 16.9 立方米 /秒上游正常水位 : 729.00 米尾水正常水位 : 718.50 米最低尾水位 : 717

2、.25米米米渠頂高程 :安裝高程 :730.80718.25第二章 設(shè)備規(guī)范水輪機(jī)型號(hào) :ZD510-LH-180最大水頭 : 16米設(shè)計(jì)水頭 : 10.5米單機(jī)設(shè)計(jì)流量 : 16.9 立方/秒額定轉(zhuǎn)速 :額定出力 :飛逸轉(zhuǎn)速 :250轉(zhuǎn)/分千瓦1250720轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)輪葉片安裝角 :=10 軸向水推力 : 34.6T(最大 )制造廠 :東方電機(jī)廠 (1#、2#)、重慶水輪機(jī)廠（ 3#、4#）調(diào)速器技術(shù)規(guī)范：調(diào)速最大工接力器接力器名稱(chēng)型號(hào)功 kg米作 力活 塞活 塞壓油裝 W 制造廠kg/cm直徑行程置1#機(jī) DT-1800 18002#機(jī) DT-1800 18003#機(jī) GT-1500 150

3、0252525東方電機(jī)廠東方電機(jī)廠250250200200HYZ-0.3 重慶水輪機(jī)廠HYZ-0.3 重慶水輪機(jī)廠4#機(jī) GT-1500 150025GT-1500調(diào)速器飛擺電動(dòng)機(jī)型號(hào) :JW B 409三相異步電動(dòng)機(jī)功率 250瓦50Hz1400轉(zhuǎn)/分 22伏220伏永磁機(jī)為 50Hz第三條 機(jī)組恢復(fù)備用 的條件及注意事項(xiàng)：1、完畢，收回工作票，一切無(wú)關(guān)人員退出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)地?zé)o雜物，無(wú)遺留工具，檢查蝸殼，尾水進(jìn)入孔密封嚴(yán)密（停機(jī)過(guò)久 的機(jī)組應(yīng)在蝸殼充水前做調(diào)速器模擬動(dòng)作試驗(yàn)）。2、停機(jī)過(guò)久，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行頂轉(zhuǎn)子操作。3、調(diào)速器壓油槽油泵進(jìn)行自動(dòng)、備用、啟動(dòng)、停止值，事故低油壓整定值模擬試驗(yàn)后符合進(jìn)

4、行要求。4、各油、水、氣管道無(wú)嚴(yán)重影響運(yùn)行 的滲漏現(xiàn)象。5、推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)油位正常、油質(zhì)合格。6、低壓氣在 67/以?xún)?nèi)。 7、風(fēng)洞及水車(chē)室無(wú)雜物，頂蓋排水暢通。8、水機(jī)自動(dòng)化回路經(jīng)模擬故障信號(hào)。9、在工作閘門(mén)全關(guān)、蝸殼壓力為 0 的狀態(tài)下，模擬自動(dòng)開(kāi)停機(jī)及事故停機(jī)，動(dòng)作正?？煽?。10、發(fā)電機(jī)應(yīng)進(jìn)入風(fēng)洞檢查并拉間隙一次。11、進(jìn)行制動(dòng)系統(tǒng)加閘試驗(yàn)、動(dòng)作可靠。12、各種測(cè)量?jī)x表，即壓力表、真空表、示流計(jì)、測(cè)量裝置、轉(zhuǎn)速表等經(jīng)試驗(yàn)指示正確，動(dòng)作可靠。13、油系統(tǒng)油閥位置如下：全開(kāi)閥門(mén)有： 104、112、124、128、129、111、127、125、132、133。全關(guān)閥門(mén)有： 105、1

5、02、103、106、107、130、126、119、120、122、123、113、114、115、116、117、118、108、109、131、134。14、水系統(tǒng)水閥位置如下：全開(kāi)閥門(mén)有： 201、203、204、205、210、211、216、217。全關(guān)閥門(mén)有： 206、207、208、202、213、215。15、氣系統(tǒng)氣閥位置如下：全開(kāi)閥門(mén)： 307、308、305、309、312、313、302、303、304、316、各壓力繼電器、接點(diǎn)壓力表閥門(mén)應(yīng)全開(kāi)。全關(guān)閥門(mén)： 301、311、310、315、314、306，三通閥 101應(yīng)切在通氣位置。第四條 頂轉(zhuǎn)子操作：1、新機(jī)組或

