（精編）水性涂料涂飾工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、本word文檔可編輯可修改 水性涂料涂飾 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況及特點(diǎn)（一）項(xiàng)目名稱：義龍麗景都市公寓（二）施 工單位：廣西建 工集團(tuán)第三建筑 工程有限責(zé)任公司海南分公司（三）設(shè)計(jì)單位：海南泓景建筑設(shè)計(jì)有限公司（四）施 工數(shù)量：三幢地上十八層局部二十層高層住宅、一幢四層綜合樓涂料（五）設(shè)計(jì)要求：內(nèi)墻天棚滾刷白色樹(shù)脂涂料二度；外墻、環(huán)保100%純丙稀酸涂料一底二面二、編制依據(jù)（一）本 工程施 工圖設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更。（二）建筑裝飾裝修 工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092002）。（三）住宅裝飾裝修 工程施 工規(guī)范（GB 503272001）。（四）民用建筑 工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)

2、范（GB50325-2001）。（五）房屋建筑 工程施 工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）（六）施 工合同、監(jiān)理合同等。三、本細(xì)則適用范圍本細(xì)則適用于乳液型涂料、無(wú)機(jī)涂料、水深性涂料等水性涂料涂飾 工程 的施 工和質(zhì)量驗(yàn)收。四、監(jiān)理 工作流程熟悉施 工圖設(shè)計(jì)文件組織圖紙會(huì)審審核施 工組織設(shè)計(jì)、 施 工技術(shù)方案和技術(shù)交底審查施 工技術(shù) 工人資格對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查巡視、平行檢查施 工過(guò)程施 工企業(yè)自檢監(jiān)理 工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收進(jìn)行下一道 工序施 工。五、監(jiān)理 工作質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)監(jiān)理 工程師須對(duì)以下質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行控制，確保達(dá)到質(zhì)量控制目標(biāo)。（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、水性涂料涂飾 工程所用涂料 的品

3、種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)。2、涂飾 工程 的基層處理應(yīng)符合下列要求：（1）混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于 8；涂刷乳液型涂料1本word文檔可編輯可修改 時(shí)，含水率不得大于 10。木材基層 的含水量不得大于 12。（2）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固。無(wú)粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)?的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩?zhàn)樱↗G/T3049） 的規(guī)定。（3）廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印＃?）舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松 的舊裝修層，并涂刷界面劑。（5）新建筑物 的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆，滿刮膩?zhàn)印⑸凹埓蚬?，表面?yīng)平整光滑、線角隨直；紙面石

4、膏板基層應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)板縫、釘眼進(jìn)行處理后，滿劃膩?zhàn)印⑸凹埓蚬?；清漆木質(zhì)基層表面應(yīng)平整光滑、顏色協(xié)調(diào)一致、表面無(wú)污染、裂縫、殘缺等缺陷；調(diào)和漆木質(zhì)基層表面應(yīng)平整光滑、無(wú)嚴(yán)重污染；金屬基層表面應(yīng)進(jìn)行防銹和除銹處理。3、涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并在規(guī)定 的時(shí)間內(nèi)使用完。4、水性涂料涂飾 工程施 工 的環(huán)境溫度應(yīng)為535度之間。并應(yīng)注意通風(fēng)換氣和防塵。5、涂飾 工程 的施 工應(yīng)遵照以下一般方法：（1）滾涂法：將蘸取漆液 的毛輥先按 W方式運(yùn)動(dòng)將涂料大致涂在基層上，然后用不蘸取漆液 的毛輥緊貼基層上下、左右來(lái)回滾動(dòng)，使漆液在基層上均勻展開(kāi)，最后用蘸取漆液 的毛輥按照一定 的方向滿滾一遍。陰角及上下口

5、宜采用排筆刷涂找齊。（2）噴涂法：噴槍壓力宜控制在 0.40.8Mpa范圍內(nèi)。噴涂時(shí)噴槍與墻面應(yīng)保持垂直，距離宜在 500mm左右，均勻平行移動(dòng)。兩行重疊寬度宜控制在噴涂寬度 的（3）刷涂法：宜先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面 的順序進(jìn)行。6、水性涂料涂飾 工程 的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1/3。7、水性涂料涂飾 工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。8、對(duì)泛堿、析鹽 的基層處理應(yīng)先用 3 的草酸溶液清洗，然后用清水沖刷干凈或基層上滿刷一遍耐堿底漆，待其干后刮膩?zhàn)樱偻克⒚鎸油苛稀?、涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。10、復(fù)層、薄、厚涂料質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

