盾構(gòu)機拆機吊出安全技術(shù)交底

1、表C2-1安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春地鐵二號線一期工程 BT08標(biāo) 段編號交底日期施工單位中鐵二十三局集團有限公司分項工程名稱交底提要盾構(gòu)機東方廣場站拆解吊出頁數(shù)共5頁交底內(nèi)容:一、本區(qū)間使用盾構(gòu)機為沈重/NFM公司生產(chǎn)土壓平衡式盾構(gòu)機，設(shè)備全長約 84m總重約450t，主機盾體部分由四部分組成包括刀盤、前盾、中盾、尾盾，其 他部分主要包括螺旋輸送機、拼裝機及橫梁、單軌梁、管片輸送器、連接橋1段、連接橋2段、皮帶輸送機、后配套臺車等，由于設(shè)備到達東方廣場站接收端后需要 將盾構(gòu)機主體及后配套設(shè)備推至軌排井位置全部拆除并吊運，其技術(shù)要求如下：1、刀盤拆除：當(dāng)?shù)侗P推至預(yù)定位置時，進行刀盤整體拆除吊

2、裝。將旋轉(zhuǎn)接頭與 刀盤分離并向里拉5厘米固定好，以防刀盤起吊時碰到，按原設(shè)計位置焊好吊點。 先切割刀盤螺栓蓋板，然后在吊車將刀盤掛好吊鉤的情況下用液壓扳手（最高 530bar）松掉連接螺栓，用5噸導(dǎo)鏈將刀盤向前拉，在起吊的過程中，盾構(gòu)機的上 部要有人進行觀察，同時在起吊的過程中要注意固定攪拌翼的位置，防止其觸及盾 體。吊至地面后使用兩臺吊車將刀盤翻轉(zhuǎn)為水平位置，有刀的一面向下，用方木將 刀盤下方墊好。2、千斤頂撐靴拆除：在斷電之前需將千斤頂撐靴拆除以免影響后續(xù)中盾與尾盾 分離。利用拼裝機和專用拆卸工具從上到下依次進行拆除，首先拆除撐靴尼龍板并 連接專用工具，其次松掉里面的鎖緊螺母及防松螺栓及墊

3、片，最后拆除撐靴并用管 片車運走，將剩余的零部件整理收好。3、盾構(gòu)機管線路拆除：盾構(gòu)機隨軌道推至接收井最端頭，做好拆除準備工作， 切斷電源，開始進行管線路拆除工作，拆除之前必須清理好連接處并做好標(biāo)記，注 意拆除管路一頭，另外一頭進行有效封堵，一定保證接頭處清潔。（1）液壓管路：拆除1號橋架前端右側(cè)連接到左右臂及盾體的油管、管片輸送 車與橋架的油管、2號橋架下方支撐輪導(dǎo)向油缸連接油管、螺旋機閘門與 1號橋架 之間油管、螺旋機與1號橋架的油管、臺車與臺車之間的油管、臺車與橋架之間的 油管、橋架與盾體之間管路、尾盾與中盾之間管路、中盾與前盾之間管路等。（2）油脂管路：臺車之間、橋架與左右臂之間、左右

4、臂與盾體之間、盾體之間的包括盾尾油脂管、HBV管、EP2管等。（3）水、氣、泡沫、注漿、膨潤土管路：包括臺車之間、橋架與左右臂之間的、左右臂與盾體之間的，必須將管路內(nèi)的液體全部放出之后再進行封堵。（4）電纜的拆除4、橋架與主機分離：（1） 、將2號橋架用2個50噸千斤頂頂起1cm后拆除橋架下方的行走輪，然后 將管片輸送車吊起后鋪設(shè)臺車軌道至 1號橋架最前方，同時焊接2號橋架下方的臨 時支撐輪并做好相應(yīng)加強斜撐相應(yīng)拆除 2號橋架上的小平臺。（2）、拆除牽引油缸連接銷子，之后用兩個50噸千斤頂將1號橋架前端頂起相 應(yīng)連接銷子拔出后，焊接臨時支撐輪子并做好相應(yīng)加強斜撐。（3）、待橋架下方臨時支撐輪全