6、大修過(guò) 的機(jī)組，停機(jī)器 24小時(shí)以上，機(jī)組運(yùn)行三個(gè)月后，停機(jī) 72小時(shí)以上，機(jī)組運(yùn)行一年以后，停機(jī) 240小時(shí)以上或油位在推力器以下，開(kāi)機(jī)前必須頂轉(zhuǎn)子。2、頂轉(zhuǎn)子前應(yīng)檢查：頂轉(zhuǎn)子油箱、油質(zhì)、油位是否合格，其它機(jī)組頂轉(zhuǎn)子油閥應(yīng)在全關(guān)位置，三通 101在通氣位置，頂轉(zhuǎn)子排油閥 102應(yīng)在全關(guān)位置。3、在水輪機(jī)主軸 的適當(dāng)位置作好標(biāo)記，并量好尺寸。4、全上廠用盤(pán)頂轉(zhuǎn)子油泵動(dòng)力電源。5、頂轉(zhuǎn)子應(yīng)設(shè)專(zhuān)人在主軸上嚴(yán)密監(jiān)視頂起高度。 6、投入油泵操作電源刀閘向風(fēng)閘加壓到 40/cm2左右，將轉(zhuǎn)子頂起78mm(最高不得起過(guò) 10mm),立即切斷電源，停止油泵工作。7、待 2分鐘后，緩慢打開(kāi) 102排油閥，將三

7、通切至通氣位置，關(guān) 302閥，開(kāi) 閥。8、輪流切換三通 101閥至通氣位置，反復(fù)吹去風(fēng)閘內(nèi)余油，關(guān) 301、開(kāi) 302閥。9、關(guān)閉 102、132閥，而 101閥應(yīng)切換至通氣位置。10、檢查風(fēng)閘落下情況，斷廠用電盤(pán)頂轉(zhuǎn)子電源。第五條：機(jī)組若有下列情況之一者，禁止開(kāi)機(jī)。1、尾水閘門(mén)，前池快速閘門(mén)任一未開(kāi)。2、各導(dǎo)軸承油面或油質(zhì)不合格。3、供水系統(tǒng)不能正常供給冷卻水。4、壓油裝置故障，不能維持正常油壓、油面。5、調(diào)速系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷。6、風(fēng)閘系統(tǒng)故障，不能手動(dòng)加閘時(shí)。7、機(jī)組主要保護(hù)失靈，事故信號(hào)未消除。8、鎖定未提起。機(jī)組操作注意事項(xiàng)：1、調(diào)速器把手在（手動(dòng)）位置時(shí)，禁止（自動(dòng)）開(kāi)機(jī)。2、機(jī)組在開(kāi)

8、機(jī)或停機(jī)時(shí)若有自動(dòng)裝置誤動(dòng)作，應(yīng)立即改為手動(dòng)操作，事后查明原因，及時(shí)處理。3、機(jī)組事故停機(jī)后，應(yīng)立即查明原因，方可復(fù)歸信號(hào)，未查明原因和消除事故前，不允許再次開(kāi)機(jī)。4、運(yùn)行或備用機(jī)組主要保護(hù)裝置退出運(yùn)行后，必須經(jīng)生技股批準(zhǔn)。5、機(jī)組投入備用或檢修時(shí)，必須將調(diào)速器接力器鎖定投入，并全關(guān)124閥6、當(dāng)室溫低于 5攝氏度時(shí)，應(yīng)作好防凍措施，并在開(kāi)機(jī)前不得投入冷卻水，待機(jī)組運(yùn)行 5分鐘后再投入冷卻水。 第三章 機(jī)組 的開(kāi)機(jī)與停機(jī)操作第六條 開(kāi)機(jī)前 的檢查：（一） 調(diào)速器1、柜內(nèi)外清潔無(wú)雜物，各表計(jì)指示正常。2、壓油槽油面正常，當(dāng)油壓為 25/充、排各氣閥門(mén)位置正確，不漏氣、漏油。2時(shí)，油面不得低于下限

