常用力學(xué)計(jì)算公式

1、設(shè)計(jì)過程及計(jì)算、提升裝置提升力(伸長力)計(jì)算因活塞兩側(cè)受力面積相等，所以，2 2 F 提升=F 伸長=P - A= P 0.25 X nX( D2 - D )2 2 2 =35MPX 0.25 X 3.14 X (166 -95.5 )mm=506522N 506.5KNF提升500KN滿足設(shè)計(jì)要求。式中：P:提升裝置額定工作壓力，取 35MPaF提升：提升裝置額定提升力，單位 NF伸長：提升裝置額定伸長力，單位 NA:受力面積,單位mmD1:受力面外徑，為166mmD2:受力面內(nèi)徑，為 95.5mm、傳壓管耐壓強(qiáng)度校核1、傳壓管抗內(nèi)壓強(qiáng)度校核根據(jù)套管(D/ S 14)抗內(nèi)壓計(jì)算公式P =卻s

2、，得D, PD35S83, 一 、4.4(mm)，2nj 2 0.875 835S小于實(shí)際設(shè)計(jì)壁厚8.5mm滿足抗內(nèi)壓強(qiáng)度要求。式中：Pmax管內(nèi)最高工作壓力，單位 MPa此處取Pma治35MPaD：管外徑，單位mm(T s：材料屈服極限，單位 MPa材料為35CrMo取c s =835MPap：管子抗內(nèi)壓強(qiáng)度的壓力，單位 MPan：安全系數(shù)，一般按壁厚的12.5%的負(fù)公差，取0.8752、傳壓管抗外壓強(qiáng)度校核根據(jù)套管(D/ S 14)抗外壓計(jì)算公式P = nF25蘭-0046)，得D /6P、二D(0.046)/2.503 = 7.44mmndS小于實(shí)際設(shè)計(jì)壁厚8.5mm滿足抗外壓強(qiáng)度要求。

3、式中：Pmax管內(nèi)最高工作壓力，單位 MPa此處取Pma治35 MPaD：管外徑，單位mm(T s：材料屈服極限，單位 MPa材料為35CrMo取c s =835MPap：管子抗外壓強(qiáng)度的壓力，單位 MPan：安全系數(shù)，取n= 0.75下殼體耐壓強(qiáng)度校核1、下殼體抗內(nèi)壓強(qiáng)度校核根據(jù)套管(D/ S 14)抗內(nèi)壓計(jì)算公式P = 牛，得PD2nd35 2052 0.875 835二 4.91(mm)，S小于實(shí)際設(shè)計(jì)壁厚10mm滿足抗內(nèi)壓強(qiáng)度要求。式中：Pmax管內(nèi)最高工作壓力，單位 MPa此處取Pma治35MPaD：管外徑，單位mmc s：材料屈服極限，單位 MPa材料為35CrMo取c s=835

4、MPap：管子抗內(nèi)壓強(qiáng)度的壓力，單位 MPan：安全系數(shù)，一般按壁厚的12.5%的負(fù)公差，取n= 0.8752、下殼體抗外壓強(qiáng)度校核根據(jù)套管(D/ S 14)抗外壓計(jì)算公式P = nj(空03 -0.046)，得D /oP、=D(0.046)/2.503 = 8.34mmnJS小于實(shí)際設(shè)計(jì)壁厚10mm滿足抗外壓強(qiáng)度要求式中：Pmax管內(nèi)最高工作壓力，單位 MPa此處取Pma治35MPaD：管外徑，單位mm(T s：材料屈服極限，單位 MPa材料為35CrMo取c s=835MPap：管子抗外壓強(qiáng)度的壓力，單位 MPan：安全系數(shù)，取0.75四、提升裝置上頂安全性校核根據(jù)管柱及井口裝置結(jié)構(gòu)，當(dāng)提

5、升裝置伸長使管柱上頂是，上頂力通過油管掛作用在采油樹上，所以根據(jù)采油樹法蘭與井口裝置連接處螺栓強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度校核。螺栓參數(shù)表材質(zhì)名稱45數(shù)量12極限強(qiáng)度c b (MPa600大徑D (mm48屈服強(qiáng)度c s( MPa355中徑d2 (mm46.051結(jié)合圈數(shù)(mm10小徑d1 (mm44.752螺紋類型普通軸向力F (KN1350線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a ()60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及金石采油樹結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)采油樹法蘭與井口裝置連接處承受最大上頂力時(shí)，每根螺栓承受的上頂力為:F伸長506500N二 42208N121221、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求擠壓應(yīng)力