5、部焊接牢固后，用電瓶車將橋架和臺車（連同 管片車）一起拉到隧道內(nèi)距洞口 12米即可。5、尾盾與中盾分離：首先，利用液壓扳手拆除鉸接油缸與中盾的連接螺栓。其次，將鉸接處全部止?jié){板拆除，并安裝鉸接油缸托架。再次，在尾盾下方兩側(cè)焊接 牛腿，利用液壓泵站千斤頂向后頂牛腿（必要時在上方利用50噸千斤頂配合使用）大約1.2cm左右即鉸接千斤頂全部拔出和推進千斤頂也完全脫出尾盾便于尾盾起吊 即可。當(dāng)尾盾向后分離時要注意觀察盾體內(nèi)是否有刮碰管線和超前注漿球閥等現(xiàn)象, 還有要保證左右兩側(cè)泵站油缸伸出的速度要一致以免擠壞鉸接密封等。6尾盾上拆除：在尾盾上下連接焊縫處每側(cè)按照盾構(gòu)機原設(shè)計圖紙位置焊接三 個定位塊穿好

6、連接定位銷，擰緊螺栓；并按設(shè)計吊點位置焊好吊點。機殼內(nèi)管線路 拆除完畢后，在尾盾上內(nèi)側(cè)適當(dāng)位置用工字鋼焊接兩道支撐防止盾殼變形，用氣刨 將尾盾上下連接橫縫和盾尾處的厚鋼塊刨開之后用吊機吊好之后拆除定位塊螺栓、 尾盾上下連接螺栓、防扭塊螺栓、左右臂上部與盾尾連接螺栓即可起吊。7、螺旋輸送機拆除：先將螺運機下方左右臂連接橫梁拆掉， 并且在左右臂下方焊接立撐防止其變形待拆除螺旋機后再安裝原來的橫梁。在螺運機后方兩個吊點上 掛好鋼絲繩和一個10噸的導(dǎo)鏈，在吊車掛鉤出掛上 20噸導(dǎo)鏈葫蘆綁在兩個吊點之 間，在盾體內(nèi)將螺旋機滑動固定塊拆下然后，在螺旋機前方選好合適吊點用2噸葫蘆向外拉在這其間調(diào)整螺旋機上的

7、 10噸導(dǎo)鏈和吊車的大桿保證螺旋機平穩(wěn)的抽出 重心的位置然后落在事先準備好的托架上面并與托架固定好之后松掉吊車將螺旋機 移至隧道內(nèi)。8、管片拼裝機拆除：先拆除平裝機平移油缸的連接銷之后用導(dǎo)鏈將拼裝機緩慢向后拉至最末端后掛好鋼絲繩和導(dǎo)鏈調(diào)整吊車大臂將拼裝機吊起，注意在拼裝機下 方拴好繩子防止其左右擺動吊至地面后用另一臺150噸吊機配合使管片拼裝機翻轉(zhuǎn)，在落地時注意下方最好要有墊木。9、裝機左右臂拆除：先安裝好后方的連接橫梁然后用吊車掛好其上吊耳之后拆 除左右臂下端的定位銷和連接螺栓即可吊起，在地面用另外一臺吊車配合翻身。10、盾尾下拆除：在尾盾內(nèi)部焊接四個吊耳，同時在盾尾處焊接加固撐防止盾 尾變

8、形，之后方可進行吊裝。11、在中盾上焊好牛腿，然后將前盾與中盾的連接螺栓松掉（與盾體螺紋連接的22個M36的螺栓先拆掉），拔出定位銷之后用液壓泵站將盾體向后推大約2.5米即可。12、人閘拆除：先在吊耳處掛好導(dǎo)鏈和鋼絲繩，將人閘連接螺栓松掉后適當(dāng)調(diào)整吊車大臂及導(dǎo)鏈葫蘆即可將人閘拆除調(diào)走（注意連接處的密封）。13、中盾拆除：將前盾和中盾向后推移約 2米左右，然后將中盾上事先焊好的 吊耳掛好鋼絲繩慢慢吊起約50厘米停留3分鐘觀察吊耳有無變形如果沒有變形方可 起吊，當(dāng)?shù)踔恋孛婧蠛附酉路椒碛玫醵笥?230噸吊車配合翻身放平。14、前盾拆除：將前盾繼續(xù)向前推至吊裝位置，此時掛好吊點慢慢提升前盾約 5