9、，3、油壓裝置下列閥門(mén)全開(kāi)： 124、125、127、128、129。全關(guān)閥門(mén)： 126、315、130。4、壓油泵一臺(tái)切到自動(dòng)，一臺(tái)切到備用位置，油泵動(dòng)力電源三相保險(xiǎn)完好。5、DT- 電氣柜各給定值均在規(guī)定位置，轉(zhuǎn)速表、平衡表導(dǎo)葉開(kāi)度1800限制均在所在 0位，柜內(nèi)鋼絲繩完好，各杠桿位置正常，雙手自動(dòng)切換位置根據(jù)開(kāi)機(jī)方式確定。6、接力器無(wú)漏油現(xiàn)象。7、至電磁配壓閥 的供油管路閥門(mén)位置正確。（二）風(fēng)閘剎車(chē)系統(tǒng)，氣壓正常 67/ 2三通閥 101應(yīng)在通氣風(fēng)閘位置，風(fēng)閘全落下；制動(dòng)系統(tǒng)閘門(mén) 301、303、304閘關(guān)， 302閥開(kāi)，調(diào)相各氣閥門(mén)，若需調(diào)相運(yùn)行時(shí)再按規(guī)定打開(kāi)。（三）各軸承油位油色正常

10、，油閥所處位置正常；（四）機(jī)旁盤(pán)：盤(pán)上各繼電器完好，接點(diǎn)斷開(kāi)或閉合位置正確，無(wú)故障信號(hào)，各壓板在投入或斷開(kāi)位置正確；直流操作及信號(hào)和交流保護(hù)電源刀閘在開(kāi)機(jī)前 5分鐘投入，測(cè)溫切換開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)卡阻并在切換位置。（五）動(dòng)力盤(pán)：三相電壓平衡，盤(pán)前、后清潔無(wú)雜物，各開(kāi)關(guān)位置正確、油泵電源、風(fēng)機(jī)電源、水機(jī)盤(pán)交流電源等開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)應(yīng)投入；（六）按蝸殼充水操作程序快速閘門(mén)進(jìn)行平壓充水，當(dāng)閘門(mén)全開(kāi)時(shí)，開(kāi)機(jī)指示燈亮（ 3、4號(hào)機(jī)）。 第七條當(dāng)機(jī)組按規(guī)定要求恢復(fù)備用，并作開(kāi)機(jī)前 的全面檢查后，機(jī)組開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備燈白燈 BD亮，應(yīng)向值長(zhǎng)和電氣班長(zhǎng)匯報(bào)，同意后方可進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。第八條蝸殼充水操作程序：1、當(dāng)充水條件成熟，當(dāng)值

11、電氣、水機(jī)班長(zhǎng)下令，方可進(jìn)行操作；2、在充水前，調(diào)速器、水機(jī)檢修工作應(yīng)完畢，符合開(kāi)機(jī)要求導(dǎo)葉全關(guān)，鎖錠投入；3、操作前應(yīng)先投入廠用盤(pán)閘動(dòng)力電源，然后操作；4、當(dāng)閘門(mén)提起 2-3分鐘，待蝸殼平壓后，再繼續(xù)將閘門(mén)提至全開(kāi)位置；5、啟客機(jī)上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，能自動(dòng)開(kāi)斷電動(dòng)機(jī)，若磁力起動(dòng)器失控，應(yīng)迅速拉開(kāi)閘臺(tái)操作箱刀閘，切斷電源，否則將會(huì)引起嚴(yán)重 的設(shè)備事故；6、凡蝸殼進(jìn)入門(mén)未封閉，尾水門(mén)未全開(kāi)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行充排水操作。第九條手動(dòng)開(kāi)機(jī)1、當(dāng)值值長(zhǎng)和當(dāng)班電氣、水機(jī)班長(zhǎng)下令允許開(kāi)機(jī)；22、投入冷卻水閘門(mén) 202及壓板 42LP，水壓保持在 0.7kg/ ；3、將調(diào)速器切至（手動(dòng)位置），頻率給定手柄切在 50Hz（