6、；pF每根42208A 3.1446.0510.5413 10= 18(MPa)許用擠壓應(yīng)力c“ sS. 355MP3 78MPa因二p訂二p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核式中:（T p：擠壓應(yīng)力，單位 MPac p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),靜載荷工況下，S=21.3，此處取S= 2A:擠壓面積，單位 口金A=n d2hz5 3h:螺紋工作高度，單位 mm, h=0.541P （普通螺紋）162、螺紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，公螺紋首先破壞，所以這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng) 度校核。S由0.6，匚得， = 107MPa S公螺紋所受剪切應(yīng)力為:F d1bz二 13(M

7、Pa )422083.1444.7520.75 3 10L，滿足剪切強(qiáng)度要求式中：t :許用剪切應(yīng)力，單位 MPac :許用拉應(yīng)力，單位 MPat :剪切應(yīng)力，單位 MPab:螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S:安全系數(shù)，靜載荷工況下，S=21.3，此處取S= 2綜上所述，當(dāng)采油樹法蘭與井口裝置連接處承受最大上頂力時(shí)，螺栓連接強(qiáng)度滿足 強(qiáng)度要求。五、零件1 （上接頭）與零件2 （上殼體）連接處螺紋副強(qiáng)度校核螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱35CrMo螺距p (mm3極限強(qiáng)度c b （MPa980大徑D (mm135屈服強(qiáng)度7 s( MPa835中徑d2 (mr)133.051結(jié)合圈數(shù)

8、(mm13小徑d1 (mr)131.752螺紋類型普通軸向力F (KN1000線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a ()60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及提升裝置工程圖。1、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求-p = -p,A擠壓應(yīng)力二p3(MPa)10000003.14 133.0510.5413 13許用擠壓應(yīng)力(7 p=二=835MPa 二 380MPaS 2.2因二p訂二p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。式中：7 p：擠壓應(yīng)力，單位 MPa7 p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),因三= 835MPa =o.85(對(duì)于塑性材料，二=0.450.5 ,S=1.2% 980

9、MPaab=0.7 0.9 , S=1.72.2 ),此處取 SCTs1.5 ;-=0.55 0.7，S=1.41.8 ;=2.2A:擠壓面積，單位 口金A=n d2hzt5 ; 3 h:螺紋工作高度，單位 mm, h=9P =0.541P (普通螺紋)2、度校核16?紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，外螺紋首先破壞，所以這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng)(J=167MPaQ由=0.6，廣得,公螺紋所受剪切應(yīng)力為:1000000二dlbz 3.14 131.752 0.75 3 13，滿足剪切強(qiáng)度要求。式中：t :許用剪切應(yīng)力，單位 MPa（T :許用拉應(yīng)力，單位 MPat :剪切應(yīng)力，單位

10、 MPab:螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S:安全系數(shù)，一般取 S= 35,此處取S=33、螺紋副自鎖性能校核螺旋升角： ata門手 二ata n乎 7.41兀d2d2當(dāng)量摩擦角：atan fatan（fv）二 7.24cos屮 屮v，滿足自鎖性能要求。式中：:螺旋升角，在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角，單位度嘰：當(dāng)量摩擦角，單位度一：牙型斜角，螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角，對(duì)稱牙型fv螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，無量綱,fv六、零件6 （連接接頭）與零件8 （上連接體）連接處螺紋副強(qiáng)度校核螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱35CrMo螺距p (mm3極

11、限強(qiáng)度7 b (MPa980大徑D (mm170屈服強(qiáng)度7 s( MPa835中徑d2 (mm168.051結(jié)合圈數(shù)(mm15小徑d1 (mm166.752螺紋類型普通軸向力F (KN1000線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a ()60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及提升裝置工程圖。1、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求V,1000000擠壓應(yīng)力二卩 J 3.14 168.051 0.541 3 15= 78(MPa)1.5 ; 二=0.55 0.7，S=1.41.8 ;ab =0.7 0.9，S=1.72.2 )，此處取 S-b許用擠壓應(yīng)力7 p =因二p十p，所以，滿足抗擠壓