6、應(yīng)符合下表：復(fù)層涂料 的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法觀察12顏色均勻一致不允許泛堿、咬色3噴點(diǎn)疏密程度均勻，不允許連片2 薄涂料 的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目顏色普通涂飾均勻一致高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法觀察123均勻一致不允許泛堿、咬色流墜、疙瘩允許少量輕微允許少量輕微允許少量輕微砂眼，刷紋通順不允許4砂眼、刷紋無(wú)砂眼，無(wú)刷紋拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查裝飾線、分色線直線521度允許偏差（ mm）厚涂料 的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目顏色普通涂飾均勻一致允許少量輕微高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法觀察123均勻一致不允許泛堿、咬色點(diǎn)狀分布疏密均勻（二）目標(biāo)監(jiān)理 工程師通過(guò)對(duì)以上質(zhì)量控制要點(diǎn)

7、的監(jiān)控，確保水性涂料涂飾 工程質(zhì)量達(dá)到建筑裝飾裝修 工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092002）合格標(biāo)準(zhǔn)。六、監(jiān)理 工作方法及措施（一）事前控制1、在熟悉施 工圖設(shè)計(jì)文件 的基礎(chǔ)上，組織召開(kāi)施 工圖交底會(huì)，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行介紹和說(shuō)明，施 工人員和監(jiān)理 工程師對(duì)存在 的問(wèn)題提出意見(jiàn)，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可有效。2、審查施 工技術(shù) 工人資格，符合要求 的由監(jiān)理 工程師認(rèn)可后方可施 工。3、組織討論和審查有關(guān)水性涂料涂飾 工程 的施 工組織設(shè)計(jì)和施 工技術(shù)方案，并在監(jiān)理 工程師認(rèn)可后方可實(shí)施。監(jiān)督施 工單位進(jìn)行技術(shù)交底。（二）事中控制：1、監(jiān)理 工程師對(duì)水性涂料涂飾 工程 的施 工采用巡視、平行

8、檢查相結(jié)合 的方式進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、在施 工時(shí)，監(jiān)理 工程師應(yīng)監(jiān)督施 工人員密切配合做好基體或基層、設(shè)備、管道預(yù)埋和洞口 的預(yù)留施 工，即時(shí)檢查并簽認(rèn)相關(guān)隱蔽 工程簽證。3 3、監(jiān)理 工程師對(duì)施 工企業(yè)不按照施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范施 工 的必須堅(jiān)決制止，并責(zé)令改正，必要時(shí)下發(fā)監(jiān)理 工程師通知書(shū)責(zé)令改正。（三）檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 工程 的驗(yàn)收1、水性涂料涂飾檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 工程完 工后，施 工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在建筑施 工企業(yè)自檢合格 的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理 工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 的，按照建筑 工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）第 5.0.6條進(jìn)行處理。2、水性涂料涂飾 工程檢驗(yàn)

9、批 的劃分應(yīng)符合建筑裝飾裝修 工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092002）第 10.1.3條 的規(guī)定。3、水性涂料涂飾檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 工程質(zhì)量評(píng)定應(yīng)符合建筑裝飾裝修 工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502092002）第 13.0.4條 的規(guī)定。4、檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 工程 的驗(yàn)收必須具備 的質(zhì)量控制資料（1）施 工圖及設(shè)計(jì)變更文件；（2）材料 的產(chǎn)品合格證、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；（3）施 工記錄；（4）檢驗(yàn)批、分項(xiàng) 工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（5）其他必要 的文件和記錄。七、常見(jiàn)質(zhì)量通病 的分析及防治（一）涂料涂層顏色不均勻一個(gè)墻面上涂層顏色深淺不一致，或有接槎出現(xiàn)。原因分析：1、不是同廠同批涂料

10、，顏料摻量有差異。2、使用涂料時(shí)未攪拌勻或任意加水，使涂料本身顏色深線不同，造成墻面顏色不均勻。3、基層材料差異，混凝土或砂漿齡期相差懸殊，濕度、堿度有明顯差異。4、基層處理差異，如光滑程度不一，有明顯接槎、有光面、有麻面等差別，涂刷涂料后，由于光影作用，看上去顯得墻面顏色深淺不勻。5、施 工接槎未留在分格縫或陰陽(yáng)角處，造成顏色深淺不一致 的現(xiàn)象。防治措施：1、同一 工程，應(yīng)選購(gòu)?fù)瑥S同批涂料；每批涂料 的顏料和各種材料配合比例須保持一致。2、由于涂料易沉淀分層，使用時(shí)必須將涂料攪勻，并不得任意加水。確因特殊情4 況需要加水時(shí)，應(yīng)掌握均勻一致。3、基層是混凝土?xí)r，齡期應(yīng)在 28d以上，砂漿可以