12、1號(hào)、2號(hào)機(jī)），3、4號(hào)機(jī)將轉(zhuǎn)速調(diào)速打到 0位；4、調(diào)速器供油閥 124打到全開(kāi)，提起接力器鎖錠；5、將開(kāi)度限制打至空載，使機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值；6、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速正常，轉(zhuǎn)速表在 100%，電流平衡表處于 0時(shí)，一瞬間將調(diào)速器切至自動(dòng)位置（ 1、2號(hào)機(jī)）；7、機(jī)組啟動(dòng)后，檢查各部正常，向值長(zhǎng)和電氣班長(zhǎng)報(bào)告：“一切正常，可以并網(wǎng)帶負(fù)荷”；8、發(fā)電機(jī)風(fēng)機(jī)投入。第十條自動(dòng)開(kāi)機(jī)操作：1、當(dāng)值值長(zhǎng)和電氣、水機(jī)班長(zhǎng)下令，允許自動(dòng)開(kāi)機(jī)；2、調(diào)整調(diào)速器切至（自動(dòng)）位置（ 1、2號(hào)機(jī)）；3、頻率給定手柄在 45位置，開(kāi)度限制打在 0位（ 1、2號(hào)機(jī)）或轉(zhuǎn) 速調(diào)整在 10位（3、4號(hào)機(jī)）；4、調(diào)速器總供油閥 124打到

13、全開(kāi)，提起接力器鎖錠；5、由電氣值班員操作 41KK扭向開(kāi)機(jī)側(cè)；6、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)監(jiān)視各自動(dòng)化器具動(dòng)作情況，若自動(dòng)不云貴，則手動(dòng)幫助，并查明原因；7、機(jī)組啟動(dòng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查各部是否正常，向值長(zhǎng)和電氣班長(zhǎng)報(bào)告：“一切正常，可以并網(wǎng)帶負(fù)荷”。第十一條自動(dòng)停機(jī)操作1、得到當(dāng)值值長(zhǎng)允許電氣班長(zhǎng)命令，由電氣值班員執(zhí)行操作，事先通知水機(jī)班長(zhǎng)；2、將機(jī)組有、無(wú)功負(fù)荷減至接近于 0；3、若跳開(kāi)油開(kāi)關(guān)，再跳滅磁開(kāi)關(guān)；4、將 41KK扭向停機(jī)側(cè)；5、停機(jī)過(guò)程中，專(zhuān)人監(jiān)視各自動(dòng)器具動(dòng)作情況，若自動(dòng)不動(dòng)，手動(dòng)幫助；6、機(jī)組停穩(wěn)后，全面檢查各部件及停機(jī)繼電器復(fù)歸情況，風(fēng)閘是否落下。第十二條手動(dòng)停機(jī)操作1、當(dāng)值值長(zhǎng)許可，電氣班

14、長(zhǎng)命令，并事先通知水機(jī)班長(zhǎng)，由電氣值班員將機(jī)組有無(wú)功減至接近至 0；2、先跳開(kāi)油開(kāi)關(guān)，再跳滅磁開(kāi)關(guān)；3、由水機(jī)值班員將開(kāi)度限制關(guān)至 0；4、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降至 35%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，先關(guān)閉 302閥，打開(kāi) 301閥門(mén)，風(fēng)閘通入壓縮空氣進(jìn)行制動(dòng)；5、機(jī)組停穩(wěn)后，撤消風(fēng)壓，關(guān)閉 301閥，打開(kāi) 302閥，檢查風(fēng)閘是否全落下；6、關(guān)閉冷卻水閥門(mén) 202；7、全面檢查各部情況并匯報(bào)。第五章機(jī)組 的運(yùn)行維護(hù) 第十三條 機(jī)組運(yùn)行時(shí)各部 的擺度、振動(dòng)值應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定部位上機(jī)架水導(dǎo)垂直永磁機(jī)勵(lì)磁機(jī)上導(dǎo)推力下導(dǎo)水導(dǎo)限額被側(cè)值垂直擺度值 (毫米 )振動(dòng)值 (毫米 )0.15 0.20.15 0.20.2 0.250.0