9、0厘米停留3分鐘檢查吊耳的情況沒有問題方可繼續(xù)提升， 調(diào)至地面后焊接翻身用 吊耳之后用230噸吊車配合翻身放平。15、螺旋機吊出：把載有螺旋機的小車拉出隧道后掛好鋼絲繩吊出，由于井口 凈空為11.5米螺旋機全長為12.5米所以螺旋機上拴好繩子使螺旋機上升時適當(dāng)旋 轉(zhuǎn)即可吊出豎井。16、1#橋架及其上皮帶機架還有管片車拆除：把1#橋架及其管片車拉出隧道內(nèi)，首先將皮帶機機架前段掛好鋼絲繩和葫蘆，保證起吊時后方偏高整個皮帶機架傾斜 一定角度吊出（因為該段皮帶機架較長約為13.7米），吊到地面后將前方從動輪部分拆下即分為兩部分便于運輸。皮帶機架拆除之后將1#橋架下方單軌梁與后一節(jié)分 開，同時拆掉1#橋

10、架與2#橋架之間的連接銷子并吊起一段距離割下臨時行走輪后吊 至地面運走，隨后將管片小車吊走二、在盾構(gòu)機斷電拆除前需要做的準備工作及注意事項如下：1、將刀盤角度旋轉(zhuǎn)為零度，便于焊接吊耳。2、將磨損檢測刀系統(tǒng)蓄能器旁邊的開關(guān)打開卸壓。3、將鉸接千斤頂全部收縮到位。4、推進千斤頂全部收縮到位。5、將拼裝機所有油缸收縮到位，并將升降油缸兩側(cè)安裝固定塊。6把管片輸送車油缸全部收到位。7、將螺旋機出土閘門關(guān)閉，閘門蓄能器處的卸壓閥打開釋放壓力。8、把管片吊機開到2號橋架后方，單軌梁電機不要停留在單軌梁連接處。9、斷電后關(guān)閉所有主油箱上包括注漿系統(tǒng)油箱上的截止閥。10、皮帶輸送機皮帶的接口處于后續(xù)臺車上方且

11、朝上便于分割。11、必須將所有部位存留的水放凈，防止凍壞任何設(shè)備，并將主驅(qū)動齒輪油全 部放出來。三、盾構(gòu)機拆機時其他注意事項1、嚴格按照安裝NFM所提供圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準進行拆解。2、保護好盾構(gòu)機各部件間連接管線接頭的編號，避免因無編號而造成將來線路連接錯誤，影響安裝進度3、拆除過程中，各專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同工作，相互配合做好交接班工作。4、如果某處要進行焊接作業(yè)首先檢查其附近是否有傳感器，如有應(yīng)將其電纜 拆除，對附近有其他電氣元件、電柜、變壓器等應(yīng)將地線接到焊接處附近方可焊接。5、吊裝作業(yè)時嚴格按照安全交底內(nèi)容執(zhí)行， 并對設(shè)備進行保護防止鋼絲繩刮 碰設(shè)備。四、安全注意事項1、施工人員進

12、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，按規(guī)定佩戴安全防護用品。2、嚴格按照技術(shù)交底的內(nèi)容進行操作， 嚴禁野蠻操作，如需改動必須經(jīng)項目部 管理人員確認后方可實施。3、吊裝作業(yè)時，必須由專業(yè)的信號工進行指揮，嚴禁多重指揮。4、在設(shè)備起吊的過程中，其它人員必須撤離到安全地帶，嚴禁四處行走。5、嚴禁在吊機作業(yè)半徑內(nèi)行走。6在輔助吊裝的過程中，盡量避免到兩物體的中間防止發(fā)生擠傷事情。7、作業(yè)過程傳遞工具必須經(jīng)繩索等固定后再進行傳遞，嚴禁拋擲。8、登高作業(yè)時，作業(yè)平臺要牢固同時必須系好安全帶，且安全帶進行可靠固定。9、因深基坑作業(yè)，作業(yè)前確認上下左右的工作環(huán)境， 對拆裝作業(yè)要提高自我保 護意識。10、使用卡環(huán)、手板葫蘆、鋼絲繩等吊裝工