12、強(qiáng)度校核。式中:7 p：擠壓應(yīng)力，單位 MPa (7 p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPas =0.45 0.5 ,S=1.2 -bS:安全系數(shù),因匚s二835MPa二0.85 (對(duì)于塑性材料,cb 980MPaA:擠壓面積，單位 口金A=n dzhz h:螺紋工作高度，單位 mm, h= P=0.541P (普通螺紋)162、螺紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，外螺紋首先破壞，故這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng)度校核。由=0.6，得，167MPa公螺紋所受剪切應(yīng)力為:Fdlbz10000003.14 166.752 0.75 3 15二 57(MPa):，滿足剪切強(qiáng)度要求式中：t :許用剪切應(yīng)

13、力，單位 MPa（T :許用拉應(yīng)力，單位 MPat :剪切應(yīng)力，單位 MPab :螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S :安全系數(shù)，一般取 S= 35,此處取S=33、螺紋副自鎖性能校核螺旋升角:丁 ata二 ata二 0.33 d2 d2當(dāng)量摩擦角atancor = atan(fv7-24屮 屮v，滿足自鎖性能要求。式中：:螺旋升角，在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角，單位度忱：當(dāng)量摩擦角，單位度:牙型斜角，螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角，對(duì)稱牙型螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，無量綱,fvcos :七、零件8 （上連接體）與零件12 （下殼體）連接

14、處螺紋副強(qiáng)度校核螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱35CrMo螺距p (mm3極限強(qiáng)度7 b (MPa980大徑D (mm190屈服強(qiáng)度7 s( MPa835中徑d2 (mm188.051結(jié)合圈數(shù)(mm13小徑d1 (mm186.752螺紋類型普通軸向力F (KN1000線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a ()60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及提升裝置工程圖。1、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求二,擠壓應(yīng)力匚p10000003.14 188.0510.541 3 13= 80(MPa)許用擠壓應(yīng)力.p - B83穿=380MPa因二p十p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。式中：(T p：擠壓應(yīng)力

15、，單位 MPa(7 p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù)，因 835MPa二0.85 (對(duì)于塑性材料,二 s=0.45 0.5 ,S=1.2 匚bCTs1.5 ; =0.55 0.7，S=1.41.8 ;ab =0.7 0.9，S=1.72.2 )，此處取 S-b陣 980MPaA:擠壓面積，單位 口金A=n d2hz h:螺紋工作高度，單位 mm, h=Up =0.541P (普通螺紋)162、螺紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，外螺紋首先破壞，故這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng)度校核由H 0.6二,i7 =公螺紋所受剪切應(yīng)力為：Ft = = SW 得，=167MPa1000000

16、d1bz3.14沃 186.752 顯 0.75沃 3況 13，滿足剪切強(qiáng)度要求。式中：t :許用剪切應(yīng)力，單位 MPa（T :許用拉應(yīng)力，單位 MPat :剪切應(yīng)力，單位 MPab:螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S:安全系數(shù)，一般取 S= 35,此處取S=33、螺紋副自鎖性能校核螺旋升角:ata二 ata二 0.2982兀d22當(dāng)量摩擦角:v = atan二 atan( fv)二 7.24 cosv v，滿足自鎖性能要求。式中：:螺旋升角，在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角, 單位度嘰：當(dāng)量摩擦角，單位度、：牙型斜角，螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂

17、直平面的夾角，對(duì)稱牙型fv :螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，無量綱,fv八、零件12 （下殼體）與零件15 （下連接體）連接處螺紋副強(qiáng)度校核因螺紋副材質(zhì)及規(guī)格與“零件8 （上連接體）與零件12 （下殼體）連接處螺紋副”相同，所以強(qiáng)度校核過程同“五、零件 8 （上連接體）與零件12 （下殼體）連接處螺紋副強(qiáng)度校核”一節(jié)九、零件15 （下連接體）與零件19 （下封頭）連接處螺紋副強(qiáng)度校核軸向力計(jì)算：P * ( d 22 D12 )F0.25 3.14 35 (1702 _ 95.52) =543449(N)4D2:受力面外徑，單位 mmD1:受力面內(nèi)徑，單位mm螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱35CrMo螺距p (m

18、m3極限強(qiáng)度7 b （MPa980大徑D (mm185屈服強(qiáng)度7 s （MPa835中徑d2 (mm183.051結(jié)合圈數(shù)（mm13小徑d1 (mm181.752螺紋類型普通軸向力F （KN543.449線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a （）60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及提升裝置工程圖。1、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求二p =尸二p,A擠壓應(yīng)力二p= 45(MPa)5434493.14 183.051 0.541 3 13許用擠壓應(yīng)力（7 p=二=835MPa 二 380MPa S 2.2因二p訂二p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。 式中：7 p：擠壓應(yīng)力，單位 MPa