15、5 0.20.05 0.070.05 0.07第十四條機(jī)組各部溫度應(yīng)不超過(guò)下列規(guī)定機(jī)組軸承及發(fā)電機(jī)溫度限額名稱(chēng)警報(bào)溫度事故停機(jī)溫度發(fā)電機(jī)定子溫度推力上導(dǎo)下導(dǎo)水導(dǎo)推力上導(dǎo)下導(dǎo)水導(dǎo)數(shù)值繞組機(jī)組1 4#機(jī)606060557070656090第十五條機(jī)組各部油槽油面標(biāo)準(zhǔn)零位線應(yīng)符合下列規(guī)定1、推力油槽面為上導(dǎo)瓦抗重螺絲中線處；2、下導(dǎo)油槽面為下導(dǎo)抗重螺絲中線處；3、水導(dǎo)油槽油面為水導(dǎo)軸瓦面上方 1公分處；運(yùn)行機(jī)組停機(jī)時(shí)油位偏差允許 10毫米。第十六條壓油裝置油壓，油面應(yīng)符合下列規(guī)定：參 數(shù)名 稱(chēng)數(shù)值22 25正常工作油壓（公斤 /平方厘米）故障油壓（備用泵起動(dòng)）（公斤/平方厘米）事故油壓（停機(jī)油壓）（

16、公斤 /平方厘米）安全動(dòng)作油壓（公斤 /平方厘米）壓油槽油面21182750毫米第十七條 機(jī)組運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、機(jī)組在正常運(yùn)行中，每值至少全面地巡視檢查四次。對(duì)于特殊運(yùn)行狀態(tài) 的設(shè)備應(yīng)根據(jù)情況檢查次數(shù)或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視。 2、調(diào)速器電氣調(diào)節(jié)器各整定值，當(dāng)班人員不得任意改變，當(dāng)調(diào)速器自動(dòng)失靈，出現(xiàn)異常抽動(dòng)，經(jīng)值長(zhǎng)和當(dāng)班班長(zhǎng)同意可以切為手動(dòng)運(yùn)行，但必須派專(zhuān)人在調(diào)速器前監(jiān)視，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。3、在進(jìn)行調(diào)速器手動(dòng)切換操作時(shí)，應(yīng)將開(kāi)度限制壓住黑針，以免負(fù)荷發(fā)生波動(dòng)。4、經(jīng)常注意檢查交、直流操作及保護(hù)電源，是否缺相及中斷、應(yīng)及時(shí)查明原因恢復(fù)電源。5、當(dāng)機(jī)組軸承溫度比正常升高 3 5，應(yīng)查明原因，加強(qiáng)監(jiān)視并報(bào)告

17、值長(zhǎng)室及生技股。6、當(dāng)機(jī)組在某些負(fù)荷下運(yùn)行，其振動(dòng)或擺度接近允許值時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)和生技股，變更運(yùn)行方式。7、當(dāng)機(jī)組甩負(fù)荷后應(yīng)嚴(yán)密檢查各部位變化，有無(wú)異味、異音。8、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后應(yīng)作好記錄，并報(bào)告值長(zhǎng)室和生技股及時(shí)派人處理。9、對(duì)機(jī)組及輔助設(shè)備巡回檢查工作要仔細(xì)，做到“一看、二聞、三聽(tīng)”。10、機(jī)組為得在低轉(zhuǎn)速下長(zhǎng)期運(yùn)行，機(jī)組制動(dòng)用氣壓在 5公斤以下不得進(jìn)行開(kāi)停機(jī)操作。第十八條調(diào)速器 的檢查1、調(diào)速器工作穩(wěn)定，無(wú)異常抽動(dòng)或跳動(dòng)；2、各表計(jì)指示正常；3、調(diào)速器各管路接頭及閘門(mén)滲漏情況檢查；4、調(diào)速器各杠桿傳動(dòng)裝置，動(dòng)作靈活，銷(xiāo)子無(wú)脫落或卡住現(xiàn)象；5、殘留及緩沖值均在試驗(yàn)整定位置；6、主配壓閥