11、7d以上，含水率小于 10%，PH值在 10以下。4、基層表面麻面小孔，應(yīng)事先修補(bǔ)平整，砂漿修補(bǔ)齡期不少于3d；若有油污、鐵銹、脫膜劑等污物時(shí)，須先用洗滌劑清洗干凈。5、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，接槎必須在施 工縫或陰陽(yáng)角處，不得任意停 工甩槎。（二）涂料涂層色淡易掉粉涂料涂層干燥后，局部色淡且該處易掉粉末。原因分析：1、使用涂料時(shí)未攪拌均勻。桶內(nèi)上部料稀，色料上浮，遮蓋力差；下面料稠，填料沉淀，色淡，涂刷后易脫粉。2、涂料質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，耐水性能不合格。3、混凝土及砂漿基層齡期短，含水率高，堿度大。4、施 工涂刷時(shí)，氣溫低于涂料最低成膜溫度，或涂料未成膜即被水沖洗。5、涂料加水過(guò)多，涂料太稀，成膜不完

12、善。防治措施：1、基層須干燥，含水率應(yīng)小于 10%（若選用濕墻涂料另作考慮），并清理干凈，并作必要 的表面處理。若修補(bǔ)找平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)?。o2、施 工氣溫不宜過(guò)低，應(yīng)在 10 C以上，陰雨潮濕天不宜施 工。3、基層材料齡期必須符合有關(guān)規(guī)定，如混凝土應(yīng)28d以上；水泥砂漿不少于 7d。4、涂料加水，必須嚴(yán)格按出廠說(shuō)明要求進(jìn)行，不得任意加水稀釋。5、根據(jù)基層不同，正確選用涂料和配制膩?zhàn)?。如氯偏共聚乳液涂料不能和有機(jī)溶劑、石灰水一起使用；過(guò)氯乙烯涂料與石膏反應(yīng)強(qiáng)烈，不能直接涂于石膏膩?zhàn)踊鶎由系取＃ㄈ┗y不規(guī)劃噴涂面花紋紊亂，無(wú)規(guī)則，影響美觀。原因分析：1、噴涂時(shí)壓力時(shí)大時(shí)小。2、噴

13、涂操作 工藝掌握不當(dāng)。3、噴涂條件不佳或不足影響。4、噴涂過(guò)薄，遮蓋率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。防治措施：5 1、事先檢查噴涂設(shè)備，保證噴涂壓力穩(wěn)定在 0.250.30MPa。2、正確操作，噴嘴到噴涂面距離為 300400mm；噴涂速度前后一致。遵守操作規(guī)程。3、由專人負(fù)責(zé)，保證腳手架高度，照明一致，便于操作和觀察。4、有一定噴涂厚度，保證達(dá)到適當(dāng) 的遮蓋率。（四）光澤不均勻原因分析：多彩涂料一般由兩層或三層復(fù)合組成，若中涂層吸收面涂層不均勻時(shí)，則產(chǎn)生光澤不均勻。防治措施：涂中涂層前，對(duì)批嵌過(guò) 的基面應(yīng)先涂底涂，以保證中涂層均勻吸收面涂層。（五）粘結(jié)差、剝落（呈起殼狀）原因分析：1、噴涂基層面潮濕。2、噴涂

14、基層面強(qiáng)度太低。3、稀釋中涂層料時(shí)，用水過(guò)度。4、中涂層未充分干燥即涂面涂層。5、使用了劣質(zhì)中涂料。防治措施：1、噴涂前應(yīng)檢查基層是否干燥，干凈，含水率應(yīng)低于2、基層清理干凈后，可涂二遍底涂層。10%。3、稀釋中涂料時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)合理配比。o4、遵循涂刷間隔時(shí)間，在 20 C時(shí)，底涂間隔 2h，中涂間隔 2h，面涂間隔 24h。5、使用合格多彩涂料中涂料。（六）屑狀脫落原因分析：1、施 工環(huán)境濕度過(guò)高。2、冬季低溫涂料粘度過(guò)大，用水進(jìn)行稀釋。防治措施：1、避免陰雨天施 工。o2、低溫時(shí)，粘度過(guò)大，可在 5060 C熱水中加熱包裝容器，不得加水稀釋。（七）飾面起鼓、起皮、脫落原因分析：1、基層表