19、7 p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù)，因 丄二835MPa =o.85（對(duì)于塑性材料，1a=o.450.5 ,S=1.2陣 980MPa竹1.5 ； 空=0.55 0.7，S=1.41.8 ； 空=0.7 0.9，S=1.72.2 )，此處取 S b bA:擠壓面積，單位 mm A=n d2hz h:螺紋工乍高度，單位mm,叭訂心訃（普通螺紋）2、螺紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，外螺紋首先破壞，故這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng)度校核。由P 0.6 , (JS得，“ 167MPa S公螺紋所受剪切應(yīng)力為:453449d1bz 3.14 181.752 0.75 3 13二 3

20、3(MPa)式中:滿足剪切強(qiáng)度要求。t :許用剪切應(yīng)力，單位 MPa:許用拉應(yīng)力，單位 MPa t :剪切應(yīng)力，單位 MPab :螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S:安全系數(shù)，一般取 S= 35,此處取S=33、螺紋副自鎖性能校核螺旋升角：*二ata n-兀d2當(dāng)量摩擦角：=atan cos=atan( fv) = 7.24屮v，滿足自鎖性能要求。式中：:螺旋升角，在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角,2單位度嘰：當(dāng)量摩擦角，單位度牙型斜角，螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角，對(duì)稱牙型fv :螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，無量綱,fv十、零件13 (活塞

21、)與零件16 (下中心管)連接處螺紋副強(qiáng)度校核螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱35CrMo螺距p (mm3極限強(qiáng)度7 b (MPa980大徑D (mm100屈服強(qiáng)度7 s( MPa835中徑d2 (mm98.051結(jié)合圈數(shù)(mm14小徑d1 (mm96.752螺紋類型普通軸向力F (KN1000線數(shù)1導(dǎo)程3牙型角a ()60滑動(dòng)摩擦系數(shù)f0.11注：以上數(shù)據(jù)來自機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)及提升裝置工程圖。1、螺紋副抗擠壓強(qiáng)度校核 根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求二p = F空二p,p A p擠壓應(yīng)力二 p = F1000000143(MPa)p A 3.14X98.051 x 0.541 x 314許用擠壓應(yīng)力(7 p二 s =

22、 835MPa 二 380MPaS 2.2因二p譏匚p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。式中：7 p：擠壓應(yīng)力，單位 MPa7 p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù)，因 債二835MPa =o$5(對(duì)于塑性材料，二=0.450.5 ,S=1.2陣 980MPa%1.5 ； 空=0.55 0.7, S=1.41.8 ； 空=0.7 0.9 , S=1.722 ),此處取 S b bA:擠壓面積，單位 mm A=n d2hzh:螺紋工作高度，單位mm, h=5 3 P =0.541P (普通螺紋)162、螺紋副抗剪切強(qiáng)度校核因?yàn)楫?dāng)外螺紋與內(nèi)螺紋材質(zhì)相同時(shí)，外螺紋首先破壞，故這里只對(duì)外螺紋進(jìn)行強(qiáng)度

23、校核。由0.6匚，門S 得， = 167MPaS公螺紋所受剪切應(yīng)力為：Fd 1 bz10000003.14 96.752 0.75 3 14-104(MPa)L ，滿足剪切強(qiáng)度要求。式中：t :許用剪切應(yīng)力，單位 MPa（T :許用拉應(yīng)力，單位 MPat :剪切應(yīng)力，單位 MPab:螺紋牙底寬度，單位 mm b=0.75p （普通螺紋）S:安全系數(shù)，一般取 S= 35,此處取S=33、螺紋副自鎖性能校核螺旋升角:?二 atan-= ata= 0.56 d2 d2當(dāng)量摩擦角atancor = atan(fv7-24屮 屮v，滿足自鎖性能要求。式中：:螺旋升角，在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺

24、旋線軸線的平面的夾角，單位度嘰：當(dāng)量摩擦角，單位度1:牙型斜角，螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角，對(duì)稱牙型fv :螺旋副的當(dāng)量摩擦系數(shù)，無量綱,fvcos -十一、零件9 （上中心管）與零件13 （活塞）連接處螺紋副強(qiáng)度校核 此處螺紋副不承受軸向力。十二、零件2 （傳扭管）與零件5 （傳扭接箍）連接處抗扭強(qiáng)度校核1、鍵組抗擠壓強(qiáng)度校核注：因加工時(shí)存在誤差，此處僅根據(jù)理論擠壓面積的75%進(jìn)行計(jì)算擠壓力：F =M5000 亍=120482（N）R 0.5 漢（43 + 50）0 擠壓面積：A=2X 7X 35X 75%=367.5伸金 根據(jù)抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算要求二p = F空；p,A擠壓應(yīng)力二