18、 的輕微跳動(dòng)是否正常；7、調(diào)速器電氣柜內(nèi)調(diào)節(jié)器、功給、殘留、空載緩沖強(qiáng)度負(fù)緩沖比率、緩沖空間、放大等均在整定規(guī)定位置，各繼電器完好，各結(jié)線無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象。8、電流平衡表“ 0”位，轉(zhuǎn)速表指示為 100%，開(kāi)度限制紅針導(dǎo)前限 往，黑針應(yīng)無(wú)擺動(dòng)。第十九條壓油裝置 的檢查21、壓油槽、油壓、油面正常、油壓指示 22 25/ ；2、油泵電動(dòng)機(jī)操作，一臺(tái)切在自動(dòng)、一臺(tái)在備用位置，運(yùn)行無(wú)異音，無(wú)劇烈振動(dòng)，電機(jī)外殼、軸承溫度不超過(guò)規(guī)定值，手摸不燙手，停止不倒轉(zhuǎn)；3、各管路接頭及閥門(mén)不漏油、不漏氣；4、壓油泵電動(dòng)機(jī)能按整定壓力值起動(dòng)和停止；5、各電接點(diǎn)壓力繼電器整定值未變位，動(dòng)作正常。第二十條風(fēng)閘系統(tǒng) 的檢查

19、1、風(fēng)壓正常；2、制動(dòng)系統(tǒng)各管路和閥門(mén)不漏氣；3、風(fēng)閘頂起螺釘未松脫升起現(xiàn)象；4、排氣閥門(mén) 302處于常用。第二十一條 機(jī)旁盤(pán) 的檢查1、盤(pán)上無(wú)故障信號(hào)或指示燈亮，各壓板開(kāi)關(guān)位置正確，各繼電器所處狀態(tài)正確、標(biāo)簽完好；2、盤(pán)后清潔，端子連接螺絲無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；3、測(cè)溫后，測(cè)溫比率計(jì)應(yīng)指“ 0”位，電源開(kāi)關(guān)在切除位置。第二十二條 動(dòng)力盤(pán) 的檢查1、動(dòng)力電源電壓有 360 410伏內(nèi)，三相平衡；2、聯(lián)終刀閘位置正確；3、各動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)投入，斷開(kāi)位置正確，操作保險(xiǎn)無(wú)熔斷，接觸器吸合無(wú)異常、過(guò)熱、膠味現(xiàn)象。第二十三條 發(fā)電機(jī) 的檢查1、轉(zhuǎn)速信號(hào)裝置、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)無(wú)異常、無(wú)異常振動(dòng)；2、絕緣套管和炭刷架

20、應(yīng)清潔、炭刷接觸良好，無(wú)劇烈火花、不發(fā)紅、無(wú)雜物；3、風(fēng)洞內(nèi)無(wú)異音、異味、無(wú)雜物； 4、推力、下導(dǎo)軸承無(wú)漏油、甩油現(xiàn)象、油面、油色合格、冷卻水水壓正常，示流器水流暢通，冷卻水管無(wú)發(fā)汗、漏水；5、機(jī)電各部螺絲、銷(xiāo)釘有無(wú)松脫。第二十四條 水輪機(jī) 的檢查1、水輪機(jī) 的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常、無(wú)異常 的振動(dòng)和擺度；2、接力器無(wú)異常抽動(dòng)；3、各表計(jì)指示正常；4、真空破壞閥漏水不宜過(guò)大，頂蓋排水暢通；5、剪斷銷(xiāo)無(wú)破斷，連接線無(wú)拆斷；6、水導(dǎo)油盆無(wú)漏油、油面、油色合格、瓦溫正常、故障和事故溫度整定符合規(guī)定；7、主令控制器各接點(diǎn)接觸良好、位置正確；8、蝸殼和尾水進(jìn)人孔不漏水。第二十五條 尾水廊道檢查1、集水井水位正常、