15、面不堅(jiān)實(shí)，不干凈，受油污、粉塵、浮灰等雜物污染。6 2、新抹水泥砂漿基層濕度大，（濕墻涂料除外），堿性也大，析出結(jié)晶粉末而造成起鼓、起皮。3、基層表面太光滑、膩?zhàn)訌?qiáng)度低，造成涂膜起皮脫落。防治措施：1、涂刷底釉涂料前，對(duì)基層缺陷進(jìn)行修補(bǔ)平整；刷除表面油污、浮灰。2、檢查基層是否干燥，含水率應(yīng)小于 10%；新抹水泥砂漿基面夏季養(yǎng)護(hù) 7d以上；冬季養(yǎng)護(hù) 14d以上。現(xiàn)澆混凝土墻面夏季養(yǎng)護(hù) 10d以上；冬季 20d以上?；鎵A性不宜過(guò)大， PH值為 10左右。3、外墻過(guò)干，施涂前可稍加濕潤(rùn)，然后涂抗堿底漆或封閉底漆。4、當(dāng)基層表面太光滑時(shí)，要適當(dāng)敲毛，出現(xiàn)小孔、麻點(diǎn)可用107膠水配滑石粉作膩?zhàn)庸纹健?/p>

16、（八）顏色不均勻原因分析：1、面釉材料未一次配足；配料計(jì)量不準(zhǔn)。2、噴涂不均勻或有漏噴。防治措施：1、配料計(jì)量準(zhǔn)確；并一次配足。2、所有面釉材料在每次噴涂施 工時(shí)要混在一起經(jīng)充分拌合均勻后使用，保證面釉材料顏色一致。3、面釉噴涂要均勻，更不得漏噴，一般宜噴兩遍。4、顏色明顯不均勻 的，可重噴一道面釉涂料。（九）表面粗糙、有小疙瘩原因分析：1、混凝土或砂漿抹灰基層表面浮灰等污物未清理干凈，凸起處未處理平整，砂紙打磨不夠或漏磨。2、 工具未清理干凈，有雜物混入材料中。3、操作現(xiàn)場(chǎng)周圍有揚(yáng)塵或污物落在剛涂刷 的表面上。4、基層表面太干燥，施 工環(huán)境溫度較高。防治措施：1、基層表面污物應(yīng)清除干凈，特別

17、是混凝土或抹灰砂漿 的接茬棱印，要用鐵鏟或電動(dòng)砂輪打磨嚴(yán)整。膩?zhàn)影獭⒏』业韧钩鎏幰眉?xì)砂紙打磨平整，光滑。2、使用 工具和操作現(xiàn)場(chǎng)要清理并保持干凈；使用 的材料要過(guò)篩；防止污物混入料中。3、當(dāng)施 工環(huán)境溫度太高，基層表面太干燥時(shí)，可使用較稀 的涂料涂刷。7 4、做好剛涂刷飾面保護(hù)，防止灰塵、污物落在飾面層上。5、表面出現(xiàn)粗糙、小疙瘩時(shí)，可用砂紙打磨光滑，或用鏟刀、砂輪將疙瘩除掉磨平，再用同樣涂料修飾一遍。（十）起皮、涂膜部分開(kāi)裂或有片狀 的卷皮原因分析：1、混凝土或砂漿抹灰基層面太光滑或有油污、塵土、隔離劑等未清除干凈。2、涂料粘性太小，涂膜附著力差；涂膜表層厚，收縮大等容易起皮。3、基層膩?zhàn)?/p>

18、粘性太小，而消膜表層粘性又太大，形成“外焦里嫩” 的狀態(tài)，涂膜遇潮濕，表層則易開(kāi)裂或卷皮。防治措施：1、基層表面 的灰塵要清掃干凈，如有油污、隔離劑等，應(yīng)用涂刷 12遍，再用清水洗凈。5%10% 的燒堿溶液2、如遇基層表面較光滑，可用鋼絲刷適當(dāng)銼毛，然后掃凈，再均勻刷膠粘劑。1遍 BZ-023、基層聚合物漿 的粘性不能太小，表面涂料 的粘性也勿過(guò)大，以聚合漿料有較強(qiáng)附著力，涂膜又不掉粉為準(zhǔn)。4、涂膜層不宜太厚，以蓋住基層，涂膜豐滿為佳。5、對(duì)已起皮 的涂膜，要將起皮部分鏟除干凈，根據(jù)起皮原因，進(jìn)行處理。（十一）膩?zhàn)恿芽p原因分析：1、膩?zhàn)诱承赃^(guò)小，稠度太小。2、基層凹陷處 的灰塵、雜物未清理干凈