25、 p = F = 120482 =328（MPa）p A 367.5因無量綱匚二835MPa .0.85，所以，取安全系數(shù)S= 2 % 980MPas 835MPa 許用擠壓應(yīng)力（T p =417.5MPaS 2因二p訂二p，所以，滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。式中：F:擠壓力，單位NM額定扭矩，單位N mR擠壓面平均半徑，單位 mmA：擠壓面積，單位mm（T p：擠壓應(yīng)力，單位 MPac p:許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),取S= 2 A:擠壓面積，單位mm2、鍵組抗剪切強(qiáng)度校核 S由=0.6二= g 得，=250.5MPa SM 5000 剪切力：F3 00000N）R 50X0剪切面積：A

26、=2X 25X 35 X 75%=1312.5伸金F 100000 剪切應(yīng)力：76（MPa）A 1312.5L ，滿足剪切強(qiáng)度要求。式中：F:剪切力，單位NM額定扭矩，單位N mR最小剪切半徑，單位 mm A:剪切面積，單位 mmt :剪切應(yīng)力，單位 MPat :許用剪切應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),取S= 2十三、零件2 （傳扭管）與零件3 （上殼體）連接處抗扭強(qiáng)度校核1、鍵組抗擠壓強(qiáng)度校核注：因加工時(shí)存在誤差，此處僅根據(jù)理論擠壓面積的75%進(jìn)行計(jì)算抗擠壓強(qiáng)度計(jì)算公式為：6=孟 泊p2T zhldm2 匯 50000000.8 4 3.5 45 121.5= 163(MPa)許用擠壓應(yīng)力8

27、35MPaS= 380MPa因二p :kp，所以，鍵組滿足抗擠壓強(qiáng)度校核。式中：T:傳遞轉(zhuǎn)矩，單位 N：各齒間載荷不均勻系數(shù)，一般取 =0.70.8，齒數(shù)多時(shí)取偏小值 z:花鍵的齒數(shù)l :齒的工作長度，單位伽 h :鍵齒工作高度，單位mm(7 p:花鍵連接許用擠壓應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),取S= 2 dm :平均直徑，單位mc：倒角尺寸,單位mm2、鍵組抗剪切強(qiáng)度校核 S由“ 0.6二， =得，“ 250.5MPaS鍵 1 剪切面積：A=4X 20X 45 X 75%=2700(mm鍵 1 剪切力：FM500 = 84746(N)R 59匯10剪切應(yīng)力：！=空二84746 =31(MPa

28、)A,2700L，鍵1滿足剪切強(qiáng)度要求。鍵 2 剪切面積：A2=4X 20X 8X 75%=480(mm鍵 2 剪切力：F2 = M5000j 二 98039( N)R25仆10剪切應(yīng)力：2 二旦=98039 =204(MPa)A2480L ，鍵2滿足剪切強(qiáng)度要求。式中：F:剪切力，單位NM額定扭矩，單位N mR最小剪切半徑，單位 mmA:剪切面積，單位 mmt :剪切應(yīng)力，單位 MPat :許用剪切應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),取S= 2十四、零件14 (定位卡爪)軸向抗拉強(qiáng)度校核1、最小抗拉面積處抗拉強(qiáng)度校核 s 430根據(jù)，叮二 W?8 = 238(MPa)最小抗拉面積：A= 12X 57.7 = 692.4(mm)F 120000 一 仆拉應(yīng)力：174MPaA 692.4因二 -,所以滿足抗拉強(qiáng)度要求。式中：F:軸向拉力，單位 N,取F= 120000NA:剪切面積，單位 mmc:拉應(yīng)力，單位MPac :許用拉應(yīng)力，單位 MPaS:安全系數(shù),取S= 1.82、與零件13 (活塞)連接處螺紋副強(qiáng)度校核螺紋副參數(shù)表材質(zhì)名稱65Mn螺距p (mm3極限強(qiáng)度c b (MPa735大徑D (mm125屈服強(qiáng)度c s( MPa430中徑d2 (mm123.051結(jié)合圈數(shù)(mm10小徑d1 (mm121.752螺紋類型普通軸向力F (KN12