21、不超高、井內(nèi)應(yīng)無(wú)漂浮物，集水泵一臺(tái)切自動(dòng)、一臺(tái)備用、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異音、過(guò)熱現(xiàn)象；2、自然補(bǔ)氣閥正常，閥門(mén)全開(kāi)；3、各儲(chǔ)氣罐及氣、油管路無(wú)漏油、漏氣、閥門(mén)位置正常。第二十六條 前池及尾水啟閉機(jī) 的檢查1、前池正常運(yùn)行水位在規(guī)定值 729.00允許 20公分運(yùn)行；2、尾水位應(yīng)在 4臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行時(shí)水位為 718.00；3、正常運(yùn)行閘門(mén)全開(kāi)，操作箱應(yīng)加鎖；4、閥門(mén)鋼繩防銹、涂油是否良好；5、啟閉機(jī)各部螺絲緊固完好，無(wú)雜物、電動(dòng)機(jī)及抱閘護(hù)蓋完好；6、攔污閘前有漂浮物應(yīng)及時(shí)清理；7、前池閘前后水位相差較大時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待攔污閘上異物清掃、沖走后再開(kāi)機(jī)。第二十七條 運(yùn)行中 的定期工作1、每天白班擦滑環(huán)一次

22、，用干布及皮老虎吹風(fēng)； 2、每班測(cè)水導(dǎo)擺度一次；3、每月 10日、20日、30日當(dāng)值白班切換清洗調(diào)速器濾油網(wǎng)一次，及高低壓氣排污；4、每星期一當(dāng)值白班進(jìn)行調(diào)速器油泵、冷卻水供水泵、低壓氣機(jī)、排水泵 的運(yùn)行切換；5、每星期三由電氣檢修進(jìn)行全廠運(yùn)行電機(jī)磁力起動(dòng)器觸頭清掃及檢查；6、每月 30日當(dāng)班白班進(jìn)行一次調(diào)速器備用油泵投入及安全閥動(dòng)作試驗(yàn)。第二十八條 備用機(jī)組注意事項(xiàng)1、備用機(jī)組應(yīng)按運(yùn)行機(jī)組一樣，每值進(jìn)行定期全面巡回檢查2次，并作好記錄；2、備用機(jī)組當(dāng)超過(guò)頂轉(zhuǎn)子規(guī)定 的停機(jī)時(shí)間，應(yīng)頂轉(zhuǎn)子一次；3、未經(jīng)生技組、值長(zhǎng)室批準(zhǔn)，不得對(duì)備用機(jī)組進(jìn)行檢修、試驗(yàn)工作；4、備用機(jī)組應(yīng)處于隨時(shí)可以開(kāi)機(jī)狀態(tài)。第六

23、章 機(jī)組故障和事故處理第二十九條機(jī)組運(yùn)行中，水力機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，電鈴響，故障指示燈亮，水機(jī)盤(pán)上信號(hào)繼電器動(dòng)作，值班人員應(yīng)立即進(jìn)行觀察查明原因，確診后才能將信號(hào)復(fù)歸。當(dāng)發(fā)生水力機(jī)械事故時(shí)，保護(hù)動(dòng)作，事故光字牌亮，蜂鳴器響，信號(hào)繼電器動(dòng)作，發(fā)電機(jī)出口油開(kāi)關(guān)跳閘，滅磁開(kāi)關(guān)跳閘導(dǎo)葉全關(guān)，機(jī)組事故停機(jī)。第三十條 軸承溫度升高，檢查各軸承溫度情況，那一個(gè)軸承膨脹溫度計(jì)黑針與黃針重合，同時(shí)應(yīng)：1、檢查故障軸承油槽面是否過(guò)低、過(guò)高，還是油位信號(hào)繼電器誤動(dòng)作，有時(shí)冷卻器漏水引起油位升高，總之，應(yīng)采取措施，迅速恢復(fù)正常油面；2、檢查油色是否合格，若油質(zhì)變化，引起油溫升高，不能維持正常 運(yùn)行，應(yīng)立即作停機(jī)處理。第三