19、。3、在較大凹陷處，刮抹 的膩?zhàn)佑邪胙?、蒙頭等缺陷，造成膩?zhàn)硬簧凑忱位蛞淮文佔(zhàn)幽ǖ锰?，形成干縮裂紋，甚至脫落。防治措施：1、調(diào)制膩?zhàn)訒r(shí)，膠液可略多些，稠度要合適，并防止干燥。2、基層表面尤其是凹陷處、邊角等地，要清理干凈，并先涂刷膩?zhàn)痈街Γ豢籽鄞髸r(shí)，膩?zhàn)诱承砸源笮⒎謱臃磸?fù)刮抹，壓實(shí)抹平整。3、裂紋較大并脫落 的膩?zhàn)樱P除清理干凈。基層重新處理后再抹新膩?zhàn)?。半眼、蒙頭膩?zhàn)颖仨毻诔?，處理后再分層刮抹膩?zhàn)樱瑝簩?shí)刮平整。（十二）膩?zhàn)臃ぁ⒙N起或呈錢鱗狀皺結(jié)1遍膠粘劑，增加原因分析：1、混凝土或砂漿抹灰基層表面有灰塵、油污或隔離劑等。2、膩?zhàn)诱承暂^小或過(guò)稠。8 3、基層表面太光滑及表面溫

20、度較高 的條件下刮抹膩?zhàn)印?、基層表面較干燥，膩?zhàn)庸蔚眠^(guò)厚。防治措施：1、混凝土或砂漿抹灰基層表面 的灰塵、油污及隔離劑等必須清除干凈。2、加入膠液適量，調(diào)制 的膩?zhàn)酉〕磉m合使用為準(zhǔn)。3、太光滑 的基層表面或清除污染后 的表面，應(yīng)先涂一遍膠粘劑，再刮膩?zhàn)印?、每遍刮抹 的膩?zhàn)硬灰诉^(guò)厚；不可在潮濕和高溫 的基層面上刮抹膩?zhàn)印?、翻皮、翹起及皺結(jié) 的膩?zhàn)右P除掃凈，并找出產(chǎn)生毛病 的原因，針對(duì)性采取措施后，重新刮抹膩?zhàn)?。（十三）流墜（流掛、流淌）在被涂面上或線角 的凹槽處，涂料產(chǎn)生流淌使涂膜厚薄不勻，形成淚痕，重者有似帷幕下垂?fàn)睢Ｔ蚍治觯?、涂料施 工粘度過(guò)低，涂膜又太厚。2、施 工場(chǎng)所溫度太高

21、，涂料干燥又較慢，在成膜中流動(dòng)性又較大。3、油刷蘸油太多噴槍 的孔徑太大。4、涂飾面凹凸不平，在凹處積油太多。5、噴涂施 工中噴涂壓力大小不均，噴槍與施涂面距離不一致。6、選用揮發(fā)性太快或太慢 的稀釋劑。防治措施：1、調(diào)整涂料 的施 工粘度，每遍涂料 的厚度應(yīng)控制合理。2、加強(qiáng)施 工場(chǎng)所 的通風(fēng)，選用干燥稍快 的涂料品種。3、油刷蘸油應(yīng)勤蘸、少蘸；調(diào)整噴嘴孔徑。4、在施 工中，應(yīng)盡量使基層平整，磨去棱角。刷涂料時(shí)，用力刷勻。5、調(diào)整空氣壓力機(jī)，使壓力均勻，氣壓一般為0.40.6MPa。噴槍嘴與施涂面距離調(diào)到足以消除此項(xiàng)疵病，并應(yīng)均勻移動(dòng)。6、應(yīng)選擇各種涂料配套 的稀釋劑；注意稀釋劑 的揮發(fā)速度和涂料干燥時(shí)間 的平衡。（十四）刷紋（刷痕）在刷涂施 工中，依靠涂料自身 的表面張力不能消除油刷在施 工中留下 的痕跡。原因分析：1、涂料 的施 工粘度過(guò)高，而稀釋劑 的揮發(fā)速度又太快。2