24、十一條 冷卻水中斷冷卻水中斷時(shí)，應(yīng)觀察水壓、水流是否正常，從而判斷供水系統(tǒng)斷水還是水壓波動(dòng)引起誤動(dòng)作，應(yīng)迅速調(diào)整水壓，否則應(yīng)上報(bào)生技組停同處理。第三十二條 機(jī)組開(kāi)停機(jī)延時(shí)不能復(fù)歸，只要拉合水機(jī)盤(pán)直流操作電源，復(fù)歸開(kāi)停機(jī)回路。第三十三條 剪斷銷(xiāo)剪斷1、若發(fā)現(xiàn)剪斷銷(xiāo)剪斷 1 2個(gè)，機(jī)組振動(dòng)，擺度在允許范圍內(nèi)，調(diào)速器手動(dòng)運(yùn)行并立即調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)度，壓負(fù)荷并通知檢修更換剪斷銷(xiāo)，情況嚴(yán)重，必要時(shí)可立即停機(jī)，同時(shí)下落閘門(mén)，上報(bào)生技組、值長(zhǎng)室處理；2、雖發(fā)剪斷銷(xiāo)剪斷故障信號(hào)，若機(jī)組聲音、振動(dòng)、擺度無(wú)變化，可能系信號(hào)器引線折斷，檢查接好后復(fù)歸信號(hào)。第三十四條 機(jī)組備用油泵投入1、檢查供油泵是否損壞，保險(xiǎn)是否熔斷；

25、2、電接點(diǎn)壓力表，整定值是否變位或接點(diǎn)燒毛；3、檢查壓油槽排油閥是否誤開(kāi)。第三十五條 壓油槽油壓過(guò)高 50T動(dòng)作；1、應(yīng)立即將排油閥打開(kāi)，恢復(fù)正常油壓；2、檢查電結(jié)點(diǎn)壓力繼電器是否動(dòng)作失靈，結(jié)點(diǎn)燒毛；3、油泵停止整定值變化。第三十六條 軸承溫度過(guò)高當(dāng)軸承溫度過(guò)高，黑針與紅針重合，造成事故停機(jī)，應(yīng)立即查明是那個(gè)軸承溫度過(guò)高，溫度計(jì)指示數(shù)據(jù)，事故信號(hào)及自動(dòng)化器具動(dòng)作情況且有兩人在場(chǎng)才允許復(fù)歸信號(hào)，并作好詳細(xì)記錄。第三十七條 低油壓事故2當(dāng)壓油裝置油壓降至 18/ 時(shí)，將造成事故停機(jī)。1、監(jiān)視自動(dòng)裝置動(dòng)作，自動(dòng)失靈，手動(dòng)幫助；2、電結(jié)點(diǎn)壓力繼電器整定值變化；3、停機(jī)過(guò)程中查明油壓、油泵工作是否正常，

26、再判斷是否保護(hù)元件 誤動(dòng)；4、油泵動(dòng)力電源中斷；5、若因壓力油管破裂，應(yīng)立即關(guān)閉快速閘門(mén)。第三十八條 機(jī)組甩負(fù)荷過(guò)速停機(jī)1、若調(diào)速器失靈，應(yīng)立即按緊急停機(jī)按扭；2、將開(kāi)度限制關(guān)至 0；3、停機(jī)后對(duì)各部位進(jìn)行檢查，并上報(bào)值長(zhǎng)室。第三十九條 調(diào)速器引導(dǎo)伐，主配壓伐卡死在開(kāi)啟側(cè)。1、當(dāng)出現(xiàn)此事故時(shí)，黑針開(kāi)度超越紅針至 100%；2、立即派人到現(xiàn)地關(guān)閉工作閘門(mén)；3、當(dāng)閘門(mén)全關(guān)后通知電氣跳油開(kāi)關(guān)停機(jī)。第四十條 發(fā)電機(jī)著火注意事項(xiàng)1、應(yīng)立即將機(jī)組與系統(tǒng)解列，并跳滅磁開(kāi)關(guān)、停機(jī)滅火；2、戴上絕緣手套，接上發(fā)電機(jī)滅火栓接頭，開(kāi)啟消防水閘門(mén)進(jìn)行滅火；3、打開(kāi)風(fēng)洞，用 1211滅火器噴射。第四十一條 值班人員若遇下列情況之一者，并確定已構(gòu)成事故時(shí)，應(yīng)按手動(dòng)緊急停機(jī)。1、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈 的連續(xù)沖擊聲，并且一時(shí)未消除；2、